钢铁企业设备技术指标
钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释
附件3全国工商联冶金业商会统计指标解释2007年12月目录第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释 (5)1．铁矿石 (5)2．生铁 (6)3．粗钢 (6)4．钢材 (6)第二部分钢铁工业技术经济指标统计指标解释 (7)一、烧结工序指标解释 (7)1．烧结矿品位 (7)2．烧结矿碱度 (8)3．烧结矿转鼓指数 (8)4．烧结矿固体燃料消耗 (8)5．烧结机有效面积利用系数 (9)6．日历作业率 (9)7．人造块矿从业人员实物劳动生产率 (9)二、炼铁生产统计指标解释 (10)1．生铁合格率 (10)2．生铁燃料比 (10)3．炼铁从业人员实物劳动生产率 (11)4．高炉有效容积利用系数 (11)5．休风率 (12)6．人造块矿矿率 (12)7．入炉铁矿品位 (12)8．平均热风温度 (12)三、炼钢生产统计指标解释 (13)（一）转炉炼钢 (14)1．转炉（锭坯）合格率 (14)2．转炉钢金属料消耗 (14)3．氧气消耗 (15)4．转炉日历利用系数 (15)5．转炉日历作业率 (16)6．转炉冶炼时间 (16)7．转炉炉衬寿命 (17)8．转炉炼钢从业人员实物劳动生产率 (17)（二）电炉炼钢 (17)1．电炉锭坯合格率 (18)2．电炉钢金属料消耗 (19)3．电极消耗 (19)4．电力消耗 (20)5．电炉日历利用系数 (20)6．电炉日历作业率 (20)7．电炉炼钢出钢至出钢时间 (21)8．电炉炼钢从业人员实物劳动生产率 (21)四、钢加工生产统计指标解释 (21)1．轧钢综合合格率 (21)2．锭坯～材综合成材率 (22)3．钢加工日历作业率 (22)4．钢加工从业人员实物劳动生产率 (23)五、炼焦生产统计指标解释 (23)1．焦炭机械强度 (23)2．冶金焦灰分 (24)3．冶金焦硫分 (24)4．冶金焦率 (24)5．炼焦耗洗精煤 (24)六、工序能耗 (25)1．烧结工序单位能耗 (25)2．炼铁工序单位能耗 (25)3．高炉煤气放散量(万m3) (25)4．转炉钢工序单位能耗 (25)5．电炉钢工序单位能耗 (26)6．钢加工（轧钢）工序单位能耗 (26)7．炼焦工序单位能耗 (26)8．焦炉煤气放散量(万m3) (27)七、综合能耗 (27)1．总能耗 (27)2．吨钢综合能耗 (27)3．吨钢可比能耗 (28)4．吨钢耗电 (28)5．吨钢耗新水 (28)第三部分钢加产品分类 (28)一、轧制、锻造钢坯 (28)二、钢材 (29)（一）钢材产品的分类 (29)（二）本《体系》与1989年颁布的《冶金工业生产指标填报目录》中有关钢材产品分类对比 (29)（三）主要钢材类别、品种的名词解释 (29)1．铁道用钢材 (30)2．大型型钢（高度≥80毫米） (30)3．中小型型钢（高度≤80毫米） (31)4．棒材 (31)5．钢筋 (31)6．线材（盘条） (31)7．特厚板（厚度≥50毫米） (31)8．厚板（厚度≤20毫米＜50毫米） (31)9．中板（厚度≤3毫米＜20毫米） (31)10．热轧薄板（厚度＜3毫米，单张） (31)11．冷轧薄板（厚度＜3毫米，单张） (32)12．中厚宽钢带（3毫米≤厚度＜20毫米，宽度≥600毫米） (32)13．热轧薄宽钢带（厚度＜3毫米，宽度≥600毫米） (32)14．冷轧薄宽钢带（厚度＜3毫米，宽度≥600毫米） (32)15．热轧窄钢带（宽度＜600毫米） (32)16．冷轧窄钢带（宽度＜600毫米） (32)17．镀层板（带） (32)18．涂层板（带） (32)19．电工钢板（带） (33)20．无缝钢管 (33)21．焊接钢管 (33)22．其他钢材 (33)第四部分企业主要经营与财务指标解释 (34)一、资产运行状况 (34)1．资产总额 (34)2．所有者权益 (34)3．固定资产总额 (34)4．资产负债率 (34)5．平均固定资产折旧率 (34)8．流动比率 (35)9．流动资产周转率 (35)二、效益指标 (35)1．主营业务收入 (35)2．销售收入 (35)3．主营业务成本（销售成本） (35)4．销售税金及附加 (35)5．销售费用 (35)6．管理费用 (35)7．财务费用 (35)8．利润总额（补贴后） (36)9．实现利税 (36)三、人均指标 (36)1．从业人员人均利润 (36)2．从业人员人均资产 (36)3．全年职工人均工资 (36)4．全员劳动生产率 (36)5．人均实际上缴税金 (37)7．技术投入比率 (37)8．光彩事业支出 (37)四、企业主要生产成本指标 (37)1．吨钢材销售收入（元/吨） (37)2．吨钢材销售成本（元/吨） (37)3．吨钢材销售费用（元/吨） (37)4．吨钢材管理费用（元/吨） (37)5．吨钢材财务费用（元/吨） (37)6．吨钢材利润（元/吨） (37)7．人均人工成本（元） (37)附录1： (38)附录2： (39)附录3： (40)全国工商联冶金业商会钢铁工业统计指标解释第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释钢铁工业作为一个完整的工业门类，是对以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业的统称，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等。
3能耗指标体系的分类计算
能耗指标体系的分类钢铁企业能耗指标主要有吨钢综合能耗、吨钢可比能耗、主要产品的工序能耗、主要产品的实物单耗（如炼铁焦比、炼焦煤耗等）以及产值能耗、增加值能耗等等。
能源分析评价指标中，包括企业内部能源加工转换指标和企业损失指标。
按钢铁企业能耗经济技术指标体系可分为：（1）企业级能源技术经济指标：如吨钢综合能耗、万元产值能耗、吨钢耗新水、吨钢电耗、损失率等。
（2）工序级能源技术经济指标：如炼钢工序能耗、炼铁工序能耗等。
（3）耗能设备级能源技术经济指标：加热炉燃耗、高炉焦比、制氧机电耗等。
按钢铁企业能效对标指南中能耗指标体系可分为：（1）综合性指标：如企业级能源消耗总量、工序级能源消耗总量、各类能源介质消耗总量、企业能源亏损量等指标。
（2）单耗性指标：如吨钢综合能耗、企业吨钢可比能耗、工序单位产品能耗。
（3）经济性指标：万元产值能耗、万元增加值能耗等。
2.能耗指标的范围及计算钢铁制造流程是由多个不同的生产工序组成的，前一道工序的产品为下一道工序的原料，这是钢铁工业的特点，由于其复杂性，因此，统计范围和指标定义必须规范，以便于对标，找出节能潜力，提升企业效益。
（1）吨钢综合能耗范围及计算综合能耗是规定的耗能体系在一段时间内实际消耗的各种能源实物量按规定的计算方法和单位分别折算为标准煤后的总和。
吨钢综合能耗（comprehensive energy consumption ）：吨钢综合能耗是企业生产每吨粗钢所综合消耗的各种能源自耗总量；也就是每生产一吨钢，企业消耗的净能源量。
其计算公式为：吨钢综合能耗=企业钢产量企业自耗能源量（吨标准煤/吨钢，千克标准煤/吨；tce/t ，kgce/t ）式中，企业自耗能源量即报告期内企业自耗的全部能源量。
