压缩机有关资料分析
各种压缩机工作原理与优缺点分析报告
各种压缩机工作原理与优缺点分析报告压缩机是一种将气体或蒸汽压缩并输送的设备，广泛应用于各个行业。
对于不同的压缩机类型，其工作原理、优缺点各有不同。
以下是对几种常见压缩机的工作原理与优缺点的分析报告。
1.活塞式压缩机活塞式压缩机通过活塞在气缸内的上下运动实现气体的压缩。
活塞向下运动时，气缸内的气体被抽入，然后活塞向上运动，压缩气体并将其送入出口。
优点：a)结构简单，可靠性高，维修成本相对较低。
b)适用于大压缩比的工况。
缺点：a)振动和噪音较大。
b)需要较长的起动时间。
2.轴流式压缩机轴流式压缩机通过叶轮叶片的高速旋转将气体压缩。
气体沿轴向的流动进入叶轮，并随着叶轮叶片的旋转被压缩，并排出。
优点：a)结构简单，体积小，重量轻。
b)启动时间短，能够快速达到额定工况。
缺点：a)压缩比相对较小。
b)效率相对较低。
3.螺杆式压缩机螺杆式压缩机通过两个互相啮合的螺杆将气体压缩。
气体在螺杆的槽道中进行旋转和挤压，从而被压缩并从出口排出。
优点：a)压缩比相对较大，能够满足大部分工业应用需求。
b)振动和噪音较小。
缺点：a)需要精确的制造工艺，造价相对较高。
b)对于气体的纯度和湿度有一定要求。
4.螺杆式滑动式压缩机螺杆式滑动式压缩机是在螺杆式压缩机的基础上发展而来的一种新型压缩机。
与传统的螺杆式压缩机相比，螺杆式滑动式压缩机采用一种特殊的液体膜来代替传统的机械膜进行密封。
优点：a)可以避免干涉和氧化等问题，提高了压缩机的可靠性和稳定性。
b)由于无机械接触，减少了能量损耗。
缺点：a)制造成本较高。
b)对于液体膜的材料要求较高。
综上所述，不同类型的压缩机具有不同的工作原理和优缺点。
选择合适的压缩机需要根据具体的应用需求、压缩比要求、噪音要求等因素进行综合考虑。
压缩机研究报告
压缩机研究报告
一、研究报告
1、压缩机的作用
压缩机是一种机械装置，它通过压缩空气来提高气体的压强，从而实现各种目的，如推动内燃机的发动机、动力、空气制冷系统和其他用途。
压缩机可分为单级压缩机和多级压缩机，主要由转子、定子和其他部件组成。
2、压缩机分类
a.按照工作介质：分为气体压缩机和液体压缩机。
b.按照转子结构：分为活塞压缩机、旋转式压缩机和其他特殊压缩机。
c.按照入口结构：分为直联压缩机、斜联压缩机和V型压缩机。
3、压缩机的特点
(1) 压缩机通常是两种类型的，单级压缩机和多级压缩机，具有不同的压缩效率和工作压力。
(2)压缩机的运行温度一般在-20°C ~ 140°C之间，工作温度越低，压缩效率就越高。
(3) 压缩机运行时所受的振动和噪音要尽量低，保证压缩机的使用寿命和安全。
(4) 压缩机运行中需要润滑油来降低摩擦和损耗。
二、结论
综上，压缩机通过压缩空气来提高气体的压力，达到各种目的。
它可以根据工作介质、转子结构和入口结构的不同分为几类，具有较高的压缩效率和较低的噪音。
但它开始运行时需要润滑油，且要尽量低，以保证安全和使用寿命。
空调压缩机研究报告
空调压缩机研究报告1. 简介空调压缩机是空调系统中的关键部件，负责压缩和循环制冷剂，实现空调系统的制冷和制热功能。
本研究报告旨在全面、详细、完整且深入地探讨空调压缩机的相关内容。
2. 空调压缩机概述空调压缩机是空调系统中最重要的组件之一。
它通过压缩制冷剂，将低温低压的制冷剂转化为高温高压的制冷剂，从而实现空调系统的制冷效果。
在制冷过程中，空调压缩机产生的压缩热会通过冷凝器散发出去，使室内温度下降。
