钢结构厂房防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案一、施工准备1.1论证和设计：根据钢结构的使用环境和防火等级要求，确定施工采用的防火涂料种类、厚度和施工方法。
设计方案应符合相关防火标准和规范要求。
1.2材料选择：选择符合设计要求的防火涂料，包括底漆、中间涂层和面漆。
1.3设备准备：准备好施工所需的涂料搅拌设备、喷涂设备、腻子刮刀、刷子等工具，确保设备运行正常。
二、基层处理2.1清洁基层：清除基层表面的灰尘、杂物和油污等，保证基层表面干净整洁。
2.2钢材处理：对钢结构进行除锈处理，去除锈蚀的部分，采用砂轮或喷射清理方法，使基材表面达到Sa2.5级别。
2.3腻子修补：对基层进行腻子修补，填补不平整和缺损的部分，确保基层平整。
三、底漆施工3.1搅拌底漆：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将底漆搅拌均匀。
3.2底漆施工：采用喷涂或刷涂的方法将底漆涂刷到钢结构表面，按照设计要求控制底漆的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
四、中间涂层施工4.1搅拌中间涂层：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将中间涂层搅拌均匀。
4.2中间涂层施工：采用喷涂或刷涂的方法将中间涂层涂刷到底漆表面，按照设计要求控制涂层的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
五、面漆施工5.1搅拌面漆：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将面漆搅拌均匀。
5.2面漆施工：采用喷涂或刷涂的方法将面漆涂刷到中间涂层表面，按照设计要求控制面漆的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
5.3涂层护理：面漆施工完成后，对涂层进行护理，避免其受到损坏，确保涂层的完整性。
六、施工注意事项6.1温度和湿度控制：施工过程中应注意温度和湿度的控制，确保涂层干燥时间的合理性。
6.2施工环境安全：施工过程中应注意施工现场的安全，保证施工人员的安全操作和生产环境的和谐。
6.3涂料质量控制：在施工过程中，应不断检查涂料的质量，避免使用劣质涂料对施工质量产生影响。
6.4施工记录和验收：在施工过程中记录施工工艺和涂料使用情况，并组织验收，确保施工质量符合要求。
某钢结构厂房防火涂料施工方案
某钢结构厂房防火涂料施工方案1. 背景及目的某钢结构厂房为防止火灾发生，需要进行防火涂料施工。
本文档旨在提供一份施工方案，确保施工质量、工期和安全。
2. 工程概况2.1 工程位置某钢结构厂房位于XX区XX路XX号。
2.2 工程范围施工范围为厂房内部及外立面的所有钢结构部分。
2.3 工程材料防火涂料按厂家要求采购，材料质量符合相关国家标准。
3. 施工方案3.1 施工前准备1.编制详细施工方案和计划，包括物料采购、安装方法、工期等。
2.配备必要的施工工具和设备，检修并保证其正常运转。
3.设立施工现场，划定施工区域，采取防护措施确保施工安全。
4.进行现场勘测，检查施工前的结构物形状、尺寸、表面形态等，确认施工方案。
3.2 施工工艺3.2.1 表面准备1.清理表面的油污、锈迹和杂物。
2.用砂布或砂纸对表面进行打磨、刷洗和除锈处理。
3.用洁净软毛刷子清理准备涂料表面。
3.2.2 防火涂料施工1.采用喷涂、刷涂、滚涂等方式进行涂装施工。
2.涂料厂家的要求和施工方案的要求一致。
3.涂装时严禁出现漏涂、浓淡不一、划痕等情况。
4.涂层厚度要满足防火涂料厚度要求，定期进行涂层厚度检测。
3.2.3 检查和清理1.涂装完毕后，对施工区域进行清理，将所有施工工具和设备撤离现场，并做好防护措施。
2.交质检部门进行质量检查并填写质量检查表。
3.3 施工安全1.确保施工人员有足够的安全意识，并严格履行各项安全措施。
2.确保施工工具和设备符合国家安全要求，进行维护和保养。
3.严格执行消防规定，采取有效措施保证现场安全。
4.防护措施必须健全，包括安全绳、安全帽、防护鞋等。
4. 验收标准1.足够厚度涂层与基材之间的附着力不低于1.5 MPa。
2.涂层厚度符合防火涂料厂商要求，且运用耐火资料质量和涂层质量符合要求。
