建筑基坑支护工程施工安全技术
基坑支护安全技术
基坑支护安全技术基坑支护是指为保证地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。
基坑支护设计应规定其设计使用期限。
基坑支护的设计使用期限不应小于一年。
基坑工程按破坏后果的严重程度分为三个安全等级，见下表基坑工程安全等级基坑支护应满足下列功能要求:(1)保证基坑周边建(构)筑物、地下管线、道路的安全和正常使用。
(2)保证主体地下结构的施工空间。
根据基坑支护在功能上的要求，支护结构选型时，应综合考虑下列因素:(1)基坑深度。
(2)土的性状及地下水条件。
(3)基坑周边环境对基坑变形的承受能方及支护结构一旦失效可能产生的后果。
(4)主体地下结构及其基础形式、基坑平面尺寸及形状。
(5)支护结构施工工艺的可行性。
(6)施工场地条件及施工季节。
(7)经济指标、环保性能和施工工期。
基坑工程按其开挖深度及地质条件和周边环境等因素可分为浅基坑工程和深基坑工程，根据 危险性较大的分部分项工程安全管理规定》的规定:开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m 但地质条件和周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程；开挖深度超过5m(含5m) 基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程属于深基坑工程。
浅基坑和深基坑适用不同的支护结构形式，分别如下。
1.浅基坑的支护(1)锚拉支撑：水平挡土板支在柱桩的内侧，柱桩一端打入土中，另一端用拉杆与锚桩拉紧，在挡土板内侧回填土。
适于开挖较大型、深度较深的基坑或使用机械挖土，不能安设横撑时使用。
(2)斜柱支撑：水平挡土板钉在柱桩内侧,柱桩外侧用斜撑支顶，斜撑底端支在木桩上，在挡土板内侧回填土。
适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土时。
(3)型钢桩横挡板支撑：沿挡土位置预先打入钢轨、工字钢或H型钢桩，间距1.0~1.5m,然后边挖方边将3~6cm 厚的挡土板塞进钢桩之间挡土，并在横向挡板与型钢桩之间打上楔子，使横板与土体紧密接触。
基坑作业安全技术（三篇）
基坑作业安全技术1.作业人员必须遵守的安全技术规定人工挖基槽、管道沟土方时，作业人员必须严格遵守安全操作规程。
挖土应分层自上而地进行，不准掏洞挖土。
挖出的土方应及时运走，不要在沟槽边堆积过高，以免增加沟帮的负荷。
在沟槽里作业时，要按规定对边帮设置支撑，不要随便在拆下或移动支撑槽边的支护设施，开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。
在沟槽里挖土时，要有人经常查看边坡土壤和支护设施的变化。
有异常情况，立即通知槽里的作业人员撤出。
作业人员发现有大量掉土，支护设施有声响，应马上撤离险区，避免坍塌时造成伤亡。
下沟槽作业前，要查看边坡土壤变化。
到槽内作业，上下要走扶梯，不要从边坡爬上爬下，防止把边坡蹬塌;也不要从上往下跳，以免跳时发生震动造成塌方。
在挖土作业时，遇有上、下水或煤气等管道时，不要乱动，应及时报告现场负责人，并由有关人员处理，防止发生漏水、漏电、漏气或爆炸、中毒等事故。
在已砌好的地沟内清理残土，应边清理边运走，防止堆土过多产生侧压力，压倒墙体造成事故。
2.材料物品堆放要求在沟槽(坑)边缘1m以内不准推土或堆放物料;距沟槽(坑)边缘1～3m间堆土高度不得超过1.5m;距沟槽(坑)边缘3～5m间堆土高度不得超过2.5m;停置车辆、设备、起重机械、振动机械不少于4m;小翻斗车往沟槽内卸料时，要设专道，并在距沟槽(坑)边缘lm处设限制器。
3.机械作业要求基坑开挖时，多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内，不许进行其他作业;基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行检测。
