母线竖井扩挖施工技术交底(2015.10.30)
竖井施工方法及技术交底

竖井施工方法及技术交底一、施工准备1.确定施工现场:根据设计图纸确定竖井的位置并进行标定。
2.确定基坑开挖范围:根据设计要求确定竖井的基坑开挖范围,并进行测量标定。
3.进行安全检查:对施工现场进行安全检查,确保施工人员的安全。
4.准备和运输材料:将施工所需的材料准备齐全,并进行运输到施工现场。
二、基坑开挖1.定位挖孔点位:根据设计要求和标定的位置,在基坑内确定竖井挖孔的位置。
2.实施开挖工作:选择合适的开挖机械进行基坑开挖,控制挖孔的尺寸和深度,并确保施工现场的安全。
3.清理基坑:将开挖出的土方清理出基坑,并进行处理和堆放,确保基坑内的平整度。
三、井筒构筑1.安装井筒模板:根据设计要求,在挖孔处安装井筒模板,并进行固定和调整,确保模板的水平度和垂直度。
2.混凝土注浆:在井筒模板的周围注入混凝土浆液,确保井筒的稳定性和密封性。
3.混凝土养护:待混凝土凝固后,进行养护,保持一定的湿度和温度,确保混凝土的强度和质量。
4.拆除井筒模板:待混凝土强度达到设计要求后,拆除井筒模板,并进行喷涂防腐处理。
四、井口装修1.安装井口护栏:在井口周围安装井口护栏,确保施工现场的安全,防止人员坠井。
2.安装井盖:在井口上方安装井盖,确保井口的平整度和密封性,防止积水和污染物进入井内。
3.进行漆面处理:对井盖和井口护栏进行漆面处理,提高其耐候性和美观度。
4.设置警示标志:在井口和井盖周围设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
五、竖井监控1.安装监控设备:根据需要,在竖井内安装监控设备,并进行调试和联网,实现对竖井的监控和管理。
2.进行试运行:对监控设备进行试运行,确保其正常工作和数据的准确性。
3.进行人员培训:对相关人员进行竖井监控设备的使用和操作培训,提高其安全意识和应急处理能力。
六、施工安全措施1.安全防护:施工现场应设置警示标志,施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并按规定进行操作。
2.施工检查:对施工现场和设备进行定期检查和维护,及时发现和排除安全隐患。
竖井施工安全技术交底

工程名称
竖井施工
施工单位
技术负责人
xxx
编制单位
安全环保部
交底人
xxx
项目负责人
xxx
工序名称
竖井施工
技
术
交
底
内
容
一、安全常识
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
2、竖井掘进:竖井钻孔结束后,应将钻孔机具提升出井外,防止爆破损坏钻孔机具;每次爆破后,应有专人清除危石和掉落在井圈上的石喳,并检查初期支护和临时支撑有无受损,清理完后方可无作业;当工作面附件或无衬砌地段发生落石、支撑发响、大量涌水,施工人员应立即撤出井外,并立即报告处理。
3、竖井排水:在有少量裂隙水时,应随竖井的施工开挖在井底设集水坑,采用小型抽水机将水抽入吊桶排至井外;竖井使用期间,正常裂隙水及施工废水应排入吊桶排至井外。
4、竖井提升机械的使用应符合下列规定:提升机械安装完毕后必须经具有专业资质的检测机构验收合格,并出具安全检验合格证书,方可投入使用;提升机械严禁超负荷或人货混装运行,并应有深度指示器和松绳信号等;工作吊盘的载重量不得超过吊盘的设计荷载能力;提升用的钢丝绳和各种悬挂使用的钩、链、环、螺丝等连接装置,应具有规定的安全系数,使用前应检验合格后方可安装,使用中定期检查、维修和更换。
注:接受交底人签字、交底内容可另附页。
安全技术交底记录表
单位名称:中铁一局利万高速土建二标编号:4-□□□-□□□□
施工班组
或部门
竖井施工
交底时间