3.涂层光泽、色泽、无露低积水和麻点等。
4.涂层表面布满涂料，无滴流、滴挂、起皮、浮色、起泡和裂纹等缺陷。
5.涂层应满足相关安全要求。
钢结构防火涂料喷(刷)施工方法
钢结构防火涂料喷（刷）施工方法
喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理：用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净；钢构件表面的返锈必须予以清除干净，基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后再进行防火涂料的施工。
防火涂料配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜；边配边用，当日配制当日用完；双组份或多组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配并充分搅拌；施工过程中操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。
防火涂料喷涂示意图（一）
由上而下垂直先喷一下，
防火涂料喷涂示意图（二）。
厚型防火涂料喷涂完毕
超薄型防火涂料喷涂完毕。
钢结构防火涂料施工方案
钢构造防火方案一、工程概况1、工程名称：2、耐火极限：1、钢柱采用SC-2薄型防火涂料，耐火极限2.5小时；2、钢梁(钢桁架及支撑),抗风柱梁采用SF超薄型钢构造防火涂料，耐火极限1.5小时；以上材料均由江苏兰陵化工集团有限企业、江苏兰陵高分子材料有限企业生产。
二、钢构造防火涂料喷抹涂施工要点2.1施工规定严格按照设计规定及GB8923-88《涂装前钢构造表面旳锈蚀等级和除锈等级》、CECS24：90《钢构造防火涂料应用技术规范》、GBJ50160-92《石油化工企业设计防火规范》、GBJ16-87《建筑设计防火规范》、GB50221-95《钢构造工程质量检测评估原则》、GB50205-《钢构造工程施工质量验收规范》、GB14907-《钢构造防火涂料通用技术条件》、进行施工。
2.1.1施工材料A、SC-2薄涂型钢构造防火涂料是兰陵企业对钢构造防火保护技术进行深入研究而研制出旳新一代新型薄涂型涂料。
该涂料平时起装饰保护作用，火灾时涂层膨胀增厚形成耐火隔热屏障，制止热量迅速传向钢基材，由此大大延长了钢构造到达临界温度旳时间。
涂层厚度为3.8mm时，耐火极限可达2.5小时。
B、超薄型SF钢构造防火涂料是由我企业在数年来对防火涂料旳试验研究和生产实践旳基础上，采用先进旳技术路线研制而成旳。
它旳防火机理是遇火时膨胀发泡，形成致密旳防火隔热层，制止热量向内传递，由此大大延长了钢构造到达临界温度旳时间。
涂层厚度为1.48mm时，耐火极限可达1.5小时；该涂料涂层薄，对受保护旳钢构造负荷轻，用于钢构造防火保护时，其防火性能和装饰性能大大优于老式旳厚涂型和薄涂型防火涂料；该涂料施工以便，可减少工程成本。
2.1.2 SC-2薄涂型防火涂料旳性能特点①涂料为水性，生产、施工及使用过程中均无刺激性气味。
②涂料由工厂配制好，顾客在施工现场搅拌均匀即可施工。
③涂料采用喷涂、刮涂措施施工，操作简便，干燥时间短。
④涂层粘结力强、强度高、耐火、耐酸、耐碱、耐盐、耐冻融、耐曝晒性好。
钢结构防火涂料的四种施工方法
钢结构防火涂料的四种施工方法作为一种重要的工业建筑材料，钢结构在现代建筑中广泛应用。
然而，钢结构在火灾中的表现并不理想，因此防火涂料的施工成为提高钢结构防火性能的关键步骤之一。
本文将介绍钢结构防火涂料的四种常用施工方法，包括喷涂法、刷涂法、浸涂法和涂覆法。
1. 喷涂法喷涂法是最常见和广泛应用的一种施工方法。
喷涂法可以使用高压喷涂机或空压机将防火涂料均匀喷涂在钢结构表面。
该方法施工速度快、涂层均匀且附着力强，能够有效地保护钢结构免受火灾侵害。
然而，喷涂法对施工环境要求较高，需要注意喷涂时的风速、温度和湿度等因素，以确保施工质量。
2. 刷涂法刷涂法是一种较为简便的施工方法，适用于小面积或难以使用喷涂设备的场合。
刷涂法使用刷子将防火涂料均匀刷涂在钢结构表面。
这种方法施工简单，成本较低，适用于一些细节部位和小面积区域的防火处理。
然而，刷涂法的施工速度较慢，涂层厚度难以控制，需要多次刷涂以达到设计要求。
3. 浸涂法浸涂法是一种将整个钢结构浸入涂料液中的施工方法。
