安全技术交底流程图
安全技术交底(高压旋喷桩)
编号:
注：交底一式两份，交底人、接受人各一份。
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表C2.7.6 安全技术交底
编号：
注：交底一式两份，交底人、接受人各一份.。
T梁预制施工安全技术交底
安全技术交底1、工程概况和施工参数小坪大桥左幅2-3#T梁为中跨中梁，T梁长度20m，顶宽1.7m，底部宽度0.44m，高度1.5m，为C50预应力钢筋混凝土T梁。
T梁断面构造图2、工程数量C50预应力钢筋混凝土15.86m³，后张法预应力钢绞线365kg，光圆钢筋(HPB235、HPB300)1071kg，带肋钢筋(HRB335、HRB400)4252kg，,77金属波纹管58.5m，M15-6锚具6套。
3、工序及工艺T 梁预制施工工艺流程图3.1施工准备（1）人员准备：施工班组均已接受技术交底和质量、安全培训，特殊岗位人员，均通过培训取证上岗。
（2）机具准备：龙门吊、张拉设备、压浆设备等均已进场，安装调试完成；模板进场并试拼完成；钢筋加工胎架制作完成。
施工准备绑扎钢筋 安装模板模板校正加固 安装端头模板绑扎顶板钢筋、预埋吊装孔灌注梁体砼清孔、拆模板、砼养护拆侧模、内模、覆盖养生 锚具检验、制钢绞线束穿钢绞线施加预应力孔道压浆封锚 养生加工制作钢模板 钢筋下料整修模板拌合站集中供应砼设计并选定 砼配合比张拉机具校验压砼试件制作砼试件水泥浆制备压 试 件制做水泥浆试件压 试 件制做砼试件整修模板（3）材料准备：T梁预制所需钢筋、锚具、波纹管、预埋钢板、护栏预埋件等材料均已进场并检测合格。
3.2钢筋加工（1）钢筋下料时严格按照钢筋构造图所给下料长度进行下料，钢筋下料切割一律采用钢筋切断机或砂轮切割机，圆钢采用数控液压调直切断机，自动调直和根据设定的尺寸进行下料，钢筋切割过程中，发现焊接接头及钢材的外观缺陷，予以剔除；定尺挡板的位置固定后需复核，不带弯钩的长钢筋长度误差为±15mm；带弯钩及弯折的钢筋需考虑钢筋经弯曲后的伸长量。
（2）钢筋弯曲加工采用数控弯曲中心加工，部分无法采用数控加工的钢筋，需在工作台上按设计尺寸放样，机械加工，注意钢筋起弯点位置，先试弯一部分钢筋，符合要求后再成批加工。
排水沟安全技术交底
1、基本要求 1.1 砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。 1.2 浆砌片石的质量和规格应符合设计要求。 1.3 基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。 1.4 砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。
2、实测项目 项次
表1 检验项目及标准
检查项目
规定值或允许偏差
1
设置范围
±200mm
2
沟底高程（㎜）
±20
3
沟底坡度
5%设计坡度
4
沟底平整度
±15mm
5
宽度
+50mm、-20mm
6
深度
+100mm、-30mm
7
铺砌厚度
3、外观鉴定 3.1 砌体内侧及沟底应平顺。 3.2 沟底不得有杂物。 六、注意事项
-10%设计厚度
1、排水沟必须分段施工，分段成型。在雨季，为使基坑免遭雨水 浸泡，严禁长段开挖，且做好临时排水设施。
编号： 合同段：
交底工序或工 程名称
路基排水沟
交底时间
参加对象
各施工队
参加人 数
交底人
交底内容：
一、工程概况 本工程排水沟结构型式为浆砌片石排水侧沟，局部路段根据情况适 当加大排水沟尺寸。 二、施工工艺流程
பைடு நூலகம்
图2 浆砌排水沟施工工艺流程图
四、施工方法 1、测量放样 浆砌排水沟工程采用分段施工，分段放样。按设计参数放出排水沟 中线，再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线，并用白灰在地上画出。通 过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。线位设好以后请监理工程师检 测，符合要求后再进行下道工序。 2、基坑开挖 利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度，采用人工配合挖掘机 械开挖，自卸汽车运输的基坑开挖方式。基坑开挖至距设计沟底
龙门吊安装安全、技术交底
(1)测量轨道标高及平行宽度，定好行走台车点。
(2)安装行走台车（将行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器）。
(3)安装底梁（吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨）。
7、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。
8、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。
9、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。
