螺纹紧固件的种类及标准
螺丝的规格及国家标准
2000版紧固件国家标准标准号标准内容备注GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1：1999GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 ISO898-2：1992GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5：1998GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 ISO898-6：1994GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702：1992GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1：1997GB/T3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉 ISO7085：1999GB/T3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验 ISO10484：1997GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母 ISO3506-2：1998GB/T3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 ISO3506-3：1997GB/T1237-2000 紧固件标记方法 ISO8991：1986 字串9GB/T 41-2000 六角螺母 C级 ISO4034：1999GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉 ISO1207：1992GB/T 67-2000 开槽盘头螺钉 ISO1580：1994GB/T 68-2000 开槽沉头螺钉 ISO2009：1994GB/T 69-2000 开槽半沉头螺钉 ISO2010：1994GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 ISO4762：1997GB/T 70.2-2000 内六角平圆头螺钉 ISO7380：1997GB/T 70.3-2000 内六角沉头螺钉 ISO10642：1997GB/T 77-2000 内六角平端紧定螺钉 ISO4026：1993GB/T 78-2000 内六角锥端紧定螺钉 ISO4027：1993GB/T 79-2000 内六角圆柱端紧定螺钉 ISO4028：1993GB/T 80-2000 内六角凹端紧定螺钉 ISO4029：1993GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 ISO6157-1：1988 GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母 ISO6157-2：1995GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3：1988 字串3GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级 ISO4016：1999GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹 C级 ISO4018：1999GB/T 5782-2000 六角头螺栓 ISO4014：1999GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹 ISO4017：1999GB/T 5785-2000 六角头螺栓细牙 ISO8765：1999GB/T 5786-2000 六角头螺栓细牙全螺纹 ISO8676：1999GB/T 6170-2000 1 型六角螺母 ISO4032：1999GB/T 6171-2000 1 型六角螺母细牙 ISO8673：1999GB/T 6172.1-2000 六角薄螺母 ISO4035：1999GB/T 6172.2-2000 非金属嵌件六角锁紧薄螺母 ISO10511：1997GB/T 6173-2000 六角薄螺母细牙 ISO8675：1999GB/T 6174-2000 六角薄螺母无倒角 ISO4036：1999GB/T 6175-2000 2 型六角螺母 ISO4033：1999字串6GB/T 6176-2000 2 