在施工前，先将钢结构进行除锈处理，然后将其完全浸入防火涂料中，使涂料充分渗透到钢结构表面。
浸涂法施工简单、效果稳定，能够提供均匀且连续的防火涂层。
然而，浸涂法对设备要求较高，需要较大容器容纳涂料液，并配备相应的吊装设备进行操作。
4. 涂覆法涂覆法是一种在钢结构表面覆盖一层防火涂层的施工方法。
通常采用石膏板、防火涂板、防火涂料等材料进行涂覆。
涂覆法相对简单，适用于一些需要保持原有外观的建筑结构。
然而，涂覆法对施工工序要求较高，需要保证涂覆材料与钢结构之间的粘结牢固，并遵循相关规范要求。
总结起来，钢结构防火涂料的施工方法包括喷涂法、刷涂法、浸涂法和涂覆法。
每种方法都有其适用的场合和优缺点，根据具体情况选择合适的施工方法进行防火涂料的施工。
在实际施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，并定期检查和维护防火涂层的质量，以确保钢结构的防火性能和安全性。
钢结构厂房防火涂料施工方案
钢结构厂房防火涂料施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制时间：目录一、工程概况、工程部署 (2)二、主要施工工艺 (5)三、工程投入的机械设备情况、主要施工机械及劳动力进场计划 (10)四、确保工程质量的技术组织措施 (12)五确保安全生产的技术组织措施 (16)六、确保文明施工的技术组织措施 (18)七、确保工期的技术组织措施 (21)八冬季施工措施 (23)九、拟定项目管理班子配备 (25)一、工程概况、工程部署（一）工程概况：工程名称：××××厂房钢结构和车间钢结构防火涂料工程建设地点：×××路建筑面积：7800平方米工程结构：钢结构主要施工部位：钢柱、钢梁、墙面檩条、屋面檩条、屋面支撑、柱间支撑（二）部署原则1、业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程施工，并达到业主的质量要求。
2、施工中保证与其他承包单位相互配合，同心协力以保证建筑总体施工进度。
3、施工中保证对环保的要求。
（三）人员组织如果我公司有幸中标，我公司将选派业绩突出，施工经验丰富、协调能力强的管理人员组织成立“××××××钢结构防火涂料工程”项目部。
项目经理统一部署安排，施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。
项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。
（四）工期、质量标准1、严格按照甲方要求安排施工，计划工期35天日历日（详见施工进度计划）2、质量标准：合格。
（五）施工总平面布置1、总体布置原则（1）业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。
（2）服从总包单位对工期的要求和制约，服从总包单位的施工场地的安排。
2、临时用水布置施工用水源要同有关单位协商后就近接入。
3、临时用电布置本工程临时用电采用沿线的变压器就近接出，用电主要包括生活用电、照明用电和施工用电。
钢结构厂房防火涂料施工方案
钢结构厂房防火涂料施工方案钢结构厂房防火涂料施工方案一、工程概况本工程为某企业钢结构厂房的防火涂料施工，主要包括钢结构表面防火涂料涂装和钢结构防火维护层涂装两部分。
涂装面积共计约5000平方米，涂装层数为两层。
二、施工前准备2.1材料准备根据防火要求，所选涂料应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2014及相关标准规定，满足C级难燃或以上的要求。
目前常用的防火涂料有磷酸铵铝涂料、硅藻泥涂料、水性防火涂料等，与设计师确定的涂料品牌、型号一致。
2.2人员准备施工队伍由经验丰富的工程师和熟练工人组成，具有防火涂料施工经验和相应的证书。
施工人员应全程佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的防护用品。
2.3设备准备喷涂设备应为大功率、高速度喷涂设备，确保施工效率和涂料喷涂均匀性。
施工现场应配备足够数量的电源、电缆、振动器、喷涂枪等配件。
三、施工流程3.1联络验收在开始施工前，需要与建筑业主及施工方进行联络，了解施工现场的基本情况，熟悉工艺流程和安全要求。
进行现场的交流沟通，与建筑监理和检查人员协商验收的标准和过程。