统计上报按企业全部耗能量。
企业自耗能源量＝ 企业购入能源量 ± 库存能源增减量 － 外销能源量＝ 企业各部位耗能量之和 ＋ 企业能源亏损量作为行业对标，吨钢综合能耗的统计范围可按照企业生产流程的主体生产工序（包括原料储存、焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、轧钢、自备电厂、制氧等动力厂）、厂内运输、燃料加工及输送、企业亏损等消耗能源总量，不包括矿石的采、选工序，也不包含炭素、耐火材料、机修、石灰、精制及铁合金等非钢生产工序的能源消耗量。
钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释
附件3全国工商联冶金业商会统计指标解释2007年12月目录第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释41．铁矿石52．生铁63．粗钢64．钢材6第二部分钢铁工业技术经济指标统计指标解释6一、烧结工序指标解释71．烧结矿品位72．烧结矿碱度73．烧结矿转鼓指数84．烧结矿固体燃料消耗85．烧结机有效面积利用系数96．日历作业率97．人造块矿从业人员实物劳动生产率9二、炼铁生产统计指标解释91．生铁合格率102．生铁燃料比103．炼铁从业人员实物劳动生产率114．高炉有效容积利用系数115．休风率116．人造块矿矿率127．入炉铁矿品位128．平均热风温度12三、炼钢生产统计指标解释13（一）转炉炼钢131．转炉（锭坯）合格率132．转炉钢金属料消耗143．氧气消耗154．转炉日历利用系数155．转炉日历作业率166．转炉冶炼时间167．转炉炉衬寿命178．转炉炼钢从业人员实物劳动生产率17 （二）电炉炼钢171．电炉锭坯合格率172．电炉钢金属料消耗183．电极消耗194．电力消耗205．电炉日历利用系数206．电炉日历作业率207．电炉炼钢出钢至出钢时间208．电炉炼钢从业人员实物劳动生产率21四、钢加工生产统计指标解释211．轧钢综合合格率212．锭坯～材综合成材率223．钢加工日历作业率224．钢加工从业人员实物劳动生产率23五、炼焦生产统计指标解释231．焦炭机械强度232．冶金焦灰分243．冶金焦硫分244．冶金焦率245．炼焦耗洗精煤24六、工序能耗241．烧结工序单位能耗242．炼铁工序单位能耗253．高炉煤气放散量(万m3)254．转炉钢工序单位能耗255．电炉钢工序单位能耗266．钢加工（轧钢）工序单位能耗267．炼焦工序单位能耗268．焦炉煤气放散量(万m3)27七、综合能耗271．总能耗272．吨钢综合能耗273．吨钢可比能耗284．吨钢耗电285．吨钢耗新水28第三部分钢加产品分类28一、轧制、锻造钢坯28二、钢材28（一）钢材产品的分类28（二）本《体系》与1989年颁布的《冶金工业生产指标填报目录》中有关钢材产品分类对比29（三）主要钢材类别、品种的名词解释291．铁道用钢材302．大型型钢（高度≥80毫M）303．中小型型钢（高度≤80毫M）304．棒材315．钢筋316．线材（盘条）317．特厚板（厚度≥50毫M）318．厚板（厚度≤20毫M＜50毫M）319．中板（厚度≤3毫M＜20毫M）3110．热轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3111．冷轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3112．中厚宽钢带（3毫M≤厚度＜20毫M，宽度≥600毫M）3213．热轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）3214．冷轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）3215．热轧窄钢带（宽度＜600毫M）3216．冷轧窄钢带（宽度＜600毫M）3217．镀层板（带）3218．涂层板（带）3219．电工钢板（带）3220．无缝钢管3321．焊接钢管3322．其他钢材33第四部分企业主要经营与财务指标解释34一、资产运行状况341．资产总额342．所有者权益343．固定资产总额344．资产负债率345．平均固定资产折旧率348．流动比率349．流动资产周转率35二、效益指标351．主营业务收入352．销售收入353．主营业务成本（销售成本）354．销售税金及附加355．销售费用356．经管费用357．财务费用358．利润总额（补贴后）359．实现利税36三、人均指标361．从业人员人均利润362．从业人员人均资产363．全年职工人均工资364．全员劳动生产率365．人均实际上缴税金367．技术投入比率368．光彩事业支出36四、企业主要生产成本指标371．吨钢材销售收入（元/吨）372．吨钢材销售成本（元/吨）373．吨钢材销售费用（元/吨）374．吨钢材经管费用（元/吨）375．吨钢材财务费用（元/吨）376．吨钢材利润（元/吨）377．人均人工成本（元）37附录1：37附录2：38附录3：39全国工商联冶金业商会钢铁工业统计指标解释第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释钢铁工业作为一个完整的工业门类，是对以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业的统称，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等。
钢铁经济技术指标
钢铁经济技术指标1. 引言钢铁工业作为国民经济的重要组成部分，一直是评价一个国家工业化程度和经济实力的重要标志。
钢铁产业的发展与多个经济技术指标密切相关。
本文将介绍一些与钢铁经济相关的重要技术指标，包括钢铁产量、效益、质量等方面的指标。
2. 钢铁产量指标钢铁产量是评价钢铁工业发展水平的重要指标之一。
它通常以年产量或月产量的形式进行统计。
钢铁产量的多少直接反映了一个国家或地区钢铁工业的实力和规模。
钢铁产量指标对于分析市场需求、制定产能规划以及评价国际竞争力都具有重要意义。
3. 钢铁效益指标钢铁效益指标衡量钢铁企业的经济效益和运营状况。
常见的钢铁效益指标包括利润率、资产利用率、回报率等。
利润率是指企业净利润与销售收入的比率，是判断企业盈利能力的重要指标。
资产利用率是指企业利用资产创造经济效益的能力，可以通过计算总资产周转率等指标进行衡量。
回报率是指企业在投资方面的回报水平，可以通过计算投资回报率等指标进行衡量。
这些效益指标的提高对于企业的可持续发展具有重要意义。
4. 钢铁质量指标钢铁质量指标是评价钢铁产品质量的重要指标之一。
不同类型的钢铁产品有不同的质量指标要求。
常见的钢铁质量指标包括抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等。
这些指标直接关系到钢铁产品的使用性能和安全性能，对于满足用户需求、提高产品竞争力具有重要意义。
钢铁质量指标的稳定性和持续提升是钢铁企业的核心竞争力。
5. 钢铁能源消耗指标钢铁工业是能源密集型行业，钢铁能源消耗指标是评价钢铁企业能源利用效率的重要指标之一。
常见的钢铁能源消耗指标包括能源消耗量、能源消耗强度等。
