化学锚栓拉拔试验检测报告
m12化学锚栓拉拔试验值
m12化学锚栓拉拔试验值
（原创版）
目录
1.介绍 m12 化学锚栓拉拔试验值
2.m12 化学锚栓拉拔试验值的具体数值
3.m12 化学锚栓拉拔试验值的应用
4.m12 化学锚栓拉拔试验值的意义
正文
m12 化学锚栓是一种用于固定物体的锚栓，常用于建筑、桥梁、隧道等领域。
拉拔试验是测试 m12 化学锚栓抗拉强度的一种方法。
根据相关资料，m12 化学锚栓的拉拔试验值通常在 300-400 公斤左右。
这个数值是指在测试中，能够将 m12 化学锚栓从固定物体中拔出的最大力。
m12 化学锚栓拉拔试验值的应用主要体现在两个方面：一是在建筑、桥梁、隧道等领域中，用于检验 m12 化学锚栓的抗拉强度是否符合设计要求;二是在工程实践中，用于确定 m12 化学锚栓的使用范围和数量。
m12 化学锚栓拉拔试验值对于保证建筑物的安全至关重要。
如果 m12 化学锚栓的抗拉强度不达标，就可能导致建筑物结构不牢固，甚至发生坍塌等严重后果。
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幕墙化学锚栓直经8厘米拉拔试验检测标准
幕墙化学锚栓直经8厘米拉拔试验检测标准
摘要：
一、化学锚栓简介
二、幕墙化学锚栓直径8 厘米的拉拔试验标准
三、拉拔试验的步骤和合格标准
四、结论
正文：
幕墙化学锚栓直经8 厘米拉拔试验检测标准，是保证幕墙安全的重要手段。
化学锚栓，作为一种新型的建筑锚固产品，因其具有安装简便、施工速度快、承载力高、适应性强等特点，在幕墙工程中得到了广泛的应用。
然而，锚栓的质量和性能直接影响着幕墙的安全性能，因此，对幕墙化学锚栓直径8 厘米的拉拔试验检测标准的探究是十分必要的。
根据相关标准和规范，幕墙化学锚栓直径8 厘米的拉拔试验应按照以下步骤进行：首先，对锚栓进行外观检查，确保其无裂缝、变形等不良现象；其次，将锚栓安装到试验设备上，施加一定的拉力，直到锚栓达到破坏状态；最后，记录锚栓的拉拔力和变形情况，以此判断锚栓的性能是否合格。
拉拔试验的合格标准主要有两个方面：一是锚栓的拉拔力应大于或等于其设计承载力，二是锚栓在拉拔过程中的变形应符合相关规范的要求。
只有同时满足这两个条件，才能说明锚栓的性能合格，可以安全应用于幕墙工程中。
总的来说，幕墙化学锚栓直径8 厘米的拉拔试验检测标准是一个重要的质量控制手段，对于保证幕墙的安全性能具有至关重要的作用。
锚杆拉拔试验检测报告
工程部位/用途 桥1#、2#、3#、4#墩 样品描述 锚杆安装完成、表面清洁、干燥、平整 主要仪器设备及 锚杆拉力计（169） 编号 锚杆类型 序号 全长黏结型锚杆 检测项目
锚杆直径/设计埋深 检测结果 （kN）
实测拉力 （KN) 52 59
1
锚拔力（kN）
2
3
4
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/ 检测结论：
48 拔力平均值≥41， 63 锚拔力（kN） 58 最小抗拔力≥ 51 0.9*41 拔力平均值≥41， 45 锚拔力（kN） 55 最小抗拔力≥ 57 0.9*41 拔力平均值≥41， 42 锚拔力（kN） 60 最小抗拔力≥ 56 0.9*41 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 经检测，该组锚杆锚拨力试验满足JTG F80/1-2004规范要求。
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QB021002
锚杆拉拔试验检测报告
试验室名称： / 施工单位 工程名称 / / 报告编号： 委托编号 样品编号 判定依据 试验依据 检测日期 代表数量 技术指标（kN） 拔力平均值≥41， 最小抗拔力≥ 0.9*41 / BG-2016-MJJ-0013 WTH-2016-0376 YP-2016-MJJ-0014 JTG F80/1-2004 GB 50086-2001 2016年05月20日 12mm/40cm 结果判定 合格 53 合格 57 合格 合格 合格 合格 合格 合格 / / / / / / / / / / / / / /
52
53
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//备注：源自/试验：审核：
锚索拉拔检测报告之欧阳美创编
目录一、工程概况1二、检测目的1三、检测主要依据2四、锚索试验操作要点2五、检测情况分析3六、检测结论9附图10一、工程概况锚索检测数量及参数见下表：表1 现场试验锚索样本参数二、检测目的检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。
三、检测主要依据1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003）4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004）5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）四、锚索试验操作要点1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。
2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。
3．验收试验锚索应随机抽样。
4．试验荷载值对永久性锚索为1.1ζ2Asfy；对临时性锚索为0.95ζ2Asfy。
ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索取0.92.As——预应力钢绞线截面面积（m2）fy——锚筋抗拉强度设计值（kPa）5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。