开挖基坑时，要根据土壤、水文等情况，按规定的边坡坡度分层下挖，严禁局部深挖，掏洞开挖。
基坑深度超过1.5m不加支撑时，应按标准进行放坡;挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，一般应不小于lm;4.其他要求基坑开挖中，遇到有流砂、涌水、涌砂及基坑边坡不稳定现象发生时，应立即采取防护加固措施;基坑需机械排水开挖时，抽水机机管路等要安放牢靠，并须配备足够的抽排水设备;寒冷地区采用冻结法开挖基坑时，应根据地质、水文、气温等情况，分层冻结，逐层开挖;二、采取基坑支护1.基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构：(1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求;(2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖;(3)边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土;(4)地下本丰富而又不宜采用井点降水的场地;(5)地下结构的外墙为季重的钢筋混凝土地下连续墙。
基坑支护施工安全技术措施
基坑支护施工安全技术措施基坑支护施工是指在人工开挖的基坑或天然开挖基坑进行排水、降水、支护等一系列工程操作，以保证施工安全和工程质量的施工方法。
基坑支护施工过程中，需要采取一系列安全技术措施，以确保工人的人身安全和项目的顺利进行。
1.开挖前的技术措施：1.1.施工方案编制：根据现场情况制定详细的施工方案，包括开挖方法、支护方式、施工周边环境等因素的考虑，确保施工过程中的安全性。
1.2.良好的通风和排水系统：通过设立通风设备和合理排水系统，降低开挖过程中的水平、垂直渗漏和沉降等问题，确保施工现场的干燥和稳定。
2.基坑开挖阶段的技术措施：2.1.针对崩塌、坍塌等危险的盾构隧道采用内填法，减少土体的塌方和泥水流入。
2.2.排水施工：通过地下水位降低和排泥等手段，确保开挖过程中基坑内的地下水位得到控制，保证施工环境的安全和稳定。
2.3.支护施工：根据地质情况和开挖深度选择合适的支护措施，例如：锚杆支护、桩支撑、悬挂链锚杆支护等，保证土体的稳定性。
3.基坑支护期间的技术措施：3.1.检测灌浆：对支护结构进行定期检测，查看灌浆是否存在空洞、裂缝等，确保灌浆质量，提前发现并修复问题。
3.2.注浆固结：对基坑周围土体进行注浆固结，增强土体的稳定性，防止土体松动和塌方事故的发生。
3.3.安全通道：在基坑内设置合理的安全通道，方便工人和救援人员紧急疏散。
4.基坑支护结束后的技术措施：4.1.清理工地和边坡：对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃物，并对边坡进行加固，防止土体滑坡和塌方事故的发生。
4.2.施工整改和复核：对支护结构进行检查和整改，确保其稳定性和安全性。
同时进行复核，对施工过程进行总结和评估，以提高今后类似项目的施工安全性。
总之，基坑支护施工安全技术措施是确保施工过程中人身安全和工程质量的重要手段。
施工方在施工前、施工过程中和施工后都需要全面考虑各个环节的安全性，制定详细的施工方案，并严格执行。
只有做好这些技术措施，才能保证基坑支护施工的安全可控性和工程质量的稳定性。
建筑工程施工基坑边支护安全范文
建筑工程施工基坑边支护安全范文建筑工程施工中，基坑边支护是保证施工安全和质量的重要环节。
基坑边支护工程主要是为了保障基坑的稳定和防止基坑的塌方，确保施工人员和设备的安全。
本文将重点介绍基坑边支护的施工安全措施。
1. 施工前准备工作在开始基坑边支护工程之前，需进行详细的分析和调查，了解土层情况、水位变化以及周边环境的影响因素等。