竖井施工安全技术交底

竖井施工安全技术交底1. 前言竖井施工是指通过挖掘并加固竖井内部结构来建造竖井的过程。
由于竖井深度深、空气流通不佳等因素,竖井施工存在着较高的风险性。
因此,竖井施工安全技术交底显得尤为重要,能够有效减少竖井施工过程中的安全事故。
本文将详细介绍竖井施工过程中需要注意的安全事项,并为施工人员提供安全技术交底。
2. 安全事项2.1 施工前准备竖井施工需要先进行现场勘察评估,确定施工方案,并做好相关准备工作。
具体来说,包含以下几个方面:1.对施工现场进行严格的安全考核,确定用于施工的井口、井内、井外地点等,并采取防范措施;2.来源于其他施工项目的材料和设备不得作为竖井施工的材料及设备使用;3.进行水土保持措施的规划设计,避免对周围生态环境造成破坏;4.对施工的材料及设备进行检查,防止应力损害或腐蚀。
2.2 施工期间在施工过程中,务必注意以下安全事项:1.作业人员应经过专业培训,掌握安全操作规范,并取得特种作业操作证;2.井口必须设置警示标识,并配备警告声响与闪光灯,防止无关人员进入;3.在竖井施工过程中,必须采取可靠的通讯系统,及时沟通施工进度及出现异常情况;4.施工现场应根据工作进度及环境变化,灵活调整工作计划、器具及材料;5.在操作竖井土方机械时,应先标定工况参数,保证设备正常运行。
6.处理好现场噪声、粉尘、化学物质的污染,保障作业人员健康。
2.3 施工后维护竖井施工完成后,要进行施工质量的检查,并对井口进行封闭。
施工人员还要做好竖井的后期维护保养工作,避免解体或坍塌引发安全事故。
3. 安全技术交底竖井施工安全技术交底是指施工方负责人对开展监管、执法、安全生产管理人员及项目现场人员进行专业安全技能本身的教育、培训及授权的一个过程。
竖井施工的安全技术交底应包括以下内容:1.竖井施工方案及风险评估;2.施工人员作业操作规范;3.未曾意识到的安全风险、安全事故的影响和意义;4.竖井施工设备的操作及日常维护;5.防火、防爆、防灾、防事故的措施。
竖井开挖安全交底

1、施工班组必须严格执行项目部的各类安全管理制度,并持证上岗。
2、必须进行进场三级安全教育。
3、按规定使用安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。
4、对股份公司下发的《防范惯性事故强化技术及管理交底刚性要求》第33条““2008.11.15”杭州地铁1号线湘湖站基坑坍塌事故”进行交底学习,交底内容如下:
5、现场施工配备合格三级配电箱,并有专职电工,防止发生触电伤亡事故。
6、动火作业需持有效证件,申请动火证,配备有效灭火器。
7、起重机作业,需配备信号工及操作工,并持证上岗。
8、人员进入井下工作,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带。
9、土方开挖前再次核实地下管线建筑物情况确认安全。
10、作业时必须留一人进行变形监测,发现问题及时汇报。
④须制订应急预案和防坍塌等专项应急预案,备足应急物资.机械设备.机具并定期演练。
交底人
职 务
专职安全员监督签字
接受交底单位负责人
职 务
交底时间
接受交底人 Nhomakorabea签
名
1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;
2、本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写,交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。
3、签名处不够时,应将签到表附后。
安全技术交底表
表AQ-C1-5
编 号
工程名称
施工单位
交底部位
竖井开挖施工
