油漆基础知识培训
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油漆基础知识培训汇总
/ PE）表面张力太低，不利 于涂料的润湿和铺展
15
2019/1/4
塑胶底材的表面处理(续)
常用的塑胶表面处理的方法
溶剂擦拭法 化学氧化法 火焰处理法
电晕放电法
过渡涂层法
2019/1/4
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第二部分
塑胶漆及其施工
2019/1/4
17
塑胶漆的基本组成
树脂---- 热塑性丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素 溶剂---- 芳烃（甲苯、二甲苯）、酯类（乙酯、 丁酯）、酮类（丙酮、丁酮、环己酮）、醇类 （异丙醇）、脂肪烃（白电油） 着色剂---- 有机和无机颜料 助剂 ---- 有机硅及其衍生物
油漆基础知识培训
张攀雄
2016.03.29
2019/1/4
1
本讲座主要内容
第一部分 涂料与涂装基础 第二部分 塑胶漆及其施工 第三部分 调漆调色基础知识 第四部分 安全使用常识
2019/1/4
2
第一部分
涂料与涂装基础
2019/1/4
3
涂料的概念
定义：可涂敷在物体表面，能够形成某些所 需性能的涂层的材料。
2019/1/4
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涂料的施工方法
手工涂装 浸涂和淋涂 空气喷涂 静电喷涂 粉末涂装和电泳涂装 印刷 （例如：丝网印刷，移印。。。）
2019/1/4
12
涂膜溶剂挥发的两阶段论
第一阶段：溶剂的挥发速度主要受下述四 种因素的控制： 温度 蒸气压 表面积/体积比 表面空气流速成
细度：漆内颜填料颗粒粗细或分散均匀程度的指标，用海格曼刮板细度计测量。
粘度：是液体分子间相互作用而产生的阻碍分子相对运动能力的量度，也表示液体流
喷漆基础知识
漆面保护
喷涂完毕后，进行 必要的漆面保护措 施，如打蜡、镀膜 等，以保持车漆的 光泽和延长使用寿 命。
谢谢
汇报人：XXX
通风
保持良好的通风环境，避免喷漆过程中 产生的有害气体在室内积聚。可以使用 排风扇等设备加强通风。
废弃物处理
喷漆过程中产生的废料和废弃物应当妥 善处理，避免对环境造成污染。可以将 其分类回收或交给专业的废弃物处理公 司处理。
喷漆实践应用
家装喷漆施工技巧
家装喷漆的选材技 巧
在家装喷漆施工时，应根据墙面 的类型和所处环境，选择适当的 油漆材料，保证质量和效果的持
面漆喷涂注意事项
面漆喷涂时需要注意环境温度和湿度，避免在高温、高湿或有灰尘的环境下进行。同时，要避免过度喷 涂导致油漆流淌、形成漆雾等问题。在喷涂完毕后，应及时清理工具和现场，防止对环境和人体造成危 害。
特殊效果处理
在喷漆工艺流程中，可以采用不同的喷涂 效果，如磨砂、颗粒、金属等，以达到所 需的外观效果。
种类与选择
根据使用需求选择合适的空气 压缩机，如喷漆用应选择压力 范围较大的机型。
维护与保养
定期对空气压缩机进行维护保 养，确保其正常运转，延长使 用寿命。
砂纸、磨机等辅助工具
1
砂纸
砂纸是一种用于打磨和清洁表面的纸张，常用于喷漆前 的准备工作，去除表面的污渍和杂质。
2ห้องสมุดไป่ตู้
磨机
磨机是一种电动工具，通过旋转或振动来打磨和抛光表 面，有助于提高涂层的附着力和平滑度。
喷漆工艺流程
表面处理
喷漆前的准备
清理表面，去除油渍、污垢和杂质，
确保表面干燥、平滑和清洁。 01
涂层厚度控制
控制涂层的厚度，确保涂层均匀、平
油漆基础知识培训
24
塑胶漆常用溶剂的基本特性
25
常用溶剂对ABS/PS底材的侵蚀作用
26
塑胶漆开油水的组成
脂肪烃溶剂（白电油）:
10-20 wt.%
芳烃溶剂（甲苯、二甲苯）: 10-20 wt.%
醇类溶剂（IPA、乙醇） : 30-60 wt.%
酯类溶剂（乙酸乙酯、乙酸丁酯） : 10-25 wt.%
比重：在规定的湿度下，物体的单位体积质量。目的为控制产品包装容器中固定容积 的质量。
固体份：即固含量，涂料中施工后留下成为 漆膜的部分，它含量的高低对形成的涂膜 质量和涂料的使用价值有直接关系。
细度：漆内颜填料颗粒粗细或分散均匀程度的指标，用海格曼刮板细度计测量。 粘度：是液体分子间相互作用而产生的阻碍分子相对运动能力的量度，也表示液体流
清漆----光油+天那水（调整粘度） 色漆----光油+着色剂+天那水（调整粘度）
20
施工注意事项
尽量选用配套的天那水稀释施工 按照供应商提供的建议开油 被喷涂工件表面应洁净,建议用洗面水清洗 定期排除压缩空气气管中冷凝的水分 抗油剂、消泡剂等助剂尽量少加 施工场地保持清洁，无尘埃
调漆工作流程（一）
1、 调漆前根据挂件顺序及数量确认需调油漆的量，先查看剩余油漆是否和
现用油漆 相符。再察看油漆存放卡，确认配制时间、配制人、黏度等相关要求，如
果配制时间超过3天，或有其它不确定因素，则用小壶枪进行验证，验证合格，方可
使用。开始生产时，先用上班所余符合条件的油漆。
2、 需重新调配新漆，则查看原漆桶，先用生产日期早的再用生产日期靠后
18
塑胶漆的配方原理
清漆----树脂+溶剂（+助剂） 色漆----树脂+溶剂+着色剂+助剂