能源消耗量指的是钢铁生产过程中所使用的能源总量，如煤炭、天然气等。
能源消耗强度是指钢铁生产单位产品所消耗的能源量，体现了能源的利用效率。
提高能源消耗指标是实现钢铁工业可持续发展的重要方向。
6. 钢铁环境排放指标钢铁工业的发展不可避免地伴随着环境问题。
钢铁环境排放指标是评价钢铁企业环境友好性的重要指标之一。
国家标准钢铁企业热力设施设计规范
国家标准《钢铁企业热力设施设计规范》第一次工作会议纪要国家标准《钢铁企业热力设施设计规范》第一次工作会于2007年7月9日至11日在重庆召开。
建设部标准定额司、中国冶金建设协会、主编单位以及参编单位参加了会议（与会代表名单详见附件1）。
会议由中国冶金建设协会主持。
中冶赛迪公司领导代表中冶赛迪致欢迎词，向各位代表致谢，并表示中冶赛迪将大力支持国家标准的编制工作，在建设部和协会的指导下，经过各位专家的共同努力，一定能够圆满完成国家标准的编制任务。
建设部标准定额司领导作了重要讲话，并介绍了建设部近几年国家标准修编的情况，表示建设部对标准编写高度重视，希望大家在标准编制过程中既要注重内容也要确保形式满足标准的要求。
规范的编写既要吸取国际先进标准的内容，也要根据我国的基本国情，结合国内具体的工程实际，深入思考，认真总结；遵循统一、简化、协调、择优的原则，把国家标准编制成兼顾先进性、科学性、协调性、可操作性的好标准。
中国冶金建设协会对本规范的编制工作提出要求，从内容、范围、深度等方面编好大纲；严格按合同内容、时间执行；合理分工，形成很好的会议纪要文件，同时指出了标准编写中要注意的问题。
国家规范的编制既要体现国家的产业政策，也要符合我国的国情，国家规范的编写要采用工程中已成熟的技术，要简明，易于被工程设计人员使用。
本标准主要起草人中冶赛迪工程技术股份有限公司程链对《钢铁企业热力设施设计规范》的编写大纲和工作大纲以及本次会议的准备工作情况进行了说明。
与会专家就编写大纲和工作大纲的内容、深度、编制分工等内容进行了广泛深入的讨论，现将主要内容纪要如下：1、与会专家认为铁水脱硫送粉系统、高压水除鳞泵站不属于热力设施设计范围，不宜纳入本规范的编制。
为慎重起见请主编单位广泛征求各设计单位意见后确定。
2、会议讨论通过了《钢铁企业热力设施设计规范》的编写大纲。
（详见附件2）3、会议讨论通过了《钢铁企业热力设施设计规范》的工作大纲。
金属材料检测设备技术参数
1、设备用途：
该设备为无损检测用便携式射线机，主要用于钢铁、铝合金、铜合金焊缝射线检测，符合GBT26838-2011。
2、主要技术参数：
2.1射线机型式：便携式周向X射线机，锥靶
2.2射线管材质：金属陶瓷管
2.3最大穿透厚度：35mm
2.4管电压：100-250KV
2.5管电流：≥5mA
*2.3试样允许最大高度：280毫米。
*2.4压头中心至机壁距离：150毫米。
2.5光学放大倍数：20倍、40倍。
2.6最小检测单位：1微米。
3、主要配置
3.1大平工作台：1个
3.2小平工作台：1个
3.3 V型工作台：1个
3.4碳化钨球压头：φ2.5、φ5、φ10毫米各1只
3.5标准硬度块：2块
3.6打印机：1台
四、微波消解仪1台
1、适用样品范围
地质矿产，环境资源，金属，合金，陶瓷，ROHS，医药，生活废弃物等。
2、主机参数（含温控系统和压控系统）
2.1微波频率：2450MHz，整机安装功率：1800W。
*2.2微波最大输出功率：1300W，微波非脉冲连续自动变频控制；可实现最大功率1300W长时间连续工作。
2.6曝光时间调节范围：0.1-30min
2.7焦点尺寸（EN12543)：≤2.5mm（长轴），≤1mm（短轴）
2.8最大管电压下的管电流：≥5mA
2.9持续额定功率：≥1500W
2.10照射视野尺寸：≥30°×360°
2.11训机方式：全自动训机
2.12设备接地：X射线管和高压发生器分开接地
2.13冷却方式：风冷
*4.3测头可自动上下移动，自动夹紧工件无需手动施加初试验力。
钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释
钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释附件3全国工商联冶金业商会统计指标解释2007年12月目录第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释41．铁矿石52．生铁63．粗钢64．钢材6第二部分钢铁工业技术经济指标统计指标解释6一、烧结工序指标解释71．烧结矿品位72．烧结矿碱度73．烧结矿转鼓指数84．烧结矿固体燃料消耗85．烧结机有效面积利用系数96．日历作业率97．人造块矿从业人员实物劳动生产率9二、炼铁生产统计指标解释91．生铁合格率102．生铁燃料比103．炼铁从业人员实物劳动生产率114．高炉有效容积利用系数115．休风率116．人造块矿矿率127．入炉铁矿品位128．平均热风温度12三、炼钢生产统计指标解释13（一）转炉炼钢131．转炉（锭坯）合格率132．转炉钢金属料消耗143．氧气消耗154．转炉日历利用系数155．转炉日历作业率166．转炉冶炼时间167．转炉炉衬寿命178．转炉炼钢从业人员实物劳动生产率17 （二）电炉炼钢17 1．电炉锭坯合格率172．电炉钢金属料消耗183．电极消耗194．电力消耗205．电炉日历利用系数206．电炉日历作业率207．电炉炼钢出钢至出钢时间208．电炉炼钢从业人员实物劳动生产率21四、钢加工生产统计指标解释211．轧钢综合合格率212．锭坯～材综合成材率223．钢加工日历作业率224．钢加工从业人员实物劳动生产率23五、炼焦生产统计指标解释231．焦炭机械强度232．冶金焦灰分243．冶金焦硫分244．冶金焦率245．炼焦耗洗精煤24六、工序能耗241．烧结工序单位能耗242．炼铁工序单位能耗253．高炉煤气放散量(万m3)254．转炉钢工序单位能耗255．电炉钢工序单位能耗266．钢加工（轧钢）工序单位能耗267．炼焦工序单位能耗268．焦炉煤气放散量(万m3)27七、综合能耗271．总能耗272．吨钢综合能耗273．吨钢可比能耗284．吨钢耗电285．吨钢耗新水28第三部分钢加产品分类28一、轧制、锻造钢坯28二、钢材28（一）钢材产品的分类28（二）本《体系》与1989年颁布的《冶金工业生产指标填报目录》中有关钢材产品分类对比29（三）主要钢材类别、品种的名词解释291．铁道用钢材302．大型型钢（高度≥80毫M）303．中小型型钢（高度≤80毫M）304．棒材315．钢筋316．线材（盘条）317．特厚板（厚度≥50毫M）318．厚板（厚度≤20毫M＜50毫M）319．中板（厚度≤3毫M＜20毫M）3110．热轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3111．冷轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3112．中厚宽钢带（3毫M≤厚度＜20毫M，宽度≥600毫M）32 13．热轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）32 14．冷轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）32 15．