工 种
电工、信号工、起重机驾驶工、普工
安全技术交底内容:
1、工人进场前需进行三级教育,并经考试合格后方可进场施工。
2、加强现场管理,禁止吸烟,无关人员一律禁止入场。
3、现场配备有效灭火器,数量充足,防止火灾放生。
竖井施工技术交底、安全交底

竖井施⼯技术交底、安全交底
JL4、JL4-1井锁⼝圈梁
锁⼝圈开挖完成,经现场监理检查合格后,绑扎锁⼝圈梁钢筋,⽀模板。
钢筋提前加⼯完成并分型号码放整齐,钢筋绑扎、⽴模经监理检查合格后,进⾏锁⼝圈梁混凝⼟浇注,热天进⾏洒⽔养护。
2-6.钢格栅
其主筋使⽤C25的钢筋四根,箍筋使⽤C12钢筋,相互间距为0.2⽶。
钢格栅分段加⼯,并经监理验收合格后,离地码放整齐,⾬天⽤苫布苫盖防⽌⽣锈。
施⼯时现场组装,同层钢格栅之间采⽤同级别的钢筋绑焊连接。
钢格栅垂直间距为0.6⽶。
(具体配筋详见格栅平⾯图)。
每榀格栅经监理验收合格后,⽅可喷射砼。
的钢筋焊接⽽成,⽹格间距100×100毫⽶钢筋焊接⽽成,。
竖井施工技术交底安全交底下载

竖井施工技术交底安全交底文档一:竖井施工技术交底安全交底一、施工现场及施工条件1.施工现场位置及特点2.施工场地平整度要求3.施工场地的安全措施4.施工所需的设备与工具5.施工材料的准备与储存二、竖井施工的步骤与方法1.地质勘察与设计要点2.竖井井口的标高设置与施工准确度要求3.井身的施工方式与技术要点4.井底与井墙的施工技术要点5.井壁的支护与加固措施6.井下施工的安全注意事项三、施工中的安全交底1.施工人员的安全教育与培训2.施工现场的安全警示标识与标线3.施工过程中的重点安全控制措施4.施工中的应急预案与逃生通道规划5.施工人员的安全防护措施及个人防护装备四、文档涉及附件1.竖井施工细化工作计划表2.竖井施工现场示意图3.井身施工技术流程图4.井壁支护与加固措施示意图5.施工现场安全警示标识与标线布置图五、法律名词及注释1.施工现场:指竖井施工所在的具体地点。
2.井身:指竖井的主体部份,包括井井与井底。
3.施工准确度要求:指竖井施工的准确定位要求,包括井口标高、井身直径等。
4.井底:指竖井下部的部份,通常用于水源或者储存设备。
5.井壁:指竖井井身的侧面部份,施工时需要进行支护与加固。
文档二:安全交底指南一、安全交底的意义与目的1.安全交底的定义与重要性2.安全交底的目的与作用3.安全交底的法律依据二、安全交底的基本要素1.安全交底的主要内容2.安全交底的方式与方法3.安全交底的时间与频率三、安全交底的程序与流程1.安全交底的前期准备工作2.安全交底的主要步骤与流程3.安全交底的评估与反馈机制四、安全交底的参预者与责任1.安全交底的参预者角色2.安全交底的责任与义务3.安全交底的监督与管理五、文档涉及附件1.安全交底会议记录表2.安全交底宣传材料示例3.安全交底培训材料4.安全交底评估表六、法律名词及注释1.安全交底:指在工作中对相关安全事项进行明确的交底和告知。
2.安全交底的主要内容:包括工作、安全措施、风险评估等。
竖井开挖施工技术交底

竖井开挖技术交底交底人:接受交底人:一、竖井开挖1、竖井土体开挖采用对角对称开挖,并分二次进行,不得全断面开挖,避免井体下沉。
施工中土体开挖、格栅钢架安装、混凝土喷射作业分两步进行,当第一步完成以后再进行第二步施工。
2、竖井采用人工开挖,由上而下随挖随支,碴土由人工装入吊斗,提升至地面临时堆土场,于夜间外运。
3、竖井施工期间,在竖井壁上设置临时爬梯供施工人员上下。
二、井身施工1、提升架架立完成之后,开始向下开挖井身土体。
每次开挖进尺为50 cm,并且在竖井开挖后应及时喷射1 cm厚的C25混凝土封闭岩面后挂设钢筋网(在砂层中应该先挂网,然后再初喷混凝土),然后打设超前小导管,喷射30 cm厚混凝土后注浆,小导管注浆根据地层情况选取浆液。
