动火作业检查表
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动火作业安全检查表
应超过30分钟, 气体检测仪在检验有效期内；
安全 措施
16
照明线、焊把线等电器、毛毡等消防用品满足施工要求；
氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品存放安全地点，远离火源10m以 18 上；氧气瓶、乙炔瓶使用放置间距必须大于7m；严禁敲击、碰撞
变化需经批准；
动火 作业 审查 表
4 许可证应悬挂或张贴在作业现场，许可证内容填写齐全、完整；
5
许可证的期限不得超过一个班次,经批准人和申请人签字后总延 期不能超过24小时
6
动火作业许可证只限在同类介质、同一管线指定的措施和时间范 围内使用，不得涂改、代签;
7
未落实安全措施或安全工作方案，未设现场动火监护人、安全工 作方案变动后未经批准的，禁止进行动火作业；
8
焊钳、焊枪与电缆的连接牢靠，焊接电缆连接头不得否超过2 个，焊接皮线不得裸露金属导体；
9 进行打磨、切割作业时，必须佩带防护面罩；
10 焊接电缆穿越道路必须加设套管或埋地进行保护； 安全 措施
电焊机接地线及电焊工作回线是否放在易燃、易爆的物品上，是 11 否搭接在与焊接无关的管道和设备上；焊接设备接地情况是否良
作业地点： 检查人： 项目 序号
动火作业安全检查表
受检人： 检查内容
检查日期： 合格 不合格 备注
施工 人员
1
从事动火作业的特殊工种人员必须经专业培训，考试合格后，持 有效操作证上岗；
2
焊接时正确穿戴焊工手套、绝缘鞋、面罩等专用劳动保护用品， 严禁配戴潮湿手套；
动火作业必须按照规定办理动火作业审批表，并指定专人对动火 3 作业过程进行监护；动火监护人不得离开现场,动火监护人发生
瓶体，瓶阀解冻时不得用明火进行烘烤；
19
安全 措施
16
照明线、焊把线等电器、毛毡等消防用品满足施工要求；
氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品存放安全地点，远离火源10m以 18 上；氧气瓶、乙炔瓶使用放置间距必须大于7m；严禁敲击、碰撞
变化需经批准；
动火 作业 审查 表
4 许可证应悬挂或张贴在作业现场，许可证内容填写齐全、完整；
5
许可证的期限不得超过一个班次,经批准人和申请人签字后总延 期不能超过24小时
6
动火作业许可证只限在同类介质、同一管线指定的措施和时间范 围内使用，不得涂改、代签;
7
未落实安全措施或安全工作方案，未设现场动火监护人、安全工 作方案变动后未经批准的，禁止进行动火作业；
8
焊钳、焊枪与电缆的连接牢靠，焊接电缆连接头不得否超过2 个，焊接皮线不得裸露金属导体；
9 进行打磨、切割作业时，必须佩带防护面罩；
10 焊接电缆穿越道路必须加设套管或埋地进行保护； 安全 措施
电焊机接地线及电焊工作回线是否放在易燃、易爆的物品上，是 11 否搭接在与焊接无关的管道和设备上；焊接设备接地情况是否良
作业地点： 检查人： 项目 序号
动火作业安全检查表
受检人： 检查内容
检查日期： 合格 不合格 备注
施工 人员
1
从事动火作业的特殊工种人员必须经专业培训，考试合格后，持 有效操作证上岗；
2
焊接时正确穿戴焊工手套、绝缘鞋、面罩等专用劳动保护用品， 严禁配戴潮湿手套；
动火作业必须按照规定办理动火作业审批表，并指定专人对动火 3 作业过程进行监护；动火监护人不得离开现场,动火监护人发生
瓶体，瓶阀解冻时不得用明火进行烘烤；
19
动火作业前安全检查表
因生产需要确需动火作业时动火作业应升级管理动火作业前应检查电气焊工具保证安全可靠不准带病使用动火作业应有专人监火使用气焊割动火作业时氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5m二者与动火作业地点均不小于10m在铁路沿线25m以内的动火作业遇装有化学危险物品的火车通过或停留时必须立即停止作业节假日或特殊情况动火作业应升级管理特殊危险动火作业特殊危险动火作业应满足一二级动火作业的安全要求生产不稳定或设备管道腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业必须制定施工安全方案落实安全防水措施动火作业时安全员或主管安全领导应到作业现场好好学习社区更多优惠资料下载
动火作业应有专人监火
使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火作业地点均不小于10m
在铁路沿线（25m以内）的动火作业，遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业