热轧窄钢带（宽度＜600毫M）3216．冷轧窄钢带（宽度＜600毫M）3217．镀层板（带）3218．涂层板（带）3219．电工钢板（带）3220．无缝钢管3321．焊接钢管3322．其他钢材33第四部分企业主要经营与财务指标解释34一、资产运行状况341．资产总额342．所有者权益343．固定资产总额344．资产负债率345．平均固定资产折旧率348．流动比率349．流动资产周转率35二、效益指标351．主营业务收入352．销售收入353．主营业务成本（销售成本）354．销售税金及附加355．销售费用356．经管费用357．财务费用358．利润总额（补贴后）359．实现利税36三、人均指标361．从业人员人均利润362．从业人员人均资产363．全年职工人均工资364．全员劳动生产率365．人均实际上缴税金367．技术投入比率368．光彩事业支出36四、企业主要生产成本指标371．吨钢材销售收入（元/吨）372．吨钢材销售成本（元/吨）373．吨钢材销售费用（元/吨）374．吨钢材经管费用（元/吨）375．吨钢材财务费用（元/吨）376．吨钢材利润（元/吨）377．人均人工成本（元）37附录1：37附录2：38附录3：39全国工商联冶金业商会钢铁工业统计指标解释第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释钢铁工业作为一个完整的工业门类，是对以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业的统称，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等。
钢铁冶金设备简介
钢铁冶金成套设备简介前言随着改革的深入，我国国民经济迅猛发展，目前经济总量已跃居世界前列。
企业的发展离不开设备管理，设备管理更应向科学化、现代化、实用化的目标前进，学习国内先进企业经验，尽快与国际先进企业接轨，适应现代化企业高速发展的需求。
本教材以实用性为基础，主要涉及钢铁企业设备系统简介、“设备润滑”、“设备维护使用规程”等内容。
由于编者水平有限，其中必有疏漏和不足之处，恳请大家多提宝贵意见！１目录第一部分高炉设备 .................................................................................................................................................................................................................................... ５第二部分烧结设备........................................................................................................................................................................................................................... １２第三部分轧钢设备......................................................................................................................................................................................................................... １７一、生产工艺： .............................................................................................................................................................................................................................. １７二、棒材轧机的主机....................................................................................................................................................................................................................... １９三、轧机设备 .................................................................................................................................................................................................................................. ２０四、轧钢机的分类：....................................................................................................................................................................................................................... ２０五轧钢炉区主要设备概述............................................................................................................................................................................................................... ３３1.1.1炉区设备的发展概况............................................................................................................................................................................................... ３３1.1.2炉区设备简介........................................................................................................