2、竖井排水和防护a. 竖井地面周围施作50 cm高的拦水墙,防止雨水倒灌井内。
b. 竖井底部设集水井窝,以汇集施工期间的地下水,由潜水泵经竖井排至地面的废水处理池。
c. 竖井地面周围设1.2 m高的防护栏,用金属网将竖井步梯和竖井提升空间隔离,确保施工安全。
3、竖井施工人员通道在竖井一角安设90cm人行步梯,步梯板采用防滑材料制作,步梯焊接在预埋件上,并且装设1.2 m高的栏杆。
4、井身支护竖井边开挖边施做初期支护,每次进尺一榀格栅距离,由上往下逐段施工,经测量放样后,挂设钢筋网;分片架立格栅钢架,并用螺栓连接牢固,焊接竖向Φ22连接筋,环向间距0.6 m,内外交错布置;竖井井身设置斜撑,斜撑间距2米,均采用型钢支撑。
斜撑与格栅同步架设,根据测量放样的结果,定出具体位置随开挖及时架设。
钢筋网、格栅钢架、斜撑、竖向连接筋及锚杆必须焊接牢固,格栅架立完成后,立即喷射混凝土,喷射混凝土采用30 cm厚C25混凝土,喷混凝土要求平整、密实。
竖井井身开挖后,及时进行格栅锚喷支护。
井壁竖向连接钢筋预留出搭接长度。
5、竖井底板施工竖井开挖至井底设计标高时,根据施工图的要求,进行基底清理整平,安装水平支撑和封底格栅,浇筑300 mm厚C25混凝土封闭基底。
竖井施工安全技术交底模板

一、交底编号:_______二、工程名称:_______三、交底日期:____年____月____日四、施工单位:______五、分项工程名称:竖井施工六、交底提要:为确保竖井施工过程中的安全,现将竖井施工安全技术交底如下:一、施工前的准备工作:1. 施工现场布置:根据竖井施工图纸,合理规划施工现场,明确施工区域、材料堆放区、设备停放区等,确保现场布局合理、有序。
2. 施工材料:按照施工图纸要求,备齐各类施工材料,包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等,并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工设备:检查并调试好各类施工设备,如搅拌机、输送泵、钢筋切割机等,确保设备运行正常。
4. 施工人员:组织施工人员参加安全技术培训,提高安全意识,确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、施工过程中的安全措施:1. 防坠落措施:(1)设置安全防护网,确保施工人员在高处作业时安全。
(2)高处作业人员必须佩戴安全带,安全带应系在可靠的位置。
(3)施工过程中,严禁攀爬、翻越防护设施。
2. 防坍塌措施:(1)根据地质条件,合理选择支护方式,确保施工安全。
(2)施工过程中,加强监测,发现异常情况立即采取措施。
(3)加强支护结构检查,确保支护结构完好。
3. 防触电措施:(1)施工现场必须设置安全警示标志,提醒施工人员注意触电危险。
(2)施工用电设备必须符合国家相关标准,严禁私拉乱接电线。
(3)施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 防火灾措施:(1)施工现场禁止吸烟、使用明火。
(2)施工人员必须熟悉消防器材的使用方法。
(3)施工现场应配备消防设施,并定期检查、维护。
三、施工结束后的清理工作:1. 施工结束后,对施工现场进行全面清理,清除废弃材料、垃圾等。
2. 检查施工区域,确保无安全隐患。
3. 对施工设备进行维护保养,确保下次施工正常使用。
四、注意事项:1. 施工过程中,严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
