(完整版)单梁吊(电动葫芦)维护保养规程
行车及电动葫芦保养检修操作规程
行车及电动葫芦保养检修操作规程本规程适用与单、双桥梁式行车及电动葫芦的检修规程。
1.检修周期：㈠.小修：3个月㈡.中修：12个月㈢.大修：24个月2.检修内容：①.检查、调整、修理安全装置和电气装置。
②.检查、紧固或更换各部连接螺栓。
③.检查、更换制动器磨擦片，调整锥形电动机的轴向窜量。
④.将查更换起升机构及行车机构的润滑脂。
⑤.检查、润滑钢丝绳及吊钩。
㈡.中修：①.包括小修内容。
②.检查更换滑轮、钢丝绳、吊钩等起升部件。
③.检查、清洗减速机构，更换润滑脂。
④.检查修理传动机构、更换易损件。
⑤.修理、更换车轮、联轴器等部件。
㈣.大修：①.包括中修内容。
②.解体检修电动葫芦的起升、运行机构、更换齿轮轴、花键轴、齿轮、轴承等部件。
③.修复或更换卷筒。
④.修复桥架变形，调整更换运行轨道。
⑤.设备防腐油漆。
3.检修方法及质量标准㈠.桥架：①.检查、测量桥架。
应测项目有：主桥上拱度、水平旁弯度、腹板的波浪变形、桥架的对角线等。
②.桥架变形达到如下数值时应进行检修：a.主梁下沉：当起升额定负荷的小车位于主梁的跨中时，主梁下扰度在水平线以下超过L/7009L（L为起重机跨长，单位：米）。
无载小车位于桥架的端部，主梁下桡度在水平线以下超过L/1000（L同上）。
b.主梁水平度：对桥吊，大于L/2000。
c.桥架的对角线差：箱形梁大于5毫米，衍架梁大于10毫米。
d.衍架结构单片桥架的垂直倾斜大于H/1000（H为桥架高度）。
e.衍架节点主要压杆的弯曲度大于2毫米。
f.腹板波浪变形：最大波峰离上盖板H/3（H为腹板高度）以上区域时：板厚5毫米，超过3毫米；板厚≥6毫米；超过1/2板厚。
其它区域：板厚5毫米，超过6毫米。
板厚≥6毫米，超过板厚。
g.主梁上盖板水平度大于B/200（B为上盖板宽度）。
h.桥架修复后应达到以下标准：㈡.运行轨道；①.运行机构啃轨的修复：a.由于主梁下沉，小车轨距变形引起啃轨时修复主梁变形，调整小车轨距公差在要求范围内。
电动葫芦维护规程
电动葫芦维护规程1 总则本规程适用于电动葫芦的维护和检修。
2 检修间隔期2.1 检修类别检修分定期检修和不定期检修。
定期检修分一级保养和三级保养两类。
2.2 检修间隔期检修间隔期见表1表1 单位：小时3 检修内容3.1 一级保养3.1.1 清理清洁设备表面、运行轨道及周边，做到无污渍，无杂物。
3.1.2 检查滑轮、钢丝绳的润滑情况，根据实际情况适量添加通用锂基润滑脂。
3.2 二级保养3.2.1 包括一级保养内容。
3.2.2 检查电缆线、按钮、电控箱的状态。
3.2.3 检查、紧固各部位螺栓，不得有松动；3.3三级保养3.3.1包括二级保养内容。
3.3.2专业厂家检查电动葫芦各零部件状况，各部件是否有磨损3.3.3对设备、钢轨整机进行除锈涂漆4 检修前的准备4.1 技术准备4.1.1 设备使用说明书。
4.1.2 查看设备巡检、维修记录，并进行分析。
4.1.3 设备在检修前应进行有关技术参数、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检，并记录。
4.1.4 制定检修方案。
4.2 物资准备4.2.1 拆装工具（特别是专用工具）、检测量器具。
4.2.2 需更换的备品配件及修理用的材料。
5 安全注意事项5.1 维护安全注意事项5.1.1 泵座上不准放置维修工具和任何物体。
5.1.2 泵在运转中，不得靠近转动部位擦抹设备。
5.1.3 保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。
5.2 检修安全注意事项5.2.1 检修人员应遵守本工种的安全操作规程及本企业的有关安全检修规定。
5.2.2 检修前必须办理有关安全检修手续。
5.2.3 切断电源，挂上“禁止合闸”。
5.2.4 关闭进、出口阀门或者加堵盲板与系统隔绝。
5.2.5 拆卸、清洗、更换的零部件以及检修工具要整齐摆放，做到文明检修。
5.3 试车安全注意事项5.3.1 试车应有组织地进行，并进行安全检查工作。
5.3.2 开停泵由专人操作，操作者必须是该岗位作业人员。
电动葫芦使用维护规程
电动葫芦使用维护规程1.8.1.1新安装好的电动葫芦，首先应进行空车运转数次。
1.8.1.2在正常使用前进行超过定额负荷的25%起重，起升至离地面约100毫米，试验10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。
1.8.1.3动负荷试验是超定额负荷10%重复升降与左右移动其重物，试验后检查其机械传动电器部分和连接部分是否正常可靠。
1.8.1.4在使用中绝对禁止在不允许的环境下及超过定额负荷和每小时额定合闸次数（12次）的情况下使用。
1.8.1.5不准倾斜起吊荷重及用作拖拉工具使用。
1.8.1.6操纵人员在工作中，应随时注意钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不良情况并及时消除之。
（一般情况是导绳器上的钢带损坏）。
1.8.1.7断火限位器为了防止吊钩超过极限而减少事故而备做的，因此不能经常使用断火限位器。
1.8.1.8不准同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
1.8.1.9工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断主电源。
1.8.1.10电动葫芦应由专人操纵，操纵者应深刻掌握安全操作规程。
1.8.1.11应至少在每十天由专门人员对电动葫芦检查一次，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。
1.8.1.12切勿使制动器之动环上沾有油垢。
1.8.1.13制动器用压紧螺母调整至使重物能容易地悬空状况，其制动距离在最大负荷下延，不得超过80毫米。
1.8.1.14在使用过程中，如发现不良之故障时，应立即切断主电源。
1.8.1.15应保障电动葫芦有足够的润滑油。
是否安装完成后按润滑说明加注润滑油及检查润滑情况是否良好，并保证润滑油的干净无杂质和污垢。