节假日或特殊情况，动火作业应升级管理
2
特殊危险动火作业
特殊危险动火作业应满足一、二级动火作业的安全要求
生产不稳定或设备、管道腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业
拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20％
五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用
必须制定施工安全方案，落实安全防水措施
动火作业时，安全员或主管安全领导应到作业现场
动火作业前，生产单位应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施
动火作业过程中，设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100mm水柱正压
动火作业应有专人监火
使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火作业地点均不小于10m
在铁路沿线（25m以内）的动火作业，遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业
节假日或特殊情况，动火作业应升级管理
2
特殊危险动火作业
特殊危险动火作业应满足一、二级动火作业的安全要求
生产不稳定或设备、管道腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业
拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20％
五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用
必须制定施工安全方案，落实安全防水措施
动火作业时，安全员或主管安全领导应到作业现场
动火作业前，生产单位应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施
动火作业过程中，设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100mm水柱正压
动火作业现场安全检查表
8、天然气井井口无控制部分动火。
4
（二）二级动火
1、原油储量在1000m3～10000m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火；
2、容量小于5000m3储罐、容器本体及附件的动火；
3、容量小于400m3石油液化气储罐的动火；
4、容量小于1000m3成品油罐和轻烃储罐的动火；
9
（四）处于运行状态的生产作业区域内，凡是可不动火，一律不动；凡能拆移的动火部件，必须拆下移到安全地方动火。
10
（五）作业施工单位必须设专人监护，不得在无监护人的情况下作业，作业监护人员不得离开现场或做与监护工作无关的事情。监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。
11
（六）动火作业许可证是动火现场操作依据，只限在同类介质、同一设备（管线）、指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签。
4、容量大于1000m3（含1000m3）的成品油罐和轻烃储罐动火；
5、直径大于426mm（含426mm）的集输气管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备动火；
6、天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备动火；
7、天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动火；
2、负责向作业单位提供安全作业的现场条件，协助施工单位开展危害识别、制定安全措施；
3、审查作业单位动火作业安全工作方案，监督现场作业安全，确保安全措施和安全管理规定的落实，发现违章作业有权终止作业并撤销作业许可证；
4、负责指派现场安全监督。
31
作业施工单位:
1、负责编制动火作业安全工作方案，制定、批准安全措施和应急预案；
3、需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业；
4
（二）二级动火
1、原油储量在1000m3～10000m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火；
2、容量小于5000m3储罐、容器本体及附件的动火；
3、容量小于400m3石油液化气储罐的动火；
