高速公路改扩建项目创优规划

安阳至新乡高速公路改扩建工程

（NO.7合同段K47+250~K55+950）

创优规划

中铁十五局集团一公司安新改扩建工程项目项目经理部

二〇〇九年一月二十日

安新改扩建工程是河南省高速公路发展有限公司重点项目，我单位承建的第七合同段全长8.67公里，总造价为1.5亿多，工期为24个月。为创建国家优质银奖，我项目部经按照“集中管理、技术控制、过程把关”的指导思想,重点从管理机构的组成、事前质量的预控、工序样板引路、质量通病治理、新技术、新工艺、新材料等方面入手进行全面策划，使工程施工质量保持在有效的受控状态，以确保整个工程的施工质量实现预期的目标。主要从以下几个方面进行控制：

一、组织机构

管理机构的建立：建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，生产经理和保通经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各工程队和施工作业班组的质量管理网络。组织机构如下：

二、确定质量、安全目标与管理程序

2.1质量目标

质量目标：工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。

安全目标：杜绝重大伤亡事故。轻伤事故不超过一起。安全达标100％。

2.2质量保证程序

2.3

三、质量控制措施

3.1原材料试验

1、钢筋：钢筋进场后先试验后使用。应严格按批验收，每批重量不大于60t。

2、水泥：散装水泥500t为一批，袋装水泥以200t为一批取样试验。

3、砂、石：砂、石以400m3或600t为一个取样单位，取样试验。

4、其它材料：按照各自的标准分批取样试验，合格后才能使用。

3.2工序试验

1、混凝土：浇注混凝土以每一工作班，每100 m3、不超过100盘，每一单

位工程，取样不少于一次。每次取样至少制作一组标养28天试块、一组600℃日的同条件试块，检验拆模等强度同条件养护试块另加。冬季施工另增加二组同条件养护试块。

2、砌筑砂浆：砌筑砂浆以同一单位工程、同一班次为一取样单位。

3、钢筋连接：钢筋焊接以300头为一批，机械连接以500头为一批，取样

试验。

3.3路基工程

1、采用1.0×1.5m台阶开挖方案，台阶底利用换填或掺灰处理。

2、台阶作为一道工序报验。采用吨位不小于20吨钢轮压路机进行碾压到边。

3、边坡上，纵向每隔200米左右或距离较近的两个相邻结构物间设置“路基填筑标尺”。标尺宽50cm，标尺上画25 cm蓝白线，

4、采用25KJ三边型双轮冲击压路机对路基基底和路床底进行20遍冲碾。

3.4钢筋工程

1、严格进场检验，进场钢筋必须由合格分供方提供，并经过试验室试验合

格后方可使用。

2、为保证钢筋和混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇注后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆避免其凝固后难以清除。

3、为有效控制钢筋的绑扎间距，在施工时均要求操作工人先划线后绑扎。

4、工人在浇注混凝土前安放固定钢筋，确保浇注混凝土后钢筋不变位。

5、通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

6、钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下一道工序。

3.5模板工程

1、采用入围厂家模板，接缝打磨后用原子灰磨平。

2、模板漆选用北京沃柏华科贸有限公司生产的BT-20模板漆。

3、为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。

4、立柱抱箍采用子母两层箍形式。用钢管支撑下层抱箍。箍内采用三层土工布包裹于立柱外侧。防止出现立柱划伤。

5、盖梁倒角采用5×5cm扁钢点焊于侧模，采用原子灰密封。

6、盖梁模板与立柱间隙用海绵条堵塞缝隙，海绵条低于底膜面板2mm，用原子灰批平密封。

3.6混凝土工程

3.6.1现场准备

l、由工程技术科提前20天把各种原材料数量交材料物资科，提前l0天把各种材料运至现场。

2、各种材料进场分别堆放，不得混杂。水泥进场必须有出厂合格证和试验

报告。

3、水泥采用普通硅酸盐425#水泥，砂采用中砂，砂中含泥量应不大于3％，砂中的泥决含量应不大于l.0％，砂的坚固性重量损失率应小于8％。石子最大粒径不宜大于40mm，针、片状颗粒含量不大于15％，所含泥土不得成块状或包裹石子表面，含泥量不大于1％，泥块含量不大于0.5％，含水率不大于1.5％，坚固性重量损失率不大于8％，另外石于强度和碱活性检验应合格，水采用饮用水。

4、现场搅拌的砼中各种材料用量按每盘配合比在现场搅拌站挂牌公布。

5、现场配备2台750L自落式搅拌机，现场所有机具，包括上述这些及砼输送泵、振捣棒等机械设备都要检修完好，保证砼能按时顺利浇筑。

3.6.2技术准备

l、做到班前交底明确浇筑要点，落实浇筑方案。

2、为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌砼的用量计算准确。

3、注意天气预报，不在雨天浇灌混凝上。天气多变季节施工，备有足够的抽水设备和防雨物资。

4、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。模板自检合格，经监理验收合格。

5、对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。

6、浇灌砼实行混凝土浇灌许可证制度，要求汇签，然后得到监理工程师签字认可，签发浇灌许可证，才组织砼浇灌施工。