10、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。
3、现场使用的电器应有防雨、防晒设施，并备有消防用品。
4、氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合：两瓶之间的间距5米，离明火10米；气瓶必须竖立放置，禁止敲击、碰撞、暴晒；气瓶严禁沾染油污；乙炔瓶必须装有减压阀和防止回火装置。
5、动火作业时，必须清理周围的易燃物品，做好防火隔离措施。
6、进入安装现场必须配戴安全帽，凡在离高度基准面2米或2米以上有可能堕落的高空作业，必须系安全带。
5、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
6、作业中突然断电时，应将重物落至地面，不得悬在空中，应将所有的控制手柄扳回零位。在重新工作前，应检查龙门吊工作是否都正常。
7、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。
8、龙门吊使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐。当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以上。
2、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。不能盲目起吊。起吊连接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的构件，及地面冻结的构件，必须采取技术措施后再起吊。
t梁架设安全技术交底
T梁安装架设专项施工交底建设单位名称: 交底时间: 2009年11月9日单位工程名称: 桥梁工程交底部位 : 预制T梁架设工种: T梁架设施工人员一、施工概况1.本交底适用于石岗沟大桥、松赞桥、渡普桥、根扎大桥四座桥梁的T梁安装架设；2、本工程后张法预应力混凝土40mT梁（5片/跨）共计60片, 其中石岗沟大桥上部结构为4×40m预制T梁、松赞桥上部结构包括2×40m预制T梁、渡普桥上部结构为2×40m预制T梁、根扎大桥上部结构包括4×30m预制T梁；为了保证T梁的起梁、运输、架设安装等顺利完成特制定T梁安装架设专项施工交底；二、T梁架设施工工艺安装墩顶支座→安装边孔梁体→边孔湿接缝施工→安装中孔梁体→中孔湿接缝施工→安装边孔梁体→边孔湿接缝施工→墩顶湿接缝施工；三、T梁架设准备工作1.复核中心线架梁前在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线、支座十字中心线、梁端位置横线及支座底部轮廓线, 在梁端位置横线上定出各片梁底部边缘的点。
在每片梁的两端各标出梁的竖向中线, 以及临时与永久支座位置中心线；2.支座安装支座安装前必须检测垫石, 支座下设置的支承垫石顶面做到标高精确、表面平整, 在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面处于同一平面内, 其相对误差不得超过3mm；同时检查支座的技术指标、规格尺寸, 符合要求后才能使用。
安装时, 在盖梁上用墨线准确弹出支座中心线, 把支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上, 橡胶支座安装在支承垫石上, 做到支座中心线同支承垫石中心线相重合；严格按照设计图纸及相关规定安装有纵坡的支座；吊装梁前, 抹平的水泥砂浆做到干燥并保持清新和粗糙；3. 支座安装注意事项a、处理好支撑垫石, 使支撑垫石标高一致。
b、预制梁与支座接触的底面要保持水平和平整。
当有蜂窝浆和倾斜度时, 要预先用水泥砂浆捣实、整平。
c、橡胶支座的正确就位；先使支座和支承垫石按设计要求准确就位。
塔吊检查安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊安全、高效地运行，预防安全事故的发生，特进行本次塔吊检查安全技术交底。
本交底适用于所有参与塔吊检查与维护的工作人员。
二、交底内容1. 检查准备- 参与人员必须具备塔吊操作及维护的相关知识和技能，并持有相关资格证书。
- 检查前，确保所有检查工具、仪器齐全完好，如卷尺、水平尺、螺丝刀、扳手、安全带等。
2. 检查范围- 塔吊基础：检查基础是否稳固，是否有沉降、开裂等现象。
- 塔吊塔身：检查塔身是否存在变形、裂纹、锈蚀等情况。
- 塔吊臂架：检查臂架是否存在变形、裂纹、磨损等情况。
- 塔吊吊钩：检查吊钩是否有磨损、变形、裂纹等情况。
- 钢丝绳：检查钢丝绳是否有磨损、断丝、锈蚀等情况。
- 传动系统：检查传动齿轮、链条、轴承等是否存在磨损、松动、异常声响等情况。
- 液压系统：检查液压油箱、液压泵、液压缸等是否存在泄漏、异常声响等情况。
- 电气系统：检查电气线路、控制箱、电缆等是否存在破损、短路、接地不良等情况。
- 安全装置：检查限位器、安全锁、紧急停止按钮等是否正常工作。
3. 检查方法- 视觉检查：仔细观察塔吊各部件是否存在异常情况。