根据调查结果确定边支护结构的类型和施工安全措施。
2. 填土回填在进行基坑边支护工程时，若需要进行填土回填，需选择合适的填土材料，并在填土过程中采取相应的安全措施。
如采用防止土崩塌的分层回填法，确保填土的均匀和压实度。
另外，要做好填土后的整平工作，确保边支护结构的稳定性。
3. 土钉墙和钢支撑结构的安装土钉墙和钢支撑结构是常用的基坑边支护结构。
在安装过程中，要注重以下安全要求：(1) 土钉的选择和定位要符合设计要求，土钉的质量和强度要满足要求；(2) 钢支撑材料的选择和安装要符合规范，要检查支撑结构的密实性和稳定性；(3) 安装过程中要注意施工人员的安全，采取必要的防护措施，如安全帽、防护绳等。
4. 土壤处理和防水措施在基坑边支护工程中，土壤的稳定性和防水措施也是施工安全的重要环节。
需要根据土层情况选择合适的土壤处理方法，并进行合理的防水设计。
在土壤处理过程中，要保证土壤的稳定性，避免土体塌方或液化等情况的发生。
5. 监测和检测基坑边支护工程中，监测和检测是确保施工安全的重要手段。
要定期对支撑结构进行监测，检测其稳定性和变形情况，及时采取相应的安全措施。
同时，也要对周边环境进行监测，如地下水位、土层情况等，确保基坑边支护工程的安全性。
6. 施工人员培训和安全意识施工人员的培训和安全意识对保障基坑边支护工程安全至关重要。
相关工作人员应接受专业培训，了解基坑边支护工程的施工安全措施和操作规程。
同时，要不断加强安全意识教育，提高施工人员的安全责任心和工作质量。
7. 紧急救援预案在基坑边支护工程中，也要制定紧急救援预案，以应对突发状况和事故。
基坑支护安全技术操作规程（5篇）
基坑支护安全技术操作规程第一章总则第一条为保障基坑支护工程施工期间的安全生产，制定本规程。
第二条本规程适用于基坑支护工程的施工过程中，涉及的基坑开挖、支护、监测等工作。
第三条基坑支护工程的施工应符合国家相关法律法规和规范要求。
第四条施工单位应指定专人负责基坑支护工程的安全管理工作，并配备必要的施工设备和设施。
第五条施工前，应制定详细负责的施工方案，并组织开展安全技术交底。
第六条施工单位应对施工人员进行岗前安全培训，并进行定期的安全教育和技能培训。
第七条施工现场应设置明显的安全标识和警示标志，明确施工区域划分，保证施工人员的安全。
第八条施工单位应建立健全的安全管理制度和应急预案，确保在突发情况下能够迅速采取有效的应对措施。
第二章基坑开挖第九条基坑开挖前，施工单位应进行详细的现场勘察和工程测量，并编制开挖设计和施工方案。
第十条基坑开挖应遵循逐层开挖、分区进行的原则，并采取合理的开挖工艺和技术。
第十一条基坑开挖前，应及时清理和清除施工现场周边的障碍物，确保施工安全。
第十二条基坑开挖过程中，应保证土方顺利排放，不得滞留或积存过多的土方。
第十三条基坑开挖应设置合理的坡度和坡高，并采取有效的防护措施，防止土方坍塌。
第十四条基坑开挖中发现地下管线或其他隐患时，应立即停工并通知相关部门进行处理。
第十五条基坑开挖作业时，应限制作业区域，设置围护栏和安全警示标志，确保施工人员的安全。
第十六条基坑开挖过程中，应保持与周边建筑物、道路和管线的安全距离，并及时加固和支护。
第三章基坑支护第十七条基坑支护前，施工单位应制定详细的支护方案，并根据设计要求选择合适的支护材料。
第十八条基坑支护的施工应按照设计方案进行，并确保支护结构的稳定性和安全性。
第十九条基坑支护施工前，应清理和整平基坑底部，清除杂物和积水。
第二十条基坑支护施工过程中，应严格控制支护参数，保证支护结构的质量和强度。
第二十一条基坑支护施工中，应依法进行支护土方的管理和安全排放。
基坑支护施工安全技术措施
基坑支护施工安全技术措施基坑支护工程不仅与建筑施工的质量有关，还与施工安全息息相关。
基坑支护过程中的安全问题主要集中在以下方面：•基坑开挖时挖土坍塌、塌方、滑坡等造成人员伤亡和财产损失；•建筑物基础下沉、开裂，对周边建筑物和地下管线产生影响；•基坑内积水、渗水，给施工和周边环境带来危害；•施工现场配套设施缺乏、堆放材料不当等引发火灾、爆炸、意外伤害等事件。