2.1 压缩机的分类根据工作原理和形式，空调压缩机可以分为以下几种类型： - 活塞压缩机 - 螺杆压缩机 - 旋转式压缩机 - 微型压缩机2.2 压缩机的工作流程空调压缩机的工作流程一般包括吸气、压缩、放热和排气四个过程。
具体流程如下：1. 吸气过程：低温低压制冷剂从蒸发器中吸入空调压缩机。
2. 压缩过程：活塞或螺杆将制冷剂进行压缩，提高其温度和压力。
3. 放热过程：压缩机产生的热量通过冷凝器散发出去，同时制冷剂变为高温高压状态。
4. 排气过程：高温高压制冷剂经过排气阀从压缩机中排出。
3. 空调压缩机的性能参数空调压缩机的性能参数对于评估其制冷能力和能效非常重要。
3.1 制冷量制冷量是空调压缩机在单位时间内所提供的制冷能力。
它通常以千瓦或万卡为单位进行表示。
3.2 能效比能效比是评估空调压缩机能效的重要指标。
它表示空调系统在提供一定制冷量时所消耗的能量与制冷量之间的比值。
能效比越高，代表空调系统的能效越好。
3.3 压缩比压缩比是衡量压缩机性能的重要参数。
它表示压缩机输出的高压与低压之间的比值。
较高的压缩比意味着空调系统的制冷效果更好，但也会增加能耗和噪音。
4. 空调压缩机的研究进展为了提高空调系统的能效和使用寿命，研究人员一直在致力于改进空调压缩机的设计和性能。
4.1 变频技术的应用通过采用变频技术，空调压缩机可以根据实际需要来调整工作频率和制冷量，从而实现能效优化和精确控制。
4.2 涡旋喷射技术的应用涡旋喷射技术可以有效地提高压缩机的制冷性能和能效。
压缩机的工作原理及性能分析
压缩机的工作原理及性能分析压缩机是一种重要的工业设备，广泛应用于各种行业中。
它的工作原理和性能直接影响着生产效率和能源消耗。
本文将从压缩机的工作原理和性能方面来深入分析。
一、压缩机的工作原理压缩机是一种将气体压缩成高压气体或液体的装置。
它的工作原理基于热力学循环理论，即将气体压缩时会产生热量，在放松过程中热量会被释放出来。
主要有如下几种类型：1. 正常压缩机正常压缩机是通过叶轮等旋转部件将气体吸入，再通过压缩室将气体压缩成高压气体，最后排出压缩气体的设备。
正常压缩机的工作原理类似于车辆引擎，可分为往复式和旋转式两种。
2. 螺杆压缩机螺杆压缩机是一种通过两个旋转的，相互啮合、新颖的螺旋结构将气体压缩的设备。
它的工作原理类似于两个螺旋式搅拌器在双侧运转，将气体从低压区域排到高压区域，以达到压缩的目的。
3. 涡轮压缩机涡轮压缩机主要是由压气机、发动机、涡轮增压器及其它部件构成，通过引入外部空气提高燃烧室内的压力和温度，以进一步提高热发电能力，减少气体燃烧中的能量损失，进而彻底实现高效热功率发电。
二、压缩机的性能分析压缩机的性能指标主要包括排气流量，排气压力，功率和效率等。
其中，排气流量和排气压力是衡量压缩机性能的重要指标。
1. 排气流量排气流量是指单位时间内压缩机排出的气体体积，单位通常为立方米/分钟或立方英尺/分钟。
排气流量受压缩机进气量、压力、温度等因素的影响。
2. 排气压力排气压力是指压缩机出口处气体的压力。
可分为绝对压力和相对压力两种。
绝对压力是指压缩机出口气体的压力与大气压力之和，而相对压力则是指压缩机出口气体的压力与进口气体的压力之差。
3. 功率压缩机的功率是指运转过程中需要消耗的电力或动力，通常以功率或马力来表示。
不同类型的压缩机功率不同，对应着不同的工作负荷和输出效率。
4. 效率压缩机的效率是指转化输送能量的能力，是其性能的重要指标之一。
效率通常分为机械效率和绝热效率两种。
机械效率指压缩机轴功率和输入功率之比，而绝热效率则是指压缩机的压缩冷却系数，即压缩比之间的比值。
压缩机调研报告