- 听觉检查：在运行过程中，注意倾听是否有异常声响。
- 功能检查：对安全装置进行功能测试，确保其正常工作。
4. 检查要求- 检查过程中，注意个人安全，佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
- 发现问题时，立即停止操作，并向相关部门报告。
- 对检查中发现的问题，要及时进行处理，确保塔吊安全运行。
三、交底注意事项1. 参与人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 检查过程中，如发现重大安全隐患，应立即停止操作，并采取应急措施。
3. 检查结束后，对检查结果进行记录，并报送给相关部门。
4. 定期对塔吊进行检查和维护，确保其安全、高效地运行。
四、交底总结本次塔吊检查安全技术交底，旨在提高大家对塔吊安全检查的认识，确保塔吊安全运行。
希望大家认真学习，严格遵守安全操作规程，共同维护施工现场的安全。
施工方案及安全技术交底模板
一、施工方案一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[工程规模描述]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]二、施工内容1. 施工范围：[施工范围描述]2. 施工期限：[施工期限]3. 施工组织：[施工组织结构]三、施工工艺1. 施工工艺流程：[施工工艺流程图]2. 施工方法及要求：[具体施工方法及要求]四、施工进度安排1. 施工进度计划表：[施工进度计划表]2. 施工进度控制措施：[施工进度控制措施]五、施工质量保证措施1. 施工质量控制目标：[施工质量控制目标]2. 施工质量保证措施：[施工质量保证措施]六、施工安全保证措施1. 施工安全目标：[施工安全目标]2. 施工安全保证措施：[施工安全保证措施]七、施工环境保护措施1. 环境保护目标：[环境保护目标]2. 环境保护措施：[环境保护措施]八、施工文明施工措施1. 文明施工目标：[文明施工目标]2. 文明施工措施：[文明施工措施]九、施工合同管理1. 合同管理目标：[合同管理目标]2. 合同管理措施：[合同管理措施]二、安全技术交底一、交底内容1. 施工单位：[施工单位名称]2. 工程名称：[项目名称]3. 交底日期：[年月日]4. 交底人：[交底人姓名]5. 施工人员：[施工人员姓名]二、施工安全注意事项1. 施工现场安全措施：[施工现场安全措施]2. 施工人员安全培训：[施工人员安全培训]3. 施工现场安全巡查：[施工现场安全巡查]三、施工安全事故处理1. 施工安全事故报告程序：[施工安全事故报告程序]2. 施工安全事故处理措施：[施工安全事故处理措施]四、施工环境保护注意事项1. 环境保护措施：[环境保护措施]2. 环境保护巡查：[环境保护巡查]五、施工文明施工注意事项1. 文明施工措施：[文明施工措施]2. 文明施工巡查：[文明施工巡查]六、施工质量保证注意事项1. 施工质量保证措施：[施工质量保证措施]2. 施工质量巡查：[施工质量巡查]七、施工进度保证注意事项1. 施工进度保证措施：[施工进度保证措施]2. 施工进度巡查：[施工进度巡查]八、施工合同管理注意事项1. 合同管理措施：[合同管理措施]2. 合同管理巡查：[合同管理巡查]九、施工其他注意事项1. 施工现场纪律：[施工现场纪律]2. 施工现场突发事件处理：[施工现场突发事件处理]请各施工人员认真阅读本安全技术交底，并严格按照要求执行。
正循环钻机安全技术交底
工程名称新建连云港至镇江铁路扬州南站站房、雨棚及相关工程交底部位泥浆护壁钻孔灌注桩施工单位中国建筑一局（集团）有限公司编制日期2018年12月26日交底内容钻进、水下混凝土浇筑安全技术交底内容：1、施工准备：1、桩基钻孔前将场地整平，清除杂物。
在夯填密实土层上横向铺设枕木，然后在枕木上铺设废旧钢轨或型钢，构成钻机平台。
2、场地的大小要满足钻机的放置、泥浆循环系统及混凝土运输车等协调工作的要求。
3、现场临水、临电已布置到位，满足桩基施工要求。
二、护筒制作及埋设要求1、护筒用4mm的钢板制作，直径1000mm，护筒高度根据地质条件选择高度为1.5m。
为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋，埋设护筒时采用十字定位法埋设，即在距桩中心1.0--1.2m处，呈垂直方向埋设四个控制桩，控制桩埋深不少于0.5m。
用回交的方法确定桩中心，埋设护筒顶口高出地面50cm，底部埋置在地表下1m，护筒周围用粘土捣实，确保护筒埋设牢固。
护筒埋设采用挖埋法，护筒就位后在护筒口上焊上十字钢筋架，在十字架中心挂吊一线锤，自然下放，检查是否与桩中心重合一致，以此来校核护筒的准确安设位置。
钻机导杆中心线、循环盘中心线、护筒中心线保持在同一直线。
护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于50mm，钢护筒垂直度偏差不大于10cm，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。
