固定动火作业安全检查表
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动火作业前安全检查表
因生产需要确需动火作业时动火作业应升级管理动火作业前应检查电气焊工具保证安全可靠不准带病使用动火作业应有专人监火使用气焊割动火作业时氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5m二者与动火作业地点均不小于10m在铁路沿线25m以内的动火作业遇装有化学危险物品的火车通过或停留时必须立即停止作业节假日或特殊情况动火作业应升级管理特殊危险动火作业特殊危险动火作业应满足一二级动火作业的安全要求生产不稳定或设备管道腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业必须制定施工安全方案落实安全防水措施动火作业时安全员或主管安全领导应到作业现场好好学习社区更多优惠资料下载
动火作业应有专人监火
使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火作业地点均不小于10m
在铁路沿线（25m以内）的动火作业，遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业
节假日或特殊情况，动火作业应升级管理
2
特殊危险动火作业
特殊危险动火作业应满足一、二级动火作业的安全要求
生产不稳定或设备、管道腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业
拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20％
五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用
必须制定施工安全方案，落实安全防水措施
动火作业时，安全员或主管安全领导应到作业现场
动火作业前，生产单位应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施
动火作业过程中，设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100mm水柱正压
动火作业应有专人监火
使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火作业地点均不小于10m
在铁路沿线（25m以内）的动火作业，遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业
节假日或特殊情况，动火作业应升级管理
2
特殊危险动火作业
特殊危险动火作业应满足一、二级动火作业的安全要求
生产不稳定或设备、管道腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业
拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20％
五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用
必须制定施工安全方案，落实安全防水措施
动火作业时，安全员或主管安全领导应到作业现场
动火作业前，生产单位应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施
动火作业过程中，设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100mm水柱正压
动火作业检查表
未使用电焊面罩，或面罩破损焊接，禁止使用帆布手套，切割作业未佩戴护目镜等劳动保护用品
16
切割机锯片不得破损，禁止用脚踩钢管进行切割作业，手柄绝缘完好
17
电焊作业人员直接坐在焊件上施焊，焊接作业无可靠立足点，高处焊接线路直接拖拉在金属管道上
动火作业检查表
检查人： 检查日期：
检查人：
检查区域：
序号
检查项目
符合
不符合
不适用
备注
1
外委施工人员携带随身卡，特种作业证件
2
作业票得到许可签字，施工内容、地点和现场相符，未提前填写的内容
3
火花飞溅到的位置再延伸2米区域内沟、渠、坑采取了措施，清除了可燃物，作业现场无危废桶
4
电焊机一次线、二次接线柱包裹完好，一次性、二次线、地线无破损，地线可靠接地，焊钳、焊把绝缘完好未裸露
5
动火点附近5米内放置了灭火器等灭火器材
6
气瓶竖直放置，采取防倾倒措施（氧气瓶可以斜放，但应采取防倾倒措施），阳光直射处应采取防晒措施，钢瓶压力表完整、完好
7
可燃气气瓶安装了阻火器，氧气、可燃气气带无破损漏气，使用专用卡箍连接固定，气带无老化现象，气瓶软管与电缆线分开未缠绕
8
钢瓶间距保持5米、离动火点10米以上
9
现场进行了气体检测，特殊作业全程气体监测并全程采集影像
10
电焊机二次线不超30米，一次线不应超5米
11
涉煤粉区域，煤粉清扫干净或阴湿
12
配电箱一闸一机一漏保，箱门静电跨接线完好，电源箱内无杂物，无裸露电源线。
13
焊机电源线防护罩完好未破损脱落，地线连接完好未使用钢15
16
切割机锯片不得破损，禁止用脚踩钢管进行切割作业，手柄绝缘完好
17