型六角螺母细牙 ISO8674：1999GB/T 6177.1-2000 六角法兰面螺母 ISO4161：1999GB/T 6177.2-2000 六角法兰面螺母细牙 ISO10663：1999GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母 ISO7041：1997GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 ISO7043：1997GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙 ISO12125：1997 GB/T 6184-2000 1型全金属六角锁紧螺母 ISO7719：1997GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母 ISO7042：1997GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母细牙 ISO10513：1997GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级 ISO7720：1997GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 ISO7044：1997GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母细牙 ISO12126：1997 GB/T 6188-2000 螺栓和螺钉用内六角花形 ISO10664：1999字串8GB/T 819.1-2000 十字槽沉头螺钉第1部分:4.8级 ISO7046-1：1994GB/T 819.2-1997 十字槽沉头螺钉第2部分:8.8级 ISO7046-2：1990不锈钢A2-70和有色金属CU2或CU3GB/T 820-2000 十字槽半沉头螺钉 ISO7047：1994GB/T 822-2000 十字槽圆柱头螺钉 ISO7048：1994GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 ISO7040：1997GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙 ISO10512：1997 GB/T 18195-2000 精密机械用六角螺母 ISO4166：1979给你标准号，具体的自己去查。
螺丝的规格及国家标准
GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3：1988
字串3
GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级 ISO4016：1999
GB/T 5781-2000 六角头螺栓 全螺纹 C级 ISO4018：1999
GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5：1998
GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母 细牙螺纹 ISO898-6：1994
GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702：1992
GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1：1997
六角厚螺母 GB56-88 十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB/T 15856.1-2002
圆螺母 GB812-88 六角头自攻螺钉 GB5285-85
开槽沉头螺钉 GB/T 68-2000 六角法兰面螺栓 小系列 GB/T 16674-1996
六角法兰面螺栓-加大系列-B级 GB5789-86 平垫圈 C级 GB/T 95-2002
2000版紧固件国家标准
标 准 号 标 准 内 容 备 注
GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1：1999
GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母 粗牙螺纹 ISO898-2：1992
盖形螺母 GB923-88 开槽盘头自攻螺钉 GB5282-85
墙板自攻螺钉 GB/T 14210-93 十字槽半沉头自攻螺钉 GB847-85
螺栓、螺母、螺丝种类大全