4、容量小于1000m3成品油罐和轻烃储罐的动火；
9
（四）处于运行状态的生产作业区域内，凡是可不动火，一律不动；凡能拆移的动火部件，必须拆下移到安全地方动火。
10
（五）作业施工单位必须设专人监护，不得在无监护人的情况下作业，作业监护人员不得离开现场或做与监护工作无关的事情。监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。
11
（六）动火作业许可证是动火现场操作依据，只限在同类介质、同一设备（管线）、指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签。
4、容量大于1000m3（含1000m3）的成品油罐和轻烃储罐动火；
5、直径大于426mm（含426mm）的集输气管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备动火；
6、天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备动火；
7、天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动火；
2、负责向作业单位提供安全作业的现场条件，协助施工单位开展危害识别、制定安全措施；
3、审查作业单位动火作业安全工作方案，监督现场作业安全，确保安全措施和安全管理规定的落实，发现违章作业有权终止作业并撤销作业许可证；
4、负责指派现场安全监督。
31
作业施工单位:
1、负责编制动火作业安全工作方案，制定、批准安全措施和应急预案；
3、需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业；
动火作业现场安全检查表-01
3、动火作业人员是否持证上岗
4、动火作业人员劳动防护用品穿戴情况是否符合要求
5、监护人、作业人员有无擅离职守、有无兼有其他工作
6、作业证标注的安全措施是否完全落实
3
电焊作业
1、控制开关有无一闸多用，漏电装置是否完好
2、电源线是否固定与保护良好，绝缘是否有破损
3、电焊机外露的带电的部分设有完好的隔离防护装置，裸露接线柱设有防护罩
动火作业现场安全检查表
查地点：
检查时间：
序号
项目
内容
合格
不合格
整改要求
整改期限
整改负责人
1
作业票证办理
1、作业票证时间、地点是否符合实际情况
2、作业人员、监护人员是否签字
3、动火方式是否与现场作业相符
4、安全措施是否详细注明
5、作业票各级审批是否符合规定
2
作业人员
1、监护人是否清楚监护职责
2、监护人是否具备监护能力
12、高空作业是否使配戴安全带
13、作业现场有无易燃物
14、作业现场有无灭火器材
15、作பைடு நூலகம்现场是否紧靠下水道或阴井、地沟、水封等装置
16、每日收工是否将电焊线整齐收回并关闭电源
4
气焊作业
1、气瓶是否有防震胶圈，是否有防倾倒措施
2、气瓶减压表是否完好
3、乙炔瓶是否有阻火器
4、气瓶之间间距是否大于5米，距动火点是否大于10米
4、电焊机是否进行有效接地，禁止将金属物构架和设备作为电焊机电源回路
5、电焊机是否装遮雨设施，有雨时停止作业
6、地线是否就近搭接
7、焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
8、焊机一次侧电源线长度合适有无接头
9、焊机二次线连接良好，接头不超过3个
4、动火作业人员劳动防护用品穿戴情况是否符合要求
5、监护人、作业人员有无擅离职守、有无兼有其他工作
6、作业证标注的安全措施是否完全落实
3
电焊作业
1、控制开关有无一闸多用，漏电装置是否完好
2、电源线是否固定与保护良好，绝缘是否有破损
3、电焊机外露的带电的部分设有完好的隔离防护装置，裸露接线柱设有防护罩
动火作业现场安全检查表
查地点：
检查时间：
序号
项目
内容
合格
不合格
整改要求
整改期限
整改负责人
1
作业票证办理
1、作业票证时间、地点是否符合实际情况
2、作业人员、监护人员是否签字
3、动火方式是否与现场作业相符
4、安全措施是否详细注明
5、作业票各级审批是否符合规定
2
作业人员
1、监护人是否清楚监护职责
2、监护人是否具备监护能力
12、高空作业是否使配戴安全带
13、作业现场有无易燃物
14、作业现场有无灭火器材
15、作பைடு நூலகம்现场是否紧靠下水道或阴井、地沟、水封等装置
16、每日收工是否将电焊线整齐收回并关闭电源
4
气焊作业
1、气瓶是否有防震胶圈，是否有防倾倒措施
2、气瓶减压表是否完好
3、乙炔瓶是否有阻火器
4、气瓶之间间距是否大于5米，距动火点是否大于10米
4、电焊机是否进行有效接地，禁止将金属物构架和设备作为电焊机电源回路