................................................................................................... ３３1.1.3第三节热送辊道..................................................................................................................................................................................................... ３４1.1.4第三节链式提升机................................................................................................................................................................................................. ３７1.1.4.1 1、链式提升机的作用及性能要求................................................................................................................................................................. ３７1.1.4.2 2、链式提升机的构成................................................................................................................................................................................... ３８1.1.5第四节固定挡板..................................................................................................................................................................................................... ３９1.1.6第五节入炉辊道................................................................................................................................................................................................... ４１1.1.7第六节液压推钢机............................................................................................................................................................................................. ４４1.1.7.1 1、概述........................................................................................................................................................................................................... ４４1.1.7.2 2、推钢机的结构及技术性能和要求............................................................................................................................................................. ４５1.1.7.3 3、推进机构及横梁......................................................................................................................................................................................... ４６1.1.7.4 4、导向座......................................................................................................................................................................................................... ４６1.1.7.5 5、底座........................................................................................................................................................................................................... ４７1.1.8第七节出钢机..................................................................................................................................................................................................... ４８1.1.8.1 1、概述........................................................................................................................................................................................................... ４８1.1.8.2 2、夹送辊装置和万向接轴............................................................................................................................................................................. ４９1.1.8.3 3、传动机构..................................................................................................................................................................................................... ５０1.1.9第八节剔除装置和出炉辊道............................................................................................................................................................................. ５２1.1.9.1 1、剔除装置..................................................................................................................................................................................................... ５２1.1.9.2 2、出炉辊道................................................................................................................................................................................................... ５３1.1.10第九节预穿水冷和穿水冷过钢辊道简介........................................................................................................................................................... ５５1.1.10.1 前言..................................................................................................................................................................................................... ５５２1.1.10.2 辊道结构介绍........................................................................................................................................................................................... ５５第四部分炼钢设备 ........................................................................................................................................................................................................................ ５６1.1 转炉及倾动设备 .............................................................................................................................................................................................................................. ５６1.1.1 基本参数 ...................................................................................................................................................................................................................................... ５６1.1.2 设备构造 ...................................................................................................................................................................................................................................... ５７1.3 烟罩罩裙提升装置........................................................................................................................................................................................................................... ６０1.5 转炉防护设备 .................................................................................................................................................................................................................................. ６０2.2.1 冶炼条件 ........................................................................................................................................................................................................................................ ６２式中：S —钢液面到矫直点的长度，取值为12.1m ............................................................................................................................................................................ ６３2) 拉坯速度 ............................................................................................................................................................................................................................................. ６３3) 铸机流数的确定 ................................................................................................................................................................................................................................. ６４4)工作拉速 ............................................................................................................................................................................................................................................... ６４150x150方，每炉浇铸时间27min ........................................................................................................................................................................................................ ６４5) 生产能力 ............................................................................................................................................................................................................................................. ６４4.8.1 .......................................................................................................................................................................................................................................................... ６９4.8.2 .......................................................................................................................................................................................................................................................... ６９引锭杆通过拉矫机后，脱坯辊自动压下，将铸坯与引锭杆分离。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢铁生产设备管理技术经济指标。
钢铁生产设备为钢铁生产用的机电设备和其工业建构筑物，设备修理费
是指企业在生产经营活动中为保持或改善生产设备的原有功能和精度，采取措施所发生的费用。
其措施包括：设备的大修、中修、小修（或年修、定修、日修），事故抢修和日常维护修理等。
其费用组成包括：在实施修理过程中所发生的备件费、材料费、运输费、资料费等及外委工程费。
设备修理费不含以下部分：
1、非钢铁生产设备发生的修理费用；
2、联合企业生产设备的修理费用；
3、生产工具消耗及其修理费用；
4、生产用消耗材料费用；
5、其他非生产设备发生的修理费用。
六、主要生产设备台时和事故故障停机台时
2、考虑到钢铁生产连续性的特点，主要生产设备台时均按统计期内日历时间计算。
3、事故故障台时
故障及事故分级仍按冶金部颁发的“关于颁发冶金工业部钢铁企业设备事故管理办法的通知”[（90）冶机字第656号]执行。
具体分级标准为：
设备故障——主要生产设备事故停机5分钟～4小时（不含）
一般设备事故——主要生产设备事故停机4小时-24小时（不含）或事故直接损失3万～10万元人民币（不含）
重大设备事故——主要生产设备事故停机24小时及以上或事故直接损失10万～100万元人民币（不含）
特大设备事故——设备事故直接损失在100万人民币及以上者。
七、计算公式
1、设备新度系数＝生产设备固定资产净值/生产设备固定资产原值
2、备件资金周转天数=年平均备件库存资金/年备件消耗资金合计×365天
3、设备修理费占年末生产设备固定资产原值百分比=设备修理费合计/年末生产设备固定资产原值×100%
4、主要生产设备利用率=主要生产设备开动台时合计/主要生产设备日历台时合计×100%
5、主体生产设备利用率=主体生产设备开动台时合计/主体生产设备日历台时合计×100%
6、主要生产设备事故故障停机率=主要生产设备事故故障停机台时合计/主要生产设备日历台时合计×1000‰
7、主体生产设备事故故障停机率=主体生产设备事故故障停机台时合计/主体生产设备日历台时合计×1000‰
8、设备修理费占钢铁产品制造成本百分比=设备修理费合计/钢铁产品制造成本合计×100%
9、设备修理费占钢铁产品销售收入百分比=设备修理费合计/钢铁产品销售收入合计×100%
附件二：
钢铁企业设备管理技术经济指标统计报表
一、年报部分
二、季报部分
本季重（特）大设备事故次数直接损失费：万元累计重（特）大设备事故次数直接损失费：万元单位：主管部门：填报人：联系电话：。