电焊作业人员直接坐在焊件上施焊，焊接作业无可靠立足点，高处焊接线路直接拖拉在金属管道上
动火作业检查表
检查人： 检查日期：
检查人：
检查区域：
序号
检查项目
符合
不符合
不适用
备注
1
外委施工人员携带随身卡，特种作业证件
2
作业票得到许可签字，施工内容、地点和现场相符，未提前填写的内容
3
火花飞溅到的位置再延伸2米区域内沟、渠、坑采取了措施，清除了可燃物，作业现场无危废桶
4
电焊机一次线、二次接线柱包裹完好，一次性、二次线、地线无破损，地线可靠接地，焊钳、焊把绝缘完好未裸露
5
动火点附近5米内放置了灭火器等灭火器材
6
气瓶竖直放置，采取防倾倒措施（氧气瓶可以斜放，但应采取防倾倒措施），阳光直射处应采取防晒措施，钢瓶压力表完整、完好
7
可燃气气瓶安装了阻火器，氧气、可燃气气带无破损漏气，使用专用卡箍连接固定，气带无老化现象，气瓶软管与电缆线分开未缠绕
8
钢瓶间距保持5米、离动火点10米以上
9
现场进行了气体检测，特殊作业全程气体监测并全程采集影像
10
电焊机二次线不超30米，一次线不应超5米
11
涉煤粉区域，煤粉清扫干净或阴湿
12
配电箱一闸一机一漏保，箱门静电跨接线完好，电源箱内无杂物，无裸露电源线。
13
焊机电源线防护罩完好未破损脱落，地线连接完好未使用钢15
动火作业现场检查表
已确认口
现场已整理完毕，器材设备均已归位
已确认口
人员己全部离开作业现场
已确认口
作业负责人签名
作业安全员签名
动火作业现场检查表
编号：R/YY-GB-AQ-0002-0004
现场检查情况
现场作业人员与申报的作业人员相符,人员状态无异常
口符合要求口不适用
已按照计划制定了相应的防护措施，根据作业现场环境对采取的防护措施、使用的防护器具进行了确认，措施、工具均符合安全要求
口符合要求口不适用
已进行现场安全交底,参与作业人员对作业中存在的危险及应对措施已充分了解
口符合要求口不适用
气管无破损、气瓶固定良好，瓶阀设置有安全帽
口符合要求口不适用
其他需补充的安全措施
作业负责人签名
作业安全员签名
过程监督
现场异常情况记录：（人员三违、设备故障、环境异常等）
结束确认
作业结束时间
负责人及安全员
各类设备设施均己恢复正常
已确认口
作业结束后半小时后无明火、冒烟与发热现象
口符合要求口不适用
作业现场无废弃物堆积,可燃物料均已移至作业区5米外，无法移开的可燃物品已妥善进行了隔离
口符合要求口不适用
作业现场配备了足够数量的灭火器或架设了消防水带
口符合要求口不适用
消防通道畅通、逃生路线及出口标识清晰，路线畅通
口符合要求口不适用
己佩戴好安全鞋、护目镜、焊接手套等个人防护用品，个人防护用品均在有效期内，状态良好
口符合要求口不适用
可能存在可燃气体的,动火前可燃气体浓度检测达标，动火人员全程佩戴检测仪器
口符合要求口不适用
已按要求设置了警示标志
口符合要求口不适用
高处作业采取r有效的防火花飞溅措施
现场已整理完毕，器材设备均已归位
已确认口
人员己全部离开作业现场
已确认口
作业负责人签名
作业安全员签名
动火作业现场检查表
编号：R/YY-GB-AQ-0002-0004
现场检查情况
现场作业人员与申报的作业人员相符,人员状态无异常
口符合要求口不适用
已按照计划制定了相应的防护措施，根据作业现场环境对采取的防护措施、使用的防护器具进行了确认，措施、工具均符合安全要求
口符合要求口不适用
已进行现场安全交底,参与作业人员对作业中存在的危险及应对措施已充分了解
口符合要求口不适用
气管无破损、气瓶固定良好，瓶阀设置有安全帽
口符合要求口不适用
其他需补充的安全措施
作业负责人签名
作业安全员签名
过程监督
现场异常情况记录：（人员三违、设备故障、环境异常等）
结束确认
作业结束时间
负责人及安全员
各类设备设施均己恢复正常
已确认口
作业结束后半小时后无明火、冒烟与发热现象
口符合要求口不适用
作业现场无废弃物堆积,可燃物料均已移至作业区5米外，无法移开的可燃物品已妥善进行了隔离
口符合要求口不适用
作业现场配备了足够数量的灭火器或架设了消防水带
口符合要求口不适用
消防通道畅通、逃生路线及出口标识清晰，路线畅通
口符合要求口不适用
己佩戴好安全鞋、护目镜、焊接手套等个人防护用品，个人防护用品均在有效期内，状态良好
口符合要求口不适用
可能存在可燃气体的,动火前可燃气体浓度检测达标，动火人员全程佩戴检测仪器
口符合要求口不适用
已按要求设置了警示标志
口符合要求口不适用
高处作业采取r有效的防火花飞溅措施
动火作业现场安全检查表
8、天然气井井口无控制部分动火。
4
（二）二级动火
1、原油储量在1000m3～10000m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火；
2、容量小于5000m3储罐、容器本体及附件的动火；
3、容量小于400m3石油液化气储罐的动火；
4、容量小于1000m3成品油罐和轻烃储罐的动火；
9
（四）处于运行状态的生产作业区域内，凡是可不动火，一律不动；凡能拆移的动火部件，必须拆下移到安全地方动火。
10
（五）作业施工单位必须设专人监护，不得在无监护人的情况下作业，作业监护人员不得离开现场或做与监护工作无关的事情。监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。
11