3.2表面处理对钢结构表面进行喷砂处理，去除锈迹和其他污垢，以保证防火涂料的附着性和防火性能。
针对表面偏小的区域可以选择化学洗涤处理。
3.3底漆涂装使用特殊的防火底漆，在钢结构表面均匀涂刷两道底漆，并保证底漆的干燥时间。
底漆应平整、涂布均匀，不得出现漏涂、针眼、瘤等现象。
3.4防火涂料涂装在底漆干燥后，在表面均匀涂刷两道防火涂料涂层，每层涂料施工之前应保证涂层干燥和涂料喷涂均匀，不得出现漏涂、挂露、流挂等现象。
涂层厚度应符合设计要求。
3.5防火维护层涂装在防火涂料涂层干燥后，根据设计要求，在表面均匀涂刷一层防火维护层涂料，并保证涂料干燥时间和涂层厚度。
如设计要求涂装两层，需在干燥后再进行一次涂刷。
3.6收尾工作在施工完毕后，做好清扫和整理，按相关规定进行质量验收，确保施工质量符合要求。
钢结构防火涂料如何施工
钢结构防火涂料如何施工钢结构防火涂料施工是一个复杂的过程，涉及到多个环节。
以下是钢结构防火涂料施工的具体步骤：一、施工前准备1.钢结构表面处理：在进行防火涂料施工前，首先要对钢结构表面进行处理。
清除表面的油污、氧化皮和焊渣等，确保表面清洁平整。
对于锈蚀严重的钢材，需要进行除锈处理，达到一定的除锈等级。
2.施工工具准备：准备施工所需的各种工具，如电动搅拌器、刷子、滚筒、喷枪等。
3.防火涂料的储存：确保防火涂料在施工前储存于合适的容器中，避免阳光直射和高温，保证涂料的质量。
二、施工工艺1.涂料配制：根据产品说明书和设计要求，将防火涂料按比例混合均匀。
对于水性防火涂料，需要添加适量的水进行稀释。
2.涂刷底漆：将混合好的防火涂料均匀涂刷在钢结构表面，作为防锈底漆。
底漆涂刷应保证涂层厚度符合设计要求。
3.涂刷防火涂料：在底漆干燥后，按照设计要求的厚度和涂层数量，分遍数涂刷防火涂料。
每遍涂刷时，应保证涂层均匀，涂刷方向相互垂直。
4.涂刷面漆：根据设计要求，涂刷面漆。
面漆的涂刷应保证涂层均匀，涂刷方向与防火涂料相同。
5.涂层检查：在涂刷完成后，对涂层进行检查，确保涂层厚度、裂纹宽度等符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工环境要求：防火涂料施工应在通风良好、温度适宜的环境中进行。
避免在雨天、雾天、湿度大于80%的环境中施工。
2.施工顺序：按照先上后下、先里后外的顺序进行施工。
3.涂层间歇时间：涂层间歇时间应根据涂料的干燥时间确定，确保每层涂层干燥后再进行下一层涂刷。
4.涂料用量控制：在施工过程中，严格控制涂料的用量，避免浪费。
5.施工安全：施工过程中，应注意佩戴防护设备，如口罩、手套、护目镜等，避免涂料对皮肤和眼睛造成伤害。
四、施工质量验收1.验收标准：防火涂料施工质量应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。
2.验收内容：检查防火涂料的品种、涂层厚度、涂层表面质量、涂层间歇时间等。
3.验收方法：使用涂层厚度测量仪、测针、钢尺等工具进行检查。
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2、施工中保证与其他承包单位相互配合，同心协力以保证建筑总体施工进度。
3、施工中保证对环保的要求。
（三）人员组织有幸我公司中标，我公司将选派业绩突出，施工经验丰富、协调能力强的管理人员组织成立“齐都药业科技园钢结构防火涂料工程”项目部。
项目经理统一部署安排，施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。
项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。
（四）工期、质量标准1、严格按照甲方要求安排施工，计划工期60天日历日（详见施工进度计划）2、质量标准：合格。
（五）施工总平面布置1、总体布置原则（1）业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。
（2）服从总包单位对工期的要求和制约，服从总包单位的施工场地的安排。
（六）技术准备1、工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。
申请业主、监理等部门进行图纸会审和技术交底工作。
2、结合现场实际情况，五日内完成实际性施工方案和施工组织设计的编制工作并报甲方及监理审批，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底。