1.8.1.16必须警戒用手直接把润滑油涂敷正在工作的钢丝绳上，因为这时的钢丝绳表面的毛刺及裂纹会严重地把手弄伤，上油时应该使用硬毛刷或是使用四周经过刨光洁的木板。
冬天里，由于温度低，钢丝绳上油时，先把润滑油加热深化。
1.8.1.17当钢丝绳表面有显著磨损时则钢丝绳最大折断数应该适当降低。
电动葫芦维护保养内容
电动葫芦
维护保养内容
每月一次
一、外观检查
1．检查葫芦外部，应清洁。
如有漏油点，应检查修复密封处。
2．检查轨道接合应可靠。
二、润滑系统
1．检查润滑部分是否加足润滑油，不足时应补加。
2．检查钢丝绳是否有油，缺油时应用硬毛刺木质小片给钢丝绳上油。
三、行走机构
1．检查轨道接合是否可靠。
2．检查行走小车应转动灵活，固定螺栓应紧固。
四、起升机构
1．检查钢丝绳表面应完好，不得有多根断丝。
如一搓绕节距长度内断丝达到19根时，必须更换钢丝绳。
2．检查吊钩应完好，如有影响安全的损伤，应进行更换。
3．检查葫芦起动时应平稳，不应有冲击或跳动。
4．检查葫芦制动是否良好，在最大负荷下降制动时，制动距离不超过80 mm。
五、操纵机构
1．检查操纵手柄按钮指示与行走方向是否一致，操纵是否灵活可靠。
2．检查线路连接是否安全可靠。
六、安全附件
1．检查断火开关在到达限定位置时是否能动作，重复断火是否稳定可靠。
2．检查轨道限位装置是否牢固可靠，防止葫芦脱轨。
七、运行检查
1．启动葫芦，检查运行声音应平稳，不应有敲击声，有异常声响时应查明原因，进行分析处理。
2．检查卷筒，钢丝绳应随导绳器的移动均匀缠绕在卷筒上，如出现乱绳，应重新整理。
八、复查
1．检查各紧固件，紧固固定螺丝。
2．检查导轨，清除障碍物。
电动葫芦操作及维护保养规程
电动葫芦操作及维护保养规程一､操作规程1､电动葫芦由专人负责用法｡2､电动葫芦为载货吊栏,严禁载人｡3､电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏｡4､操由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳,严禁不作防护进入吊栏｡5､电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏｡6､生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源｡7､操作负责人:小料添加工｡二､维护保养规程1､机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接牢靠并形成记录｡2､机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养｡ 3､电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录｡4､机､电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养,确保制动牢靠｡维护保养责任人:机修､电工｡.篇2:柴油压风机操作规程一､压风机开机前的检查和预备:1､检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态｡2､本机用法HS-13(冬天用)､HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)､严禁其它规格油代用或不同规格油混用｡打开加油螺塞,加足本机规定用法规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处｡3､用手盘动主机扇2~3转,看是否转动灵敏自如｡查听有无障碍感或异样声响｡4､清理机器附近一切障碍｡5､上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟｡如有异样,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值｡机器进入工作运行后,应全开闸阀｡二､压风机起动､运行和停车1､开机前的检查和预备:柴油机机油､冷却水､柴油和压缩机机油｡2､开机前打开输气闸阀,使空压机空载起动｡3､柴油驱动按柴油机用法解释书执行｡4､在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油分散造成事故｡5､开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转｡6､每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油､柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,务必在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压､抱轴､拉缸,油位偏高则造成油耗过高､气阀积碳､甚至造成严峻后果｡7､机器操作务必由专人管理和用法,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人､机平安｡8､运行中要常常查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常､检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好｡一般气缸盖排气口温度不得高于200℃｡曲轴箱油温度不得超过70℃,否则应停机检查｡9､每次工作结束时,让空压机轻载运行3~5分钟后方可停机｡对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油､柴油､冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水､污物1~2次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放3~5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁｡三､压风机维护保养:1､空气滤清消声器需作定期清洗｡正常工作环境下每月清洗一次｡清洗时将滤消声器打开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗｡(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯｡2､曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进行)｡新启用的空压机用法一周后应换油｡以后每运行400-500小时更换一次｡换油程序:打开放油塞,排掉箱内油污,然后打开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖｡再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位｡3､常常检查各紧固件和管路接头,防止松动､漏油､漏气｡4､定期检验平安阀,放气阀､压力表的灵敏度和牢靠性,留意平安阀的气孔不行堵塞｡5､每年对主机进行一次面面维护保养､清洗气阀部件,除去油污积碳､验证阀足是否平整,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换｡ 6､空压机若长期停用,应作防锈处理｡一般状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能｡重新启用时,需全部清洗｡篇3:凿岩台车平安作业规程凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程接受钻爆法施工的凿岩设备｡它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业｡工作机构主要由推动器､钻臂､回转机构､平移机构组成｡工作前应检查泵､电机等正常;并检查管路､接头等应无漏油､漏水和漏气等现象,确定各部操作杆､把握装置及仪表应处于正常｡一､行走作业1､降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走｡2､台车行走前,应查看场地四周,确认前后左右无人及障碍物后,再依据引导人员的指示信号作业｡切不行误触操作杆｡3､行走时要平稳,避开紧急操作发生意外事故,特殊在上下坡时更应留意｡由于台车的机体很长,即使转向角不大､机体的前端与尾端也会极度摇摆,故操作时要特殊慎重｡4､行走于狭窄坑道时,要特殊留意四周｡卷起电缆时,操作人员务必依据引导人员的指示进行作业｡5､液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走｡二､凿岩及其它作业1､进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意平安｡2､连接水管前,先用压缩空气排解管内的尘埃｡3､将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上｡4､务必先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业｡ 5､在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体｡否则将损伤臂和导杆｡6､若臂需移位时,务必先退回导杆,使顶点离开工作面,同时留意臂下是否有人,并且留意人应在臂移位时能触及到的平安距离以外｡留意两臂不要相互碰撞,撞坏油管｡7､操作升降平台动作时,确定要用手势或信号提示下方作业人员留意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确｡8､移动臂时,不行让软管绊绕｡9､留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞｡10､严禁用台车"找顶'或清除危石｡三､停车作业1､不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方｡2､台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机｡3､避开在斜坡上停车｡若务必停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑｡4､操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源｡四､其它留意事项1､当发动机过热时,立即停止运转,待水温降低后再加注冷却水｡冷却水温80~90℃时为正常｡2､发动机运转时,不行碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转｡3､关上电源开关后,方可检查电气系统｡4､运转中,因导管､软管､液压部件等损伤引起漏油时,应立即停止发动机或电动机｡5､常常检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或物体挂住､卡死以及长度是否足够｡。
电动葫芦操作与维护保养规程
1.0目的
对设备进行有效控制，合理操作，使设备处于良好状态，满足生产需要。
2.0适用范围适用于电动葫芦操作。
3.0职责
3.1操作者应该严格按规程进行操作及日常维护。
3.2设备维护员负责设备的定期维护和保养。
4.0操作规程
4.1起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳，吊钩，限位器等应完好，检查电器部分应无漏电按地装置应
良好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
4.2不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
4.3起吊物体要捆扎牢固，并在重心吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙
不得冰得将重物悬在空中。
4.4电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
4.5电动葫芦纲丝绳在卷筒上要缠绕整齐，最低位置，卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。
4.6使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