塑胶漆常用溶剂的基本特性
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常用溶剂对ABS/PS底材的侵蚀作用
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塑胶漆开油水的组成
脂肪烃溶剂（白电油）:
10-20 wt.%
芳烃溶剂（甲苯、二甲苯）: 10-20 wt.%
醇类溶剂（IPA、乙醇） : 30-60 wt.%
酯类溶剂（乙酸乙酯、乙酸丁酯） : 10-25 wt.%
比重：在规定的湿度下，物体的单位体积质量。目的为控制产品包装容器中固定容积 的质量。
固体份：即固含量，涂料中施工后留下成为 漆膜的部分，它含量的高低对形成的涂膜 质量和涂料的使用价值有直接关系。
细度：漆内颜填料颗粒粗细或分散均匀程度的指标，用海格曼刮板细度计测量。 粘度：是液体分子间相互作用而产生的阻碍分子相对运动能力的量度，也表示液体流
清漆----光油+天那水（调整粘度） 色漆----光油+着色剂+天那水（调整粘度）
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施工注意事项
尽量选用配套的天那水稀释施工 按照供应商提供的建议开油 被喷涂工件表面应洁净,建议用洗面水清洗 定期排除压缩空气气管中冷凝的水分 抗油剂、消泡剂等助剂尽量少加 施工场地保持清洁，无尘埃
调漆工作流程（一）
1、 调漆前根据挂件顺序及数量确认需调油漆的量，先查看剩余油漆是否和
现用油漆 相符。再察看油漆存放卡，确认配制时间、配制人、黏度等相关要求，如
果配制时间超过3天，或有其它不确定因素，则用小壶枪进行验证，验证合格，方可
使用。开始生产时，先用上班所余符合条件的油漆。
2、 需重新调配新漆，则查看原漆桶，先用生产日期早的再用生产日期靠后
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塑胶漆的配方原理
清漆----树脂+溶剂（+助剂） 色漆----树脂+溶剂+着色剂+助剂
涂料培训资料(两篇)
引言概述：涂料是一种广泛应用于建筑装饰、工业生产以及家居装饰等领域的材料，具有保护、美化和防护等多种功能。
本文是《涂料培训资料（二）》，旨在为涂料行业从业人员提供专业的培训指南，帮助他们更好地了解涂料的原理、分类、应用和施工等相关知识。
正文内容：一、涂料的原理1.涂料的基本组成元素：树脂、溶剂、颜料和助剂。
2.树脂的种类和特点：如丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等。
3.颜料的种类和作用：填充颜料、颜料分散剂等。
4.溶剂的作用和选择：挥发性溶剂、水性溶剂等。
5.助剂的种类和作用：增稠剂、防腐剂、流平剂等。
二、涂料的分类1.按用途划分：建筑涂料、船舶涂料、汽车涂料等。
2.按基材划分：水性涂料、油性涂料、粉末涂料等。
3.按涂料膜形成方式划分：溶剂型涂料、乳液型涂料等。
4.按涂料膜性能划分：防腐涂料、防火涂料、耐磨涂料等。
5.按颜色划分：彩色涂料、透明涂料、金属漆等。
三、涂料的应用1.建筑涂料的应用：内墙涂料、外墙涂料、防水涂料等。
2.船舶涂料的应用：船体涂料、船底防污涂料等。
3.汽车涂料的应用：底漆、面漆、清漆等。
4.家居涂料的应用：木器涂料、墙面漆、地坪涂料等。
5.工业涂料的应用：金属涂料、防腐涂料、电器漆等。
四、涂料的施工1.涂料的准备工作：基面处理、涂刷工具准备等。
2.涂料膜的施工方式：刷涂、辊涂、喷涂、浸涂等。
3.涂料施工的注意事项：环境温度、施工顺序、涂料过程控制等。
4.涂料施工的常见问题及处理：起皮、开裂、鱼眼等。
五、涂料的质量管理1.涂料质量的评价标准：外观、附着力、干燥时间等。
2.涂料质量控制的方法：原材料检验、现场施工监控等。
3.涂料质量问题的分析与解决：根因分析、改进措施等。
4.涂料质量监督与检测：国家标准、第三方检测等。
5.涂料质量持续改进：技术研发、工艺改进等。
总结：本文对涂料的原理、分类、应用和施工等进行了详细阐述。
通过了解涂料的基本组成元素和作用，可以更好地选择和应用涂料。
涂料的分类和应用领域多样，读者可以根据自身需要进行选择。
油漆工培训资料
涂装面漆
在底漆干燥后，涂装面漆。一 般涂装两遍面漆，每遍都要等 面漆干燥后，再进行下一道工 序。
烘烤
在面漆干燥后，使用烘烤设备 对涂装表面进行烘烤处理，加 速油漆的干燥速度和提高附着 力。
抛光
对涂装表面进行抛光处理，提 高表面光滑度和美观度。
05
油漆工进阶技能与知识
油漆工技术交流与分享
交流技巧
在与同行或客户交流时，应保持礼貌 、诚恳和专业的态度，尊重他人，注 意沟通技巧，以建立良好的人际关系 。
起皮
涂层起皮可能是由于基材表面处理 不当或涂层附着力不足。应检查基 材表面是否光滑，并确保使用合适 的底漆。
颜色调配及使用方法
01
02
03
颜色比例
了解不同颜色之间的比例 是调配颜色的关键。应使 用准确的测量工具和颜色 样本进行比对。
添加量
不同颜色的添加量会影响 最终颜色的效果。应逐步 添加并混合均匀，以达到 所需颜色。
工装油漆工实例操作流程
准备工作
了解施工图和设计要求，准备好油 漆、稀释剂、固化剂等材料，以及 必要的施工工具。
清理基层