压缩机调研报告1. 引言本报告旨在对压缩机进行调研，并对其原理、应用以及市场发展等方面进行分析和总结。
压缩机是一种将气体或气体混合物通过增加其压力将其压缩到更高压力的设备。
它在各个领域都有重要的应用，如工业制造，空调系统，食品加工等。
2. 压缩机的原理压缩机的原理是通过一系列增压机构对气体进行压缩。
常见的压缩机类型有往复式压缩机，离心式压缩机和螺杆式压缩机。
这些压缩机都具有不同的工作原理和适用范围。
2.1 往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞来实现气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过活塞在气缸内的往复运动将气体压缩。
这种压缩机结构相对简单，价格较低，常用于一些低压和小流量的应用。
2.2 离心式压缩机离心式压缩机是一种通过离心力将气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过旋转轴上的离心叶片来产生离心力，将气体快速压缩。
这种压缩机适用于大流量和高压的应用，如工业制造和空调系统等。
2.3 螺杆式压缩机螺杆式压缩机是一种通过螺杆运动将气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过两个相互啮合的螺杆来将气体逐渐压缩。
这种压缩机结构紧凑，效率高，适用于一些高流量和中压的应用。
3. 压缩机的应用压缩机在各个领域都有广泛的应用。
3.1 工业制造在工业制造中，压缩机常用于提供动力，压缩空气用于驱动各种机械设备。
往复式压缩机和螺杆式压缩机在工业制造中较为常见。
3.2 空调系统压缩机在空调系统中起着关键作用，将制冷剂进行压缩使其变为高温高压气体，然后通过冷凝器和蒸发器的循环作用完成冷却和供热。
离心式压缩机和螺杆式压缩机经常被用于中央空调系统和家用空调中。
3.3 食品加工在食品加工过程中，压缩机常用于包装、灌装和冷冻等环节。
往复式压缩机和离心式压缩机常被用于食品加工领域。
4. 压缩机市场发展随着科技的进步和各行业的发展，压缩机市场也在不断发展壮大。
4.1 增长驱动因素•工业化进程的加速推动了工业制造和建筑领域的需求增长，进而推动了压缩机市场的发展；•空调行业的快速发展，尤其是在新兴市场的快速城市化过程中，对压缩机的需求持续增长；•食品加工行业的扩张和改善对压缩机的需求也在不断增加。
压缩机相关知识
压缩机相关知识
压缩机是一种将气体或气体混合物压缩成高压气体的设备。
它主要通过减小气体的体积来增加气体的压力。
以下是压缩机相关的知识：1. 压缩机的分类：常见的压缩机包括往复式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机和旋涡式压缩机等。
不同类型的压缩机适用于不同的应用场景。
2. 压缩机的工作原理：压缩机通过活塞、螺杆、离心轮等工作部件的运动，将气体逐渐压缩，使其压力升高。
压缩机通常由电动机驱动。
3. 压缩机的应用领域：压缩机广泛应用于制冷、空调、汽车引擎、工业生产等领域。
例如，制冷空调系统中的压缩机用于将制冷剂压缩成高压气体，以便在制冷循环中发挥作用。
4. 压缩机的性能参数：常见的压缩机性能参数包括排气量、压缩比、功率消耗和效率等。
这些参数可以用来评估压缩机的性能和能耗。
5. 压缩机的维护和保养：压缩机需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护包括清洁滤网、更换润滑油、检查密封件等。
