压缩机简介资料
离心式压缩机的典型结构与基本方程资料重点
离心式压缩机的典型结构与基本方程资料重点
一、离心式压缩机的典型结构
1.壳体：离心式压缩机的外部壳体，用于固定其他组件并提供保护。
2.轴：连接电机和压缩机的轴。
3.转子：由多个叶片组成，用于将气体吸入、压缩和排出。
4.离心室：转子所在的空间，压缩气体在此处被吸入、压缩和排出。
5.入口导流器：将气体引导到离心室中。
6.出口导流器：将压缩气体从离心室中排出。
7.轴承：支撑轴并减少摩擦。
8.电机：供电离心式压缩机运行的驱动装置。
二、离心式压缩机的基本方程
1.入口流量（Q）：压缩机单位时间内处理的气体流量。
2.差压（ΔP）：气体在入口和出口之间的绝对压力差。
3.功率（P）：压缩机消耗的单位时间内的功率。
4.效率（η）：压缩机的能量转换效率。
其中最常用的性能方程为：P=Q*ΔP/η
这个方程描述了压缩机消耗的功率与入口流量、差压和效率之间的关系。
对于给定的流量和差压，功率越低，表示压缩机的效率越高。
在实际应用中，还需要考虑以下几个因素：
1.压缩机的性能曲线：描述了压缩机在不同工况下的性能表现，通常由压缩比、容积效率和多流体系数等参数表示。
2.气体的热力学性质：压缩机性能的计算中需要考虑气体的热力学性质，如气体的比热容、比压指数等。
3.温度和湿度：离心式压缩机在压缩气体时会产生热量，需要考虑压缩气体的温度和湿度对性能的影响。
综上所述，了解离心式压缩机的结构和基本方程对于理解其工作原理和性能非常重要。
通过研究和优化压缩机的结构和参数，可以提高压缩机的效率和性能，实现更高效的气体压缩和处理。
压缩机技术资料
VLG螺杆系列产品VLGA/F系列螺杆压缩机组【产品特点】◎具有国际先进水平的第四代高效转子型线,采用双边非对称圆弧摆线齿型，采用先进的HOLROYD 专用转子磨床加工，可保证最精确的加工尺寸和最高的工作效率。
◎选用进口机械密封和滚动轴承，保证压缩机连续长期稳定运营。
◎机组内容积比可调，保证机组常年处在节能状态。
◎机组结构紧凑，布局合理，外型美观，运营可靠。
◎采用高效卧式油分离器，分离效果更加突出。
◎采用高效油冷却器，保证更高的换热效率。
◎机组设立了冷量自动调节装置，可以在10%~100%范围内实现制冷量的无级调节，达成了经济节能的目的。
◎高智能化电气控制，英国嘉德（GUARDIAN）国际控制公司集欧美多家制冷公司的优点，针对“大冷”机组特点开发的专用微电脑控制器。
运营速度更快、可靠性更高、控制功能更强，实现了模块化、网络化。
【工作合用范围】【重要技术参数】新系列螺杆压缩机组合用多种制冷剂，按压缩机转子直径(163、193、234、268、324、377)和滑阀导程（D、标准、T），共设有15个机型，理论输气量范围为545m³/h～8943m³/h。
LNVLGF系列螺杆冷凝机组LNVLGF193TK3 LNVLGF234DK3 LNVLGF234K3【产品用途】大冷LNVLGF系列螺杆冷凝机组，采用大冷新系列螺杆制冷压缩机组，配套高效的管壳式热互换器，具有体积小、重量轻、制冷剂充装量少等优点。
机组设有自动能量调节及安全保护装置，操作简便，运营安全可靠，可广泛应用于石油、化工、煤炭、纺织、医药、水产、商业、食品工业和科研等需要人工制冷的场合。
【产品特点】◎根据不同工况选配不同大小与结构的电机、贮液器、冷凝器、等部件，机组各部件始终处在最佳运营状态。
◎机组内容积比可调，保证机组常年处在节能状态。
