锉削站立姿势
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锉削站立姿势课件
检查工作成果
对完成的作品进行检查，评估锉 削效果是否符合要求，对存在的
问题进行总结。
经验分享与交流
鼓励学员分享操作过程中的心得 体会，总结经验和教训，促进共
同进步。
改进与提高
根据检查结果和经验总结，指点 学员如何改进操作技能，提高锉
削技能水平。
04
安全注意事项
操作过程中的安全防护措施
穿着防护眼镜
02
站立姿势对锉削的影响
正确的站立姿势
01
02
03
身体正直
保持身体直立，不弯腰驼 背，以维持平衡和稳定。
脚位公道
双脚自然分开与肩同宽， 保持稳定站立，有利于力 量的传导和平衡。
重心适中
身体重心放在双脚中间， 保持平衡，避免过于偏向 一侧。
错误的站立姿势及其影响
弯腰驼背
这种姿势会导致力量传导不畅， 影响锉削效果，同时也会增加疲
避免疲劳操作
疲劳状态下操作容易产生意外，应公道安排工作和休息时间。
安全事故应急处理
掌握急救知识
01
应掌握基本的急救知识，如止血、心肺复苏等。
及时报告事故
02
一旦产生安全事故，应及时向上级领导报告，并采取必要的应
急措施。
配合调查处理
03
积极配合相关部门调查处理安全事故，总结经验教训，防止类
似事故再次产生。
在站立时，有意识地调整身体 重心，确保其在双脚中间位置
。
锻炼核心肌群
通过锻炼核心肌群，增强腰部 和背部肌肉的力量，有助于保
持正确的站立姿势。
03
实际操作与演示
操作前的准备
工具准备
确保准备齐全所需的锉刀 、测量工具和安全是否整洁， 无杂物，确保安全通道畅 通。
机械钳工老师傅如何用一把锉刀手工完成零件修复——锉削技巧
机械钳工老师傅如何用一把锉刀手工完成零件修复——锉削技巧①工件安装。
工件必须牢间地装夹在台虎钳钳口的中间，并略高于钳口，夹持已加工表面时，应在钳口与工作间垫以铜片或铝片。
②锉刀握法。
锉削时，一般右手握锉柄，左手握住（或压住）锉刀。
③锉削姿势及施力。
锉削站立姿势如图，两手握住锉刀放在工件上，右小臂同锉刀成一直线，并与锉削面平行；左小臂与锉面基本保持平行。
锉削时，两手施力与锉刀前推时加压并保持水平，返回时不加压力，以减少齿面磨损。
①锉削平面。
常用的锉削平面方法有顺锉法、交叉锉法、推锉法三种。
顺锉法是最基本的锉法，适用于较小平面的锉削。
顺锉可得到正直的锉纹，使锉削的平面较为整齐美观，其中左图多用于粗锉，右图只用于修光。
交叉锉法适用于粗锉较大的平面。
由于锉刀与工件接触面增大，锉刀易掌握平衡，因此交叉锉易锉出比较平整的平面。
交叉锉之后要转用右图所示的顺锉法或推锉法进行修光。
推锉法仅用于修光，尤其适宜窄长平面或用顺锉法受阻的情况。
两手横握锉刀，沿工件表面平稳地推拉锉刀，可得到平整光洁的表面。
②锉削弧面及倒角。
常用的锉削弧面及倒角方法有滚锉法。
滚锉法用于锉削内、外圆弧面和内、外倒角。
锉削外圆弧面时，锉刀除向前运动外，还要沿工件被加工圆弧面摆动；锉削内圆弧面时，锉刀除向前运动外，锉刀本身还要做一定的旋转运动和向左移动。
①锉削操作时，锉刀必须装柄使用，以免刺伤手。
②台虎钳淬火处理时，不要锉到钳口上，以免磨钝刀和损坏钳口。
③锉削过程中，不要用手抚摸工件表面，以免工件沾上汗渍和油脂，再次锉削时打滑。
④锉下来的屑末不要用嘴吹，应用毛刷清除，以免进入人眼。
锉削站立姿势课件
锉削站立姿势课件
contents
目录
• 锉削基础知识 • 站立姿势的要点 • 实际操作与注意事项 • 安全防护与健康管理 • 实践案例与经验分享