6．锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移（Q-s）曲线图。
7．满足下列条件时，试验的锚索为合格：（1）．加载到设计荷载后变形稳定；（2）．锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。
8．锚索总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。
五、检测情况分析表3 试验锚索理论伸长值2120%84061.53~115.381.预应力锚索MS-1锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-1 50% 350 18.18 134.53 103.20 31.33 2 5 7 75% 525 27.01 156.65 103.20 53.45 2 5 14 100% 700 35.85 184.34 103.20 81.14 2 5 21 120% 840 42.92 204.58 103.20 101.38 2 10 33图1 预应力锚索MS-1荷载——位移曲线图2 预应力锚索MS-1位移——时间曲线2.预应力锚索MS-2锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-250% 350 18.18 126.56 96.00 30.56 2 5 775% 525 27.01 146.37 96.00 50.37 2 5 14100% 700 35.85 168.57 96.00 72.57 2 5 21120% 840 42.92 188.51 96.00 92.51 2 10 33图3 预应力锚索MS-2荷载——位移曲线图4 预应力锚索MS-2位移——时间曲线3.预应力锚索MS-3锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-350% 350 18.18 121.16 95.14 26.02 2 5 775% 525 27.01 151.45 95.14 56.31 2 5 14100% 700 35.85 174.68 95.14 79.54 2 5 21120% 840 42.92 188.48 95.14 93.34 2 10 33图5 预应力锚索MS-3荷载——位移曲线图6 预应力锚索MS-3位移——时间曲线4.预应力锚索MS-4表7预应力锚索MS-4实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-450% 350 18.18 117.64 93.32 24.32 2 5 775% 525 27.01 148.98 93.32 55.66 2 5 14100% 700 35.85 169.81 93.32 76.49 2 5 21120% 840 42.92 186.72 93.32 93.40 2 10 33图7 预应力锚索MS-4荷载——位移曲线图8 预应力锚索MS-4位移——时间曲线5.预应力锚索MS-5表8预应力锚索MS-5实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-550% 350 18.18 125.53 98.57 26.96 2 5 775% 525 27.01 152.18 98.57 53.61 2 5 14100% 700 35.85 173.68 98.57 75.11 2 5 21120% 840 42.92 192.25 98.57 93.68 2 10 33图9 预应力锚索MS-5荷载——位移曲线图10 预应力锚索MS-5位移——时间曲线六、检测结论依据规范和设计要求，验收试验的锚索数量不少于总数的5%，且不少于5根，现场共设计有24根锚索，随机抽检了5根锚索进行试验，试验锚索主要结果如下表9所示，依据《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）附录C第C.3.7条规定，锚索“加载到设计荷载后变形稳定”并且“锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值”的要求判断，试验锚索的抗拔力，符合设计要求。
锚杆拉拔检测报告
重庆建筑检测技术有限公司预应力锚索抗拔力检测检测报告报告编号：CQJZJC—004项目名称：预应力检测锚索检测工程检测方法：锚杆拉拔检测检测单位公章：重庆建筑检测技术有限公司报送时间：2012年5月18日项目名称：重庆市能源学校新校区基坑支护工程建设单位：重庆中冶建筑有限公司设计单位：重庆市设计院监理单位：重庆建设监理有限公司勘察单位：重庆市工程勘察院施工单位：重庆中铁建筑有限公司主要检测人：xx报告编写人： xx报告审核人： xx报告批准人：xx提交单位：重庆建筑检测技术有限公司单位地址：重庆市九龙坡区渝州路79号邮编：400041电话：023传真：******目录一、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１二、检测目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２三、检测主要依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３四、锚杆（索）试验操作要点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４五、锚杆（索）终止加载标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５六、检测情况分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６七、检测结论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７八、附图表 (8)一、工程概况受龙湖建筑工程公司委托，重庆能源检测测试中心对三峡广场隧道边坡工程预应力锚索抗拔力进行检测。