将需要涂装的金属表面清理干净， 去除油污、锈蚀等杂质，保证表面 平整、光滑。
刮腻子
根据金属表面的平整度，决定刮腻 子的次数。每次刮腻子都要等腻子 干燥后，用砂纸打磨平整。
涂装底漆
在腻子层干燥后，涂装底漆。一般涂 装两遍底漆，每遍都要等底漆干燥后 ，再进行下一道工序。
眼睛保护
油漆工需要保护眼睛免受飞溅的 涂料或化学品的伤害。应使用安 全眼镜或面罩，并定期检查其性
能。
04
油漆工实例操作教程
家装油漆工实例操作流程
基层处理
先将旧墙面清理干净，去除表面污垢 、油渍等，然后修补破损部位，使其 平整。
在底漆干燥后，涂装面漆。一 般涂装两遍面漆，每遍都要等 面漆干燥后，再进行下一道工 序。
烘烤
在面漆干燥后，使用烘烤设备 对涂装表面进行烘烤处理，加 速油漆的干燥速度和提高附着 力。
抛光
对涂装表面进行抛光处理，提 高表面光滑度和美观度。
05
油漆工进阶技能与知识
油漆工技术交流与分享
交流技巧
在与同行或客户交流时，应保持礼貌 、诚恳和专业的态度，尊重他人，注 意沟通技巧，以建立良好的人际关系 。
起皮
涂层起皮可能是由于基材表面处理 不当或涂层附着力不足。应检查基 材表面是否光滑，并确保使用合适 的底漆。
颜色调配及使用方法
01
02
03
颜色比例
了解不同颜色之间的比例 是调配颜色的关键。应使 用准确的测量工具和颜色 样本进行比对。
添加量
不同颜色的添加量会影响 最终颜色的效果。应逐步 添加并混合均匀，以达到 所需颜色。
工装油漆工实例操作流程
准备工作
了解施工图和设计要求，准备好油 漆、稀释剂、固化剂等材料，以及 必要的施工工具。
清理基层
将需要涂装的金属表面清理干净， 去除油污、锈蚀等杂质，保证表面 平整、光滑。
刮腻子
根据金属表面的平整度，决定刮腻 子的次数。每次刮腻子都要等腻子 干燥后，用砂纸打磨平整。
涂装底漆
在腻子层干燥后，涂装底漆。一般涂 装两遍底漆，每遍都要等底漆干燥后 ，再进行下一道工序。
眼睛保护
油漆工需要保护眼睛免受飞溅的 涂料或化学品的伤害。应使用安 全眼镜或面罩，并定期检查其性
能。
04
油漆工实例操作教程
家装油漆工实例操作流程
基层处理
先将旧墙面清理干净，去除表面污垢 、油渍等，然后修补破损部位，使其 平整。
油漆与调色基础培训资料
余波长的可见光被吸收，物体则呈现反射（透 射）光的颜色。
• 我们把物体的可以根据色相、明度和彩度来描 述的某个特征称为颜色。
1.2 色彩
• 色彩的性质就是色调、明度、彩度，也称 为颜色的三个空间或颜色三属性，要想完 整、准确地描述一个颜色，需要包含这三 方面的内容，缺一不可。
1）色调
• 色调（也叫色相或名称）是颜色之间的区别，是一定波长 单色光的颜色相貌。色相是色彩的第一种性质（属性）， 这一特性使我们可将物体描述为
2、表面准备
• 在日常工作中，我们通常所使用的配色标准板（油箱盖、 车身部位），表面往往有许多污染物，可能会影响颜色的 比对效果。因此，在配色前应该用细蜡进行清洁处理，以 免造成将来车身上的颜色差异。
3、色卡的对比
• 如果在车身上无法找到原厂色号，那么可 以利用油漆公司提供的各种色卡，从色相 、明度、彩度三个方面进行比对，挑选出 相对接近的颜色，然后根据色卡查出对应 的胶片标号，即可得处相对接近的配方。
3、调色的概念
• 所谓调色是指根据颜色的三个基本性质 （色相、明度和彩度），将两种或两种以 上的不同的基本色素（色母、涂料）按一 定比例混合在一起，以产生所需要的理想 颜色的过程。
2.2 颜色的调配与人工微调
1、自动调色系统
可以从自然色彩系统中 的800多种颜色中选出 自己最喜欢的颜色。
分
中心所采用的计算机化美能达色
• 黄色 + 蓝色 → 绿色；
• 蓝色 + 红色 → 紫色。
(2)调色的程序：
• 1、色号的查询 • 2、表面准备 • 3、色卡的对比 • 4、配方的查询 • 5、计量添加色母 • 6、对比色板 • 7、添加色母进行微调 • 8、修补操作
1、色号的查询
• 我们把物体的可以根据色相、明度和彩度来描 述的某个特征称为颜色。
1.2 色彩
• 色彩的性质就是色调、明度、彩度，也称 为颜色的三个空间或颜色三属性，要想完 整、准确地描述一个颜色，需要包含这三 方面的内容，缺一不可。
1）色调
• 色调（也叫色相或名称）是颜色之间的区别，是一定波长 单色光的颜色相貌。色相是色彩的第一种性质（属性）， 这一特性使我们可将物体描述为
2、表面准备
• 在日常工作中，我们通常所使用的配色标准板（油箱盖、 车身部位），表面往往有许多污染物，可能会影响颜色的 比对效果。因此，在配色前应该用细蜡进行清洁处理，以 免造成将来车身上的颜色差异。
3、色卡的对比
• 如果在车身上无法找到原厂色号，那么可 以利用油漆公司提供的各种色卡，从色相 、明度、彩度三个方面进行比对，挑选出 相对接近的颜色，然后根据色卡查出对应 的胶片标号，即可得处相对接近的配方。
3、调色的概念
• 所谓调色是指根据颜色的三个基本性质 （色相、明度和彩度），将两种或两种以 上的不同的基本色素（色母、涂料）按一 定比例混合在一起，以产生所需要的理想 颜色的过程。
2.2 颜色的调配与人工微调
1、自动调色系统
可以从自然色彩系统中 的800多种颜色中选出 自己最喜欢的颜色。
分
中心所采用的计算机化美能达色
• 黄色 + 蓝色 → 绿色；
• 蓝色 + 红色 → 紫色。