2. 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度,服从管理。
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04
主要施工方法
(3)开挖爆破设计 竖井扩挖断面积为34.76m2,在竖井全断面开挖爆破钻爆设计时,开挖按照每 个进尺 1.5~2.0m( II~III 类围岩)进行爆破,沿设计井壁布置光爆孔,靠近导 井中部位置的内圈孔超深钻孔,方便爆破后溜渣。钻孔布孔初步设计为:间 排距60cm(孔距)×70cm(排距),光爆孔间距设计为50cm。爆破前进行爆破 参数的设计并进行生产性试验,并根据试验结果调整爆破参数。 P4 SHAFT 和南岸边坡控制的ppv值为30mm/s。 初始设计按照 P4 Shaft 和南岸边坡允许 ppv 值进行最大单响药量计算,鉴于地 质情况的差异,需要根据监测数据进行爆破修正,以便得到贴合实际的爆破 参数。
03
施工准备与规划
(7)供电 施工用电从1#支洞口的800KVA变压器敷设电缆至母线竖井井口附近的配电盘,然 后通过配电盘接施工电缆至工作面。 (8)施工照明 照明电缆布置在井壁,装带护罩节能灯,间距每盏6~8m,距掌子面20m采用临时电 缆,放炮时收起。 (9)通讯设施 现场主要生产指挥人员配备移动电话和对讲机。但由于竖井施工时,载人卷扬机布 置在地面,吊笼则在井中。由于地面卷扬机操作工和吊笼里的风钻工互不相见,无 法直接对话,主要依靠对讲机、电铃及事先约定好的信号实现地面到吊笼相互间的 联系。因此,针对该工程的特殊性,对载人卷扬机设置专门的信号联络,即采用电 铃作为信号,信号约定按铃响次数一般为:一停、二上、三下。为避免信号太多产 生误操作,其它诸如风、水、电等的联络方式则直接采用对讲机进行联络。(因竖 井为垂直结构,对讲机不会因没有信号而出现失去联络的现象。)
03
施工准备与规划
(4)供风 施工供风主要为开挖钻孔、喷锚等设备用风,拟在主变布置1台20m3/min空压机, 接3″钢管作为供风管送至工作面,并距工作面20m左右接供风软管,供风软管在每 次爆破前撤离安全距离之外,风管布置在井壁,每隔10m设置一个锚杆进行固定, 锚杆长度为1m,直径φ25mm,锚入岩壁80cm,外露20cm,下倾45°,锚杆采用 砂浆灌注饱满,供风管路用铁丝绑在锚杆上进行固定。 (5)供水 主要供手风钻、喷射混凝土等用水。从缆机平台的施工水池接1.5″钢管从井壁引至 工作面以解决生产用水,供水管在井壁的固定方式与供风管相同,在离工作面20m 左右接塑料软管至施工工作面。前期反井钻机施工用水直接用水泵从施工水池抽水 进行供应。 (6)施工排水 在母线室设置集水坑,用潜水泵将施工用水及地下渗水排至4#交通洞口的集水坑内 ,然后通过在4#洞口已安装的水泵将水排至洞外的沉淀池,经沉淀后排至河道内。
母线竖井先由反井钻机钻设导井,然后至上而下进行扩挖施工。 目前,反井钻机的导孔已经完成,扩孔正在进行。
计划在2015年11月上旬完成扩孔施工,然后母线竖井进入扩挖准备。
01 母线井基本情况
母线竖井开挖难点:
1)竖井垂直高度较大,达135m,如在施工过程中遇到不良地质地段时需进行 加强支护,增加了竖井的施工难度。 2)竖井垂直高度较大,人员、设备、材料的垂直运输困难。 3) 竖井中心导井直径φ1.4m,对扩挖爆破碴料最大粒径控制要求较高,一旦 出现导井堵塞,对竖井扩挖施工的进度及安全将造成非常大的影响。 4)母线竖井位置距离现有观测井P4距离较近影响大,开挖中有可能揭露岸坡 深部滑带(软弱夹层),施工中要加强爆破PPV控制和井壁及时支护。
03
施工准备与规划