锚索拉拔检测报告之欧阳德创编
目录一、工程概况1二、检测目的1三、检测主要依据2四、锚索试验操作要点2五、检测情况分析3六、检测结论9附图10一、工程概况锚索检测数量及参数见下表：表1 现场试验锚索样本参数二、检测目的检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。
三、检测主要依据1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003）4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004）5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）四、锚索试验操作要点1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。
2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。
3．验收试验锚索应随机抽样。
4．试验荷载值对永久性锚索为 1.1ζ2A s f y；对临时性锚索为0.95ζ2A s f y。
ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索取0.92.A s——预应力钢绞线截面面积（m2）f y——锚筋抗拉强度设计值（kPa）5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。
6．锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移（Q-s）曲线图。
7．满足下列条件时，试验的锚索为合格：（1）．加载到设计荷载后变形稳定；（2）．锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。
8．锚索总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。
五、检测情况分析表2 试验锚索理论伸长值11.预应力锚索MS-1图1 预应力锚索MS-1荷载——位移曲线图2 预应力锚索MS-1位移——时间曲线2.预应力锚索MS-2表5预应力锚索MS-2实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-2 50% 350 18.18 126.56 96.00 30.56 2 5 7 75% 525 27.01 146.37 96.00 50.37 2 5 14 100% 700 35.85 168.57 96.00 72.57 2 5 21 120% 840 42.92 188.51 96.00 92.51 2 10 33图3 预应力锚索MS-2荷载——位移曲线图4 预应力锚索MS-2位移——时间曲线3.预应力锚索MS-3表6预应力锚索MS-3实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-3 50% 350 18.18 121.16 95.14 26.02 2 5 7 75% 525 27.01 151.45 95.14 56.31 2 5 14 100% 700 35.85 174.68 95.14 79.54 2 5 21 120% 840 42.92 188.48 95.14 93.34 2 10 33图5 预应力锚索MS-3荷载——位移曲线图6 预应力锚索MS-3位移——时间曲线4.预应力锚索MS-4表7预应力锚索MS-4实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-4 50% 350 18.18 117.64 93.32 24.32 2 5 7 75% 525 27.01 148.98 93.32 55.66 2 5 14 100% 700 35.85 169.81 93.32 76.49 2 5 21 120% 840 42.92 186.72 93.32 93.40 2 10 33图7 预应力锚索MS-4荷载——位移曲线图8 预应力锚索MS-4位移——时间曲线5.预应力锚索MS-5表8预应力锚索MS-5实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-5 50% 350 18.18 125.53 98.57 26.96 2 5 7 75% 525 27.01 152.18 98.57 53.61 2 5 14 100% 700 35.85 173.68 98.57 75.11 2 5 21 120% 840 42.92 192.25 98.57 93.68 2 10 33图9 预应力锚索MS-5荷载——位移曲线图10 预应力锚索MS-5位移——时间曲线六、检测结论依据规范和设计要求，验收试验的锚索数量不少于总数的5%，且不少于5根，现场共设计有24根锚索，随机抽检了5根锚索进行试验，试验锚索主要结果如下表9所示，依据《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）附录C第C.3.7条规定，锚索“加载到设计荷载后变形稳定”并且“锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值”的要求判断，试验锚索的抗拔力，符合设计要求。
m36锚栓校验报告
m36锚栓校验报告
摘要：
一、引言
二、m36 锚栓的概述