(2)调色的程序：
• 1、色号的查询 • 2、表面准备 • 3、色卡的对比 • 4、配方的查询 • 5、计量添加色母 • 6、对比色板 • 7、添加色母进行微调 • 8、修补操作
1、色号的查询
油漆工基础知识
溶剂分类
溶剂按其溶解硝酸纤维的性能分为真溶剂、助溶剂 和冲淡剂；
按其挥发速度可分为高沸点（145 ℃ 以上）乙二醇 丁醚；中沸点（100～145 ℃ ）乙酸丁酯、低沸点 （100 ℃以下）丙酮、乙酸乙酯。
稀料的原料按化学成分大致有以下几类： 烃类：200号溶剂汽油、汽油、二甲苯 酯类：醋酸丁酯、醋酸乙酯 酮类：丙酮、丁酮 醇类：乙醇、甲醇、丁醇 萜烯类：松节油 醇醚类：乙二醇乙醚、乙二醇丁醚 其他类：含氯溶剂、硝化烷烃溶剂
末的现象。
（3）溶剂
其作用是将成膜物质溶解或分散成液态，使之易于 施工形成薄膜，并在施工后容易从薄膜中挥发出来， 从而使薄膜形成固态的涂膜。溶剂成分通常是可挥 发液体。包括水、无机化合物和有机化合物。溶剂 所占的比例一般为50%。
主要作用：溶解成膜物质，降低涂料黏度，增 加流动性，以保证获得良好的涂膜；增加被涂 物表面的润湿性，以提高涂膜的附着力；增加 涂料的 储存稳定性；改善流平性，使漆膜厚薄 均匀。
按形态分为水性、溶剂型、粉末、高固体分、无溶 剂涂料等；
按施工工序分为底漆、腻子、面漆、罩光等； 按是否含颜料分为厚漆、磁漆、清漆；
按施工方法可分为刷用漆、喷漆、浸漆、烘漆、电 泳漆等；
目前使用最广的是根据成膜物质分类如醇酸树脂漆、 环氧树脂漆等。
国家标准中规定成膜物质分17类。
一般为微细粉末状有色物质，可分为天然和 合成颜料；无机和有机颜料；着色、体质、 防锈和特种颜料。
颜料的性质
着色力：某种颜料和另一种颜料在油料中混合时， 所能呈现它本身颜色强弱的能力。
遮盖力：色漆涂饰在物体表面使被涂物面的底层颜 色不再透过涂层而显露的能力。
防锈性：是指抑制金属腐蚀的能力。 粉化：漆膜经过曝晒后，颜料从漆膜中脱落形成粉
油漆基本知识
油漆基本知识目录1. 油漆基础知识介绍 (2)1.1 油漆的定义和分类 (3)1.2 油漆的作用和主要成分 (4)1.3 油漆的附着力及其影响因素 (5)2. 油漆的特点及性能要求 (6)2.1 光泽度和遮盖力 (7)2.2 耐水性、耐擦性和耐候性 (7)2.3 环保标准和健康安全 (8)3. 油漆的涂装方法 (10)3.1 涂装的基本原则 (11)3.2 常用涂装方法概述 (11)3.3 特殊涂装技术的介绍 (13)4. 常用油漆及其应用 (14)4.1 水性漆和非水性漆的比较 (16)4.2 聚氨酯漆、丙烯酸漆等常见油漆介绍 (17)4.3 墙面、木器、金属等不同材质的涂装建议 (18)5. 涂装过程和注意事项 (19)5.1 涂装前的准备工作 (20)5.2 涂装工艺流程 (22)5.3 涂装过程中可能遇到的问题及解决办法 (23)6. 油漆的选购和使用指南 (24)6.1 选购油漆时应考虑的因素 (25)6.2 油漆的储存和运输 (27)6.3 油漆的正确使用和合理储存 (28)7. 油漆的维护和翻新 (29)7.1 维护工作的重要性 (30)7.2 定期维护的步骤和方法 (31)7.3 翻新工作的流程和注意事项 (32)1. 油漆基础知识介绍油漆作为一种常见的表面处理材料，在日常生活中的应用非常广泛，从家庭的墙壁、地板到工业设施的防护，再到车辆和船舶的外层装饰和保护，油漆都发挥着重要作用。
要正确使用油漆并发挥其最佳效果，我们需要了解油漆的一些基本知识。
油漆是一种涂料，它是由连续相（基料）和分散相（颜料、填充剂）组成的混合液体。
油漆的基本功能是保护表面，防止物体被腐蚀、破坏，以及提供特定的功能性，比如防火、防潮、绝缘等。
在油漆的世界里，不同类型的油漆适用于不同的环境和个人需求。
溶剂型油漆：使用传统挥发性有机溶剂作为稀释剂，干燥过程通常涉及到挥发性溶剂的蒸发。
水性油漆：使用水作为稀释剂，干燥过程通常是水分的挥发，更加环保。
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溶剂挥发太快。增加慢干溶剂 油漆本身原因。添加流平剂。
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2019/10/25
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调漆员岗位培训
调漆员主要职责：
负责每班所用油漆的调配及新油漆验证。负责车间油漆管理使 用、调漆工具维护保养使用。 劳保穿戴：穿防静电服、戴防毒面具、 防稀料手套
调漆准备工作
2019/10/25
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常见施工问题及简单处理
发白或者哑色
空气湿度大，添加少量防白水
施工时有“油窝”
油漆受到污染，或者喷涂压缩空气有冷凝水。 添加少量抗油剂
工件表面受到污染，用洗面水清洗工件表面
2019/10/25
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常见施工问题及简单处理
脱油（附着力不够）
表面有污染物，用洗面水清洗工件表面 塑胶工件未获得适度的溶蚀，在保证不烧胶
先制作半制品