6. 压缩机的安全性：由于压缩机在工作过程中会产生高温和高压，因此需要注意安全事项。
操作人员应该熟悉操作规程，佩戴个人防
护装备，并遵守相关安全操作规定。
以上是关于压缩机相关的知识，压缩机在各个领域都扮演着重要的角色，对于提高生产效率和改善生活质量具有重要意义。
压缩机的运行数据分析及其方法
压缩机的运行数据分析及其方法压缩机是工业生产中常用的设备之一，其主要作用是将气体压缩成一定压力的气体，以满足生产和使用的需要。
在压缩机的运行过程中，需要进行数据分析以确保其正常运行和发现问题。
一、压缩机运行数据的分析1. 压力数据压缩机的主要作用是将气体压缩成一定压力的气体，因此，压力数据是分析压缩机运行状态的重要数据。
在压缩机的运行过程中，需要监控其输入压力、输出压力和压差等数据，以确保其正常运行和发现问题。
2. 温度数据温度是影响压缩机运行状态的重要因素之一。
在压缩机的运行过程中，需关注其输入气体温度、输出气体温度以及压缩机本身的温度。
这些数据能够显示压缩机的热力学特性，发现运行中的异常情况。
3. 润滑油数据润滑油对于压缩机的运行非常重要，润滑油的浓度、污染程度、油温等数据都会影响压缩机的正常运行，因此，对于润滑油的数据也需要进行监控和分析。
4. 电气数据压缩机运行需要电力的支持，因此，压缩机的电气数据也是分析压缩机运行状态的重要数据之一。
在压缩机运行时，需要关注其电流、电压、功率等数据，判断其电气系统是否正常工作。
5. 振动数据压缩机在运行过程中存在振动，振动数据的分析可以发现压缩机是否存在偏心、不平衡等情况，从而发现运行中的异常情况。
二、压缩机运行数据分析的方法1. 实时监控压缩机的运行数据需要实时监控，以便及时发现异常情况。
可以通过安装传感器等设备，在现场直接监测数据，或者通过联网远程监测等方式进行在线监控。
2. 数据采集与分析压缩机的运行数据需要进行采集和存储，可以通过数据采集系统将数据实时采集到数据库中，并进行分析和处理。
通过分析数据，可以发现压缩机的运行状况，提前发现问题并进行处理。
3. 数据建模分析通过对压缩机运行数据的建模分析，可以对压缩机的运行情况进行预测和优化。
利用建模分析可以对未来的运行状况进行预测，制定更加合理的维护和管理方案，提高压缩机的运行效率和可靠性。
4. 人工智能分析利用人工智能技术，可以对压缩机运行数据进行分类、聚类、关联规则挖掘等分析，发现数据之间的内在关系，深入研究运行规律，从而实现对压缩机状态的智能监控。
压缩机工作原理及结构
压缩机工作原理及结构压缩机是一种能够将气体压缩成高压气体的设备，广泛应用于空调、冷冻、制冷等领域。
本文将详细介绍压缩机的工作原理和结构。
一、工作原理压缩机的工作原理基于热力学的压缩过程。
当气体被压缩时，其份子之间的间距减小，份子之间的相互作用增强，从而使气体份子的平均动能增加，温度升高。
压缩机通过改变气体的体积和压力来实现气体的压缩。
具体而言，压缩机通过以下几个步骤完成气体的压缩过程：1. 吸气过程：在压缩机的吸气室中，活塞向下挪移，气体从外部进入吸气室。
此时，气体的压力低于大气压，气体通过吸气阀进入压缩机。
2. 压缩过程：当活塞向上挪移时，吸气室的容积减小，气体被压缩。
此时，气体的压力逐渐增加，温度也随之升高。
3. 排气过程：当气体被压缩到一定压力后，排气阀打开，将高压气体排出压缩机。
此时，气体的压力达到设定的工作压力。
二、结构压缩机的结构可以根据其工作原理和应用领域的不同而有所差异。
以下是常见的几种压缩机结构：1. 活塞式压缩机：活塞式压缩机是最常见的一种压缩机结构。
它由活塞、气缸、曲轴和阀门组成。
