手机充电器检验标准
充电器质量检验规范
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充电器质量检验规范
（ISO9001-2015）
1.0外观检验标准
序号 不良项目 不良问题描述 判定标准 II 测量面 CR MA MI 1 点 缺 陷
有颜色对比的点缺陷 当D ≤0.35mm ，N ≤1 ； √ 无颜色对比的点缺陷 当D ≤0.35mm ，N ≤2 且DS ≥15mm ； √ 3 划伤 L ≤2.5mm ，W ≤0.05mm ，N ≤1； √ 4 毛边 H ≤0.20mm 且不影响装配
√ 5 缩水 参照限度样品 √ 6 熔接线 参照限度样品 √ 7 边拖花 参照限度样品 √ 8 翘曲 参照限度样品
√ 9 色差 参照限度样品或ΔE ≤1时合格
√ 10 顶白/顶凸 不允许 √ 11 填充不足 不允许 √ 12 银条/流纹/烧焦等
不允许 √ 13 裂痕
不允许 √ 14 线材破损，脱落 (AC 电源输入端) 不允许 √ 15 线材破损，脱落 (DC 电源输出端) 不允许 √ 16 线材连接头变形，不能
插入
不允许 √ 17 线材连接头太紧，太松 不能影响正常工作 √ 18 充电端装置不良：松动，歪斜，凹凸不平 不能影响正常工作
√ 19 充电端生锈，电镀不良 不允许 √ 20
尺寸与设计不符合
不允许
√
1.1标志。
充电器检验标准ok
● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● 老化架/水泥 电阻 万用表 手机
2、外包装箱标识应有供应商名称、生产日期、OK标贴、 致 3、包装箱内物料每层数量一致 1、结构与图纸或样品要求一致 2、外壳与电源线无划伤、破裂现象 外观检验 3、上下壳结合缝＜1.0mm(受外力时不松动) 4、DC头与插头无氧化、生锈现象 5、未打螺丝，螺丝未打紧
6
单个产品包装 2、包装袋与标贴无起翘、破裂现象 检验 3、包装袋按要求有通气孔 4、包装不可有封口不牢现象
依抽样计划进
致命AQL=0.1）
备注
手机
跌落测试区
电木板
5
mm;振动时间30min;后检验外观性能无不 良现象。
振动测试仪
5
可靠性测试 4、高温测试：温度为40℃±2℃放置16小时，检验外观性能无异常 现象。 5、低温测试：温度为-10℃± 3℃放置8小时，检验外观性能无异常现 象 6、高压测试：电压AC 3KV，漏电流5mA,持续时间为5秒，检验结 果无击穿现象 1、与样品要求一致 ● 恒温箱 ● ● ● ● ● ● 目测 高压测试仪 目测
1 包装防护检验 号、物料代码、产品颜色、数量等，来料名称与系统物料名称应一
目测
2
6、产品在垫有橡胶皮的木桌面轻敲机身三下无内响及摇晃现象 1、能正常充电。 2、充电时指示灯亮。 功能检验
● 3、与手机匹配充电3-4小时充电饱和，无炸机、不充电，充电不饱和、短路现象。 4、老化时间:4H± 5分钟（负载10-12欧姆5W）无炸机、短路现象 5、空载输出电压与不同型号物料规格标准一致 6、空载输出电流与规格书要求一致 1、与样品要求一致 2、插头金属长度:8mm<L<9mm ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
手机充电器试验方法
手机充电器试验方法1试验后一般需要检查的顺序及其内容、预期的结果一览表2高压测试、绝缘电阻测试的内容及要求3输出电参数要求4各项试验所需时间一览表5具体的试验方法5.3.5.1DC输出插头寿命试验试验目的：验证插头使用的可靠性试验内容：模拟实际使用时的插拔方式将DC插头在手机充电I/O处进行插拔3000次。
频率：20次/min。
试验后检查外观结构及充电功能。
注：以上方法同样适用于耳机。
此外，对于耳机还需要进行以下试验：把耳机插进耳机孔并连续左180°，右180°旋转共3000次。
频率：30次/min。
判定标准：见15.3.5.2线缆耐拉力试验试验目的：验证线缆的韧性及承受力试验内容：在自由端施加4.5kg（耳机：250g）的轴向力1min。
试验后检查检查外观结构及充电功能。
判定标准：见15.3.5.3瞬间开关试验试验目的：验证瞬间电压电流冲击对充电器的影响试验内容：在充电器给手机充电的工作过程中，瞬间开合/断开交流电源，开合与断开的时间为：开合后当看到手机出现充电的信息字样立刻断开，断开后当看到手机充电的信息字样消失立刻合上。