光油----树脂+溶剂（+助剂） 着色剂
色浆----树脂+溶剂+着色剂（+助剂） 染水---染料+溶剂 效果颜料浆（铝粉浆、铜粉浆、珠光浆）
再调漆得到油漆成品
清漆----光油+天那水（调整粘度） 色漆----光油+着色剂+天那水（调整粘度）
2019/10/25
10-20 wt.%
芳烃溶剂（甲苯、二甲苯）: 10-20 wt.%
醇类溶剂（IPA、乙醇） : 30-60 wt.%
酯类溶剂（乙酸乙酯、乙酸丁酯） : 10-25 wt.%
酮类溶剂（丁酮、MIBK、丙酮、环己酮） : 20-25
wt.%
醚醇类溶剂（防白水） : 10-15 wt.%
还有热作用和氧化作用，催化剂的作用，大气因素作用和机械作用。
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涂料的施工方法
手工涂装 浸涂和淋涂 空气喷涂 静电喷涂 粉末涂装和电泳涂装 印刷 （例如：丝网印刷，移印。。。）
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涂膜溶剂挥发的两阶段论
第一阶段：溶剂的挥发速度主要受下述四 种因素的控制： 温度 蒸气压 表面积/体积比 表面空气流速成
油漆基础知识培训
张攀雄
2016.03.29
2019/10/25
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本讲座主要内容
第一部分 涂料与涂装基础 第二部分 塑胶漆及其施工 第三部分 调漆调色基础知识 第四部分 安全使用常识
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第一部分
涂料与涂装基础
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涂料的概念
定义：可涂敷在物体表面，能够形成某些所 需性能的涂层的材料。
丁酯）、酮类（丙酮、丁酮、环己酮）、醇类 （异丙醇）、脂肪烃（白电油）
着色剂---- 有机和无机颜料 助剂 ---- 有机硅及其衍生物
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塑胶漆的配方原理
清漆----树脂+溶剂（+助剂） 色漆----树脂+溶剂+着色剂+助剂
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塑胶漆制作过程
3、 调漆时先将桶盖擦干净，开封后检查原漆是否正常，颜色是否正常，有
无杂质、 漆渣。将原漆用搅拌器搅20分钟后将原漆抽放入干净的空桶内测原漆粘度，
然后查看当天湿度、温度。根据温度变化在工艺范围内适当调整油漆粘度，一般温
度高时粘度适当调低，温度低时粘度调高。调漆时加稀料要慢慢加，少量多次，加 边加边搅，不可一次加入大量稀料，造成局部过稀现象。同时搅拌时，用搅拌器或 铜质或竹片搅，不可用铁棒。搅拌均匀后用滤网过滤，色漆：细银、非金属漆用 100µ；粗银用200µ规格滤网过滤，清漆及中途灰用25µ的滤网过滤。过滤时将滤网 张开，放在漆桶内，然后将调好的漆经过滤网滤入干净的漆桶内，每桶至少过滤三 遍。注意滤网不可反用。
1、 首先查看本班生产轮型及数量，对照涂装工艺卡检查所用油 漆及稀料是否足够， 若需领料则及时通知领料员领料。白班应将全天 所用油漆领回，防止油漆不够用。
2、 打开风机打扫卫生，将调漆间地面及油漆桶表面擦干净，检 查滤网并清洗，清 洗T-4杯，清洗所有漆桶，检查并清洗搅拌泵。
调漆工作流程（一）
1、 调漆前根据挂件顺序及数量确认需调油漆的量，先查看剩余油漆是否和
喷涂粘度太高，提高开油水比例 开油水溶解力不够，增加强溶剂 油漆中有杂质，用过滤网过滤 施工环境不够洁净
2019/10/25
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常见施工问题及简单处理
刷涂或者喷涂“拉丝”
溶剂挥发太快，添加慢干溶剂 溶剂溶解力不够，添加强力溶剂
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常见施工问题及简单处理
常见施工问题及简单处理
起泡
稀释比例不当，施工时油漆太稠。提高开油 水比例
施工方法不当，降低施工时的“剪切速率”
溶剂挥发太快，溶解力不够。增加强力慢干 溶剂
油漆本身原因。添加消泡剂。
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常见施工问题及简单处理
桔皮
稀释比例不当，施工时油漆太稠。提高开油 水比例
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涂料的性能
涂料原始状态性能 涂料的施工性能 涂膜的性能
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涂料的性能
---涂料原始状态性能
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涂料的性能
---涂料原始状态性能
容器中外观：指有无结皮、分层现象，有无沉淀、色漆有无液体上浮或颜料上浮等现 象，颜色是否上下一致。