因此，在基坑支护施工过程中，必须采取一系列的技术措施来保障施工的安全。
前期准备阶段的安全技术措施1.基坑支护前，要先依据地质勘察报告，合理选择基坑开挖方案，避免选址不当造成安全隐患。
2.在施工前，要进行周边管线走向和位置的确认，制定合理的施工方案和对策，并启动确认工作。
3.进行安全技术交底，对支护施工安全技术要点和安全注意事项进行讲解和交底。
1.施工现场要设置单独的出入口，保证人员和车辆的分流。
2.安全警戒带的设立，及时发布预警信号，引导现场人员撤离，防止伤害事故的发生。
3.施工现场放置稳定工地标志和施工警告标志，对设备、人员分道出入进行划分。
4.在基坑开挖前，对基坑边坡进行坡角度的加强和缓坡工艺。
采用平面和立面连防结合的方式，可增强抵抗力，防止坍塌等事故发生。
5.充分利用地下水资源，采用及时集水和回收制度，减少对周边状态的影响。
在施工过程中交替放置浅层和深层水泵，防止基坑内水位过高导致水压增大。
6.对坑壁积水、渗水进行及时排出，并在工地现场周围建设相应的防护措施和围栏。
避免事故发生。
7.在支护结构施工过程中要按照设计文件及施工图要求进行合理建设，不断完善相应技术措施，确保支护结构的安全性。
8.建立完善的监测和控制系统，对基坑边坡和支护结构进行日常监测，及时获取相关信息，对必要的情况进行调整和处理。
1.在基坑支护施工后，对原先的建筑地基进行检测，防止因支护施工产生的负面效应引起原有建筑地基的损坏。
2.定期检查和维护基坑支护及其设备，做好日常维护工作，确保支护设备和结构稳定、安全可靠。
建筑基坑工程支护的施工技术分析
建筑基坑工程支护的施工技术分析建筑基坑工程支护是指在建筑施工过程中为了防止基坑周围土体失稳和滑塌，保护施工现场和周边建筑物安全的一项重要工程。
施工过程中的支护技术是基坑工程的关键环节，直接关系到施工的安全、质量和进度。
本文将从施工材料、支护结构、施工方法等方面对建筑基坑工程支护的施工技术进行分析。
一、施工材料1. 基坑支护钢材：基坑支护一般采用冷弯型钢板和钢支撑形式进行，冷弯型钢板一般采用Q345或者Q235等优质碳素结构钢板，其厚度一般在5mm至8mm之间，长度根据施工需要定制。
钢支撑一般采用Q345B型号的矩形钢管或者专用的支撑柱等。
2. 支撑土钉：支撑土钉是一种新型的基坑支护材料，由钢筋和钢丝绳组成，具有抗拉强度大、耐腐蚀、施工方便等特点，适用于软土层和不稳定土层的支护。
3. 混凝土支护材料：在一些特殊情况下，需要采用混凝土墙体进行基坑支护，此时需要用到混凝土支护材料，包括混凝土原材料和模板等。
二、支护结构1. 挡土墙：在一些基坑较深的施工现场，需要采用挡土墙来保证基坑周边的土体不会塌方，挡土墙一般分为刚性挡土墙和柔性挡土墙两种类型，刚性挡土墙一般采用混凝土墙体或者钢板桩等进行支护，柔性挡土墙一般采用土工布或者钢丝绳等进行支护。
2. 支护桩：在基坑工程施工中，支护桩是非常重要的一种支护结构，它可以很好的保护基坑周边土体的稳定性，同时也可以作为固定地下水位的作用。
支护桩一般采用钢筋混凝土桩或者钢板桩进行支护。
3. 土钉墙：土钉墙是一种较新的基坑支护结构，它利用土钉的抗拉性能来保护基坑周边的土体不会滑塌，土钉墙可以根据设计要求采用单层或者多层布置。
三、施工方法1. 钢板桩支护施工：钢板桩支护是一种常见的基坑支护结构，其施工方法主要包括挖孔、打入桩、连接桩等工序，施工中需要保证桩的垂直度和平整度。
2. 土钉墙支护施工：土钉墙支护施工一般分为定位、钻孔、插土钉、喷浆等工序，需要保证土钉与土体的粘结牢固，以及土钉的合理布置和间距。
2024年基坑施工安全整治技术要点
2024年基坑施工安全整治技术要点
如下：
一、定期检查基坑围护结构的稳定性，包括支撑体系、围护结构等，确保其符合设计要求，严禁出现任何质量问题。
二、加强基坑施工现场监测，利用先进的监测技术，对基坑周边的地下水位、土体变形等参数进行实时监测和分析，及时发现异常情况并采取相应的措施。