（六）动火作业许可证是动火现场操作依据，只限在同类介质、同一设备（管线）、指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签。
4、容量大于1000m3（含1000m3）的成品油罐和轻烃储罐动火；
5、直径大于426mm（含426mm）的集输气管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备动火；
6、天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备动火；
7、天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动火；
2、负责向作业单位提供安全作业的现场条件，协助施工单位开展危害识别、制定安全措施；
3、审查作业单位动火作业安全工作方案，监督现场作业安全，确保安全措施和安全管理规定的落实，发现违章作业有权终止作业并撤销作业许可证；
4、负责指派现场安全监督。
31
作业施工单位:
1、负责编制动火作业安全工作方案，制定、批准安全措施和应急预案；
3、需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业；
4
（二）二级动火
1、原油储量在1000m3～10000m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火；
2、容量小于5000m3储罐、容器本体及附件的动火；
3、容量小于400m3石油液化气储罐的动火；
4、容量小于1000m3成品油罐和轻烃储罐的动火；
9
（四）处于运行状态的生产作业区域内，凡是可不动火，一律不动；凡能拆移的动火部件，必须拆下移到安全地方动火。
10
（五）作业施工单位必须设专人监护，不得在无监护人的情况下作业，作业监护人员不得离开现场或做与监护工作无关的事情。监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。
11
（六）动火作业许可证是动火现场操作依据，只限在同类介质、同一设备（管线）、指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签。
4、容量大于1000m3（含1000m3）的成品油罐和轻烃储罐动火；
5、直径大于426mm（含426mm）的集输气管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备动火；
6、天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备动火；
7、天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动火；
2、负责向作业单位提供安全作业的现场条件，协助施工单位开展危害识别、制定安全措施；
3、审查作业单位动火作业安全工作方案，监督现场作业安全，确保安全措施和安全管理规定的落实，发现违章作业有权终止作业并撤销作业许可证；
4、负责指派现场安全监督。
31
作业施工单位:
1、负责编制动火作业安全工作方案，制定、批准安全措施和应急预案；
3、需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业；
动火作业安全专项检查表
拆除管线进行动火作业时，是否查明其内部介质危险特性、工艺条件及其走向，是否
根据所要拆除管线的情况制定安全防护措施。
动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、孔洞、窨井、地沟、水封设施、污水井
等，是否检查分析并采取清理或封盖等措施。
对于动火点周围15m范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，是否采取隔离措施
5m，二者与动火பைடு நூலகம்间距不应小于10m，是否采取防晒和防倾倒措施；乙炔瓶是否安装防
回作火业装完置毕。后是否清理现场。
遇五级风以上天气，禁止露天动火作业。
动火期间，距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在
动火点10m范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业；在动火
点10m范围内不应进行可燃性粉尘清扫作业。
特级动火作业是否采集全过程作业影像，且作业现场使用的摄录设备是否为防爆型。
使使用用电气焊焊机、作气业割时 动， 火电 作焊 业机 时与 ，动 乙火 炔点 瓶的 是间 否距 直不 立应 放超 置过 ；1氧0m气。瓶与乙炔瓶间距不应小于
检查组长： 项目
基本要求
动火作业安全专项检查表
成员：
时间：
检查内容
检查问题点描述
是否有专人监护。
作业前是否清除动火现场及周围的易燃物品，是否配备消防器材。
在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施上动火作
业，是否将设备设施与生产系统彻底断开或隔离，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板