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塑胶底材的表面处理(续)
常用的塑胶表面处理的方法
溶剂擦拭法 化学氧化法 火焰处理法 电晕放电法 过渡涂层法
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第二部分
塑胶漆及其施工
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塑胶漆的基本组成
树脂---- 热塑性丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素 溶剂---- 芳烃（甲苯、二甲苯）、酯类（乙酯、
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塑胶漆常用溶剂的基本特性
类别 脂肪烃 醇类
芳烃
酯类
酮类
醇醚类
实例 白电油 IPA IB A 二甲苯 甲苯 丁酯 乙酯 亚司通 M EK 防白水
挥发速率 快 中速 较慢 中速 快 中速 快 很快 快 很慢
对基料的溶解力 稀释剂 助溶剂 助溶剂 强溶剂 强溶剂 强溶剂 强溶剂 强溶剂 强溶剂 弱溶剂
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涂膜溶剂挥发的两阶段论
第二阶段：溶剂挥发速度不再是由表 面溶剂的挥发所控制，而是由溶剂从 涂膜内到表面的扩散所控制，溶剂的 挥发速度与膜厚度的平方成反比。
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塑胶底材的表面处理
表面处理的理由
塑胶工件表面有污染物，影响漆膜对底材 的附着力
某些塑胶（PP / PE）表面张力太低，不利 于涂料的润湿和铺展
现用油漆 相符。再察看油漆存放卡，确认配制时间、配制人、黏度等相关要求，如
果配制时间超过3天，或有其它不确定因素，则用小壶枪进行验证，验证合格，方可
使用。开始生产时，先用上班所余符合条件的油漆。
2、 需重新调配新漆，则查看原漆桶，先用生产日期早的再用生产日期靠后
的，坚持 先进先出，防止油漆过期。
4、 将调好的油漆用塑料膜封好口，贴上标识转入喷房，注明油漆名称、
配制时间、 用途、配制人、粘度、重量。转运过程中，动作要轻，不得溅洒，如果
遇下雨天，要将桶口用塑料膜封好口，再加盖纸板。
调漆工作流程（二）
5、 用干净的稀料将漆泵过滤芯清洗干净后，再用稀料将枪洗净，把油漆换
上。喷漆 时，检查首批轮子喷涂效果以确认所调油漆无异常，即可调下一桶漆。原
涂料的功能
装饰功能 保护功能 标志功能（例如：交通标志等） 特殊功能（例如：导电、伪装等）
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涂料的基本组成及作用
成膜物（树脂）
涂膜中的连续相，对涂料性能起主要作用
颜料
有机或无机粉末或者片状材料（0.2-10微米）提供遮盖作用、 赋予色彩、特殊视觉效果
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塑胶漆应用注意事项（续）
被喷涂工件表面洁净状态非常重要,直接影响油 漆的附着力。
底材本身的物理、化学结构会对油漆的漆膜性 能产生影响
注塑工艺会影响塑胶工件表面状态，进而对漆 膜性能产生影响
底材性能差异较大。既要不烧胶、不渗色又要 保证油漆的附着力，不得不采用不同的天那水
不渗色的情况下，添加少量强溶剂-----丁酮 或者丁酯
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常见施工问题及简单处理
渗色
溶剂溶解力太强，添加少量弱溶剂（例如异 丙醇、白电油）或者换用弱力开油水
塑胶工件中的颜料耐溶剂性质量太差，更换 颜料。
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常见施工问题及简单处理
漆膜有“粗粒”
刷涂或者喷涂“露底”
漆膜太薄。增加施工遍数 施工黏度太低。增加油漆比例，降低开油水
比例 有其本身遮盖力不够。添加色浆。
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常见施工问题及简单处理
浮色/分色
稀释方法不当。应当边搅拌，边添加开油水 油漆本身问题。添加防浮色/分色助剂
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常用溶剂对ABS/PS底材的侵蚀作用
类别
实例
特性
脂肪烃 白电油
无侵蚀作用
醇类 IPA ,IB A
无侵蚀作用
芳烃 甲苯，二甲苯 有侵蚀作用
酯类 丁酯，乙酯 有侵蚀作用
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调漆员岗位培训
调漆员主要职责：
负责每班所用油漆的调配及新油漆验证。负责车间油漆管理使 用、调漆工具维护保养使用。 劳保穿戴：穿防静电服、戴防毒面具、 防稀料手套
调漆准备工作
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常见施工问题及简单处理
发白或者哑色