◎机组所有带经济器，保证了用户节流机构的可靠性。
◎采用高效卧式油分离器，分离效果更加突出。
压缩机的基本知识
一章压缩机的基本知识第一节压缩机概述一、定义：压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。
二、次要用途:1、动力用压缩机⑴压缩气体驱动各种风动机械,如：气动扳手、风镐.⑵控(_kong)制仪表和自动化装置。
⑶交通方面：汽车门的开启。
⑷食品和医药工业中用高压气体搅拌浆液.⑸纺织业中，如喷气织机.2、气体输送用压缩机⑴奋道输送-—为了克服气体在管(wei4 le0 ke4 fu2 qi4 ti3 zai4 guan3）道中流动过程中，管道对气体产生的阻力。
⑵瓶装输送——缩小气体的体积，使有限的容积输送较多的气体。
3、制冷和气体分离用压缩机如氟里昂制冷、空气分离。
4、石油、化工用压缩机⑴用于气体的合成和聚合，如:氨的合成.⑵润滑油的加氢精制。
三、压缩机的分类⑴、按（__an）作用原理分：容积式和速度式（透平式)⑵、按压送的介质分类:空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机等⑶、按排气压力分类：低压（0.3~1.0MPa）中压（1。
0～10MPa）高压((gao ya _）10~100MPa）超高压（＞100MPa)⑷按结构型式分类:压缩机—-——容积式、速度式.容积式-——-回转式（包括螺杆式、滑片式、罗茨式)、往复式（包括活塞式、隔膜式).速度式-—-—离心式、轴流式、喷射式、混流式。
第二节压缩机的著(de zhu)名厂家一、国外著名的压缩机企业有以下几家:⑴日本有七家:日立（Hitachi）、三井、三菱（Mitsubishi）、川崎、石川岛（IHI）、荏原（EBRARA，包括美国埃理奥特ELLIOTT)和神钢(Kobelco）；⑵美国有五家:德莱赛兰(DRESSER—RAND）、英格索兰（Ingersoll-rand）、库柏(Cooper）、通用电气动力部(GE 原来的意大利新比隆Nuovo Pignone公司）和美国A－C压缩机公司；⑶德国有二家：西门子工业（原来的德马格－德拉瓦)、盖哈哈-波尔西克(GHH-BORSIG）；⑷瑞士有一家：苏尔寿（SULZER）；⑸瑞典有一家：阿特拉斯（A TLAS COPCO）；⑹韩国有一家：三星动力。
美芝压缩机资料
压缩机的使用条件
二、压力
1、排气压力
☆ 压缩机排气压力规格：2.6MPa以下； ☆ 如果排气压力超过上限，可能产生下列不良： ● 轴承负荷过大…………润滑不良，运动部件磨损、粘着； ● 温度上升，过热…………绝缘材料劣化，油劣化，电机烧毁，润滑不良； ● 电流过大…………电机烧毁； ☆ 导致排气压力增大的主要原因有： ● 系统循环设计不当（冷凝器小）； ● 冷媒封入量过多； ● 冷凝器通风量少，风扇停止，风扇网孔堵塞………冷凝器换热能力下降； ● 外界温度高； ● 吸入压力大或者排气管路堵塞；
压缩机性能及测试
一、电气性能
★ 绝缘电阻 测试方法：在压缩机端子与接地端子（或壳体）间加500V电压，1min后 测 定 绝 缘 电 阻 。 对 于 压 缩 机 单 体 ， 在 充 入 氮 气 ， 相 对 湿 度 在 45%-85%条件下测试。 判断基准：≥20M 。 ★ 耐压强度 测试方法：与绝缘电阻的测试方法类似，在压缩机端子与接地端子或壳 体间加1500V电压，持续时间1min。 判断基准：泄漏电流＜5mA。 ★ 引起绝缘耐压不良工程常见故障 1、端子玻璃体破碎； 2、端子间有杂质； 3、端子表面有水； 4、排气管焊接时有焊渣、氧化皮进入； 5、液态冷媒进入。