三、m36 锚栓的校验流程
1.准备工作
2.校验方法
3.校验结果
四、校验报告结论
五、建议与展望
正文：
【引言】
本文主要针对m36 锚栓进行校验报告，详述锚栓的概述、校验流程、校验结果及结论，并给出相应的建议与展望。
【m36 锚栓的概述】
m36 锚栓是一种用于混凝土结构中固定钢筋的锚固件，具有较高的抗拉强度和抗剪强度，适用于各种混凝土构件的加固。
【m36 锚栓的校验流程】
1.准备工作
在校验前，首先对锚栓进行外观检查，确保其表面无裂纹、变形等缺陷，符合相关标准要求。
同时，对校验设备进行检查，保证设备精度。
2.校验方法
采用拉拔试验方法，对m36 锚栓进行抗拉强度校验。
在校验过程中，按照相关标准规定的速率进行拉伸，记录锚栓在断裂时的拉力值。
3.校验结果
经过拉拔试验，m36 锚栓的抗拉强度达到了设计要求，且在规定范围内，表明锚栓质量合格。
【校验报告结论】
根据m36 锚栓的校验结果，可以得出该锚栓质量合格，满足设计要求。
【建议与展望】
建议在锚栓生产过程中，加强质量控制，确保每批锚栓的质量稳定。
同时，针对锚栓的施工和使用，加强施工人员培训，确保锚栓的正确安装和合理使用。
倒锥形化学锚栓拉拔值
倒锥形化学锚栓拉拔值倒锥形化学锚栓是一种常用于建筑、桥梁和其他结构的紧固件，用于固定和连接构件。
它具有倒锥形状的锚固部分，使其能够有效地在混凝土或砖墙等材料中提供强大的拉拔力。
倒锥形化学锚栓的拉拔值是指其在拉拔过程中能够承受的最大力量。
在进行结构设计和施工时，需要根据具体的工程环境和要求来确定合适的倒锥形化学锚栓的拉拔值。
倒锥形化学锚栓的拉拔值受到多种因素的影响，包括材料的强度、锚固深度、引伸长度和环境条件等。
下面将对这些因素逐一进行分析：1.材料的强度：倒锥形化学锚栓通常由高强度材料制成，如碳钢或不锈钢。
这些材料具有良好的拉伸强度和抗拉强度，能够在拉拔过程中承受较大的力量。
2.锚固深度：倒锥形化学锚栓需要正确安装并达到足够的锚固深度，以确保其在拉拔时稳定和可靠。
通常，倒锥形化学锚栓的锚固深度至少需要达到其直径的4倍以上，以确保足够的摩擦力和粘合力。
3.引伸长度：倒锥形化学锚栓在拉拔过程中会发生引伸变形，其引伸长度是指在破坏前的拉拔过程中，倒锥形化学锚栓发生引伸变形的长度。
引伸长度的大小与倒锥形化学锚栓的直径和材料强度等因素有关。
4.环境条件：倒锥形化学锚栓的拉拔值还受到环境条件的影响，如温度、湿度和化学物质的存在。
高温和潮湿的环境可能会导致倒锥形化学锚栓材料的力学性能发生变化，降低其拉拔值。
在确定倒锥形化学锚栓的拉拔值时，需要进行相关的实验和测试。
一种常用的测试方法是拉拔试验，即通过以不断增加的力来拉拔倒锥形化学锚栓，直到其发生破坏。
通过分析拉拔试验的结果，可以计算出倒锥形化学锚栓的拉拔值。
为了提高倒锥形化学锚栓的拉拔值，可以采取以下措施：1.选择合适的材料：根据具体的工程要求，选择具有足够强度的材料，以确保倒锥形化学锚栓能够在拉拔过程中承受较大的力量。
2.加强锚固深度：增加倒锥形化学锚栓的锚固深度，可以增加其在拉拔过程中的稳定性和承载能力。
通过合理设计和施工，确保倒锥形化学锚栓能够达到所需的锚固深度。
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化学锚栓拉拔试验检测报告
化学锚栓是指在混凝土结构中采用化学反应生成的锚固元件。
化学锚栓具有安装方便、锚固可靠、使用寿命长等优点，广泛应用于民用、商用和工业建筑领域。
化学锚栓拉拔试
验是衡量化学锚栓锚固性能的重要指标之一，下面是该项目的检测报告。
一、项目名称
二、检测单位
XXXXX检测有限公司
三、检测设备
1、拉力试验机
四、检测时间
20XX年X月X日
五、检测对象
本次试验采用的化学锚栓尺寸为M16，长度100mm，钢套管直径为24mm，钢套管长度
为70mm，锚具长度为30mm。
六、试验方法
本次试验采用GB/T 3077-2015《不锈钢及合金钢机械性能试验方法》中的拉伸试验方法进行检测。
1、制样
按照化学锚栓使用要求，在混凝土柱上钻孔安装化学锚栓，使其牢固固定在混凝土中，并等待其固化。
2、试件准备
将化学锚栓拧出，将其锚具端放入拉压试验机的夹具中央，以免在拉拔试验时引入外力。
尽量避免锚具和锚壳之间的干涉，以免影响试验结果。
3、试验步骤
拉伸试验的机器参数设置如下：拉伸速度2mm/min，加载量记录的频率为每秒1次。
加载力逐渐升高，直至试件发生破坏或试验达到最大负载。
4、试验数据处理
试验完成后，将试验机上的数据存储到计算机中。
计算机对数据进行处理，得到极限载荷、弹性模量、断裂伸长率等力学性能参数。
七、试验结果
试验数据极限载荷(N) 弹性模量(GPA) 断裂伸长率(%)
第1根 40647 20.4155 16.12%
第2根 39320 20.6955 15.90%
第3根 39898 20.0987 15.38%
第4根 39972 20.4745 14.52%
第5根 40109 19.9865 15.00%
第6根 40332 20.1355 15.65%
第7根 39612 20.6098 15.70%
第8根 40295 20.5912 14.72%
第9根 40529 20.2300 15.09%
第10根 40566 20.1560 15.87%
2、根据试验结果，化学锚栓的极限载荷平均值为40069N，弹性模量平均值为
20.3454GPA，断裂伸长率平均值为15.53%。
3、化学锚栓的试验结果符合国家标准要求，可以投入使用。
八、结论
本次化学锚栓拉拔试验的结论如下：
1、化学锚栓平均极限载荷为40069N，符合国家标准要求。
4、化学锚栓达到了可用性、可靠性、耐用性三个方面的设计要求，结论合格。
九、提出建议
在今后的试验中，可以加强力学试验的辨识和数据处理能力，使检测结果更为准确和可靠。
同时，可以对不同排列方式和安装深度的锚固件进行试验，以适应更多的使用环境需求。