活塞在气缸内做往复运动，通过曲轴的转动，将气体压缩和排出。
活塞式压缩机具有结构简单、可靠性高的特点。
2. 螺杆式压缩机：螺杆式压缩机由两个螺杆（主螺杆和从螺杆）组成。
主螺杆和从螺杆之间的啮合形成气体的压缩腔，通过螺杆的旋转将气体压缩和排出。
螺杆式压缩机具有结构紧凑、振动小的特点。
3. 离心式压缩机：离心式压缩机利用离心力将气体压缩。
它由离心轮、进气口和出气口组成。
气体通过进气口进入离心轮，受到离心力的作用，气体被压缩并从出气口排出。
离心式压缩机具有体积小、运行平稳的特点。
4. 涡旋式压缩机：涡旋式压缩机由一个旋转的涡旋器和一个固定的涡旋器组成。
气体在涡旋器的作用下被压缩，然后从出口排出。
涡旋式压缩机具有体积小、振动小的特点。
以上是常见的几种压缩机结构，不同结构的压缩机适合于不同的应用领域和工况要求。
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有弹性调整螺母法
4、有弹性 调整螺母法 此法与上 述方法的区别 主要是加了一 弹性构件 （碟形垫圈）。
图2－10： 有弹性调整螺母法 1、地脚螺栓； 2、螺母；3、碟形垫圈；4、定位螺 母；5、设备底座；6、基础
有弹性调整螺母法具操作体过程
具体操作体过程： ①在地脚螺栓上的定位螺母要一直往上 拧，使碟形垫圈顶部高于设计标高2～3mm； ②然后调整地脚螺栓上的固定螺母的紧 度，增减碟形垫圈（变形）高度来进行找正； ③最后固定螺母即可。 如地脚螺栓间距过大时，中间可适当用 千斤顶支承。采用碟形垫圈时，其厚度、载 重量与基础螺栓、压缩机安装部件的最大重 量的关系如下表（表2－3）所示。
12
17 22 32
直接座浆法
图2－12
二、座浆法（在刚性支承上校准） 1、直接座浆法 图2－12： 直接座浆法 1、支承板； 2、刚性支承； 3、基础；
直接座浆法的具操作体过程
具操作体过程： 1 、制作刚性支承采用不低于200# 的混凝土（碎石、卵石为5～12 mm粒 度 )； 2 、设备在支承上单位压力不 超过 5MPa， 3 、使用专用模板，浇注量高出设 计标高10～20mm。
2、座浆法 ①直接法 基本上也是无垫铁安装法的一 种。要求埋设的垫铁（支承板）、 设备的底座面进行加工，水平和标 高必须严格找正。
几种方法的比较
②带斜垫铁组座浆法 在基础偏低，表面不平或倾斜， 孔位置不对等条件下，此法常用。 应用很广泛，找正较简单，对于水 平度要求高的设备，也能达到很高的精 度，所使用的垫铁较垫铁组法要少三分 之一。
几种方法的比较
三、几种方法的比较（优缺点） 1、无垫铁安装法是一种先进的方 法，常用于中小型机组，较有前途。 优点：节省钢材（垫铁），经济性 强，工效高，找正、调整简便。 缺点：设备似乎在一种“悬浮”状 态下进行找正，显得有些不稳。设备底 座面要求加工，机座一般不能从基础上 拆卸。
几种方法的比较
胶接后固化
胶接后可直接在室温固化，固化 时间一般需24h以上；为缩短固化时 间，可加温至60～80℃，保温3～ 5h，这样有利于水份排除；尤其胶层 厚时，这种固化方法更好。
需注意的问题 ㈣、需注意的问题 氧化铜、磷酸、氢氧化铝都是吸湿性强的物 质，注意干燥防潮。受潮后要加温到150～200 ℃，保持2h，进行干燥处理。 为提高磷酸－氧化铜胶粘剂的耐热性，可以 加入氧化铝、氧化钛和铸铁粉各1％。另外磷 酸的密度约在1.92g/cm³ 以下时，抗剪强度随比 重增加而增加。磷酸比重愈小，可胶接时间愈 短。
磷酸铝溶液配制方法二