B 200 D 350 E 400 F 650 L 800
8
K 1000
D Z C
2
储液器容积 (ml) Accum.Volume 储液器直径 (mm) Accm.Diameter
44
55
64
80
75
80
记号 C U 无
Mark
认证区分 Approval CCIB/CCEE（ IOL） （ ） UL（ IOL） （ ） TUV（ IOL） （ ）
压缩机招标技术文件资料
压缩机招标技术文件资料一：压缩机招标技术文件资料本旨在为压缩机招标提供最全面详细的技术文件资料，包括压缩机的选择、特性、性能要求、安装要求、运行参数等方面的内容。
以下是本的章节细化内容：1. 引言1.1 背景1.2 目的1.3 结构2. 压缩机概述2.1 压缩机的定义2.2 压缩机的分类2.3 压缩机的工作原理3. 压缩机选择3.1 使用要求分析3.2 压缩机性能参数3.3 压缩比与效率4. 压缩机特性4.1 压缩机的轴功率4.2 压缩机的压力比4.3 压缩机的排气温度4.4 压缩机的噪音5. 安装要求5.1 基础设施准备5.2 安装位置选择5.3 安装环境要求5.4 安全操作要求6. 运行参数6.1 压缩机启动与停止 6.2 运行稳定性要求6.3 运行维护周期6.4 耗能要求与优化建议7. 质量保证7.2 压缩机维护保养7.3 压缩机质量保证期8. 附件8.1 设备技术参数表8.2 安装示意图8.3 维护保养手册附件：1. 设备技术参数表2. 安装示意图3. 维护保养手册法律名词及注释：1. 招标法：指中华人民共和国招标投标法2. 环保法：指中华人民共和国环境保护法3. 劳动法：指中华人民共和国劳动法二：压缩机招标技术文件资料本旨在为压缩机招标提供最新详细的技术文件资料，包括压缩机的选型、技术要求、安装要求、试运行要求等方面的内容。
以下是本的章节细化内容：1. 引言1.1 背景1.2 目的1.3 结构2. 压缩机选型2.1 使用要求分析2.2 压缩机种类选择2.3 压缩机容量计算2.4 压缩机能耗评估3. 技术要求3.1 压缩机性能参数要求3.2 压缩机运行稳定性要求3.3 压缩机噪音限制要求3.4 压缩机排放标准要求4. 安装要求4.1 基础设施准备要求4.2 安装位置选择要求4.3 安装环境要求4.4 安全操作规范5. 试运行要求5.1 压缩机启动与停止要求 5.2 运行稳定性评估要求 5.3 运行维护周期规定5.4 耗能评估与优化建议6. 质量保证6.1 压缩机出厂测试要求 6.2 压缩机维护保养规范 6.3 压缩机质量保证期要求附件：1. 压缩机选型表2. 安装示意图3. 压缩机维护保养手册法律名词及注释：1. 招标法：指中华人民共和国招标投标法2. 环保法：指中华人民共和国环境保护法3. 劳动法：指中华人民共和国劳动法。
压缩机基本资料
4000
18#氢氮气压缩机
M225/314
上海压缩机厂
Q=225m3/min；活塞力32吨；
气缸直径
900*2/710/520/450/290/115*2
250
4000
3#CO2机
4M12(11)
-55/210
沈阳气体压缩机厂
Q=65m3/min；活塞力12吨；
气缸直径
730/410/250/115（120）
333
800
3.3 “
设备名称
型号及规格
制造厂家
主机主要技术参数
转速(rpm)
电机功率/KW