螺栓类型支架螺栓也被称为“教练”螺栓，有圆顶或沉头，头部下方的方形部分夹紧在被紧固的部分中，防止螺母拧紧时螺栓转动。
六角头螺栓六角螺栓，六角帽螺钉，装饰头六角帽螺钉和六角锯齿法兰螺栓属于此类别。
它们共用六角形头部并用扳手驱动，称为螺栓和螺钉。
机械螺丝机器螺钉是具有平点的螺钉或螺栓，它们适用于各种驱动器类型和磁头，适用于各种应用。
经常被打入螺纹孔，与螺母和垫圈一起使用，也称为“炉螺栓”或“炉灶”。
肩螺栓肩螺栓(也称为带肩螺钉或剥离螺栓)是机械螺钉。
在螺钉螺纹和零件头部之间有肩部，一旦安装，非螺纹部分延伸出应用部位的表面，允许螺栓用作移动部件的销钉或轴，它们可以手动安装或使用插座(allen)驱动器安装。
内六角螺钉插座帽螺钉有按钮插座、按钮法兰插座头、扁平插座和插座盖。
用套筒扳手或六角内六角扳手驱动。
套筒头螺钉通常是指一种螺纹紧固件,其头部直径标称为螺钉杆直径的1.5倍或更多。
套筒组“Grub”螺丝固定螺钉通常是无头的(也就是盲孔)，在英国称为平头螺钉的盲定螺钉几乎总是由内部扳拧驱动器驱动。
例如六角内六角扳手，插座固定螺钉安装在螺纹孔或插入件中。
方头螺栓方头螺栓类似于六角帽螺钉，但带有4个头部螺钉，这种头部样式允许扳手更容易地抓住螺栓头部，与标准的六边六角头相比，头部还提供了更大的抓握区域。
螺丝类型甲板螺丝这种螺钉具有17型点(尖端处的缺口点)，有助于在螺纹切削过程中去除切屑，从而可以轻松安装在木材和复合材料甲板材料中。
喇叭头和方形驱动器有助于消除其他类型驱动器有时会遇到的剥离效应。
Hex Lag螺丝拉力螺钉也称为拉力螺栓，是大型木螺钉。
头部为外六角，用扳手驱动，用于框架、木地板机械和其他重型应用的滞后木材。
自钻螺丝自钻螺钉具有金属板螺纹，带有自钻切削(TEK)点，可刺穿20至14规格的金属。
TEK数越高,刺穿较重金属的钻头越大。
钣金螺丝钣金螺钉(SMS)具有锋利的切割螺纹，可切割成金属板、塑料或木材，它们具有完全螺纹的柄部，并且有时在尖端处具有缺口点以帮助在螺纹切削期间去除切屑。
螺栓基础知识及螺栓紧固防松方式介绍
公制机械螺丝标记
1：螺丝型号，公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号，如M3 即螺丝外径为3.00mm，M4 即螺丝外径为4.00mm。注意： 公 制螺丝于螺丝型号后方，有时会注明螺丝牙距。如M3x0.5 、 M4x0.70、M5x0.8、 M6x1。 但因为标准规范，通常不提。 2：螺丝长度：公制螺丝, 直接标示螺丝长度，单位为mm。螺 丝之总长度标示，只计算头部以下之长度，不含头部高度。 但平头螺丝例外，其螺丝之总长度标示含头部高度。 3：头部剖沟特征。
螺纹常用种类
三角螺纹(60 度)：结合/锁紧
螺纹常用种类
管用三角螺纹(55 度)：结合/锁紧
螺纹常用种类
梯形螺纹(30 or 29 度)：动力传动(双向)
螺纹常用种类
方螺纹(90 度)：动力传动(双向)
螺纹常用种类
锯齿形螺纹(30 or 29 度):动力传动(只能单向)
自攻螺丝
自攻螺纹定义： 牙型：目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT等牙型。
螺栓基础知识
牙规定义：即内外螺纹大小的标准测量工具。 公制螺纹(MM牙)：牙角60度 美制螺纹：牙角60度 管螺纹(英制PT)：牙角55度 管螺纹：牙角55度 管螺纹(美制NPT)：牙角60度 梯形螺纹： 30度 公制 梯形螺纹： 29度 愛克姆螺纹 螺纹的种类牙规对照表
螺纹牙型图片及要素
决定螺纹的基本要素有三个： 1、牙型角α 螺纹轴向剖面 内螺纹两侧面的夹角。公制 螺纹α=60°，英制螺纹 α=55°。 2、螺距P 它是沿轴线方向 上相邻两牙间对应点的距离。 3、螺纹中径D2(d2) 它是平 螺纹理论高度H的一个假想 圆柱体的直一致时，两 者才能很好地配合。
氏牙（BSW）螺纹牙型半角为55O/2 。一般木
螺纹紧固件的种类及标准
常用螺纹紧固件的种类及标记一、种类常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，如下图所示。
二、螺纹紧固件的规定标记标准的螺纹紧固件，都有规定的标记，标记的内容有：名称、标准编号、螺纹规格×公称长度。
举例如下：螺纹性能的双头螺1985 M5×20级的开槽圆级的开槽沉型六为了提高画图速度，螺纹联接件各部分的尺寸（除公称长度外）都可用d（或D）的一定比例画出，称为比例画法（也称简化画法）。
画图时，螺纹联接件的公称长度l 仍由被联接零件的有关厚度决定。
各种常用螺纹联接件的比例画法，如下表所示。
常用螺纹紧固件的联接画法螺纹紧固件联接(装配图)一般采用剖视图表达,绘制和阅读这类图样时,不仅要注意螺纹紧固件的联接形式,还要了解装配图画法的基本规定。