三、规范施工操作流程，落实好安全生产责任制，确保施工现场人员具备必要的技能和经验，避免因操作失误导致事故的发生。
四、加强施工现场安全防护措施，严格执行相关安全规程，配备必要的安全设备和器材，确保施工人员的人身安全。
五、加强与相关单位的沟通与协调，确保基坑施工与周边环境的协调一致，减少因相互影响而导致的安全隐患。
六、建立健全事故应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力与水平，保障工程施工期间安全生产。
七、加强安全教育培训，提高全体施工人员的安全意识和技能水平，增强他们自我保护的能力，减少事故的发生。
第 1 页共 1 页。
基坑支护安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、安装区域必须设置警戒线，施工无关人员不得擅自入内。
3、使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常后，方可正式使用。操作人员必须持有效证件，了解机械的性能及安全操作规程。
4、基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动。
12、先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4h。先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确定开挖时间。
13、施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ机具的作业要求。
14、土壁深度超过6m，不宜使用悬臂桩支护。
15、编制施工组织设计中，应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面荷载、施工设备和沟槽、基坑周边环境等状况，对专护结构进行施工设计，其强度、刚度和稳定性应满足邻近建（构）筑物和施工安全的要求，并制定相应的安全技术措施。
20、高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
9、电、气焊工作地点30米以内不得有易燃易爆材料，电、气焊应遵守安全操作规程，并应办理相关审批手续。
10、支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压力，预压力的施加宜在支撑的两端同步对称进行，预压力应分级施加，重复进行。
11、作业人员应有稳定、安全的立足处，垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施，夜间施工应设置足够的照明灯具。
5、挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1.5m。
基坑支护安全技术操作规程(3篇)
基坑支护安全技术操作规程基坑支护是建筑施工中的重要工序之一，它是为了防止基坑在挖掘过程中发生坍塌和滑移而采取的一系列安全技术措施。
为了确保基坑支护工作的安全与有效进行，制定基坑支护安全技术操作规程是必不可少的。
本文将针对基坑支护安全技术操作规程进行详细阐述，防止在叙述中出现分段语句。
一、前期准备1. 安全教育培训在进行任何施工前，必须对参与基坑支护的工人进行全面而有效的安全教育培训，以确保他们了解基坑支护的安全要求和操作流程。
2. 确定作业区域在开始进行基坑支护工作之前，需要根据工程设计要求确定基坑支护的作业区域，并保持该区域周围的道路、管线等设施的畅通。
3. 检查施工设备对于将用于基坑支护的施工设备和工具进行全面的检查，确保设备运转正常且无明显缺陷，保证施工过程中的安全。
二、基坑支护施工操作1. 基坑边坡处理在进行基坑挖掘之前，应根据土质条件和工程要求，对基坑边坡进行合理的处理，以确保施工过程中不发生坍塌和滑移事故。