4.7在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
4.8起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清不吊。
5.0。
电动葫芦安全操作维护规程
电动葫芦安全操作维护规程电动葫芦作为一种常用的起重工具，能够大大提高物料的搬运效率。
但是，如果没有正确的操作方法和维护措施，其使用可能会存在安全隐患。
下面推荐一份电动葫芦安全操作维护规程，以帮助使用电动葫芦的人员保障自身安全和设备的正常运行。
一、安全操作注意事项1.在操作之前，应对电动葫芦的零部件进行检查。
2.严格按照电动葫芦的额定负载重量操作，禁止超重使用。
3.操作员必须全程在操控面前，严禁离开操作岗位。
4.操作员必须保持沉着冷静，不得在使用过程中进行其他行为干扰。
5.禁止使用已经损坏的电动葫芦，如果发现问题应立即停止使用。
6.禁止操作电动葫芦时超过其运行速度。
7.禁止两个以上的人员同时操作一个电动葫芦。
8.当悬挂物下降卡住，操作员应立即停止电动葫芦，检查并排除问题。
9.禁止直接以手去操控电动葫芦的滑轮。
10.必须正确使用钢丝绳并进行定期检查。
11.电动葫芦应平稳吊起货物，禁止使其突然加速或停车。
12.禁止强行拉拽和碰击吊运物。
二、安全维护注意事项1.电动葫芦的日常维护必须按照规定进行，对于未经过保养的电动葫芦禁止使用。
2.定期对电动葫芦进行检修，如有问题应及时通知专业人员解决。
3.电动葫芦的滑轮只能由厂家或专业人员进行更换。
4.必须使用专业的设备或工具清洗或维修电动葫芦，不得随意拆卸或操作。
5.禁止操作员对电动葫芦进行改装，如需改装需找到负责人员进行协商。
6.必须对维修电动葫芦的材料及零部件进行妥善保管，禁止乱丢乱放。
7.对于长期不使用的电动葫芦，应进行存放，并注明存储期限。
在使用前必须进行检修和维护，保证安全使用。
8.对于特殊环境下使用的电动葫芦，必须进行特殊的检查和维护，保证其正常工作。
三、应急措施1.如发现电动葫芦出现故障等异常情况，操作员需立即停止使用，通知有关人员及时进行处理。
2.如出现事故，必须立即通知相关人员，做好相关记录及资料，保护现场，并尽量减少伤害。
3.如出现掉落等意外情况，应立即采取紧急措施，保证人员安全。
电动葫芦维修保养规范
电动葫芦维修保养规范篇一:电动葫芦维护检修规程电动葫芦维护检修规程XXXXXXX有限公司第一章总则1、适用范围本规程适用于化工厂CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。
其它类型电动葫芦可参照本规程执行。
2、结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重机(CD型)或双速电机组(MD 型)吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。
3、技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。
第二章完好标准1、零、部件(1)主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
(2)轨道稳固可靠，终点有安全档。
全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
(3)设备铭牌完整、清晰。
2、运行性能1(1)润滑良好，实行“五定“、“三级过滤”。
(2)运行平稳无杂音、无颠簸现象。
(3)电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。
(4)起重能力达到铭牌出力或额定能力。
3、技术资料(1)质量合格证(安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。
(2)有设备履历卡。
(3)有检修和试验记录。
(4)有易损零配件图。
4、设备及环境(1)电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。
(2)减速箱无漏油现象。
第三章设备的维护,、日常维护(1)严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钧、制动器等，发现故障及时处理。
(2)保持设备整洁，保持设备润滑良好。
(3)电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。
2、定期检查(1)对电动葫芦的检查每月不少于一次，发现故障应及时采取措施解决。
(2)检查内容如下:a(吊钩、钢丝绳有无摩损和腐蚀; b(制动器和限位器是否灵敏可靠;c(减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正2常;d(各连接螺栓有无松动; e( 钢丝绳端压板是否松动; f(接地线及轨道安全挡是否完好。
3、常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。
表24、紧急情况停车遇到下列情况之一时，应紧急停车。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
单梁吊、电动葫芦维护规程
为了规范单梁吊、电动葫芦维修操作行为，提高单梁吊、电动葫芦安全运行系数，延长使用寿命。
特制定以下维护保养规程：
1、日常检查：检查项目及要求见表1。
2、月度检查：
根据电动葫芦各部分结构在安全运转上重要程度，使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期，一般分为三等级：Ⅰ级，每月必
须检查一次；Ⅱ级，每三月检查一次；Ⅲ级每六月检查一次；要求和等级见表2。
3、年度检查：
正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。
年检项目及要求见表
4、维护保养
4.1、为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和保养。
润滑油重量表单位：(公斤)
润滑项目及要求。