CATALOGUE
锉削基础知识
锉削的定义与重要性
定义 重要性
锉削工具介绍
锉刀
是锉削的主要工具，由碳素工具 钢或合金工具钢制成，具有切削 能力强、耐磨性好等特点。根据 用途不同，可分为平锉、三角锉、
劳或损伤。
站立姿势的练习方法
靠墙站立
单脚站立
模拟工作站立
CATALOGUE
实际操作与注意事项
操作前的准 备
01
工具检查
Байду номын сангаас
02
工作区域
03
着装规范
04
安全防护
操作过程中的注意事项
站立姿势
。
用力方式
观察角度 安全操作
操作后的整理与保养
清理工作台
保养
检查工具 记录与总结
CATALOGUE
安全防护与健康管理
互动问答环节
问题一
01
问题二
02
问题三
03
THANKS
感谢观看
健康管理建 议
保持正确的站立姿势 适当休息和放松 定期体检和锻炼
常见问题与解决方法
飞溅物伤人
锉刀损坏 姿势不正确
CATALOGUE
实践案例与经验分享
实际操作案例
案例一
案例二
某职业技术学院学生小李，在学习锉 削技能时，通过掌握正确的站立姿势， 显著提升了锉削精度和技能水平。
经验分享与交流
经验一 经验二 经验三
膝盖微曲，保持弹性， 以减轻腰部压力。
contents
目录
• 锉削基础知识 • 站立姿势的要点 • 实际操作与注意事项 • 安全防护与健康管理 • 实践案例与经验分享
CATALOGUE
锉削基础知识
锉削的定义与重要性
定义 重要性
锉削工具介绍
锉刀
是锉削的主要工具，由碳素工具 钢或合金工具钢制成，具有切削 能力强、耐磨性好等特点。根据 用途不同，可分为平锉、三角锉、
劳或损伤。
站立姿势的练习方法
靠墙站立
单脚站立
模拟工作站立
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实际操作与注意事项
操作前的准 备
01
工具检查
Байду номын сангаас
02
工作区域
03
着装规范
04
安全防护
操作过程中的注意事项
站立姿势
。
用力方式
观察角度 安全操作
操作后的整理与保养
清理工作台
保养
检查工具 记录与总结
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安全防护与健康管理
互动问答环节
问题一
01
问题二
02
问题三
03
THANKS
感谢观看
健康管理建 议
保持正确的站立姿势 适当休息和放松 定期体检和锻炼
常见问题与解决方法
飞溅物伤人
锉刀损坏 姿势不正确
CATALOGUE
实践案例与经验分享
实际操作案例
案例一
案例二
某职业技术学院学生小李，在学习锉 削技能时，通过掌握正确的站立姿势， 显著提升了锉削精度和技能水平。
经验分享与交流
经验一 经验二 经验三
膝盖微曲，保持弹性， 以减轻腰部压力。
钳工技能训练第六版课题六锉削
测量时的动作 ａ） 向工件测量表面推动游标 ｂ） 量爪测量面紧贴工件表面
游标卡尺测量面与工件的错误接触
6. 90°角尺检验方法
锐边倒钝方法
用90°角尺检查工件垂直度 ａ）正确 ｂ）不正确
7. 安全文明生产
（１） 锉刀一般是右手握持的工具， 应放在台虎钳的右面； 放在钳台上 时， 锉刀柄不可露在钳桌外面， 以免掉落地上砸伤脚或损坏锉刀。
1. 步骤
（１）锉削基准面 Ａ。 （２）锉削Ａ 面的对面。 （３）锉削 Ｂ 面并与 Ａ 面垂直。 （４）锉削 Ｂ 面的对面。 （５）锉削 Ｃ 面。 （６）锉削 Ｃ 面的对面。
（７）复检，去毛刺。
任务实施
2. 注意事项
