阀门安装检验批质量验收记录表

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气动阀检验批质量验收记录表

气动阀检验批质量验收记录表

主 项
控 目
1 2 3 一 项 般 目
阀门与管道和管件链接紧密,顺直 气动阀门安装环境干燥通风 阀门外观良好、无损坏
合格 合格 合格
专业工长: 施工单位检查 定结果 评
施工班组长: 主控项目全部合格,一般项目满足要求。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量检查员:



监理单位 收结论

施工质量符合设计和规范要求,同意验收。 监理工程师: 年 月 日
监理单位验收结论






检验批质量验收记录表
编号: 分项工程名称 检验批名称 施工单位 施工验收项目 1 2 3 4 阀门安装位置准确、规格型号正确 阀门气/手动启闭灵活 阀门阀板闭合密实、开启到位 阀门支架、底墩牢固 阀门 气动阀 检验批负责人 检验批质量员 验收项目数 7 监理单位验收结论
施工单位检查评定 合格 合格 合格 合格

检验批(阀门井)

检验批(阀门井)

井室尺寸
长、宽或直径 农田或绿地
一 般 项 目
4
井口高程 路面 Di≤1000
5
井底高程 Di>1000
6 7 8
踏步安装 脚窝 流槽宽度 平均合格率(%) 施工单位检查评定结论
质检员(签字):
日期:
监理单位验收意见
监理工程师(签字):
日期:
项目技术负责人
砖砌井室
接方班组
检查日期
依据《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)》 检验依据/允许偏差(规 定值或±偏差值) 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 应测 点数 合格 点数 合格率 (%)
检查 项目
表B.0.1
砖砌井室检验批质量检验记录
工程名称 施工单位 分包单位 工程数量 交方班组
验收规范
编号:030省南安市第三建设有限公司 无 共7座 一组
验收部位(桩号或井号)
分部工程名称 附属构筑物工程 分项工程名称 施工员 分包项目经理 W301~W305 二组 无 项目经理 施工班组长
序号
检查内容
1 主 控 项 目 2
原材料 砌筑砂浆强度
所用原材料、预制构件的质量符合 国家相关标准及设计要求 砂浆强度应符合标准和设计要求
合格证及检验报告编号:MU10砖试RS10000088 砂浆试验报告编号:
3 1 2 3
砌筑质量
砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直。 不得有通缝、瞎缝;井室无渗水、水珠 现象。 平面轴线位置 15 (轴向、垂直轴向) 结构断面尺寸 +10,0 ±20 +20,0 与路面规定一致+3,0 ±10 ±15 ±10 ±10 +10

阀门安装检验批质量验收记录表

阀门安装检验批质量验收记录表




1
阀门外观
2
阀门开启指示
施工单位检查评定结果
专职质量检验员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日
建设(监理)
单位验收结论
年 月 日
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阀门安装检验批质量验收记录表
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施 工 单 位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定
施工单位检查评定记录
建设(监理)单位验收记录




1
阀门的规格、型号
2
阀门的安装位置ห้องสมุดไป่ตู้方向
3
阀门的安装质量
4
阀门与管道位置关系
5
阀门启闭效果

验收表格填写说明及示例

验收表格填写说明及示例

验收表格填写说明及样例一、检验批验收记录表的填写检验批的质量验收应在班组自检的基础上,由施工项目专业质量检查员检查并记录,由监理工程师(建设单位项目专业负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并按附表3.0.18-1记录。

验收前,施工单位先填好“检验批和分项工程的质量验收记录”(有关监理记录和结论不填),并由项目专业质量检查员和项目专业技术负责人分别在“检验批质量验收记录”和分项工程质量检验记录的相关栏目中如实填写,并在“施工单位检查评定结果”栏填写检查结果,签字完整;然后由监理工程师(建设单位项目专业负责人)组织项目专业质量检查员和项目专业技术负责人等严格按规定程序进行验收,并在“监理(建设)单位验收记录”、“监理(建设)单位验收结论”栏中填写验收情况及结论。

(一)表头的填写1、工程“编号”——依各工程验收范围划分表确定。

2、“表号”——与企业标准(《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW 183—2008)中“验收标准与检验方法”的表号一致。

3、从“单位(子单位)工程名称”至“分包项目经理”如实填写,表头部分必须打印。

4、“施工执行标准名称及编号”一栏,统一填写《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW 183—2008)。

(二)主控项目的填写1、“施工单位自检记录”:原则上用文字简述的方式填写。

涉及“材质证明”、试验报告、复试报告的项目应填写报告编号;如果“材质证明”、试验报告、复试报告较多,按“检验批质量验收附件表”(表3.0.18-2)要求进行汇总,并将其编号填入“施工单位自检记录”。

2、“监理(建设)单位验收记录”:简述验收情况,如“抽查试验报告xx份,结果合格”、“抽查xx组,结果满足要求”等。

3、“质量标准”一栏中没有具体标准,仅有“应符合设计要求”、“应符合现行标准的规定”时,施工单位项目专业技术负责人、专业监理工程师应事先查找“相应标准”或“设计要求”并补充到“质量标准”中。

工业管道安装检验批质量验收记录表.