空气湿度大，添加少量防白水
施工时有“油窝”
油漆受到污染，或者喷涂压缩空气有冷凝水。 添加少量抗油剂
工件表面受到污染，用洗面水清洗工件表面
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常见施工问题及简单处理
脱油（附着力不够）
表面有污染物，用洗面水清洗工件表面 塑胶工件未获得适度的溶蚀，在保证不烧胶
先制作半制品
光油----树脂+溶剂（+助剂） 着色剂
色浆----树脂+溶剂+着色剂（+助剂） 染水---染料+溶剂 效果颜料浆（铝粉浆、铜粉浆、珠光浆）
再调漆得到油漆成品
清漆----光油+天那水（调整粘度） 色漆----光油+着色剂+天那水（调整粘度）
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10-20 wt.%
芳烃溶剂（甲苯、二甲苯）: 10-20 wt.%
醇类溶剂（IPA、乙醇） : 30-60 wt.%
酯类溶剂（乙酸乙酯、乙酸丁酯） : 10-25 wt.%
酮类溶剂（丁酮、MIBK、丙酮、环己酮） : 20-25
wt.%
醚醇类溶剂（防白水） : 10-15 wt.%
还有热作用和氧化作用，催化剂的作用，大气因素作用和机械作用。
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涂料的施工方法
手工涂装 浸涂和淋涂 空气喷涂 静电喷涂 粉末涂装和电泳涂装 印刷 （例如：丝网印刷，移印。。。）
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涂膜溶剂挥发的两阶段论
第一阶段：溶剂的挥发速度主要受下述四 种因素的控制： 温度 蒸气压 表面积/体积比 表面空气流速成
油漆基础知识培训
张攀雄
2016.03.29
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本讲座主要内容
第一部分 涂料与涂装基础 第二部分 塑胶漆及其施工 第三部分 调漆调色基础知识 第四部分 安全使用常识
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第一部分
涂料与涂装基础
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涂料的概念
定义：可涂敷在物体表面，能够形成某些所 需性能的涂层的材料。
丁酯）、酮类（丙酮、丁酮、环己酮）、醇类 （异丙醇）、脂肪烃（白电油）
着色剂---- 有机和无机颜料 助剂 ---- 有机硅及其衍生物
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塑胶漆的配方原理
清漆----树脂+溶剂（+助剂） 色漆----树脂+溶剂+着色剂+助剂
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塑胶漆制作过程
3、 调漆时先将桶盖擦干净，开封后检查原漆是否正常，颜色是否正常，有
无杂质、 漆渣。将原漆用搅拌器搅20分钟后将原漆抽放入干净的空桶内测原漆粘度，
然后查看当天湿度、温度。根据温度变化在工艺范围内适当调整油漆粘度，一般温
度高时粘度适当调低，温度低时粘度调高。调漆时加稀料要慢慢加，少量多次，加 边加边搅，不可一次加入大量稀料，造成局部过稀现象。同时搅拌时，用搅拌器或 铜质或竹片搅，不可用铁棒。搅拌均匀后用滤网过滤，色漆：细银、非金属漆用 100µ；粗银用200µ规格滤网过滤，清漆及中途灰用25µ的滤网过滤。过滤时将滤网 张开，放在漆桶内，然后将调好的漆经过滤网滤入干净的漆桶内，每桶至少过滤三 遍。注意滤网不可反用。
1、 首先查看本班生产轮型及数量，对照涂装工艺卡检查所用油 漆及稀料是否足够， 若需领料则及时通知领料员领料。白班应将全天 所用油漆领回，防止油漆不够用。
2、 打开风机打扫卫生，将调漆间地面及油漆桶表面擦干净，检 查滤网并清洗，清 洗T-4杯，清洗所有漆桶，检查并清洗搅拌泵。
调漆工作流程（一）
1、 调漆前根据挂件顺序及数量确认需调油漆的量，先查看剩余油漆是否和
喷涂粘度太高，提高开油水比例 开油水溶解力不够，增加强溶剂 油漆中有杂质，用过滤网过滤 施工环境不够洁净
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常见施工问题及简单处理
刷涂或者喷涂“拉丝”
溶剂挥发太快，添加慢干溶剂 溶剂溶解力不够，添加强力溶剂
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常见施工问题及简单处理
常见施工问题及简单处理
起泡
稀释比例不当，施工时油漆太稠。提高开油 水比例
施工方法不当，降低施工时的“剪切速率”
溶剂挥发太快，溶解力不够。增加强力慢干 溶剂
油漆本身原因。添加消泡剂。
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常见施工问题及简单处理
桔皮
稀释比例不当，施工时油漆太稠。提高开油 水比例
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涂料的性能