在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，是否采取防火
隔绝措施。
在作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设备上火设备内部动火时，动火
动火作业安全检查表(最新版)
.动火作业安全检查表受检车间（部门）：受检所在地点：检查时间：年月日检查部门：检查人：月检□周检□日检□项目许可证安全措施序不合动火作业安全检查内容合格号格动火作业必须按照规定办理动火作业证，并指定专人对动火作业过程进行监1护。
动火监护人不得离开现场,动火监护人发生变化需经批准；许可证应悬挂或张贴在作业现场，许可2证内容填写齐全、完整；许可证的期限不得超过一个班次,经批3 准人和申请人签字后总延期不能超过24 小时；动火作业许可证只限在同类介质、同一4 设备（管线）、同一地点指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签；未落实安全措施或安全作业方案，未设5 现场动火监护人、安全作业方案变动后未经批准的，禁止进行动火作业；动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其1它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场的应急要求。
动火点周围或下方的地面如有可燃物、2 对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。
动火期间距动火点30m 内不应排放可燃气体，距动火点15 m 内不应排放可3燃液体，在动火点10m 范围内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；。
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金4属管架上作业现场配备的灭火器、消防水带等消5防器材满足施工要求；整改措施施工作业6 煤气罐使用时必须保持直立1 作业前必须按要求检测并登记2 作业过程中必须坚守观察作业完毕后将作业现场清理完毕，确保3 无火种遗留后，方可离开作业现场；部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！。
动火作业安全检查表 (最新版)
3
许可证的期限不得超过一个班次,经批准人和申请人签字后总延期不能超过24小时；
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一设备（管线）、同一地点指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签；
5
未落实安全措施或安全作业方案，未设现场动火监护人、安全作业方案变动后未经批准的，禁止进行动火作业；
安全措施
1
动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场的应急要求。
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体，距动火点15 m内不应排放可燃液体，在动火点10m范围内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；。
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消防器材满足施工要求；
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕，确保无火种遗留后，方可离开作业现场；
动火作业安全检查表
受检车间（部门）：受检所在地点：检查时间：年月日
检查作业安全检查内容
合格
不合格
整改措施
许可证
1
动火作业必须按照规定办理动火作业证，并指定专人对动火作业过程进行监护。动火监护人不得离开现场,动火监护人发生变化需经批准；
2
许可证应悬挂或张贴在作业现场，许可证内容填写齐全、完整；
许可证的期限不得超过一个班次,经批准人和申请人签字后总延期不能超过24小时；
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一设备（管线）、同一地点指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签；
5
未落实安全措施或安全作业方案，未设现场动火监护人、安全作业方案变动后未经批准的，禁止进行动火作业；
安全措施
1
动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场的应急要求。
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体，距动火点15 m内不应排放可燃液体，在动火点10m范围内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；。
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消防器材满足施工要求；