一、两零件的接触表面之间只画一条线，不能在接触面上将轮廓线加粗；不接触的表面间，不论间隙大小，都应画成两条轮廓线。
二、同一金属零件在各剖视图、断面图中的剖面线方向、间隔应相同；相邻零件的剖面线方向应相反，或方向相同而间隔不同。
三、对于螺纹紧固件及轴、球等实心零件，当剖切平面通过其轴线时，这些零件按不剖绘制。
常用螺纹紧固件的联接画法一、螺栓联接螺栓联接一般用于两个被联接零件不太厚且允许加工成通孔的场合，通孔的直径略大于螺栓的螺纹规格，一般为1.1d。
装配时，先将螺栓插入两被联接零件的通孔，再放上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺栓的联接。
(螺栓联接动画演示）1、螺纹联接件公称长度的确定由上图可看出，l的大小可按下式计算：l>δ1+δ2+h+m。
一般螺栓末端伸出螺母约0.3d。
假设 d=20，δ1=32，δ2=30，则l>δ1+δ2+h+m=32+30+0.15d+0.8d=81。
l值应比81约大0.3d，即87，在标准件公称长度l常用数列中可查出与其相近的数值为：l=90。
2、联接画法：根据机械制图国家标准规定，可采用简化画法，具体画图（用比例画法）步骤如下：a. 定出基准线；b. 画出螺栓的两个视图（螺栓为标准件不剖），螺纹小径可暂不画；c. 画出被联接两板（要剖，孔径为1.1d）；d. 画出垫圈（不剖）的三视图）；e. 画出螺母（不剖）的三视图，在俯视图中应画螺栓；f. 画出剖开处的剖面线（注意剖面线的方向、间隔），补全螺母的截交线，全面检查，描深。
工程图学基础第七章 标准件和常用件解析
第七章标准件和常用件本章内容：第一节螺纹第二节螺纹紧固件第三节齿轮第四节键和销第五节滚动轴承第六节弹簧第一节螺纹一、螺纹的形成及要素一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）沿一圆柱或圆锥面上的螺旋线运动，在该圆柱或圆锥面上形成的连续的凸起和沟槽即为螺纹。
在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹称为内螺纹外螺纹内螺纹（一）螺纹的形成（二）螺纹的要素1、牙型沿螺纹的轴线方向剖切，所得的螺纹的轮廓形状称为螺纹的牙型。
常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
2、公称直径螺纹的直径有大径（d 或D ）、小径（d 1或D 1）、中径之分。
普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。
与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径称为大径。
与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径称为小径。
在大径和小径之间，通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径称为中径。
外螺纹内螺纹ⅠⅡ 牙顶牙底I螺距Ph牙底牙顶h螺距PⅠ/4:1 Ⅱ/4:1大径 D ,d小径D 1 d 1中径D 2 d 23、线数螺纹有单线和多线之分。
圆柱面上沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；由两条或两条以上沿轴线等距分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
螺纹的线数用n来表示。
单线螺纹三线螺纹4、螺距和导程相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距，用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用L表示。
对于单线螺纹，螺距=导程；对于多线螺纹，P=L/n。
单线螺纹三线螺纹5、旋向旋向有左旋和右旋之分。
顺时针旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。
内外螺纹能够旋合在一起的条件是：五个要素必须完全相同。
右旋螺纹左旋螺纹二、螺纹的规定画法1、外螺纹的画法在平行于螺纹轴线的视图中，螺纹大径用粗实线表示，小径用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。
在垂直于螺纹轴线的视图中，螺纹大径画成粗实线圆，小径画成3/4细实线圆，螺杆上倒角圆的投影不画。
螺纹紧固件的基本形式