（１）基准面作为加工控制其余各面的尺寸、位置精度的基准，必须在达 到规定的平面度/3行程
ｃ）锉削至2/3行程
ｄ）锉削至最后1/3行程
2.锉削力和锉削速度
（１）锉削力 要锉出平直的平面，必须使锉刀保持平直的锉削运动。 （２）锉削速度 锉削速度一般约 40 次／ｍｉｎ。
锉平面时两手的压力变化
3.平面锉削
（１）平面锉削方法 １）顺向锉 ２）交叉锉 ３）推锉
顺向锉
交叉锉
工作任务
作业1. 锉削长方体
长方体
任务实施
1. 步骤
（１）选择最大的平面 １ 作为基准面进 行粗、精锉削，同时检查平面度。 （２）按长方体各面的编号顺序划线，依 次对各面进行粗、精锉加工，直至符合技 术要求为止。 （３）复检、去毛刺。
长方体加工顺序示意图
2. 注意事项
（１）养成正确的锉削姿势，要求协调、自然。 （２）锉削长方体各表面时，要先选择最大的平面作为锉削基准面。 （３）在检查垂直度前，应先用锉刀将工件的钝边倒钝。
游标卡尺测量面与工件的错误接触
6. 90°角尺检验方法
锐边倒钝方法
用90°角尺检查工件垂直度 ａ）正确 ｂ）不正确
7. 安全文明生产
（１） 锉刀一般是右手握持的工具， 应放在台虎钳的右面； 放在钳台上 时， 锉刀柄不可露在钳桌外面， 以免掉落地上砸伤脚或损坏锉刀。
1. 步骤
（１）锉削基准面 Ａ。 （２）锉削Ａ 面的对面。 （３）锉削 Ｂ 面并与 Ａ 面垂直。 （４）锉削 Ｂ 面的对面。 （５）锉削 Ｃ 面。 （６）锉削 Ｃ 面的对面。
（７）复检，去毛刺。
任务实施
2. 注意事项
（１）基准面作为加工控制其余各面的尺寸、位置精度的基准，必须在达 到规定的平面度/3行程
ｃ）锉削至2/3行程
ｄ）锉削至最后1/3行程
2.锉削力和锉削速度
（１）锉削力 要锉出平直的平面，必须使锉刀保持平直的锉削运动。 （２）锉削速度 锉削速度一般约 40 次／ｍｉｎ。
锉平面时两手的压力变化
3.平面锉削
（１）平面锉削方法 １）顺向锉 ２）交叉锉 ３）推锉
顺向锉
交叉锉
工作任务
作业1. 锉削长方体
长方体
任务实施
1. 步骤
（１）选择最大的平面 １ 作为基准面进 行粗、精锉削，同时检查平面度。 （２）按长方体各面的编号顺序划线，依 次对各面进行粗、精锉加工，直至符合技 术要求为止。 （３）复检、去毛刺。
长方体加工顺序示意图
2. 注意事项
（１）养成正确的锉削姿势，要求协调、自然。 （２）锉削长方体各表面时，要先选择最大的平面作为锉削基准面。 （３）在检查垂直度前，应先用锉刀将工件的钝边倒钝。
钳工基本操作-锉削
合理选用锉刀，对保证加工质 量，提高工作效率和延长锉刀寿命 具有很大的影响。
一般选择原则是： 1、根据工件形状选择锉刀的形 状； 2、根据工件加工面的大小选择 锉刀的尺寸规格；
钳工基本操作----锉削
二.4、锉刀的选用：
3.根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉 刀齿纹的粗细。
钳工基本操作----锉削
可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其他复杂 表面进行加工。锉削广泛应用于零件加工、部件装配、机 械修配等单件小批量生产中，它是钳工最基本的操作之一。
锉削是一种精加工方法，其最高加工精度可达IT7-IT8， 表面粗糙度可达 Rａ1.6-0.8μｍ。
▪ 2、锉刀的构造、分类和规格
▪ （1）构造（锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等 部分组成）