以上试验100次。
试验后检查外观结构、充电功能、输出电压值、输出电流值。
判定标准：见1及35.3.5.4电压变化试验试验目的：验证充电器的输出是否符合规格要求试验内容：根据样品的输入电压及频率范围，测量对应的输出电压及电流值。
具体如下：第一个选取点为最低的输入电压及其对应的频率，第二个为第一个选取点的电压值加上20V，如此类推，直到最后一个选取点为最高的输入电压值。
记录以上各选取点对应的输出电压及电流值，判定标准：见35.3.5.5输出短路试验试验目的：验证充电器是否具有输出短路保护功能试验内容：充电器AC端合上电源后，对输出端V+与V-短路30min。
试验后检查外观结构、充电功能、短路电流。
判定标准：见1及35.3.5.6过压测试试验目的：验证充电器是否具有输入过压保护功能试验内容：对充电输入的过压值范围为：标称最高电压值~~ +300V。
手机充电器可靠性测试标准
手机充电器可靠性测试标准1、范围本标准规定了手机充电器需要满足的可靠性能要求，以及其试验方法及质量评定标准。
本标准适用于公司在新产品开发及生产和出货过程中充电器样品的确认、周期性质量监控、出货可靠性能检测标准。
1．1．每个实验项目试验品数量：5PCS1．2．项目前应对试验品做外观检查和功能测试，检查合格后方可进行实验，检查结果应记录于可靠性试验记录表。
2.检测项目与要求2.1 常规性能指标2.1.1 线充摇摆试验a)测试区域：插头。
b)测试条件：摇摆试验机c)测试要求：1）吊重100g,角度±60°,25次/分,1000次，试验后无断线及短路异常。
2.1.2盐雾测试a）测试区域：插脚/USB母座b）测试条件：1.实验溶液：浓度为5%的Nacl溶液，PH值6.5-7.2；2.实验箱温度：35±1℃，压力桶温度：47±1℃；3.喷雾压力：1.0±0.01kg/cm2 ；4.喷雾时间：12H。
c）测试结果：试验完后，被测试物体表面不可有腐蚀及生锈现象，具体判定标准见《盐雾实验标准》2.1.3拉力测试a）测试区域：插头b）测试条件：1.0kg持续时间1分钟，无断线。
c）测试结果：充电器不可有断路等电性能不良。
2.1.4 接口插拔测试a)测试区域：插头。
b)测试条件：USB母座c)测试要求：1）插拔力8-35N，无负荷状态下15次/分1000次。
2）试验后检查充电器母座的外观和功能，无接触不良现象。
2..1.5高温贮存试验a)测试区域：成品充电器。
b)测试条件：恒温试验机。
c)测试要求：1）温度60℃±2℃中放置8小时后无异常现象(常温下2小时后测试）。
2.1.6 低温储存试验a）测试区域：成品充电器。
b）测试条件：恒温试验机。
c）测试要求：1）温度-20℃±2℃中放置8小时后无异常现象（常温下2小时后测试）。
2.1.6 跌落测试a)测试区域：成品充电器b)测试条件：跌落架c)测试要求：1）从75cm的高处向水泥面自然落下6次,无结构损坏、功能异常现象2.1.7恒温恒湿a)测试区域：成品充电器b)测试条件：恒温湿试验机。
充电器测试标准
充电器测试标准《充电器测试标准》前言嘿，朋友们！在咱们这个充满各种电子设备的时代啊，充电器那可是相当重要的小物件。
不管是手机、平板电脑还是其他啥电子产品，都得靠它补充能量才能继续干活儿呢。
可是呢，市场上的充电器五花八门的，质量也是参差不齐。
为了确保咱们能安全、有效地使用充电器，就有了这充电器测试标准。
这标准就像是一把尺子，能衡量出充电器是不是合格，质量咋样，就好比给充电器来一场严格的“大考”，只有通过了，才能放心地进入咱们的生活。
适用范围这个充电器测试标准啊，适用的范围可广了。
首先呢，就是咱们日常最常用的手机充电器。
你想啊，咱们每天都得给手机充电，要是充电器有问题，那可就麻烦大了。
比如说，那种便宜的、没牌子的手机充电器，要是不符合标准，可能就会充坏手机电池，甚至引发安全事故。
再就是平板电脑的充电器。
平板电脑的电池容量比手机大，充电要求也有点不一样，所以也得按照这个标准来测试。
像有些平板电脑充电器，如果输出功率不稳定，可能会导致平板电脑充电速度很慢，或者充电过程中突然断电。
还有啊，像那些小型的可穿戴设备，如智能手表、智能手环的充电器也适用这个标准。