三、正循环钻机施工1、工艺流程图徐下放，不宜左右旋转，严禁摆动碰撞孔壁。
若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。
严禁高提猛落和强制下放。
（2）钢筋笼定位后，在2h内浇注混凝土，防止塌孔。
12、声测管安装（1）声测管接长采用套管连接，连接时首先检查声测管是否有杂物，如有杂物要清除干净再连接，连接时两声测管要对正，且要保持顺直，并确保其密封性能良好。
每节连接好后必须进行点焊，防止滑丝或脱节。
（2）在每节钢筋笼上安装相应长度的声测管，声测管采用φ6的钢筋抱箍的方式固定在在钢筋笼的内侧，均匀布置，管间互相平行，不平行度控制在0.1%以下。
锚栓预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚栓预埋施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与锚栓预埋施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）施工人员应熟悉锚栓预埋的施工工艺、操作规程及安全注意事项。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 施工准备（1）熟悉施工图纸，明确锚栓预埋的位置、数量及要求。
（2）检查施工工具、设备是否完好，如电钻、扳手、线锤、水平尺等。
（3）确保施工现场环境整洁，通风良好，施工通道畅通。
3. 施工工艺及操作要点（1）锚栓预埋前，需对基础进行清理，确保无杂物、油污等。
（2）根据设计要求，确定锚栓预埋位置，使用线锤进行垂直度控制。
（3）使用电钻在预埋位置钻孔，孔径应略大于锚栓直径。
（4）将锚栓插入孔内，调整至设计标高，使用扳手拧紧螺母。
（5）检查锚栓的垂直度、水平度及紧固程度，确保符合设计要求。
4. 安全注意事项（1）施工过程中，注意观察锚栓预埋的垂直度、水平度及紧固程度，发现异常情况及时调整。
（2）钻孔时，注意避免钻孔偏斜，确保锚栓垂直。
（3）施工过程中，严禁使用蛮力拧紧螺母，以免损坏锚栓。
（4）施工过程中，注意个人安全，避免被工具、材料等伤害。
（5）施工完成后，对锚栓进行验收，确保符合设计要求。
三、交底总结本次安全技术交底，旨在提高锚栓预埋施工人员的安全意识，确保施工质量。
请各位施工人员认真遵守安全操作规程，确保施工过程安全、顺利。
四、附件1. 锚栓预埋施工图纸2. 锚栓预埋施工工艺流程图3. 锚栓预埋安全操作规程4. 锚栓预埋质量验收标准请各位施工人员认真阅读以上内容，如有疑问，请及时提出。
高支模拆卸安全技术交底模板
一、前言为确保高支模拆卸作业的安全，防止事故发生，现将高支模拆卸作业的安全技术要求及注意事项交底如下，请全体作业人员认真学习和遵守。
二、作业前的准备1. 人员配备：作业前应确保所有参与人员熟悉拆卸作业流程和安全操作规程，并配备必要的安全防护用品。
2. 材料检查：对所有拆卸用的工具、设备、材料进行全面检查，确保其完好无损，符合使用要求。
3. 现场环境：确保现场环境整洁，无障碍物，地面坚实平整，有利于作业进行。
三、拆卸作业程序1. 通知与审批：在开始拆卸前，必须通知项目部，并经质检员、监理同意后方可进行。
2. 拆除顺序：按照“后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分”的原则进行拆除。
3. 拆除方法：- 严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
- 严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
- 保护成型混凝土产品的棱角，用手握住钢管，模板慢慢放倒楼面，防止损坏材料砸伤自己或他人。
- 严禁猛高蛮撬，注意观察周围环境，确保安全。
四、拆卸后注意事项1. 清理现场：排架、模板拆除后，要及时清理，把材料分类整齐堆放在指定地点，不同材料、同种材料不同规格不能混堆。
2. 清理钉子：模板、木方上的钉子要及时拔掉，水泥浆要及时拆除。
3. 缺陷报告：发现混凝土产品有缺陷，要及时报告项目部。
五、安全措施1. 个人防护：进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 防护设施：- 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网。
- 高处作业人员必须佩带安全带，并系牢。
- 模板拆除区的临边洞口应按规范要求防护到位。
- 悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作，必要时要有可靠的防护。
3. 指挥与监护：高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
六、总结高支模拆卸作业是一项高风险作业，全体作业人员必须提高安全意识，严格按照安全技术交底要求进行操作，确保自身和他人的生命财产安全。