处理方式包括：设置坑壁支撑、喷混凝土或者土袋等。
2. 支护结构施工选择适合工程要求的支护结构，如钢支撑、钢板桩、预应力锚杆等，并根据设计要求进行施工。
在施工过程中，要对支护结构进行检查，确保其稳定性和承载能力。
3. 基坑内部处理在支护结构搭设完成后，需要对基坑内部进行处理，包括清理碎屑、排水和防水等工作，以确保基坑内部的安全和施工的顺利进行。
4. 监测与检查施工过程中，要定期进行基坑支护的监测与检查，包括测量基坑边坡的位移和倾角、监测支撑结构的变形等。
如发现异常情况，应采取相应的措施进行修复和加固。
5. 施工现场安全控制在基坑支护施工过程中，要做好现场安全控制工作，包括设置警示标志、禁止非施工人员进入施工区域、合理安排施工人员工作等，保证施工现场的安全。
三、施工后处理1. 拆除支护结构在基坑支护施工完成后，需要对支护结构进行拆除。
拆除过程中，要按照安全操作规程进行，保证不对周围环境和结构造成损害。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈建筑基坑支护工程施工安全技术【摘要】随着高层建筑的增多，深基坑越来越普遍，为确保施工安全，防止塌方事故发生，必须对开挖的建筑基坑采取支护措施，分析了当前深基坑支护存在的安全问题，提出了深基坑支护设计中的注意事项和预防措施。
【关键词】建筑；基坑支护；施工；安全性
引言
建筑物基坑支护与施工技术是一门从实践中发展的技术。
以前高层建筑物较少，一般建筑基坑大部分可采用放坡开挖或少量的钢板桩支护，基坑深度一般在5m以内。
因此，基坑侧壁放坡或支护方法较简单，工程事故较少。
近几年来，高层建筑的迅速兴起，促进了深基坑支护技术的发展。
但是，现在的城市建筑间距很小，有的基坑边缘距已有建筑仅数十米、甚至几米，给基础工程施工带来很大的难度。
另外，原来的深基坑支护结构的设计理论、设计原则、运算公式、施工工艺等，已不符合深基坑开挖与支护结构的实际情况，导致一些基坑工程出现事故，造成巨大的损失。
因此，深基坑支护的安全问题工程技术人员应予以高度重视。
1 深基坑支护存在的问题
1.1 支护结构设计中土体的物理力学参数选择不当深基坑支
护结构所承担的土压力大小直接影响其安全度，但由于地质情况多变且十分复杂，要精确地计算土压力目前还十分困难，关于土体物
理参数的选择是一个非常复杂的问题，尤其是在深基坑开挖后，含水率、内摩擦角和粘聚力三个参数是可变值，很难准确计算出支护结构的实际受力。
在深基坑支护结构设计中，如果对地基土体的物理力学参数取值不准，将对设计的结果产生很大影响。
土力学试验数据表明：内磨擦角值相差5，其产生的主动土压力不同；原土体的内凝聚力与开挖后土体的内凝聚力，则差别更大。
施工工艺和支护结构形式不同，对土体的物理力学参数的选择也有很大影响。
1.2 基坑土体的取样具有不完全性在深基坑支护结构设计之前，必须对地基土层进行取样分析，以取得土体比较合理的物理力学指标，为减少勘探的工作量和降低工程造价，不可能钻孔过多。
因此，所取得的土样具有一定的随机性和不完全性。
但是，地质构造是极其复杂、多变的、取得的土样不可能全面反映土层的真实性。
因此，支护结构的设计也就不一定完全符合实际的地质情况。
1.3 基坑开挖存在的空间效应考虑不周深基坑开挖中大量的
实测资料表明：基坑周边向基坑内发生的水平位移是中间大两边小。
深基坑边坡的失稳，常常以长边的居中位置发生，这是以深基坑开挖是一个空间问题。
传统的深基坑支护结构的设计是按平面应变问题处理的。
对一些细长条基坑来讲，这种平面应变假设是比较符合实际的，而对近似方形或长方形深基坑则差别比较大。
所以，在未进行空间问题处理前而按平面应变假设设计时，支护结构要适当进行调整，以适应开挖空间效应的要求。
1.4 支护结构设计汁算与实际受力不符目前，深基坑支护结构的设计计算仍基于极限平衡理论，但支护结构的实际受力并不那么简单。