工业管道安装检验批质量验收记录表.
株冶锌铅冶炼烟气
综合治理项目
分项工程名称
[
管道安装
验收部位
风机润滑油管道
施工单位
五矿二十三冶建设集团
第二工程有限公司
专业工长
邹 杰
项目经理
刘国华

施工执行标准名称及编号
《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
/


^


质量验收规范规定
施工单位检验结果
附表2:
工程名称
株冶锌铅冶炼烟气
综合治理项目
分项工程名称
管道安装
验收部位
风机循环水管道
{
施工单位
五矿二十三冶建设集团
第二工程有限公司
专业工长
邹 杰
项目经理
刘国华
施工执行标准名称及编号
《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010
分包单位
]
/
分包主



质量验收规范规定
*
施工单位检验结果
监理(建设)
单位验收结果
1
规范4.1.2:材料品种、规格、性能应符合要求
2
"
规范工业金属管道安装前应具备的条件
3
规范:管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方向
4

规范:管道连接时,不得采用强力对口
5
规范:阀门安装
6
&
规范:补偿装置安装
7
规范:支吊架安装
8
^
规范:射线照像和超声波检验
9
规范:工业管道压力试验

(IN-001-03)取源部件安装分项工程质量检验评定表

(IN-001-03)取源部件安装分项工程质量检验评定表
(2)、取压孔的轴线应与管道的轴线垂直相交。(3)、上、下游侧取压孔的直径应相等;
12
用均压环取压时,取压孔应在同一截面上均匀设置。且上下游侧取压孔的数量应相等。
13
皮托管,文丘里式皮托管和均速管等流量检测元件的取源部件轴线;应与管道轴线垂直相交。




1
取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验。
8
在水平和倾斜管道上安装节流装置时,取压口的方位应符合下列规定:
(1)、测量气体流量时,在管道的上半部;
(2)、测量液体流量时,在管道的下半部与管道的水平中心线成0-450夹角的范围内;(3)、测量蒸汽流量时,在管道的上半部与管道的水平中心线成0-450夹角的范围内。
9
孔板和喷咀采用单独钻孔的角接取压时,应符合下列规定。
(1)、上、下游侧取压孔轴线,分别与孔板或喷咀上下游侧端面间距离,应等于取压孔直径的1/2。
(2)、取压孔的直径宜在4-10mm之间;上、下游侧取压孔直径应相等。
(3)、取压孔的轴线应与管道的轴线垂直相交。




10
孔板采用法兰取压时;应符合下列规定:
(1)、上、下游侧取压孔的轴线,分别与上、下游侧端面间距离,当直径比β>0.60且D<150mm时,为(25.4±0.5)mm,当β≤0.60或β>0.60且150mm≤D≤1000mm时,为(25.4±1)mm;
2
设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件,应脱脂合格后安装。
3
在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在设备或管道防腐、衬里和压力试验前进行。
4
流量取源部件上下游直管段的最小长度应符合设计文件要求,并符合产品技术文件的有关要求

GB50300-2013给水管道及配件安装检验批质量验收记录

GB50300-2013给水管道及配件安装检验批质量验收记录

精心整理7.2.1给水管道及配件安装检验批质量验收记录.
给水管道及配件安装检验批质量验收记录
编号:
然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1。

15倍状态下稳压2H,压力降不得超过0。

03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.
检验方法:观察和开启阀门,水嘴等放水。

4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和,开经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法:检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法:观察或局部解剖检查。

一般项目
4.2.5给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于1m室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法;尺量检查。

4.2.6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:
l焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。

2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法:观察检查。

4.2.7给水水平管道应有2%o—5%的坡度坡向泄水装置。

条或第。

给水管道及配件安装检验批质量验收记录

给水管道及配件安装检验批质量验收记录

给水管道及配件安装检验批质量验收记录注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。

三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。

4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法:检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法:观察或局部解剖检查。

一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法:尺量检查。

4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。

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阀门安装检验批质量验收记录表
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
建设(监理)单位验收记录




1
阀门的规格、型号
2
阀门的安装位置、方向
3
阀门的安装质量
4
阀门与管道位置关系
5
阀门启闭效果


项目Leabharlann 1阀门外观2
阀门开启指示
施工单位检查评定结果
专职质量检验员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
建设(监理)
单位验收结论
年月日
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