螺纹紧固件的基本形式一、螺纹紧固件的定义螺纹紧固件是一种常用的连接元件，用于将两个或多个零部件固定在一起。
螺纹紧固件通常由螺栓和螺母两部分组成，通过螺纹结构实现紧固效果。
螺纹紧固件广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
二、螺纹紧固件的分类螺纹紧固件可以根据不同的标准和用途进行分类。
常见的分类方式包括螺纹类型、规格标准、材料等。
2.1 螺纹类型螺纹紧固件的螺纹类型根据其形状可以分为内螺纹和外螺纹。
内螺纹通常用于螺母，外螺纹用于螺栓。
2.2 规格标准螺纹紧固件的规格标准有很多种，比较常见的有国际标准ISO、美国标准ANSI、德国标准DIN等。
不同的规格标准决定了螺纹的尺寸、公差和用途等。
2.3 材料螺纹紧固件的材料可以根据其性能要求进行选择。
常见的材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材料具有不同的强度、耐腐蚀性和耐高温性能。
三、螺纹紧固件的基本形式螺纹紧固件的基本形式指的是螺栓和螺母的结构和组成部分。
3.1 螺栓螺栓是螺纹紧固件中的一种，它通常由螺纹、螺杆和头部组成。
3.1.1 螺纹螺栓的螺纹一般为外螺纹，通常采用三角形螺纹，常见的有M、UNC、UNF等。
3.1.2 螺杆螺杆是螺栓的一部分，是指螺纹的主要部分。
螺杆的长度决定了螺栓的使用范围。
3.1.3 头部螺栓的头部用于进行旋转操作，常见的头部形状有六角头、圆头、方头等。
3.2 螺母螺母是螺纹紧固件中的另一种，通常由螺纹和外形部分组成。
螺母的作用是与螺栓配合使用，通过螺纹结构实现紧固效果。
3.2.1 螺纹螺母的螺纹一般为内螺纹，与螺栓的螺纹相匹配。
3.2.2 外形部分螺母的外形部分通常为六角形，用于进行旋转操作。
四、螺纹紧固件的使用注意事项在使用螺纹紧固件时，需要注意以下几个方面。
4.1 选择合适的螺纹规格和材料根据实际需求，选择合适的螺纹规格和材料，确保螺纹紧固件能够承受工作条件下的载荷和环境。
4.2 正确安装和拧紧在安装螺纹紧固件时，需要使用适当的工具和方法进行安装，并按照规定的拧紧力矩进行拧紧，避免出现松动或过紧的情况。
螺纹和螺纹紧固件详细介绍
螺纹和螺纹紧固件详细介绍以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件§14、1螺纹和螺纹紧固件第1\7页本课主要内容:(螺纹、螺纹紧固件)螺纹（螺纹的形成及其要素、螺纹的规定画法、螺纹的分类、螺纹的标注）（一）螺纹的形成及其要素1.螺纹的形成螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。
螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。
在圆柱（或圆锥）外表面所形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面所形成的螺纹称内螺纹。
如图所示。
形成螺纹的加工方法很多，如图14-2车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具(如板牙,丝图14-2螺纹加工方法锥)加工。
加工内螺纹孔时，先用钻头钻出光孔，再用在光孔内攻出螺纹。
车削螺纹时，由于刀具和工件的相对运动而形成圆柱螺旋线,动点的等速运动由车床的主轴带动工件的转动而实现；动点的沿圆柱素线方向的等速直线运动由刀尖的移动来实现。
螺纹的形成可看作一个平面图形沿圆柱螺旋线运动而形成。
2.螺纹的要素螺纹的要素包括牙型，公称直径，线数，螺距和导程，旋向五个要素。
1）螺纹的牙型是指通过螺纹轴线剖切面上的所得到的断面轮廓形状,螺纹的牙型标志着螺纹的特征。
常见的螺纹的牙型有三角形，梯形,锯齿形,矩形等。
2）螺纹的直径1）大径---是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想的圆柱直径。
对内螺纹大径用D来表示；对外螺纹大径用d来表示。
2）小径---是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。
对内螺纹小径用D1来表示；对外螺纹小径用d1来表示。
3）中径---是母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。
对内螺纹中径用D2来表示；对外螺纹中径用d2来表示。
4）公称直径---是螺纹的标准尺寸，指的是螺纹的大径。
以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件5）顶径和底径---顶径是与内螺纹或外螺纹牙顶重合的假想圆柱的直径。