5、电焊机是否装遮雨设施，有雨时停止作业
6、地线是否就近搭接
7、焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
8、焊机一次侧电源线长度合适有无接头
9、焊机二次线连接良好，接头不超过3个
动火前现场检查表
动火前现场检查表
动火施工单位
动火级别
生产运行部门
动火时间
动火监督部门
天气情况
序号
检查内容
检查人
签字
1
现场涉及人员都已熟悉动火方案内容
动火施工
2
动火作业人员持有பைடு நூலகம்操作证，劳保穿戴符合要求
3
施工机具、物料到位
4
动火区域施工环境符合要求
5
与动火相关流程操作符合要求；动火区域流程隔断、与走位隔离均已按动火方案完成
动火作业票按要求办理完毕
动火现场指挥审批意见：
签字：
年月日
生产运行
6
可燃气体、含氧等检测按动火方案要求到位，检
测结果符合要求
7
满足动火生产单位的其他安全要求
动火监督
8
动火区域防静电接地符合要求（注明数据）
9
消防车、器材及人员是否按动火方案要求到位，消防道路畅通
10
应急预案制定并经过演习
11
动火作业的关键控制点是否按动火方案的要求进行检查并达到有关标准要求
12
动火施工单位
动火级别
生产运行部门
动火时间
动火监督部门
天气情况
序号
检查内容
检查人
签字
1
现场涉及人员都已熟悉动火方案内容
动火施工
2
动火作业人员持有பைடு நூலகம்操作证，劳保穿戴符合要求
3
施工机具、物料到位
4
动火区域施工环境符合要求
5
与动火相关流程操作符合要求；动火区域流程隔断、与走位隔离均已按动火方案完成
动火作业票按要求办理完毕
动火现场指挥审批意见：
签字：
年月日
生产运行
6
可燃气体、含氧等检测按动火方案要求到位，检
测结果符合要求
7
满足动火生产单位的其他安全要求
动火监督
8
动火区域防静电接地符合要求（注明数据）
9
消防车、器材及人员是否按动火方案要求到位，消防道路畅通
10
应急预案制定并经过演习
11
动火作业的关键控制点是否按动火方案的要求进行检查并达到有关标准要求
12
违规动火等危险作业专项检查表
7.是否严格按照要求加强提升运输设备维护保养，建立健全设备档案管理。
关键岗位安全管理（通风、排水、支柱工、高配、安全检查工、斜井提升机工、铲装工）
1.是否制订完善的关键岗位管理制度、安全操作规程；
2.关键岗位人员是否认真遵守安全生产规章制度和安全操作规程，正确佩戴使用劳动防护用品
3.是否经过专业培训并考试合格，持特种作业操作证上岗，且证件应在有效期内
4.是否制定井下关键岗位事故应急救援预案，配备必要的应急设备，并定期进行演练；
检查人员：
2023年 月 日
3.是否存在超员、超载、超速提升人员行为。
4.井下/地表信号工必须经过岗前专业培训并考核合格，方可上岗；
5.罐笼升降速度，运送硝化甘油炸药或电雷管时，不得超过2m/s，运送其他类爆炸材料时，不得超过4m/s；吊桶升降速度，不论运送何种爆炸材料，都不得超过1m/s。
6.是否制定井下坠罐跑车事故应急救援预案，配备必要的应急设备，并定期进行演练
检查项
检查依据
现状描述
存在问题
处置措施
违规动火等危险作业专项整治
动火作业安全管理
1.是否建立完善的动火管理制度
《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》
一、金属非金属地下矿山重大事故隐患
（二十九）井下或者井口动火作业未按国家规定落实审批制度或者安全措施。
《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2020）
3.是否由具备资质条件的电焊（气割）工入井动火作业。
4.在井口和井筒内动火作业时，是否撤出井下所有作业人员；在主要进风巷动火作业时，是否撤出回风侧所有人员。
5.是否制定火灾事故现场处置方案，配备必要的应急设备，并定期进行演练。
人员提升安全管理
关键岗位安全管理（通风、排水、支柱工、高配、安全检查工、斜井提升机工、铲装工）
1.是否制订完善的关键岗位管理制度、安全操作规程；
2.关键岗位人员是否认真遵守安全生产规章制度和安全操作规程，正确佩戴使用劳动防护用品
3.是否经过专业培训并考试合格，持特种作业操作证上岗，且证件应在有效期内
4.是否制定井下关键岗位事故应急救援预案，配备必要的应急设备，并定期进行演练；
检查人员：
2023年 月 日
3.是否存在超员、超载、超速提升人员行为。
4.井下/地表信号工必须经过岗前专业培训并考核合格，方可上岗；
5.罐笼升降速度，运送硝化甘油炸药或电雷管时，不得超过2m/s，运送其他类爆炸材料时，不得超过4m/s；吊桶升降速度，不论运送何种爆炸材料，都不得超过1m/s。
