涂料基础知识培训课程
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• 2、高温高湿天气禁止施工，因水气会凝结在漆膜表面导致发 白。
• 3、油漆配好后，一般应在2小时内用完，避免过了活化期而 导致油漆不能使用，造成浪费。
面漆施工:
• 1、施工面漆前要注意处理好室内卫生，一般打扫干净后 再在地面洒些水，防止灰尘过多引起颗粒。
• 2、面漆施工前要用200目滤网过滤，以保证良好的涂膜表 面效果。
施工方式的选择-无气喷涂
▪ 无气喷涂是工效最高的一种施工方法 ▪ 无气喷涂施工时对缝隙、小孔及斜面、曲线、凹
凸等各种形状的基层都能适应 ▪ 漆膜致密、平整、光滑、耐久，尤其是大面积喷
涂时更显出优越性 ▪ 喷阴角时，不要对着角落直喷，应分别从角的两
边，由上至下垂直喷一下即可
施工环境的要求-温度的影响
• 2、配漆时先按说明书比例在主漆里加入固化剂，然后搅拌 均匀，再加入稀释剂调至施工粘度，用120目（底漆）或200 目（面漆）过滤后静置20分钟施工。配漆时注意固化剂加量 不能过多或过少。
底漆的施工：
• 1、透明底漆施工时可采用刷涂和喷涂，室内施工温度低于5 度，或高于35度时避免施工。施工时避免一次厚涂，要薄涂 多遍。
三、影响涂装效果的因素
▪ 乳胶漆具有最低成膜温度的限制，如果低于最低 成膜温度施工，会导致成膜不良，出现开裂、掉 粉、附着力差等弊病。
▪ 施工时要求墙体温度必须在5℃ 以上，室内环境温 度一般略高于墙体温度。
▪ 当有必要在5~8℃的环境温度中施工时，施工人员 必须接受技术服务人员的建议，严格控制湿漆膜 厚度。
施工环境的要求-湿度的影响
涂料基础知识
涂装篇
一、涂装的概念 涂装是将涂料展布于被涂物体表面的操
作过程。
家装常见被涂物体：木材（木器漆） 墙体（乳胶漆）
来自百度文库材涂装的目的
保护作用 防止了木材本身色泽的晦暗和腐朽变质； 缓和了机械冲击等外力的直接作用，使木制品不致很快损坏； 延长木制品的寿命，间接地节约了木材；
装饰作用 木材外观呈现宜人的色彩； 表面平滑光洁，具有适度的光泽； 木材固有的纹理在涂装后更加清晰地显现，富于立体感； 木材的天然美感得到完美地渲染；
面漆
注意：可根据不同的效果改变施工遍数。
清漆施工前板材的处理:
• 1、板材（白坯）在透明底漆施工前要先用240#砂纸打磨除 掉板材的灰尘、木屑和杂质。
• 2、板材（白坯）用砂纸打磨处理后，要刷涂一遍底漆，底 漆的主要作用是封闭板材里面的化学物质（如胶水等）和 水分，避免油漆施工过程中问题的出现。另外，底漆对于 抗下陷、防止板材在加工过程中被污染都有较大的作用。
保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头痕迹 ▪ 涂刷墙面、顶棚等大面积时，中途不要间断，如
必须间断，则应选择在墙角、门窗等室内自然分 界部位
施工方式的选择-辊涂
• 辊涂是建筑涂饰中应用较广的一种施工方法 • 省时、省力，操作简单 • 用长毛滚筒施工时蘸漆量大、漆膜厚，但漆膜易形
成大桔皮花纹，且易产生较多气泡 • 短毛滚筒涂刷时漆膜较平整，外观好 • 使用滚筒时，必须使用滚筒托盘
二、常见涂装方式
1、刷涂 5、刮涂
2、辊涂
3、有气喷涂
4、无气喷涂
6、擦涂
工厂里的涂装方式还有： 淋涂、浸涂、揩涂 等
三、家装墙面漆（乳胶漆） 涂装方式介绍
施工方式的选择-刷涂
▪ 工具简单，节省涂料，但工效很低 ▪ 涂膜外观质量较差，可能有刷痕存在 ▪ 涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以
涂层保养
▪ 一般内墙乳胶漆的保养时间为7天（25 ℃） ，低温或低湿 时应适当延长。
▪ 保养期内应严加保护，避免任何形式的对漆膜的直接作用， 否则会影响漆层的保护性能。
▪ 在保养期内，漆膜的物理性能正在变化的过程中，在此期 间任何性能测试都是毫无意义的，切勿用湿布用力擦洗。
▪ 内墙乳胶漆在施工28天后才会完全干燥，施工后需保持较 好的通风环境，以利于气味的散发