压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金 属表面。
两种压力大小也必须随着锉刀前移而变化，两 手压力对工件中心的力矩相等，这是保证锉刀平直 运动的关键。
钳工基本操作----锉削
三.4、锉削力及速度：
控制力矩平衡的方法是：随着锉刀推进，左手压 力应由大而逐渐减小，右手的压力则由小而逐渐增大， 到中间时两手相等。
钳工基本操作----锉削
三.4、锉削力及锉削速度：
★锉削时，对锉刀的总压力不能太大，因为锉齿存
屑空间有限，压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力 也不能过小，过小锉刀打滑，达不到切削目的。一般 是以在向前推进时手上有一种韧性感觉为适宜。
★锉削速度一般为每分钟40次左右。太快，操作者
容易疲劳，且锉齿易磨钝；太慢，切削效率低。
三角锉等多种。
钳工基本操作----锉削
二.3、锉刀的规格及分类：
异形锉 锉身部分为弯曲状，用来锉削工件的特殊表面， 很少应用。
一般选择原则是： 1、根据工件形状选择锉刀的形 状； 2、根据工件加工面的大小选择 锉刀的尺寸规格；
钳工基本操作----锉削
二.4、锉刀的选用：
3.根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉 刀齿纹的粗细。
钳工基本操作----锉削
可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其他复杂 表面进行加工。锉削广泛应用于零件加工、部件装配、机 械修配等单件小批量生产中，它是钳工最基本的操作之一。
锉削是一种精加工方法，其最高加工精度可达IT7-IT8， 表面粗糙度可达 Rａ1.6-0.8μｍ。
▪ 2、锉刀的构造、分类和规格
▪ （1）构造（锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等 部分组成）
压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金 属表面。
两种压力大小也必须随着锉刀前移而变化，两 手压力对工件中心的力矩相等，这是保证锉刀平直 运动的关键。
钳工基本操作----锉削
三.4、锉削力及速度：
控制力矩平衡的方法是：随着锉刀推进，左手压 力应由大而逐渐减小，右手的压力则由小而逐渐增大， 到中间时两手相等。
钳工基本操作----锉削
三.4、锉削力及锉削速度：
★锉削时，对锉刀的总压力不能太大，因为锉齿存
屑空间有限，压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力 也不能过小，过小锉刀打滑，达不到切削目的。一般 是以在向前推进时手上有一种韧性感觉为适宜。
★锉削速度一般为每分钟40次左右。太快，操作者
容易疲劳，且锉齿易磨钝；太慢，切削效率低。
三角锉等多种。
钳工基本操作----锉削
二.3、锉刀的规格及分类：
异形锉 锉身部分为弯曲状，用来锉削工件的特殊表面， 很少应用。
钳工教案(纠正锉削错误)
二、锉削的姿势与操作方法
锉削时人的站立位置与錾削相似，锉削时要充分利用锉刀的全长，用全部锉齿进行工作。
开始时身体要向前倾斜10º左右，右肘尽可能收缩到后方。
最初三分之一行程时，身体逐渐前倾到15º左右，使左膝稍弯曲；其次三分之一行程，右肘向前推进。
同时身体也逐渐前倾到18º左右；最后三分之一选种，用右手腕将锉刀推进，身体恢复到起始位置姿势。
三、锉削时双手的用力