虽然这些设备的充电器相对比较小，但也不能马虎。
要是不符合标准，可能会损坏这些小设备，毕竟这些可穿戴设备还挺贵的呢。
甚至一些便携式的游戏机充电器、蓝牙设备充电器等，只要是通过电能转换给设备充电的，都在这个测试标准的适用范围之内。
术语定义1. 额定输入电压（Rated Input Voltage）- 简单来说呢，这就是充电器在正常工作时，应该接入的标准电压值。
就好比咱们家里的电插座一般是220V（在咱们国家大部分地区），这个220V就是一种常见的额定输入电压。
充电器得按照这个规定的电压值来设计，如果输入电压不符合这个标准，可能就会出现问题。
比如说，如果额定输入电压是220V，你给它接入110V或者更高的380V（特殊情况除外），那充电器可能就会冒烟、损坏，甚至引发火灾呢。
深圳手机充电器标准测试国家规定标准
深圳手机充电器标准测试国家规定标准要认识手机充电器的充电标准测试，我们必须先了解充手机充电器的详细指标，通过手机充电器的详细指标，才能跟深层次的理解国家规定手机充电器的测试标准：手机充电器的详细指标1. 输入、输出端插头、插座交流充电器的输入插头应符合GB 2099.1-1996中的相关要求；如充电器输入端为可拆卸的电源软线，还应符合GB 5023.5-1997和GB 17465.1-1998的要求。
输出插座应符合4.2节中的要求。
2. 输入电压适应范围交流充电器输入额定交流电压适应范围应为100～240V，容差为±10％。
在正常负载条件下，额定电压＋10％到－10％的范围内，其稳态输入电流不应超过额定电流的1.1倍，且能正常工作。
3. 输入频率适应范围交流充电器应能适应输入额定频率为50/60Hz的电源条件。
在正常负载条件下，额定电压＋10％到－10％的范围内，其稳态输入电流不应超过额定电流的1.1倍，且能正常工作。
4 .输出电压充电器的额定输出电压应为直流5V，容差为±5％。
5. 输出电流充电器的额定输出电流范围应为300mA～1800mA。
我国2007年就已经颁布了手机充电器国家标准，并在国内市场强制实施。
业内人士认为，中国的手机充电器标准与国际标准完全兼容，但安装在手机上microUSB接口的充电功能还不完善。
早在2006年12月，由中国通信标准化协会组织专家编制的移动通信手持机充电器及接口技术要求和测试方法》，正式由原信息产业部发布并强制实施。
由于《方法》首次对国内手机充电器做了较为详细的统一要求，因此被业内人士称之为手机充电器的“国家标准”。
目前，我国统一的手机充电器标准则采用的是“电源适配器+数据充电线”的自由配置方式，主要硬性规定的是电源适配器一端的规格。
我国的标准规定是，电源适配器必须具备USB输出端口，但是在充电/数据线上则允许不同的厂商在连接手机的那端采用不同的标准。
充电器的标准
充电器的标准充电器是我们日常生活中不可或缺的电子产品，它的作用是为我们的手机、平板电脑、笔记本电脑等设备提供电力支持。
然而，由于市场上充电器种类繁多，质量良莠不齐，因此选择一款符合标准的充电器显得尤为重要。
本文将从充电器的安全性、兼容性、充电速度和节能环保等方面，为大家介绍充电器的标准。
首先，充电器的安全性是我们选择的首要考虑因素。
一款合格的充电器应该具备过流保护、过压保护、过载保护、短路保护等多重安全保护功能，以确保在充电过程中不会对设备和用户造成安全隐患。
因此，在购买充电器时，我们应该选择具有安全认证的产品，如国家强制性认证（3C认证）、欧盟CE认证等，以确保充电器的安全性达标。
其次，充电器的兼容性也是我们需要考虑的因素之一。
随着科技的不断发展，市面上出现了各种类型的充电接口，如USB-A、USB-C、Micro USB等。
因此，我们在选择充电器时需要确保其兼容我们所使用的设备，以便能够为不同设备提供充电支持。
同时，一些充电器还具备快充功能，能够为设备提供更快的充电速度，这也是我们在选择充电器时需要考虑的因素之一。
此外，充电器的充电速度也是我们需要重点考虑的因素。
一款好的充电器应该能够在保证安全的前提下，为设备提供较快的充电速度，以便能够满足我们日常生活中对设备充电的需求。
因此，在选择充电器时，我们需要留意其输出电流和输出功率，以确保其能够满足我们的充电需求。
最后，充电器的节能环保性也是我们需要考虑的因素之一。