(10)上下交通布置 2#卷扬机为载人和材料运输设备,下设一个2.0*2.0m的吊笼,吊笼需保持与井壁有 一定的距离。2#卷扬机的也为慢速卷扬机,额定拉力为5T,最大运行速度为30m/分 钟,钢丝绳的直径为25mm。 当施工人员进入工作面时,先通过2#卷扬机吊笼缓缓下降到竖井工作平台,然后利 用竖井工作平台缓缓下降至工作面附近2~3m左右,此时工作平台下方的盖子已将导 井井口封堵,施工人员再通过移动式爬梯到工作面进行施工。当钻孔完成需进行爆 破时,施工人员将工作面的施工工具清理至工作平台,然后联系地面卷扬机操作人 员,先用2#卷扬机将吊笼缓缓上升至开挖面20m以上位置,然后再利用1#卷扬机将 工作平台上升至工作面以上20m位置,以确保工作平台不受开挖爆破的影响,然后 施工人员通过吊笼到达地面以上。施工过程中人员及材料的运输都通过卷扬机升降 吊笼进行。
04
主要施工方法
竖井在开挖前,先对竖井进行钢筋混凝土锁口,混凝土结构达到要求后再 进行下面的竖井降段施工。 在开挖施工中井壁喷混凝土支护及时跟进,即开挖一个循环支护一循环, 支护方式以喷射混凝土为主。对围岩情况特别差的井段,对井壁进行喷混 凝土支护的同时局部施工随机锚杆。增设的锚杆需作详细的施工记录,记 录其所在的高程及数量,以便在竖井降段时即时对锚杆进行处理。对有渗 水的部位,应适当布设排水孔,形成排水通道,避免高水压破坏喷混凝土 井壁。 针对母线竖井施工时,遇到的不同地质情况,可以采用以下几种不同的支 护方案进行施工。
04
主要施工方法
(7)安全处理 爆破后,人工清除井壁上残留的危石及碎块,保证进入人员及设备的安全。在 整个施工过程中设专职安全员每天进行安全检查,发现问题及时处理。 (8)扒渣 竖井爆破扩挖的石碴顺导井溜到下部,部分残留工作面石渣由人工扒渣。爆破 的石渣采用用1m3侧卸装载机配15t自卸汽车出渣。 (9)围岩支护要求 爆渣清除完毕后,对本层开挖揭露的井壁按设计进行喷混凝土支护,对围岩特 别破碎的部位,需增设随机锚杆。
04
主要施工方法
04 主要施工方法
(1)扩挖准备工作 井内风、水、电就绪,施工人员、机具准备就位,做好井口防护栏。并提前进行爆破 试验,以确定适宜的爆破参数,爆破参数在实际施工中不断通过生产爆破的具体情况 予以优化、调整、以达到良好的爆破效果。 (2)测量放线 高程EL526.50 ~ EL516.50 (10.0m)范围采用全站仪放样控制竖井体型,高程EL516 至 竖井底部采用重锤法控制竖井中心线。 用测量仪器准确绘出开挖轮廓线、周边眼辅助眼的位置,对上次爆破效果检查一次, 并及时将结果反馈给技术人员和爆破人员,以便及时修正爆破参数,以达到最佳爆破 效果。
04
主要施工方法
(5)装药爆破 炮工按钻爆设计参数装药。孔口用砂袋或炮泥堵塞严实,装完药后,由技术员 和炮工分区分片检查,联结爆破网络,用传爆线引至井口安全距离内,点火引 爆。 在竖井开挖前,先进行爆破试验,确定合适的爆破参数。在施工中根据岩石情 况,对爆破参数再进行适当调整,而且要严格控制爆破岩石粒径,防止堵孔。 注意炮眼角度,确保竖井井壁竖直,不得有台阶。 (6)通风散烟及除尘 爆破后自然散烟或采用手风钻的供风管进行纯压式临时通风散烟。为减少洞内 烟尘,爆破后辅以洒水降尘措施。
02. 主要施工程序
2 主要施工程序
竖井扩挖采用手风钻自上而下、全断面梯段爆破的方法进行扩挖,即一次直接将 φ1.4m的导井扩挖成φ6.8m的竖井,然后立即进行该层的支护施工,依此类推。 为保证竖井在下降过程中的井口稳定,需对井口进行H20钢筋混凝土锁口,锁口混 凝土厚度为2m,内径为φ6.8m,壁厚100cm,并在井口形成一个直径为10.8m的锁 口平台。 在井口围岩较破碎的部位,控制扩挖进尺在1.0m左右,先开挖形成深度为4m,上部 1m范围直径为φ8.4m的井圈,即进行锁口混凝土浇筑,为保护下次爆破对已浇锁口 混凝土的破坏,5天龄期后,采用多序,弱爆破进行下面约6m深度的开挖,再进行 井口卷扬系统的安装及调试。10m以下的正常井挖提供人员和设备的提升系统,从 而使竖井井挖步入正常轨道。