1#低压机
4M40-409/11-BX
沈阳气体压缩机厂
409m3/min；活塞力40吨；
气缸直径Φ1160*2/940/680
300
2800
2#低压机
4M40-409/11-BX
沈阳气体压缩机厂
409m3/minபைடு நூலகம்活塞力40吨；
333
800
6#CO2机
4M12
-49/210
沈阳气体压缩机厂
Q=49m3/min；活塞力12吨；气缸直径Φ680/370/225/185/80
300
630
13#氢氮气压缩机
4M20
-75/314
沈阳气体压缩机厂
Q=75m3/min；活塞力20吨；
气缸直径
710/430/440/270/150/100
375
1250
1#高压机
6M50-35/8-320-BX
沈阳气体压缩机厂
39.6m3/min；活塞力50吨；
气缸直径Φ500/380/260/180/180
汉钟压缩机资料
50%负 载 运 转
与 75%相 同 的 原 理 ， SV3 作 动 ， 压 缩 机 即 作 50%之 负 载 运 转
容调控制表
电磁阀 容调
SV1
SV2
100%
OFF
OFF
66%
OFF
ON
33%(启 动 )
ON
OFF
多 种 Vi 的 运 用 ， 使 制 冷 机 组 始 终 在 高 的 COP 值 下 工 作 。
2. 多 种 容 量 调 节 控 制
R C 系 列 压 缩 机 标 准 配 备 为 三 段 或 四 段 容 量 调 节 配 置 ，如 需 进 行 无 级 容 调 的 控 制 只 需 在 压 缩 机 上 增 加 一 组 容 调 电 磁 阀 ，便 可 达 到 无 级 能 量 调 节 (订 货 时 需 特 别 说 明 )。低 容 调 控 制 卸 载 启 动 ，能 有 效 降 低 对 电 网 的 冲击。
排气量 (m³/hr)
104 139 176 198 262 296 324
制 冷 量 (kW) 水冷 风冷 88.1 71.6 118.1 96.0 152.1 123.7 172.1 139.9 230.0 187.0 265.2 215.6 289.4 235.2
机型
R370W(H)-CR R445W(H)-CR R520W(H)-CR R570W(H)-CR R645W(H)-CR R700W(H)-CR R780W(H)-CR
压 缩 机 在 启 动 时 ，为 减 小 启 动 电 流 ，降 低 对 电 网 的 冲 击 ，需 采 用 卸 载 启 动 方 式 。所 以 如 图 所 示 SV1 作 动 ，油 直 接 旁 通 回 到 低 压 侧 ，此 时 容 调 滑 块 旁 通 空 间 最 大 ， 负 载 最 小 ， 待 Y−△ 启 动 完 成 后 ， 压 缩 机 才 可 以 开 始 加 载 ， 启 动 后 最 低 负 载 运 转 时 间 必 须 持 续 30 秒 以 上 ， 待 系 统 高、低压压力差建立后再逐级加载。
复盛螺杆压缩机技术参数资料
复盛螺杆压缩机技术参数资料
1.压缩机类型：复盛螺杆压缩机属于离心式压缩机，采用整体浸没式
润滑油池和滚动轴承减少机械噪音。
2. 压缩机压力范围：复盛螺杆压缩机的压力范围通常为0.5-2.5Mpa，可根据用户需求进行调节。
3.压缩机功率范围：该型号压缩机的功率范围从5kW到250kW，可根
据客户需求进行定制。
4. 压缩机转速范围：复盛螺杆压缩机的转速通常在500-3000rpm之间，可以根据不同应用需求进行调节。
5.压缩机冷却方式：复盛螺杆压缩机采用空气冷却方式，无需额外的