锉削时为了锉出平直的表面，必须正确掌握锉削力的平衡，使锉刀平稳。
锉削时的力量有水平推力和垂直压力两种，推动主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力，才能锉去切屑；压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金。
掌握锉削时的动作姿势初探
同时 ， 左小臂始终保持 与锉刀在 同一水平 面 内， 右小臂始 终与 锉刀成一直线。 锉削最后 １ ／ ３行程时 ，右肘在惯性 的作用 下继续 向前推进 锉 图 １ 图２ 刀， 身体 自然地退 回到约 １ ５ 。 夹角 。如图 ５所示。 具体 的站法 如下 ： 锉 削时人的站立位 置 ， 身 体与 台虎钳 中心线 锉削行 程完成后手和身体恢复到锉削动作之初 ， 同时锉刀回到 大致成 ４ ５ 。 夹角 ， 且略 向前倾 。右脚 与左脚相距大约一脚 的距离 ， 与 原位。 该动作原地练习 四小时 ， 练习时可原地放松 ５ ～ ８次 ， 每次五分 台虎钳 中心线大致成 ７ ５ 。 夹角。站立要 自然协调并便于用力 ，左腿 钟 之 内 为好 。 弓， 右腿蹬 ， 以能适应不 同的锉削要求为准。 锉削时身体 的重心要落 再后是锉刀 的运用和锉削速度的掌握。具体的要求是 ： 推进锉 在 左脚 上 ， 右膝伸直 ， 左膝随锉削时 的往复运动而屈伸 ， 左小腿与大 刀时两手加在锉 刀上的压力 ， 应保证锉刀平稳 而不上下摆动 ， 这样 腿 的夹 角在 １ ２ ０ ～ １ ５ ０ 。 之间 。 才能锉 出平整 的平面 。推力大小主要 由右手控制。为了保持锉 刀平 然后逐个指导左右手 的姿势与动作 。具体要求如下 ： 稳地前进 ， 应保 证 ： 锉刀在工件 上任意位 置时 ， 锉刀前后两端所受 的 （ １ ） 把 锉 刀 柄 放 到 右 手手 心 中 ， 让锉刀柄顶住手心 ， 大拇 指 放 在 力 矩 应 相 等 。 为 了使 握 锉 刀 的 两 手所 加 的压 力 随 着 锉 削位 置 的变 化 锉 刀正上方 ， 其余四指 自然握住锉刀柄 。 而变化 ， 要求随着锉 刀的推进 ， 左手所施 加的压力是逐 渐由大减小 ； （ ２ ） 右小臂与锉 刀成一直线 ， 同时小臂与身体成 ３ ０ 。 夹 角。 而右手所施加的压力则应 逐步由小而大 。 这是锉削平面时最关键 的 必 须经 过 反 复 的练 习 才 能 逐步 掌 握 。锉 削 速度 一 般 为 每 （ ３ ） 左手拇 指根部放 于锉刀最前端 ， 其余 四指 自然弯曲。 准备锉 技 术 要 领 。 削 时小臂与锉刀大致成 ７ ５ 。 夹角 。左手小臂与锉 刀始终保持在 同一 分钟 ３ ０ ～ ４ Ｏ次 。 如果速度太快 ， 容易疲劳和加 快锉齿 的磨损 。 如此不 水平面 ， 同时左 右肩 自然下垂 。 固定该姿势 ２ 小时， 中间可原地放松 间断的连续练习 ５ ～ ７天使其形成一个较为连贯的习惯性 的动作 。 那 么锉削时的动作 姿势基本上就可以 固定住了。 一般 只会有小的反复 ３ ～ ５ 次， 放松时间每次 ５分钟之 内为好。 再 后 是 具 体 指 导 锉 削过 程 中 的姿 势 与 动作 ， 在 练 习该 过 程 中一 但必须 即时纠正 ， 以使其养成 一个标准 的习惯性的姿势动作 。 定要反复指导 ， 手 眼并用及时纠正。若有 １ ／ ３的人 出现 同类错误 ， 应 最后是平 面的锉 削方法 ， 在锉削平面 时 ， 不管是 顺 向锉还是 交 立刻集合统 一再讲该姿势 与动作 ，并反复示 范以调动其 的模 仿能 叉锉 ， 为 了使整个加工 面均匀地都能锉 削到 ， 一般在 每次拖 回锉 刀 力， 使其正确掌握该姿势与动作的要领 。 