• 湿度对乳胶漆的影响巨大。因为水分的挥发受到湿度的 影响，而成膜助剂的挥发只受温度的影响。在高温高湿的 环境中，当成膜助剂挥发完毕时，漆膜由于水分的大量存 在不能有效成膜，会出现掉粉、发花、附着力差等弊病。
• 施工时环境湿度必须不大于85% • 温度和湿度对乳胶漆整个干燥过程都有影响，必须在施工
中考虑其变化趋势，才能保证漆膜达到预期的效果。
稀释比例的控制
▪ 乳胶漆在储存期内可能会有分层现象，打开罐后，应充 分搅拌均匀，然后边加水边搅拌均匀。
▪ 稀释作用对内墙乳胶漆的漆膜性能带来的只有负影响， 所以，在通常情况下，尽量减少稀释比例，对于内墙乳 胶漆，超过30%（重量比）的稀释，漆膜性能会有明显 的下降。
▪ 一般情况下，刷涂的稀释比例在20%-30%之间；辊涂 的稀释比例在15%-25%之间；无气喷涂的稀释比例在 10~30%左右；夏季温度较高时涂料黏度低，加水比例 小，冬季温度较低时涂料黏度高，加水比例大。
影响涂装效果的因素
——排除法解决问题
• 1、底层因 素
2、人为因素
3、环境因素
4、涂料本身
底材含水率 底材含油率 是否填平\打磨平整 板材是否经过漂白
工人操作的熟练程度 工艺安排是否合理 工艺操作是否正确
温度 湿度 卫生情况 空气的流通
是否选对最适合的产品 是否配套使用
家装漆标准工艺
• 第一部分: 清漆(木本色涂装)
•主要内容：
• 一、清漆推荐施工工艺及施工注意事项 • 二、影响涂装效果的因素 • 三、清漆施工常见弊病及其处理措施
一、清漆施工工艺 1、PU清漆施工工艺：
白坯 240#打磨 板材封闭 320#打磨 底漆第一遍 补钉孔 320#打磨 底漆第二遍320#打磨 底漆第三遍400#打磨 第一遍 600#打磨 面漆第二遍
• 3、深色板材（如黑胡桃）不能直接刮涂透明腻子填充木眼， 因木眼会堆积腻子而发白，如要填充，一般用木色水灰或 将透明腻子调色。
• 4、补钉眼所调水灰的颜色应保证在1米距离眼观无明 显色差。
• 5、深颜色的板材宜选用透明度较高的底漆。
油漆的配比：
• 1、油漆配漆前首先要将主漆搅匀，因为油漆在贮存一段时 间后里面亚粉（亚光漆）、底漆粉料等可能出现下沉，如不 搅拌就配漆，很可能产生光泽不匀等问题。
• 3、油漆配好后，一般应在2小时内用完，避免过了活化期而 导致油漆不能使用，造成浪费。
面漆施工:
• 1、施工面漆前要注意处理好室内卫生，一般打扫干净后 再在地面洒些水，防止灰尘过多引起颗粒。
• 2、面漆施工前要用200目滤网过滤，以保证良好的涂膜表 面效果。
施工方式的选择-无气喷涂
▪ 无气喷涂是工效最高的一种施工方法 ▪ 无气喷涂施工时对缝隙、小孔及斜面、曲线、凹
凸等各种形状的基层都能适应 ▪ 漆膜致密、平整、光滑、耐久，尤其是大面积喷
涂时更显出优越性 ▪ 喷阴角时，不要对着角落直喷，应分别从角的两
边，由上至下垂直喷一下即可
施工环境的要求-温度的影响
• 2、配漆时先按说明书比例在主漆里加入固化剂，然后搅拌 均匀，再加入稀释剂调至施工粘度，用120目（底漆）或200 目（面漆）过滤后静置20分钟施工。配漆时注意固化剂加量 不能过多或过少。
底漆的施工：
• 1、透明底漆施工时可采用刷涂和喷涂，室内施工温度低于5 度，或高于35度时避免施工。施工时避免一次厚涂，要薄涂 多遍。
三、影响涂装效果的因素
▪ 乳胶漆具有最低成膜温度的限制，如果低于最低 成膜温度施工，会导致成膜不良，出现开裂、掉 粉、附着力差等弊病。
▪ 施工时要求墙体温度必须在5℃ 以上，室内环境温 度一般略高于墙体温度。
▪ 当有必要在5~8℃的环境温度中施工时，施工人员 必须接受技术服务人员的建议，严格控制湿漆膜 厚度。
施工环境的要求-湿度的影响
涂料基础知识
涂装篇
一、涂装的概念 涂装是将涂料展布于被涂物体表面的操
作过程。
家装常见被涂物体：木材（木器漆） 墙体（乳胶漆）
来自百度文库材涂装的目的
保护作用 防止了木材本身色泽的晦暗和腐朽变质； 缓和了机械冲击等外力的直接作用，使木制品不致很快损坏； 延长木制品的寿命，间接地节约了木材；
装饰作用 木材外观呈现宜人的色彩； 表面平滑光洁，具有适度的光泽； 木材固有的纹理在涂装后更加清晰地显现，富于立体感； 木材的天然美感得到完美地渲染；