冷却水源，节省了能源和成本。
6.压缩机噪音水平：复盛螺杆压缩机使用低噪音设计，噪音水平通常
在75-85dB之间，保证了压缩机的安静运行。
7.压缩机进气温度：复盛螺杆压缩机的进气温度范围通常在5-45摄
氏度之间，可适应不同环境条件下的使用。
8.压缩机排气温度：复盛螺杆压缩机的排气温度通常在80-120摄氏
度之间，确保了良好的压缩效果和热稳定性。
9.压缩机控制方式：复盛螺杆压缩机采用PLC智能控制系统，可以实
现自动控制、监测和故障诊断等功能，提高了设备的操作便利性和可靠性。
10.压缩机使用寿命：复盛螺杆压缩机采用高品质的材料和零部件，
经过精密加工和严格的质量检测，具有较长的使用寿命和可靠性。
11.压缩机维护和保养：复盛螺杆压缩机的维护和保养相对简单，一般只需要定期更换润滑油和滤清器，以及清洁压缩机外表面。
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• 连杆是采用优质碳素结构钢锻制，强度高使用寿命长。连杆体内钻有 贯穿连杆体的油孔，从曲轴送来的压力润滑油用于润滑十字头滑履和 连杆的大、小头瓦，并磷青铜衬套。连杆如下图所示
• 十字头体采用铸钢铸造，强度高使用寿命长，在十字头的滑履外圆面 上铸有轴承合金层，使十字头在磨损后进行修复成为可能。在十字头 销、十字头磨擦表面上均设有油孔和油槽，以通压力油润滑十字头滑 履表面和十字头滑道工作表面。十字头销采用20Cr合金结构钢制造， 表面经渗碳——淬火处理，保证了高的韧性和强度。十字头与活塞杆 采用螺纹连接并用螺母锁紧，保证联接的可靠性。十字头如下图所示
4.
5.
6.
变频母站压缩机由于变频启动，压缩机慢速起动，起动电流相对软起 动小，对电网冲击较小。 变频母站压缩机采用压开吸气阀装置，压缩机可以任何压力基本无负 荷起动，压缩机无需卸压，且在槽车加气切换时压缩机无需停机。 变频母站压缩机机身采用隧道式结构，与中体铸成一体，具有很高的 刚性，不易变形；且曲轴轴承安装孔、十字头滑道与气缸联接孔在加 工中心上一次装夹加工完成，加工精度高，从而保证机器的运动精度， 运行平稳振动小。
2.2结构优点
• 整个机器都处于操作者的视线范围内，所以管理维护方便。 • 压缩机的厂房可以比立式低。 • 由于两列活塞力方向相反，能互相抵消，因而改善了主轴颈的受力情 况，减少主轴颈与轴承之间的磨损。 • 惯性力可以完全平衡，惯性力矩也很小，甚至可以为零。 • 另外，由于惯性力和惯性力矩的关系，机器的转数可以大大提高，使 得机器、驱动机和基础的尺寸、重量都能减小。而且可以采用较多的 列数，使得每列串联的气缸数较少，安装方便。
0.压缩机的型号编制方法
1.压缩机按结构形式不同的分类
2.我公司生产的D型往复式压缩机的结构
2.1结构简图：
它是为天然气加气站专门设计、制造的，气缸作水平布置，并分 布在曲轴两侧，在两主轴承之间，相对气缸的曲柄错开180°，这 种结构是五十年代才出现的，由于结构显著，发展甚速。是天然 气加气站压缩机的理想结构。
4.变频技术的特色