6.是否制定井下坠罐跑车事故应急救援预案，配备必要的应急设备，并定期进行演练
检查项
检查依据
现状描述
存在问题
处置措施
违规动火等危险作业专项整治
动火作业安全管理
1.是否建立完善的动火管理制度
《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》
一、金属非金属地下矿山重大事故隐患
（二十九）井下或者井口动火作业未按国家规定落实审批制度或者安全措施。
《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2020）
3.是否由具备资质条件的电焊（气割）工入井动火作业。
4.在井口和井筒内动火作业时，是否撤出井下所有作业人员；在主要进风巷动火作业时，是否撤出回风侧所有人员。
5.是否制定火灾事故现场处置方案，配备必要的应急设备，并定期进行演练。
人员提升安全管理
危险作业安全检查表
危险作业安全检查表项目序号检查内容是否符合备注1动火作业人员必须持有特种作业人员操作证、动火作业许可证，并在施工现场设置好灭火器后方能作业2动火作业人员必须穿戴好个人防护用具（如电焊防护镜、围裙、手套、防火毯等），所有工具必须安全绝缘3动火作业使用的所有气瓶必须用铁链固定在小推车上，避免滚动4 乙炔气瓶与氧气瓶应距离动火地点10米以上，两者之间的距离应在5米以上，氧气瓶应放置在空气流通的地方，不得在烈日下暴晒，不得靠近火源。
氧气瓶严禁沾有各种油脂5 若动火现场10m范围内有可燃、易燃的气瓶、化学品储罐及危险管路时，必须搬移到较远的地方或用阻燃棉进行遮盖。
可燃地板以湿水、湿沙、金属片等阻燃材料覆盖动火作业67动火作业时必须有施工担当进行现场监护，如有动火作业时产生的烟雾、火花、产生的粉尘颗粒等会影响洁净室环境，应使用工业吸尘器及时进行收集处理。
若采取工程措施仍不能消除影响，应提前向EHS提出申请将消防设施进行隔离。
违反消防安全操作规程或重大火险隐患的应责令停止作业８动火人员和现场监护人员应在动火作业结束30分钟后检查现场安全无恙并确认签字后方可离去９气割作业前必须检查乙炔与氧气皮带是否老化、破损，减压表是否合格，皮带抱箍是否抱紧，割具是否完好１０电焊作业前必须检查电源线、电焊把线、地线、焊把钳是否完好，电焊机是否接地，所有工具必须安全绝缘１１使用电动工具（手枪钻、磨光机、内磨机等）进行现场作业时，必须检查电动工具是否完好、电线绝缘是否完好、移动线盘及漏电保护是否完好，必须佩戴防护眼镜。
雨天露天禁止作业。
高空1禁止在气候恶劣（如暴雨、大雾、六级以上大风）或夜间照明不足情况下登高作业作业2禁止患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、眩晕、心脏病等人员从事高空作业，禁止安排酒后人员、年老体弱、情项目序号检查内容是否符合备注绪异常、视力不佳、怀孕女工等不适宜登高作业的人员从事高空作业3高空作业时必须有专人进行监护，根据现场情况配备必要的联络工具，便于高空作业人员与地面保持联系4 高空作业时必须使用正规合格的登高设备（如高空吊篮、脚手架、单梯、人字梯等），不允许使用任何不安全的工作平台5 高空作业前应对梯梁、踏板、梯脚及坠落防护用具进行检查，发现损坏、松散现象应及时修理和更换。
危险作业检查表清单
□Y
□ N
□ NA
3
是否验证隔离，作业介质已排空，作业现场通风是否良好
□Y
□ N
□ NA
4
监护人员是否清楚自己的监护职责
□Y
□ N
□ NA
5
通风不良，是否设置强制通风手段
□Y
□ N
□ NA
6
金属容器内使用的电动工具，是否为加强绝缘的Ⅱ类电动工具，且装设额定动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器
□Y
□ N
□ NA
7
漏电保护器、电源联结器和控制箱是否放在容器外（如无法达到，需采取额外的防触电措施）
□Y
□ N
□ NA
8
金属容器内，行灯电压伏，行灯变压器放在容器外，行灯变压器外壳是否可靠接地
□Y
□ N
□ NA
9
作业点温度度，温度大于40℃时是否采取降温措施，是否现场携带两块氧表
□Y
□ N
□ NA
高处作业人员小件工具是否进行绑扎
□Y
□ N
□ NA
13
是否高处临边存放物品
□Y
□ N
□ NA
14
大件物品摆放，是否绑扎牢固，松散物品及易滚易滑物品是否装入工具箱内
□Y
□ N
□ NA
作业单位：
作业地点：
检查人员：
检查时间：
备注
起重作业安全检查表
序号
安全检查项目
状况
1
起重司机及起重指挥是否具有相应授权
□Y
□Y
□ N
□ NA
7
气瓶存放是否竖立存放，绑扎牢固
□Y
□ N
□ NA
8
□ N
□ NA
3
是否验证隔离，作业介质已排空，作业现场通风是否良好
□Y
□ N