②、配比与上法相同，搅拌后加温至氢 氧化铝完全溶解，再继续升温至240～ 260 ℃，随后慢冷至室温。所得磷酸铝溶 液密度为1.85～1.95g/cm³ 。此法所配溶 液保存不便，存放时间长易析出结晶或 凝固硬化。但用它配制的胶粘剂胶接强 度较高，固化时间慢。当溶液析出晶体 时，可加入1/2的水，缓慢加温至200～ 260 ℃，使结晶溶解再使用。
磷酸－氧化铜胶结剂配制方法 ㈢、磷酸－氧化铜胶结剂配制方法： 配比 R 可用下式表示：
一般选用R＝3.5～4. 5。当R < 4. 5时，R值 越大，强度越高，超过4. 5 ，R值再增大，强 度提高不多，而胶粘剂干固过快。若R值一定， 室温愈高可胶接时间愈短。
无机粘合剂粘合剂的配制
使用时按组份比例把氧化铜粉末放在玻 璃板上（若室温高或夏天，用铜板，使 散热加快），再倒入磷酸铝溶液，调均 匀成糊状，排除气泡，直至能拉成5～ 7cm长的胶丝时，即可使用。在调制时， 磷酸铝与氧化铜反应放热使温度升高， 促使反应加剧，将导致胶粘剂快速凝固 而影响操作，所以要注意散热。每次调 配量不宜过多。
调整螺钉法
d、用所有调整螺钉轮流按高度和水平度（垂直度） 来校正。 e、用厚度为0.1mm的塞尺检查调整螺钉与支承钢 板的贴合是否严密。 f、调整螺钉位置校准之后，用防松螺帽固定的同 时，须将调整螺钉螺纹部分用纸包上，然后灌浆， 一次灌浆即成。 g、在最后拧紧地脚螺栓之前，混凝土干了之后， 应将调整螺钉拧出2～3转。 对于调整螺钉和支承钢板，应严格地按下表的尺 寸制作：
带斜垫铁组座浆法的具操作体过程
此法相似于上法，主要区别是： ①刚性支承上表面要求低于设计标高25mm 左右（斜铁组厚度）； ②二次灌浆厚度为60～70mm， ③机身或压缩机在刚性支承制作后才安装。 ④也可不用支承板，在混凝土灌3～4小时 后，直接将斜垫铁组下面一块垫铁放在混凝土 上。 上述工作做好后，可灌浆，水泥采用无收 缩水泥或膨胀水泥，这些水泥具有早强、快干、 高强度等优点。
1、调整螺钉法
调整螺钉法 图2－7
图2－7： 调整螺钉安装法 1、调整螺钉；2、防松螺母；3、支承板；4、 地脚螺栓；5、设备底座 ；6、基础
调 整螺 钉 法
具体操作过程 a、调整螺钉被拧入到压缩机基础板或 基座底架。这时压缩机基础上支承钢板位 置的找平偏差应严格控制在10mm/m以下。 b、当把压缩机或机身吊放在基础上 时，调整螺钉从定位面向下伸出相同 的长 度（10～30mm）。 c、调整螺钉的位置紧靠地脚螺栓，如 果地脚螺栓间距偏大，可在中间加适当数 量的调整螺钉。
直接座浆法的具操作体过程
4、支承板为经过加工的金属 板，在混凝土尚未凝固前，用小 锤敲击，使支承板表面达到标高， 水平达到±0.5mm， 5 、混凝土强度达到10MPa时 安装设 备（26小时后）。
带斜垫铁组座浆法 2－13
2、带斜垫铁组座浆法
图2－13： 带斜垫铁组 座浆法 1、地脚螺栓； 2、设备底座； 3、斜垫铁； 4、支承板； 5、刚性支座； 6、基础
无机粘合剂的试验
有人 对同一活塞的4个丝堵分别用环氧树脂 （1号丝堵）和无机粘合剂（2、3、4号丝堵） 粘合，加热到150℃、180 ℃，用t＝64cm 专用 套筒扳手进行扭转破坏试验，结果见下表。
150℃ 180℃
1号 2 3 4 号 松开 把板手上10mm的销子扭 断,而丝堵不动 松开 把板手上10mm的销子扭 断,而丝堵不动
几种方法的比较
3、垫铁组法 此法比上述两种方法较差。如 安装工艺性差，效率低，使用垫铁 块多，费时费工费料等。随着上述 方法的不断完善，将会代替此法。
二、无机粘合剂制作介绍
无机粘合剂的特点