我公司在压缩机上增加了变频技术，具有以下特色： 1. 变频母站压缩机的进气范围广，进入压缩机的天然气管道压力不需 要进行调压处理，由压缩机本身自行适应天然气压力范围的波动， 可充分利用天然气管道气体的压能，节省能耗。进气压力每升高 0.1MPa压缩机的功耗下降2%左右。（本压缩机为2.0~5.7MPa的宽范 围进气） 2. 变频母站压缩机与定频常规（恒转速）母站压缩机在装机功率、进 气压力相同的情况下，变频母站压缩机的供气量增大20%以上；供 气量、进气压力相同的情况下，变频母站压缩机配备的驱动机功率 要减少20% 以上。 3. 变频母站压缩机由于同样装机功率供气量大或同样气量装机功率小， 因此加气站设计时的总装机容量相对要小；由于变频母站压缩机在 加气过程中充分利用电动机的功率，相对电动机的功率因数要高， 无功功率要小，因此能耗要小，相对定频常规（恒转速）压缩机能 耗节省5%以上。
3.容积型往复活塞式压缩机的工作原理
3.1容积型往复活塞式压缩机的特点
直接对一可变容积中的气体进行压缩，使该部分气体容积减小，压力提高， 其特点就是具有容积可周期变化的工作腔。
3.2工作原理
压缩机主机由隔爆型三相异步电动机通过弹性联轴节驱动， 电机转 子直接带动压缩机的曲轴旋转，然后由连杆和十字头将曲轴的旋转运 动转化为活塞的往复直线运动。 本机各级气缸均为双作用，即盖侧 和轴侧都有相应的工作腔。以盖侧为例，当活塞由盖侧始点（外止点） 位置向轴侧开始运动时，盖侧容积变大，腔内残留气体膨胀，压力下 降，与进气腔内压力产生压力差，当压力差大于吸气阀弹簧力时，吸 气阀打开。随着活塞继续向轴侧运动， 将气体吸入缸内，活塞到达 轴侧止点（内止点）位置时吸气完毕。随后活塞又从轴侧止点位置向 盖侧方向返回移动， 此时吸气阀关闭，随着活塞的继续移动，缸内 容积不断变小，已吸入的气体受到压缩， 压力逐步升高。当缸内压 力高于排气腔内压力且压力差大于排气阀弹簧力时，排气阀打开， 缸内已被压缩的气体开始排出。当活塞返回到盖侧始点位置（外止点） 时，排气完毕。 至此完成了一个工作循环。轴侧工作腔的工作原理 与此相同, 但有180°的相位差（即当气缸轴侧吸气时盖侧排气；轴 侧排气时盖侧吸气）。 由于活塞不断地作往复运动，使气缸内交替 发生气体的膨胀吸入和压缩排出过程，从而获得连续脉动的压缩气源。
5.主机剖视图
压缩机的主机由机身、曲轴、连杆、十字头、接筒、油泵、气缸、活塞、 填料、气阀、联轴器等部件组成。 其中压缩机的四大基础件为：机身、曲轴、连杆、十字头。
• 机身采用隧道式结构，与中体铸成一体，具有较高的刚性。机身采用 高强度的HT250材质铸造，由机身本体、前轴承盖、后轴承座组成一 体，在机身上盖装有呼吸器和加油口，在机身的前端装有主油泵（轴 头泵）及观察油位的液位计和防爆电加热器。 机身两端的主轴承采用调心滚子轴承。 • 曲轴为双拐整体式，采用优质碳素结构钢锻制，强度高使用寿命长。 轴的外伸端装有带联轴器的飞轮，通过弹性联轴节与电动机直联。曲 轴上钻有通油孔，能使压力润滑油通达各个磨擦部位。曲轴头部驱动 主油泵（轴头泵）工作。曲轴如下图所示
• 气缸采用优质碳素结构钢锻造经机械加工成形，强度高，气缸内装气 缸套，气缸套为高强度合金结构钢的干式钢套，工作表面经氮化处理 后，有良好的耐磨性，且气缸套可以更换，可保证气缸的长使用寿命。 气缸采用注油润滑，保证气缸套与活塞环的使用寿命，且压缩机和各 级排气温度最高设计在150℃以内，使非金属材料制成的活塞环、气 阀有较长的使用寿命。 • 压缩机的活塞杆与活塞制成一体，采用38CrMoAlA材质，活塞杆磨擦 部份采用氮化处理，提高表面硬度抗磨损性能好，使用寿命长。在活 塞本体上设置二道采用低比压值设计的导向环以支撑活塞的重量，保 证活塞运动的直线性。并且在活塞杆的内部通冷却油循环冷却，以防 止压缩机填料与活塞杆对磨温度升高。连体结构的活塞如下图所示