面漆
注意：可根据不同的效果改变施工遍数。
清漆施工前板材的处理:
• 1、板材（白坯）在透明底漆施工前要先用240#砂纸打磨除 掉板材的灰尘、木屑和杂质。
• 2、板材（白坯）用砂纸打磨处理后，要刷涂一遍底漆，底 漆的主要作用是封闭板材里面的化学物质（如胶水等）和 水分，避免油漆施工过程中问题的出现。另外，底漆对于 抗下陷、防止板材在加工过程中被污染都有较大的作用。
保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头痕迹 ▪ 涂刷墙面、顶棚等大面积时，中途不要间断，如
必须间断，则应选择在墙角、门窗等室内自然分 界部位
施工方式的选择-辊涂
• 辊涂是建筑涂饰中应用较广的一种施工方法 • 省时、省力，操作简单 • 用长毛滚筒施工时蘸漆量大、漆膜厚，但漆膜易形
成大桔皮花纹，且易产生较多气泡 • 短毛滚筒涂刷时漆膜较平整，外观好 • 使用滚筒时，必须使用滚筒托盘
二、常见涂装方式
1、刷涂 5、刮涂
2、辊涂
3、有气喷涂
4、无气喷涂
6、擦涂
工厂里的涂装方式还有： 淋涂、浸涂、揩涂 等
三、家装墙面漆（乳胶漆） 涂装方式介绍
施工方式的选择-刷涂
▪ 工具简单，节省涂料，但工效很低 ▪ 涂膜外观质量较差，可能有刷痕存在 ▪ 涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以
涂层保养
▪ 一般内墙乳胶漆的保养时间为7天（25 ℃） ，低温或低湿 时应适当延长。
▪ 保养期内应严加保护，避免任何形式的对漆膜的直接作用， 否则会影响漆层的保护性能。
▪ 在保养期内，漆膜的物理性能正在变化的过程中，在此期 间任何性能测试都是毫无意义的，切勿用湿布用力擦洗。
▪ 内墙乳胶漆在施工28天后才会完全干燥，施工后需保持较 好的通风环境，以利于气味的散发
• 湿度对乳胶漆的影响巨大。因为水分的挥发受到湿度的 影响，而成膜助剂的挥发只受温度的影响。在高温高湿的 环境中，当成膜助剂挥发完毕时，漆膜由于水分的大量存 在不能有效成膜，会出现掉粉、发花、附着力差等弊病。
• 施工时环境湿度必须不大于85% • 温度和湿度对乳胶漆整个干燥过程都有影响，必须在施工
中考虑其变化趋势，才能保证漆膜达到预期的效果。
稀释比例的控制
▪ 乳胶漆在储存期内可能会有分层现象，打开罐后，应充 分搅拌均匀，然后边加水边搅拌均匀。
▪ 稀释作用对内墙乳胶漆的漆膜性能带来的只有负影响， 所以，在通常情况下，尽量减少稀释比例，对于内墙乳 胶漆，超过30%（重量比）的稀释，漆膜性能会有明显 的下降。
▪ 一般情况下，刷涂的稀释比例在20%-30%之间；辊涂 的稀释比例在15%-25%之间；无气喷涂的稀释比例在 10~30%左右；夏季温度较高时涂料黏度低，加水比例 小，冬季温度较低时涂料黏度高，加水比例大。
影响涂装效果的因素
——排除法解决问题
• 1、底层因 素
2、人为因素
3、环境因素
4、涂料本身
底材含水率 底材含油率 是否填平\打磨平整 板材是否经过漂白
工人操作的熟练程度 工艺安排是否合理 工艺操作是否正确
温度 湿度 卫生情况 空气的流通
是否选对最适合的产品 是否配套使用
家装漆标准工艺
• 第一部分: 清漆(木本色涂装)
•主要内容：
• 一、清漆推荐施工工艺及施工注意事项 • 二、影响涂装效果的因素 • 三、清漆施工常见弊病及其处理措施
一、清漆施工工艺 1、PU清漆施工工艺：
白坯 240#打磨 板材封闭 320#打磨 底漆第一遍 补钉孔 320#打磨 底漆第二遍320#打磨 底漆第三遍400#打磨 第一遍 600#打磨 面漆第二遍
• 3、深色板材（如黑胡桃）不能直接刮涂透明腻子填充木眼， 因木眼会堆积腻子而发白，如要填充，一般用木色水灰或 将透明腻子调色。
• 4、补钉眼所调水灰的颜色应保证在1米距离眼观无明 显色差。
• 5、深颜色的板材宜选用透明度较高的底漆。
油漆的配比：
• 1、油漆配漆前首先要将主漆搅匀，因为油漆在贮存一段时 间后里面亚粉（亚光漆）、底漆粉料等可能出现下沉，如不 搅拌就配漆，很可能产生光泽不匀等问题。