随着低碳环保理念的日益普及，我们在选择充电器时也需要考虑其节能环保性。
一些具有节能功能的充电器能够在设备充满电后自动切断电源，以避免长时间待机浪费电能。
因此，在选择充电器时，我们也需要留意其节能环保性，以尽可能减少对环境的影响。
综上所述，充电器作为我们日常生活中不可或缺的电子产品，其标准是我们在选择时需要重点考虑的因素。
在购买充电器时，我们需要留意其安全性、兼容性、充电速度和节能环保性，以确保我们选择的充电器能够满足我们的使用需求，并且能够为我们的设备提供安全、快速、高效的充电支持。
充电器ul认证标准
充电器ul认证标准充电器UL认证标准。
充电器是我们日常生活中必不可少的电子产品，它可以为我们的手机、平板电脑、笔记本电脑等设备提供充电服务。
然而，由于市场上充电器的质量良莠不齐，一些低质量的充电器甚至存在安全隐患，因此，UL认证标准成为了保障充电器安全的重要标志。
UL认证标准是指美国安全实验室（Underwriters Laboratories Inc.）所制定的一系列充电器安全认证标准。
UL认证标准的制定旨在保障充电器在使用过程中的安全性和可靠性，防止因充电器质量问题引发的安全事故。
UL认证标准主要包括以下几个方面：首先，UL认证标准对充电器的外观设计和结构进行了严格的规定。
充电器的外壳材料必须符合防火、防爆、耐高温等要求，内部电路设计必须符合电磁兼容性、过载保护、短路保护等技术规范。
这些规定旨在确保充电器在正常使用和异常情况下都能够保持稳定和安全的工作状态。
其次，UL认证标准对充电器的性能进行了严格的测试和评估。
充电器在UL认证测试中需要通过电压稳定性、输出电流稳定性、温度上升、短路保护等多项性能指标的测试，以确保其在不同工作条件下都能够保持良好的性能表现。
只有通过了这些测试并符合UL认证标准的充电器才能获得UL认证标志。
此外，UL认证标准还对充电器的生产过程和质量管理体系进行了严格的要求。
生产厂家需要建立完善的质量管理体系，确保从原材料采购到成品出厂的每一个环节都能够符合UL认证的要求。
这样一来，消费者在购买UL认证标准的充电器时就能够更加放心，不必担心充电器的质量和安全性问题。
综上所述，UL认证标准是保障充电器安全的重要标志，它涵盖了充电器的外观设计、结构、性能、生产过程等多个方面，确保了充电器在使用过程中的安全性和可靠性。
因此，消费者在购买充电器时应当优先选择UL认证标准的产品，以确保自己和家人的安全。
同时，生产厂家也应当严格遵守UL认证标准，提高充电器的质量和安全水平，为消费者提供更加可靠的产品。
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手机充电器检验标准
手机充电器是我们日常生活中不可或缺的配件，但是由于市场上存在着各种质
量参差不齐的充电器，因此对手机充电器进行检验是非常重要的。
手机充电器检验标准主要包括外观检验、安全性能检验、充电性能检验等内容。
首先，外观检验是手机充电器检验的第一步。
在外观检验中，需要检查充电器
的外壳是否完整，有无明显的破损或变形，插头和插座是否牢固，接触件是否完好等。
同时，还需要检查充电器的标识是否清晰完整，包括生产厂家、型号、额定输入输出电压电流等信息，确保用户可以清晰地了解充电器的基本信息。
其次，安全性能检验是手机充电器检验的重要环节。
在安全性能检验中，需要
检查充电器的绝缘电阻、绝缘强度、接地连接等安全性能指标，确保充电器在正常使用过程中不会对用户造成安全隐患。
同时，还需要检查充电器的过载保护、短路保护等功能是否正常，确保在异常情况下能够及时断开电源，避免发生安全事故。
最后，充电性能检验是手机充电器检验的关键环节。
在充电性能检验中，需要
检查充电器的输出电压、输出电流是否稳定，充电器的充电效率是否符合标准要求，以及充电器在长时间使用过程中是否会出现过热等情况。
通过充电性能检验，可以确保充电器在充电过程中能够稳定、高效地为手机充电，同时不会对手机产生负面影响。
综上所述，手机充电器检验标准涉及外观检验、安全性能检验、充电性能检验
等多个方面，通过严格按照标准进行检验，可以确保手机充电器的质量和安全性能，为用户提供安全、高效的充电体验。
在日常生活中，我们应该选择正规渠道购买具有合格认证的手机充电器，并定期对充电器进行检验，以确保充电器的正常使用和安全性能。