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕，确保无火种遗留后，方可离开作业现场；
动火作业安全检查表
受检车间（部门）：受检所在地点：检查时间：年月日
检查作业安全检查内容
合格
不合格
整改措施
许可证
1
动火作业必须按照规定办理动火作业证，并指定专人对动火作业过程进行监护。动火监护人不得离开现场,动火监护人发生变化需经批准；
2
许可证应悬挂或张贴在作业现场，许可证内容填写齐全、完整；
动火作业专项检查表
动火作业检查要点
检查人员： 检查日期：年月日
要素
检查内容
检查结果
问题描述
一般要求
是否按动火等级办理相应的动火作业许可
登高动火是否做二级动火管理
动火作业是否有专人监护
动火作业区域是否存在可燃物未清理
动火作业许可是否在现场备查
动火点是否设有消防设施，消防设施是否有效
动火作业结束后监护人是否继续监护30min确保火星熄灭
动火作业点下方是否有可燃物未清理
火花飞溅是否使用接火盆，控制飞溅区域，飞溅区域是否有气体胶管，电缆等
动火点下方是否有灭火器
高空动火作业人员必须佩戴安全带
人员
动火作业人员是否持特种作业人员操作证（焊工、气割）
登高动火作业人员是否有不适合登高的疾病
动火作业人员是否正确佩戴防护用品（焊接面罩、眼镜）
动火作业监护人是否知晓如何使用灭火器
气瓶
气瓶应分开存放且空满瓶分开
有反应性的气瓶不能临近存放
气瓶铜阀下是否有有效期内的检验铭牌，钢瓶上是否有存储介质名称钢印
气瓶使用时必须直立放置
氧气气瓶不得接触油脂、乙炔或高能混合气气瓶不得倒放使用，剩余压力不得低于0.1mpa
气瓶不得在阳光下暴晒，应设防晒棚
气瓶是否存在泄漏情况（使用肥皂水检测）
氧气乙炔气瓶使用监督不得小于5m
固定动火
氧乙炔焰切割气管必须使用专用卡箍，不得使用铁丝
乙炔气瓶减压阀出口必须加装单向阻火阀
固定动火点环境是否发生变化，是否有可燃物未及时清理
固定动火点是否进行三级动火作业审批，是否超过7天
固定动火点10m范围是否有油漆涂刷，油料加注等易燃易爆危险作业
登高动火
登高动火作业人员是否审批二级动火许可
检查人员： 检查日期：年月日
要素
检查内容
检查结果
问题描述
一般要求
是否按动火等级办理相应的动火作业许可
登高动火是否做二级动火管理
动火作业是否有专人监护
动火作业区域是否存在可燃物未清理
动火作业许可是否在现场备查
动火点是否设有消防设施，消防设施是否有效
动火作业结束后监护人是否继续监护30min确保火星熄灭
动火作业点下方是否有可燃物未清理
火花飞溅是否使用接火盆，控制飞溅区域，飞溅区域是否有气体胶管，电缆等
动火点下方是否有灭火器
高空动火作业人员必须佩戴安全带
人员
动火作业人员是否持特种作业人员操作证（焊工、气割）
登高动火作业人员是否有不适合登高的疾病
动火作业人员是否正确佩戴防护用品（焊接面罩、眼镜）
动火作业监护人是否知晓如何使用灭火器
气瓶
气瓶应分开存放且空满瓶分开
有反应性的气瓶不能临近存放
气瓶铜阀下是否有有效期内的检验铭牌，钢瓶上是否有存储介质名称钢印
气瓶使用时必须直立放置
氧气气瓶不得接触油脂、乙炔或高能混合气气瓶不得倒放使用，剩余压力不得低于0.1mpa
气瓶不得在阳光下暴晒，应设防晒棚
气瓶是否存在泄漏情况（使用肥皂水检测）
氧气乙炔气瓶使用监督不得小于5m
固定动火
氧乙炔焰切割气管必须使用专用卡箍，不得使用铁丝
乙炔气瓶减压阀出口必须加装单向阻火阀
固定动火点环境是否发生变化，是否有可燃物未及时清理
固定动火点是否进行三级动火作业审批，是否超过7天
固定动火点10m范围是否有油漆涂刷，油料加注等易燃易爆危险作业
登高动火
登高动火作业人员是否审批二级动火许可
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14
15
16 乙炔气瓶储存、使用时必须保持直立并有防倾倒措施； 17 用气焊(割) 动火作业时,氧气瓶与乙炔瓶的间隔不小于7米, 乙炔瓶严禁卧放,二者与动火 作业地点的距离不得小于己于10米,并不准在烈日下曝晒；乙炔瓶必须安装阻火器；
18 下雨天不准露天焊接作业；六级以业完毕，焊条头及时收捡；将作业现场清理完毕，确保无火种遗留后，方可关闭作 业票，离开作业现场；
合格 不合格 备注
年
月
日
环 境
10 是否注明动火区与临时动火区的界限。 11 应急联络方式是否上墙 12 固定动火区是否建立应急预案。 13 现场鼓励动火安全规定是否落实。 安 全 措 施 动火点15米半径内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、地沟、排污井等应进行封堵, 不准有其它可燃物泄漏和暴露；逃生通道畅通； 氧气表、乙炔表经过校验，乙炔瓶安装阻火器，管卡固定胶管，胶管不得出现老化、开 裂；
固定动火区作业安全检查表
受检单位： 检查单位： 项目 序号 1 2 4 消 防 措 施 5 6 7 8 9 检查时间： 检查人： 检查内容 固定动火区内（50米）是否存在易燃易爆物品。 固定动火区附近是否有易燃易爆生产装置 固定动火区是否设置相应的消防通道。 是否配备足够的消防器材 固定动火区内的灭火器材是否定期检查 现场作业人员是否具备相应的灭火知识。 现场应急消防通道是否畅通。 是否设有明显的固定动火区标志