04
主要施工方法
(4)钻孔作业 扩挖施工竖井施工人员及设备、材料用 10t 慢速卷扬机随 2.0*2.0m吊笼下至工作面。钻孔 作业由熟练的手风钻工严格按照测量定出的开挖轮廓线和钻爆设计参数进行钻孔作业。 采用YT28凿岩机钻孔,施工技术措施: ① 控制好周边眼、辅助眼的位置、间距,不得随意修改。 ② 准确定位凿岩机钻杆,周边孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm,其它炮孔孔位偏差不得 大于10cm。每排炮按 “平、直、齐 ” 的要求进行检查。为方便爆破的石碴直接落入 下部母线廊道,减少钻孔工作面清碴工作量,钻孔工作面为向内的斜面。 ③ 钻孔作业时,先将中部导井用井盖封闭,爆破作业时移走,以保证作业安全。施工 人员均挂安全绳,安全绳直接绑在吊笼上。在布置有随机锚杆的部位,安全绳可直 接绑在锚杆上。
02. 主要施工程序
2 主要施工程序
03
施工准备与规划
03 施工准备与规划
(1)施工道路布置 施工设备、人员从上部主变平台可直接进入工作面,下部通过厂房逃生洞可达到竖 井底部。 (2)渣场布置 竖井开挖石渣弃至大坝下游的1#弃渣场,其运输路径为:母线室→厂房逃生洞→厂 房交通洞→进厂房道路→1#渣场,运距约1.6km。 (3)施工通风 竖井为垂直方向,通过反井钻机施工形成贯通的直径1.4m的导井可形成自然通风。 在必要时,在井口附近布置一台SFD-I-No.56 2×11kw通风机,风管沿井壁布置, 风管直径为600mm,通风方式为压入式。风管送至距工作面20m左右。
02. 主要施工程序
2 主要施工程序
竖井在下降过程中,如遇破碎岩体,就严格控制进尺梯段高度在1.0m左右。在岩体 较完整的部位,为加快施工进度,可将爆破梯段高度适当加大到1.5m~2.0m,然后 根据实际的爆破效果,再进行调整。 因竖井导井采用反井钻机进行施工,导井井壁比较光滑,有利于爆破下渣,钻孔间 排距应加密,在围岩较好的井段,可适当放大,在爆破下渣时,小于导井直径的块 体进入导井后自由落体,不至于发生堵井现象,如果有大于导井的块体,则爆破后 全部堵积在井口,可以直接在井口进行处理。 石渣通过导井溜渣至母线廊道,采用小型装载机运输到逃生洞洞口,再装15t自卸汽 车出渣。
津巴布韦卡里巴南岸扩机项目
津巴布韦卡里巴南岸扩机项目部
01 母线井基本情况
1 母线竖井基本情况
母线竖井布置在地下厂房和下游调压室之间,母线竖井上部位于主变平台 ,高程为EL526.50m,下部接母线廊道,开挖高度约135.40m( EL526.50m至EL391.10m),竖井开挖直径为6.8m,竖井底部通过母线廊 道与逃生交通洞分别连接至厂房和厂房交通洞。 母线竖井自上而下穿过强风化石英黑云母片麻岩和石英岩、中风化石英岩 以及微风化~新鲜的石英黑云母片麻岩,片麻理发育。岩体中主要发育陡 倾角裂隙,母线竖井部位有可能发育一条由诸多裂隙组合成的断层,断层 宽30cm~50cm,该断层产状陡倾,对母线竖井稳定基本无影响。 推测母线竖井开挖中有可能揭露岸坡深部滑带(软弱夹层),施工中一旦 揭露: ①在高程 EL526.50m 平台锁口 位置安装角铁,焊固定在如图 所示A、B、C、D四个点上。 ②用 吊 锤 ( 10 公斤 ) 将 A 、 B 、 C 、 D 四 点 投 影 到 工 作 面上 ,再采用线段和钢尺按设计尺 寸放样。 ③放样时收集数据,便于工程 量计算及竣工整理资料。