二、主要施工工艺依据钢结构防火涂料应用技术规范(中国工程建设标准化协会CECS24：90)；钢结构工程质量检验评定标准(国家建设部GB50221-95)；国家防火建材监督检测中心(20023163检验报告、20023164检验报告、20023012检验报告)；制定本施工工艺及质量控制。
（一）、施工流程及工艺1、基层表面处理A、若钢结构表面无涂刷防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。
B、钢结构表面除锈达到要求后，一般应在4－6小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。
C、若钢结构表面已涂刷防锈漆的，则应对其表面做清除油污、浮灰，达到清洁即可。
D、若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。
本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。
2、防火涂料涂刷A、防锈涂料涂刷施工准备工作：（1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。
开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。
（2）搅拌：由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。
（3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。
B、防火涂料涂刷施工的环境条件：（1）工作场地：涂刷工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。
（2）环境温度：施工进行时的环境温度一般控制在5－38℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。
（3）相对湿度：涂刷施工应控制相对湿度在90%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点温度。
当钢构件表面有结露时不宜作业。
（4）其它方面：涂刷后4小时内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过5级时不宜喷涂。
另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。
C、防火涂料的涂刷施工超薄型钢结构防火涂料（有机）采用刷涂。
涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。
依据设计和消防部门提出的防火等级标准及防火涂料检验报告，确定涂层厚度和涂刷道数，即钢柱2.5h=3.4mm，8－9遍；钢梁2h=2.17mm，7－8遍；檩条及支撑1.5h=1.68mm，6－7遍。
（1）超薄型钢结构防火涂料涂刷（1.1）涂刷前检查基材是否已刷防锈漆，如有漏刷及脱落，要通知有关人员补刷后方可进行施工。
（1.2）工作前将涂料搅拌均匀，方可滚刷或涂刷，每遍厚度≤0.3㎜，不得有流挂现象。
（1.3）用喷枪进行作业前，将空压机压力调为≥0.4Mpa，枪口距作业面20—30㎝，每遍厚度≥0.3㎜，当天风力大于4级时应停止喷涂，改用其它方法施工，以免造成浪费现象。
（1.4）待上遍涂层表干后，进行下一遍施工，直到符合要求的厚度为止。
（1.5）施工环境温度0—35℃，相对湿度90%以下，当风速大于5级、雨天或构件表面有结露时不宜施工。
（1.6）在对构件进行刷涂过程中，应对其它构件采取保护措施，以免造成污染。
（1.7）该涂料不属于易燃易爆品，且无污染成份，可按一般物品运输。
（1.8）储存时要放在通风、干燥的环境中，温度35℃以下均可。
（2）储存温度5—40℃为宜，不可在阳光下暴晒，可按一般物品运输。
（3）前后道涂刷间隔时间控制在8－10小时，即前道涂刷的涂层实干后，方可进行后道涂刷。
（4）该防火涂料的涂刷厚度为： 2.0小时（有机）：2.17mm；1.5小时（有机）：1.68mm。
D、防火涂料的涂刷修补：（1）钢构件在包装、贮存、运输、安装工地施焊和矫正时，难免会造成部分漆膜碰坏和损伤，对此必须进行修补。
另外还有一部分需在现场安装完成后才能进行补涂。