锉削过程 中具体的姿态是 ： 时， 要 向旁边略为移动。 （ １ ） 锉 刀向前锉削 的动作 过程之初 ， 身体 向前倾约 １ ０ 。 ， 右肘尽 在 练 习 锉 削姿 势 与 动 作 时 ，建 议 用 平 面 锉 削 这 一 课 题 进 行 ， 并 ２寸板 锉使 用顺 向锉 的方 量向后收缩。 如图 ２所示 。 左小臂与锉刀保持在 同一水平面 内， 右小 只使用顺 向锉 的方法进行练 习。如果用 １ 法能够达到平 面度要求 的话 ， 那么标准 的姿势动作将会如 虎添翼 。 臂与锉刀成一直线 。 。 （ ２ ） 锉削前 １ ， ３时， 身体前倾约 １ ５ 。 ， 左膝稍有弯 曲 ， 左小臂始终 保持与锉 刀在 同一水 面内， 右小臂始终 与锉刀成一直线。如图 ３ 。 （ ３ ） 锉削 中间的 １ ／ ３ 行程 时， 右肘 向前推进锉 刀 ， 身体 逐渐倾斜
描述正确的锉削姿势和要领。
描述正确的锉削姿势和要领。
正确的锉削姿势和要领如下：
1. 坐姿：要坐直身体，以保证姿势的稳定性和舒适度。
2. 手持锉：要握紧锉柄，手指包裹在锉柄周围，保证手指与锉柄的接触面积充足，这样可以让锉削更稳定，并且减轻手臂的疲劳。
3. 锉削方向：锉削的方向应该始终保持一致，不要来回乱动。
通常，锉削应该沿着工作表面的纹理方向进行。
4. 填锉：填锉指的是用锉打磨一个面或角。
要使用浅色的填锉粉末，把锉板沾满，轻轻地打磨需要变平或变直的部位。
需要特别注意的是，填锉时只要轻轻刮过锉板表面，不要过度用力。
5. 清洁：锉削结束后，要用清洁布轻轻地去除锉板上的锉屑和填锉粉末。
然后，要在油里浸泡锉板，以保持锉板的锋利度和防止锈蚀。
6. 相应的锉要选择：不同的工件需要不同种类的锉，所以在锉削前需要选择相应的锉文件来完成工作。
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（a）
（b）
（c）
锉削动作
（d）
技能点5 3.锉削力和锉削速度
（1）锉削力
要锉出平整的平面，必须保证站姿正确，且使锉刀保持直线运动。锉削时左、 右手的用力要随锉刀的前行作动态改变，右手的压力要随锉刀的前行逐步增加，同 时左手的压力要逐步减小，当行程达到一半时，两手压力应相等。在锉削过程中锉 刀应始终处于水平状态，回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。
(1)工件最好夹在台虎钳中间，夹持要牢固可靠， 但不能使工 件变形。
(2)工件伸出钳口不要太高，以免锉削时产生振动。
(3)表面形状不规则的工件，夹持时要加衬垫。 (4)夹持已加工表面和精密件时要衬软钳口，以免夹伤工件。
技能点1
（三）锉刀的柄的拆、装
拆手柄时右手握住锉刀，然后左手用榔头敲击锉锉刀柄，使锉刀舌 从柄孔内脱离。 安装锉刀与手柄时，左手握住锉刀，先把锉刀轻放入柄孔内，然后 右手用榔头敲击锉刀柄，使锉刀舌部装入柄孔内。
（a）锉削开始
（c）锉削终结
（b）锉削中程
（d）锉刀返回
技能点3
（2）锉削速度
锉削速度一般应在40次/分钟左右，推出时稍慢，回 程时稍快，动作要自然，要协调一致。 锉削要领归纳：
两手锉刀端平，左腿弓、右腿蹬；身体稍向前倾
，小臂保持水平；臂身同进用劲，平稳推锉前进；回
程不用压力，再锉反复进行。
3.对铸件上的硬皮或粘砂、锻件上的飞边或毛刺等，应先用砂轮磨