底径是与内螺纹或外螺纹牙底重合的假想圆柱的直径。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常用螺纹紧固件的种类及标记
一、种类
常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，如下图所示。
二、螺纹紧固件的规定标记
标准的螺纹紧固件，都有规定的标记，标记的内容有：名称、标准编号、螺纹规格×公称长度。
举例如下：
螺纹
性能
的双头螺
1985 M5×20
级的开槽圆
级的开槽沉
型六
为了提高画图速度，螺纹联接件各部分的尺寸（除公称长度外）都可用d（或D）的一定比例画出，称为比例画法（也称简化画法）。
画图时，螺纹联接件的公称长度l 仍由被联接零件的有关厚度决定。
各种常用螺纹联接件的比例画法，如下表所示。
常用螺纹紧固件的联接画法
螺纹紧固件联接(装配图)一般采用剖视图表达,绘制和阅读这类图样时,不仅要注意螺纹紧固件的联接形式,还要了解装配图画法的基本规定。
一、两零件的接触表面之间只画一条线，不能在接触面上将轮廓线加粗；不接触的表
面间，不论间隙大小，都应画成两条轮廓线。
二、同一金属零件在各剖视图、断面图中的剖面线方向、间隔应相同；相邻零件的剖面线方向应相反，或方向相同而间隔不同。
三、对于螺纹紧固件及轴、球等实心零件，当剖切平面通过其轴线时，这些零件按不剖绘制。
常用螺纹紧固件的联接画法
一、螺栓联接
螺栓联接一般用于两个被联接零件不太厚且允许加工成通孔的场合，通孔的直径略大于螺栓的螺纹规格，一般为1.1d。
装配时，先将螺栓插入两被联接零件的通孔，再放上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺栓的联接。
(螺栓联接动画演示）
1、螺纹联接件公称长度的确定
由上图可看出，l的大小可按下式计算：l>δ1+δ2+h+m。
一般螺栓末端伸出螺母约0.3d。
假设 d=20，δ1=32，δ2=30，则l>δ1+δ2+h+m=32+30+0.15d+0.8d=81。
l值应比81约大0.3d，即87，在标准件公称长度l常用数列中可查出与其相近的数值为：l=90。
2、联接画法：
根据机械制图国家标准规定，可采用简化画法，具体画图（用比例画法）步骤如下：
a. 定出基准线；
b. 画出螺栓的两个视图
（螺栓为标准件不剖），螺纹小径可暂不画；
c. 画出被联接两板（要剖，孔径为1.1d）；
d. 画出垫圈（不剖）的三视图）；
e. 画出螺母（不剖）的三视图，在俯视图中应画螺栓；
f. 画出剖开处的剖面线（注意剖面线的方向、间隔），补全螺母的截交线，全面检查，描深。
(双击恢复)
3、画法注意点
①被联接零件的孔要比螺栓的直径大(为1.1d),两表面不接触。
两件之间有间隙,
在图上应将间隙表达出来。
②螺栓的螺纹终止线应画出，表示螺母还有拧紧的余地。
常用螺纹紧固件的联接画法
二、螺柱联接
螺柱联接一般用于两个被联接零件中有一零件较厚或不允许加工成通孔的场合。
通孔的直径略大于螺柱上的螺纹规格，一般为1.1d；螺孔的小径一般取0.85d。
装配时，先将螺柱的旋入端拧紧在较厚零件的螺孔中，将加工成光孔的被联接件通过螺柱的紧固端装入，再放上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺柱的联接。
(螺柱联接动画演示）
画法注意点：
①双头螺柱的公称长度l是指双头螺柱上无螺纹部分长度与拧螺母一侧螺纹长度之和，而不是双头螺柱的总长。
由上图可看出：l>δ+h+m 。
当通过计算得到螺柱长度后,从相应的螺柱标准所规定的长度系列中选取最接近的标准长度值来替代计算结果。
②双头螺柱旋入端的长度bm与螺孔的材料有关，具体可按下表选取。
③螺孔的螺纹长度应大于螺柱旋入端长度bm，表示旋入端还有拧紧的余地。
螺孔深度一般取bm+0.5d，钻孔深度一般取bm+d，钻孔锥角应为120°。
④螺柱旋入端的螺纹终止线应与结合面平齐，表示旋入端已拧紧。
⑤弹簧蛰圈近似画法的有关尺寸为：厚度δ=0.2d，外径D=1.5d，开槽间距m=0.1d，开槽方向与水平成110°。
⑥结合面以上部位的画法与螺栓联接的画法相同。
常用螺纹紧固件的联接画法
三、螺钉联接
螺钉联接一般用于被联接零件受力不大的场合。
装配时，将螺钉穿过一个零件的光孔，再旋入另一零件的螺孔中，然后拧紧。
(螺钉联接动画演示）
画法注意点：
①螺钉联接图的画法除头部形状以外，其它部分螺柱联接相似，只是螺钉的螺纹终止线必须超出两联接件的结合面，表示螺钉还有拧紧的余地，。
②具有沟槽的螺钉头部，与轴线平行的视图上沟槽放正，而与轴线垂直的视图上画成与水平倾斜45°。