涂料原始状态性能 涂料的施工性能 涂膜的性能
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涂料的性能
---涂料原始状态性能
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涂料的性能
---涂料原始状态性能
容器中外观：指有无结皮、分层现象，有无沉淀、色漆有无液体上浮或颜料上浮等现 象，颜色是否上下一致。
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塑胶底材的表面处理(续)
常用的塑胶表面处理的方法
溶剂擦拭法 化学氧化法 火焰处理法 电晕放电法 过渡涂层法
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第二部分
塑胶漆及其施工
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塑胶漆的基本组成
树脂---- 热塑性丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素 溶剂---- 芳烃（甲苯、二甲苯）、酯类（乙酯、
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塑胶漆常用溶剂的基本特性
类别 脂肪烃 醇类
芳烃
酯类
酮类
醇醚类
实例 白电油 IPA IB A 二甲苯 甲苯 丁酯 乙酯 亚司通 M EK 防白水
挥发速率 快 中速 较慢 中速 快 中速 快 很快 快 很慢
对基料的溶解力 稀释剂 助溶剂 助溶剂 强溶剂 强溶剂 强溶剂 强溶剂 强溶剂 强溶剂 弱溶剂
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涂膜溶剂挥发的两阶段论
第二阶段：溶剂挥发速度不再是由表 面溶剂的挥发所控制，而是由溶剂从 涂膜内到表面的扩散所控制，溶剂的 挥发速度与膜厚度的平方成反比。
2019/10/25
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塑胶底材的表面处理
表面处理的理由
塑胶工件表面有污染物，影响漆膜对底材 的附着力
某些塑胶（PP / PE）表面张力太低，不利 于涂料的润湿和铺展
现用油漆 相符。再察看油漆存放卡，确认配制时间、配制人、黏度等相关要求，如
果配制时间超过3天，或有其它不确定因素，则用小壶枪进行验证，验证合格，方可
使用。开始生产时，先用上班所余符合条件的油漆。
2、 需重新调配新漆，则查看原漆桶，先用生产日期早的再用生产日期靠后
的，坚持 先进先出，防止油漆过期。
4、 将调好的油漆用塑料膜封好口，贴上标识转入喷房，注明油漆名称、
配制时间、 用途、配制人、粘度、重量。转运过程中，动作要轻，不得溅洒，如果
遇下雨天，要将桶口用塑料膜封好口，再加盖纸板。
调漆工作流程（二）
5、 用干净的稀料将漆泵过滤芯清洗干净后，再用稀料将枪洗净，把油漆换
上。喷漆 时，检查首批轮子喷涂效果以确认所调油漆无异常，即可调下一桶漆。原
涂料的功能
装饰功能 保护功能 标志功能（例如：交通标志等） 特殊功能（例如：导电、伪装等）
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涂料的基本组成及作用
成膜物（树脂）
涂膜中的连续相，对涂料性能起主要作用
颜料
有机或无机粉末或者片状材料（0.2-10微米）提供遮盖作用、 赋予色彩、特殊视觉效果
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塑胶漆应用注意事项（续）
被喷涂工件表面洁净状态非常重要,直接影响油 漆的附着力。
底材本身的物理、化学结构会对油漆的漆膜性 能产生影响
注塑工艺会影响塑胶工件表面状态，进而对漆 膜性能产生影响
底材性能差异较大。既要不烧胶、不渗色又要 保证油漆的附着力，不得不采用不同的天那水
不渗色的情况下，添加少量强溶剂-----丁酮 或者丁酯
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常见施工问题及简单处理
渗色
溶剂溶解力太强，添加少量弱溶剂（例如异 丙醇、白电油）或者换用弱力开油水
塑胶工件中的颜料耐溶剂性质量太差，更换 颜料。
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常见施工问题及简单处理
漆膜有“粗粒”
刷涂或者喷涂“露底”
漆膜太薄。增加施工遍数 施工黏度太低。增加油漆比例，降低开油水
比例 有其本身遮盖力不够。添加色浆。
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常见施工问题及简单处理
浮色/分色
稀释方法不当。应当边搅拌，边添加开油水 油漆本身问题。添加防浮色/分色助剂
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常用溶剂对ABS/PS底材的侵蚀作用
类别
实例
特性
脂肪烃 白电油
无侵蚀作用
醇类 IPA ,IB A
无侵蚀作用
芳烃 甲苯，二甲苯 有侵蚀作用
酯类 丁酯，乙酯 有侵蚀作用