㈠、无机粘合剂的特点： 机械维修中应用的无机粘合剂主要是 磷酸－氧化铜粘合剂。这种粘合剂能承 受较高的温度（600～850°C），粘附性 好，抗压强度达90MPa，套接抗拉强度 达50～80MPa，平面粘结抗拉强度为8～ 30MPa，制造工艺简单，成本低，但性 脆，耐酸、碱性能差。可用于粘接内燃 机缸盖进排气阀门座过梁上的裂纹，硬 质合金刀头，套接折断钻头等。
31 58 88 125 0.7 1.7 2.3 3.9
注：垫圈材料为弹簧钢。
碟形垫圈厚度与载重量的关系 表2－3续 螺栓直径 d (mm) 30 垫圈厚度b (mm) 2.5 垫圈载重量 压缩机安装部 件 最大重量 （N） （吨） 195 7.5
36
42 48 56
3
3.5 4 4.7
281
384 502 687
磷酸氧化铜粘结剂的组成
㈡、磷酸氧化铜粘结剂的组成： 磷酸氧化铜粘结剂为双组份胶，一组 份为氧化铜粉末，另一组份是磷酸与氢 氧化铝配制成的磷酸铝溶液。
磷酸铝溶液配制方法一
磷酸铝溶液配制方法有两种。 ①、把氢氧化铝5g放入器皿内，再倒入 磷酸（密度1.7～1.9g/ cm³ ）100g，搅拌成 乳白色液体，然后加温至120℃，保温 3～ 5min，待溶液变成甘油状，这时氢氧化铝 已经全溶解，再放入恒温箱中保温2h，随 箱冷却。此时所得的磷酸铝溶液密度为 1.8～1.85g/cm³ 。用此法配制的磷酸铝溶液 易保存，用它调制的胶粘剂固化时间短， 胶接强度稍低，此法常用。
图2－8 螺钉的尺寸图
图2－8： 螺钉的尺寸图
螺栓与螺母法图 注
注（1）螺纹部分长度 ： mm 式中:B——压缩机基础板（底座）厚度； H—防松螺母高度。 （2）螺钉材料采用30＃钢（或35＃ 钢）。 （3）调整螺钉应尽量靠近地脚螺栓。
调整螺钉和支承钢板的尺寸 表2－2
表2－2： 螺钉和支承钢板的制作尺寸
该无机粘合剂还可粘车刀头上的合金钢等
三、磁水器的选用
磁水器的选用
磁水器的选用
在根据产品目录选用磁水器时，应 考虑以下一些因素： ①水质 选用前，必须测定所用 冷却水的硬度，一般磁水器宜于处理 总硬度在15°C以下的水，当稍高时 也可选用，之后再用化学药物处理。
磁水器的选用续
②处理水量 处理水量（吨/小时）是 根据经过冷却压缩机的冷却水流量确定的。 也就是按压缩机的要求而确定的。
一、压缩机机身其它安装法
一、压缩机机身其它安装法
压缩机机身的 其它安装法 一、无垫铁安装 采用垫铁安装法，垫铁的加工、找正、 校准以及调正占去了相当多的时间，而且 安装误差也很大，而无垫铁安装，克服了 上述缺点，它是用：①调整螺钉， ②专用 工具千斤顶，③定位螺帽来安装和校准的。 因此又可分为以下几种方法：
磁水器的安装
磁水器的安装： ①应安装在压缩机室内，并考虑操 作、检修、清洗、排污方便等。 ②磁过滤器要安装在磁水器前面。
③磁水器要垂直于水平的安装，水 流方向由下端入由上端出，以保证进入 水连续经过磁水器，可以提高磁化效果。 ④磁水器可以串联或并联安装。
注 意 事 项
注意事项： ①室温低于5 °C 停用时，要放 掉磁水器内的水；
③水的流速 通过磁水器中水的流速， 可根据处理水量（T/h）和磁水器的工作磁 隙(mm)，通过水流的总截面积进行估算的。 一般水流速度在0.8～1.2m/s为宜。
磁水器的选用续
④水温 一般的磁水器应在＋ 40～＋80°C的水温范围内使用。一 般压缩机的进、排水温度差在10 °C 左右，冷却气缸及中间冷却器的出水 温度在21～38 °C 之间，最高不超过 45 °C 。 ⑤过滤 因磁隙比较小，故要加 装磁过滤器, 滤去水中固体杂质，如铁 屑等。