（2）为保证修补漆膜的平整度，应在缺陷四周的漆膜10－20cm距离内进行修补，使漆膜有一定斜度。
（3）修补时按原涂层涂刷工艺要求和程序进行修补。
（二）、质量控制：钢结构防火涂料施工的质量好坏，直接影响涂层效果和使用寿命。
涂料是半成品，必须通过施工涂刷到钢构件表面，成膜后才能起到防火保护作用，所以除了对涂刷的准备工作，施工环境条件、施工方法、修复补涂等全过程的加强质量控制外，还需对以下方面进行质量控制：（1）必须有经过专业培训取得上岗证的人员进行施工。
（2）工程应按使用量控制涂刷质量。
（3）对涂刷的构件表面的检查结果和涂刷中每一道工序完成后的检查结果都需作工作汇总。
汇总内容为工作环境温度、表面清洁度、各层涂刷遍数、涂料种类、配料、干膜厚度等。
（4）检查涂刷表面质量应均匀细致；无明显色差；无流挂、失光、起皱、针孔、气孔、返锈、裂纹、脱落、赃物粘附、漏涂等；附着力好。
三、工程投入的机械设备情况、主要施工机械及劳动力进场计划我公司中标后立即组成了“齐都药业科技园立体仓库钢结构防火涂料工程项目部”，由项目经理牵头首先进驻现场与现场各方进行协调配合，以实现施工人员、机械设备、材料设备的快速进场并全面展开作业。
我公司项目部进驻现场后在现场施工条件具备时将同时进行施工人员、机械设备、工程材料设备的配置进行进场准备：一、附属设备、材料配置和配套的进场安排：以上物品开工时全部进场。
工程主要材料的进场安排：我方将严格按照合同规定将材料按时、保质运抵现场，并在货物未开封前请甲方代表及监理共同进行验收：我方保证所供材料满足如下要求：1、所提供的材料的技术规格与投标文件中的技术规格以及所附的技术规格响应表所列一致；2、所提供的材料根据产地的不同采取适当的措施以保证设备材料完整无损的运抵现场：二、劳动力进场计划：本工程计划配备2个施工队，一队负责檩条、支撑；二队负责负责立柱及钢梁。
工程开工后，施工队全部进场。
四、确保工程质量的技术组织措施针对本工程我公司的质量目标是：合格。
对此，我们在施工过程中将从以下五方面保证质量目标的实现：（一）技术准备在工程施工前，组织相关单位进行图纸会审及技术交底，确保施工按设计完成并达到设计目的、满足相应栋号实际功能要求，且满足消防规范要求；组织本单位相关人员进行交底，施工中在每次例会时要及时发现问题并解决问题，积极配合相关单位保证施工质量与施工进度。
（二）人员安排：公司高度重视此工程，将从管理人员到施工人员派遣本公司的精锐力量（详见“项目经理及项目班子组成情况”、“主要物资、附属材料及施工机械的配置及进场计划”），将工程质量中的人为因素最大程度的减少：本工程项目部管理人员均具备山东省消防局颁发的执业资格证书并具有丰富的施工经验，将从工程管理方面保证本工程质量目标的实现。
本工程的施工队伍为我公司的精锐队伍，所有施工人员都是经我公司考核合格后才上岗的人员，特殊作业人员都是取得操作证书后又经我公司现场考核合格后录用的人员。
这样高素质的队伍将从工程具体施工方面保证工程质量目标的实现。
（三）工程原材料及设备的选用：本工程用防火涂料为潍坊信泰防火涂料厂生产的“信泰”牌防火涂料，钢柱计划采用室内超薄型钢结构防火涂料（有机）。
我公司采购人员也将在采购时进行严格的测试并在进场时请甲方、监理共同进行检验，在材料进场使用前将因材料质量引起的质量隐患排除，从而保证工程总体质量目标的实现。
（四）质量管理体系：质量保证体系（1）、健全的质量管理体系A、我公司将成立以项目部经理为组长的质量管理小组，实施对工程质量工程技术工程管理的统一领导，对工程施工中的重大技术措施及质量进行决策。
同时，对质量控制系统及工艺保证系统的正常运行进行检查与监督。
B、质量管理领导小组，负责对整个工程的施工质量进行控制与管理，并设专职质检员管理日常事务。
建立总工办----项目经理部----质检员组成的三级质量管理网络，负责对施工部分的质量进行检查，监督与管理。
C、严格按照国家现行的有关施工验收方案及质检标准，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段辅助工程质量的实施。
（2）质量保证其他措施：A、施工现场的全面质量保证1)进行全过程的质量管理，从施工准备施工实施，竣工验收和回访保修的全过程，在整个施工过程中应贯彻“预防为主”的指导思想，不仅要强调事后检查把关，更重要的是进行事前控制，防患于未然，做到把质量隐患消灭在萌芽之中，保证工程项目最终质量满足用户要求。