工程实践证明，有的支护结构按极限平衡理论设计计算的安全系数，从理论上讲是绝对安全的，但有时却发生破坏；有的支护结构安全系数虽然比较小，甚至达不到规范的要求，但在实际工程中却满足要求。
极限平衡理论是深基坑支护结构的一种静态设计，而实际上开挖后的土体是一种动态平衡状态，也是一个土体逐渐松弛的过程，随着时间的增长，土体强度逐渐下降，并产生一定的变形。
所以，在设计中必须充分考虑到这一点。
2 基坑支护施工的安全技术
保证基坑支护结构安全工作，除必须有合理的设计外，还需施工的密切配合，严格按设计要求精心施工。
任何超挖都使得支护结构超载工作，必然导致严重后果，因此，施工前应严密组织，编制施工组织设计。
2.1 基坑土方开挖应在降水排水施工完成且运转正常达到预期要求后方可进行。
基坑周围地面应采取防水、排水措施，避免地表水渗入基坑周围土体和流入坑内。
坑内应设置排水沟和集水井，及时抽除积水。
2.2 基坑开挖应连续施工，尽量减少无支护暴露时间，开挖必须遵循“自上而下，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
利用锚杆做支护结构时，应按设计要求，及时进行锚杆施工，而且必
须待锚杆张拉锁定后方可进行下一步开挖。
2.3 坑边不宜堆放土方和建筑材料，如不可避免时，一般应距基坑上部边缘不小于2m，弃土堆高不超过1.5m，并且不超设计荷载值。
在垂直的坑壁边距离还应适当增大。
软土地区不宜在坑边堆置弃土。
当重型机构在坑边作业时，应设置专门的平台或深基础等。
同时，应限制或隔离坑顶周围振动荷载的作用。
2.4 基坑挖土时，要做好挖土机械、车辆的通道布置，安排好挖土顺序等，不得在挖土过程中碰撞围护结构。
并做好机械上下基坑坡道部位的支护。
2.5 采用机械开挖时，为保证基坑土体的原状结构，应预留150～300mm原土层，由人工挖掘修整。
基坑开挖完毕后，应及时清底验槽并铺设垫层，以防止暴晒和雨水浸刷破坏原状结构。
如果基底超挖，应用素混凝土回填或夯实回填，使基底土承载性能达到设计要求。
2.6 基坑周边设围护栏杆和安全标志，严禁从坑顶扔抛物体。
坑内应设安全出口便于人员撤离。
所有机械行驶、停放要平稳，坡道应牢固可靠，必要时进行加固。
2.7 配合机构作业的清底、平整场地、修坡等施工人员，应在机械回转半径以外工作：当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后方可作业。
2.8 土方机械严禁在离电缆1m距离以内作业。
机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修：在修理工作装置时，应使其降到最底
位置，并应在悬空部位垫上垫土。
2.9 挖掘机正铲作业时。
其最大开挖高度和深度不超过机械本身性能的规定。
反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.5m。
3 深基坑支护设计中的注意事项
3.1 彻底转变传统的设计理念对于深基坑支护结构的设计，国内外至今尚没有一种精确的计算方法，多数是处于摸索和探讨阶段，我国也没有统一的支护结构设计规范。
土压力分布还按库伦或朗肯理论确定，支护桩仍用“等值梁法”进行计算。
其计算结果与深基坑支护结构的实际受力悬殊较大，既不安全也不经济。
由此可见，深基坑支护结构的设计不应再采用传统的“结构荷载法”，而应彻底改变传统的设计观念，逐步建立以施工监测为主导的信息反馈动态设汁体系。
这是设计人员需要加强科研攻关的方向。
3.2 建立变形控制的新的工程设汁方法目前，设计人员用的极限平衡原理是一种简便实用的常用设汁方法，其计算结果具重要的参考价值。
但是，将这种设计方法用于深基坑支护结构，只能单纯满足支护结构的强度要求，而不能保证支护结构的刚度。
众多工程事故就是因为支护结构产生过大的变形而造成的。
鉴于上述实际，在建立新的变形控制设计法时，应着重研究支护结构变形控制的标准、空间效应转化为平面应变和地面超载的确定及其对支护结构的影响等问题。