□ NA
4
监护人员是否清楚自己的监护职责
□Y
□ N
□ NA
5
通风不良，是否设置强制通风手段
□Y
□ N
□ NA
6
金属容器内使用的电动工具，是否为加强绝缘的Ⅱ类电动工具，且装设额定动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器
□Y
□ N
□ NA
7
漏电保护器、电源联结器和控制箱是否放在容器外（如无法达到，需采取额外的防触电措施）
□Y
□ N
□ NA
8
金属容器内，行灯电压伏，行灯变压器放在容器外，行灯变压器外壳是否可靠接地
□Y
□ N
□ NA
9
作业点温度度，温度大于40℃时是否采取降温措施，是否现场携带两块氧表
□Y
□ N
□ NA
高处作业人员小件工具是否进行绑扎
□Y
□ N
□ NA
13
是否高处临边存放物品
□Y
□ N
□ NA
14
大件物品摆放，是否绑扎牢固，松散物品及易滚易滑物品是否装入工具箱内
□Y
□ N
□ NA
作业单位：
作业地点：
检查人员：
检查时间：
备注
起重作业安全检查表
序号
安全检查项目
状况
1
起重司机及起重指挥是否具有相应授权
□Y
□Y
□ N
□ NA
7
气瓶存放是否竖立存放，绑扎牢固
□Y
□ N
□ NA
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未使用电焊面罩，或面罩破损焊接，禁止使用帆布手套，切割作业未佩戴护目镜等劳动保护用品
16
切割机锯片不得破损，禁止用脚踩钢管进行切割作业，手柄绝缘完好
17
电焊作业人员直接坐在焊件上施焊，焊接作业无可靠立足点，高处焊接线路直接拖拉在金属管道上
动火作业检查表
检查人： 检查日期：
检查人：
检查区域：
序号
检查项目
符合
不符合
不适用
备注
1
外委施工人员携带随身卡，特种作业证件
2
作业票得到许可签字，施工内容、地点和现场相符，未提前填写的内容
3
火花飞溅到的位置再延伸2米区域内沟、渠、坑采取了措施，清除了可燃物，作业现场无危废桶
4
电焊机一次线、二次接线柱包裹完好，一次性、二次线、地线无破损，地线可靠接地，焊钳、焊把绝缘完好未裸露
5
动火点附近5米内放置了灭火器等灭火器材
6
气瓶竖直放置，采取防倾倒措施（氧气瓶可以斜放，但应采取防倾倒措施），阳光直射处应采取防晒措施，钢瓶压力表完整、完好
7
可燃气气瓶安装了阻火器，氧气、可燃气气带无破损漏气，使用专用卡箍连接固定，气带无老化现象，气瓶软管与电缆线分开未缠绕
8
钢瓶间距保持5米、离动火点10米以上
9
现场进行了气体检测，特殊作业全程气体监测并全程采集影像
10
电焊机二次线不超30米，一次线不应超5米
11
涉煤粉区域，煤粉清扫干净或阴湿
12
配电箱一闸一机一漏保，箱门静电跨接线完好，电源箱内无杂物，无裸露电源线。
13
焊机电源线防护罩完好未破损脱落，地线连接完好未使用钢15
16
切割机锯片不得破损，禁止用脚踩钢管进行切割作业，手柄绝缘完好
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电焊作业人员直接坐在焊件上施焊，焊接作业无可靠立足点，高处焊接线路直接拖拉在金属管道上
动火作业检查表
检查人： 检查日期：
检查人：
检查区域：
序号
检查项目
符合
不符合
不适用
备注
1
外委施工人员携带随身卡，特种作业证件
2
作业票得到许可签字，施工内容、地点和现场相符，未提前填写的内容
3
火花飞溅到的位置再延伸2米区域内沟、渠、坑采取了措施，清除了可燃物，作业现场无危废桶
4
电焊机一次线、二次接线柱包裹完好，一次性、二次线、地线无破损，地线可靠接地，焊钳、焊把绝缘完好未裸露
5
动火点附近5米内放置了灭火器等灭火器材
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气瓶竖直放置，采取防倾倒措施（氧气瓶可以斜放，但应采取防倾倒措施），阳光直射处应采取防晒措施，钢瓶压力表完整、完好
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可燃气气瓶安装了阻火器，氧气、可燃气气带无破损漏气，使用专用卡箍连接固定，气带无老化现象，气瓶软管与电缆线分开未缠绕
8
钢瓶间距保持5米、离动火点10米以上
9
现场进行了气体检测，特殊作业全程气体监测并全程采集影像
10
电焊机二次线不超30米，一次线不应超5米
11
涉煤粉区域，煤粉清扫干净或阴湿
12
配电箱一闸一机一漏保，箱门静电跨接线完好，电源箱内无杂物，无裸露电源线。
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焊机电源线防护罩完好未破损脱落，地线连接完好未使用钢15