去，然后锉削。 4.锉削时不准用手摸锉过的表面，因手有油污、再锉时打滑。
5.锉刀不能作橇棒或敲击工件，防止锉刀折断伤人。
6.放置锉刀时，不要使其露出工来自台面，以防锉刀跌落伤脚，也不 能把锉刀与锉刀叠放或锉刀与量具叠放。
技能点1
（二）锉削时工件的夹持
汽车钳工
任务描述
本次任务需要你了解锉削操作的基本方法。
2
学习目标
通过本任务学习，应能：
1.掌握锉削时的站立姿势和动作。
2.掌握锉削时两手用力的方法，能把握正确 的锉削速度。 3.能懂得锉削时的安全知识。
学习重难点
学习重点：
1.锉刀的握法 2.锉削时的正确姿势 学习难点： 1.锉削运动姿势的控制 2.锉削力的运用
技能点4
（2）锉削运锉姿势 开始时，身体前倾10°左右，右肘尽量向后收缩示。图a 锉刀长度推进前1/3行程时，身体前倾15°左右，左膝弯曲度稍增。图b 锉刀长度推进中间1/3行程时，身体前倾18°左右，左膝弯曲度稍增。图c 锉刀推进最后1/3行程时，右肘继续推进锉刀，同时利用推进锉刀的反作 用力，身体退回到15°左右。图d 锉刀回程时，将锉刀略微提起退回，同时手和身体恢复到原来姿势。
锉削操作练习-基本用具
1、耗材：钢板料、棒料
2、工具：钳工台、台虎钳、划针、直尺、 宽座直角尺、各型锉刀、钢丝刷
技能点1
一 . 锉削操作安全知识
（一）操作注意事项
1.不使用无炳锉刀以免刺伤手腕，松动的锉刀柄应装紧后再用。
2.不准用嘴吹锉屑，也不要用手清除锉屑。当锉刀堵塞后，应用钢 丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑。
锉削姿势小结
（1）锉削姿势的正确与否，对锉削质量、锉削力的运用和
发挥以及操作者的疲劳程度都起着决定影响。 （2）锉削姿势的正确掌握，须从锉刀握法、站立步位、姿 势动作、操作等几方面进行，动作要协调一致，经过反复 练习才能达到一定的要求。
课后练习
1.练习不同锉刀的握持方法，并进行锉削操作。 2.运锉练习：用大锉刀练习锉削姿势，并终结错 误姿势对锉削质量的影响。 3.试锉小平面的钢制工件，重点控制锉削力和锉 削速度，并总结二者对锉削质量的影响。
技能点2
二.锉削操作的基本要领 1.锉刀的握法：正确握持锉刀有助于提高锉削质量 （1）大平锉刀的握法：
大于250mm（10英寸）的锉刀握法，右手心抵住锉刀柄端 头，大拇指按住锉刀柄正上方，其余四指配合大拇指握住锉刀 柄（图a）。左手掌心在锉刀端面，拇指自然伸直，其余四指 弯向手心，并可用食指、中指握住锉刀前端（图c）。 锉削时右手推动锉刀并决定推动方向，左手协同右手使锉刀 保持平衡（图b）。
技能点2
（2） 中型锉刀(规格在200 mm左右)的握法： 右手握法与大锉刀的握法一致，左手只需用大拇 指、食指、中指轻轻扶持锉刀前端即可（图d）。
技能点2
（3）较小锉刀(规格在150 mm左右)的握法： 右手食指靠近锉边，拇指与其余各指握锉。左手只需食指 、中指轻按在锉刀上面即可（图e）。
技能点2
（4）整形锉刀的握法：
小锉刀(规格在150 mm以下)的握法
只需右手握锉，食指压在锉面上，拇
指与其余各指握住锉柄（图f）。
技能点3
2. 锉削的姿势
（1）锉削站立姿势
站在虎钳轴线左侧，与虎钳的距离按手臂略伸平，手指尖能搭上钳口即可 ，然后迈出左脚，左脚跟距离右脚尖约为锉刀长，左脚与虎钳中线约成30°角 ，右脚掌心在锉削轴线上，右脚掌长度方向与轴线成75°；两脚跟之间距离因 人而异，通常为操作者的肩宽；身体平面与轴线成45°；身体重心大部分落在 左脚，左膝呈弯曲状态，并随锉刀往复运动作相应屈伸，右膝伸直。