技术交底(工艺流程)
技术交底 (主体)
技术负责人：
交底人：
被交底人：
中国机械工业建设集团有限公司孟加拉帕德玛水厂项目部
技术交底记录
编号：JSJD-
工程名称
孟加拉帕德玛水厂
施工单位
中国机械工业建设集团有限公司
单位工程
机修间
分部工程
主体结构
分项工程
混凝土
交底日期
2017/2/16
交底摘要：依照相关规范、设计施工图等对主体结构混凝土施工进行技术交底。
交底内容：
1、工艺流程：集中搅拌砼→浇筑板梁柱砼→砼面找平→覆盖→养护
2、如需留施工缝，施工缝位置留在梁或板的1/3位置，二次浇筑按要求处理接缝处。
4、浇筑板砼：按1500㎜宽布砼，使用50振捣棒间距400斜向（60O）插入振捣，振点梅花状布置。
5、柱砼浇筑：柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与砼配合比相同的减石子砂浆，柱砼应分层浇筑振捣，使用插入式振初凝前再继续浇筑第一个，周而复始的浇筑。
6、收平：在钢筋上焊十字交叉120mm置子，抹灰工使用2m刮杠跟进收平，刮杠连环相套，板面低洼处补砼填平，要保证板面标高。
7、砼养护：混凝土找平后，用薄膜覆盖，砼终凝后方可进行浇水养护14天。
工艺技术交底
工艺技术交底工艺技术交底是指将某项工艺技术的操作方法、注意事项等相关知识进行详细讲解和传授的过程。
通过工艺技术交底，可以提高员工的工艺水平和操作技能，确保工艺操作的安全、高效和质量稳定。
下面我将就某一工艺技术进行交底，以帮助员工更好地掌握相关知识。
首先，我们先来讲解一下该工艺技术的操作流程。
在进行任何工艺操作之前，我们首先要对所需要使用的设备和材料进行检查，确保其完好无损。
然后，按照指定的比例将所需的原材料准备好，注意不能使用过量或不足的原材料。
接下来，根据工艺流程，按照顺序依次进行每一步操作。
在操作过程中，要注意控制好操作的时间和温度，避免出现过早或过晚的情况。
同时，要保证操作的精确度，避免出现误差。
在操作完成后，需对操作过程进行清洁，并对设备进行维护，保持其功能的正常运行。
在进行工艺技术操作时，还需注意一些特殊情况的处理。
比如，在搅拌液体时，需要注意避免产生气泡，可以通过缓慢搅拌和使用适当的搅拌工具来避免。
同时，在操作中还要警惕可能出现的危险情况，如液体溢出、设备故障等，及时采取相应的措施防止事故的发生。
此外，在操作过程中，应注意个人的安全防护措施，如佩戴化学防护手套、护目镜等，以避免对身体的伤害。
除了操作方法之外，工艺技术交底还应包括一些操作中的注意事项。
例如，在进行温控操作时，要根据工艺要求控制温度的升降速度，避免快速升温或急速冷却引起的质量问题。
此外，在进行测量和取样操作时，要保证仪器的准确度和取样的代表性，避免因误差而导致出错。
同时，在操作过程中要随时注意工艺的变化，进行相应的调整和控制，保证工艺的稳定性和持续性。
最后，工艺技术交底还应对可能遇到的常见问题和解决方法进行说明。
如在某一工艺过程中，可能会遇到反应不完全、产物纯度不高等问题，可以通过调整反应条件、增加反应时间等方式来改善。
同时，还应注意及时记录和汇报工艺操作中的问题和异常情况，以便进行后续分析和改进。
通过以上对工艺技术的交底，员工能够更加全面地了解和掌握该工艺操作的要点和要领，提高其工艺水平和操作技能。
施工技术交底的流程与步骤
施工技术交底的流程与步骤施工技术交底是指在工程施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍工程项目的施工技术方案和施工要求，以确保工程质量和安全。
施工技术交底的流程与步骤如下：1. 制定交底计划在施工前，施工单位应在施工组织设计中确定施工技术交底的时间节点和交底内容，制定交底计划。
交底计划应充分考虑施工进度和人员安排，合理安排交底时间，确保施工人员有足够的时间接受交底。
2. 召集交底会议施工单位根据交底计划，召集相关人员参加交底会议。
交底会议通常由项目经理或技术负责人主持，与会人员包括工程监理人员、施工人员等。
会议可以采用现场交底或者电子交底的形式，根据工程特点选择合适的方式。
3. 交底会议内容交底会议上，施工单位应向与会人员详细介绍工程项目的施工技术方案和施工要求。
内容包括但不限于以下几个方面：（1）工程项目的总体情况：包括工程位置、规模、用途等基本信息；（2）施工技术方案：包括施工工艺、施工方法、施工顺序等；（3）施工要求：包括工程质量要求、施工安全要求、环境保护要求等；（4）施工材料和设备：包括材料的选用、设备的使用等；（5）施工工期计划：包括工期安排、进度控制等；（6）质量检验与验收：包括质量检查的内容、验收标准等。
4. 交底记录交底会议结束后，施工单位应记录交底内容和与会人员的签字确认。
交底记录可以是书面记录，也可以是电子记录，确保内容准确无误。
交底记录应包括交底时间、地点、与会人员等基本信息，以及交底内容的详细描述和签字确认。
5. 落实交底要求交底结束后，施工单位应组织施工人员按照交底要求进行施工。
施工人员应仔细阅读交底记录，理解和掌握施工技术方案和施工要求，确保按照规定进行施工操作。
6. 监督检查施工监理人员应对施工过程进行监督检查，确保施工人员落实技术要求和交底内容。
监理人员可以进行随机抽查，对关键节点进行重点监控，及时发现和纠正施工过程中存在的问题。
7. 效果评估施工完成后，可以进行施工效果的评估。
工艺技术交底书
工艺技术交底书工艺技术交底书为了确保我们公司的工艺过程更加规范，高效，提高生产效率和质量，特编写本工艺技术交底书，对公司工艺技术进行详细的介绍和说明。
一、工艺简介我们公司主要从事手机外壳的生产加工，采用的是注塑成型工艺。
注塑成型是一种通过高温熔融塑料与模具进行注射成型的工艺，它具有成本低、生产速度快、产品精度高等特点。
二、工艺流程1. 开模首先需要准备好模具，根据产品的设计要求制作。
将模具安装在注塑成型机上，进行下一步工艺操作。
2. 加料准备好需要使用的塑料粉末。
按照一定的比例将塑料粉末放入料斗中，以备注入成型机器中。
3. 注射将料斗中的塑料通过螺杆推进，进入到加热筒。
在加热筒内，塑料被加热熔融成液态。
4. 射出当塑料熔化成液态后，通过射出筒中的射出活塞将塑料射入模具腔口。
5. 冷却在模具中注入塑料后，以一定的速度将模具降温，使塑料冷却固化。
6. 顶出经过一定时间的冷却，将已经凝固的产品从模具中取出。
7. 检查对取出的产品进行质量检查，确保其达到产品标准要求。
8. 后处理对合格的产品进行打磨、清洁等后处理工艺，使产品更加美观。
三、技术要点1. 模具的选用和安装正确选择合适的模具对产品的质量有着重要的影响，因此在选用模具时需要仔细考虑产品设计要求。
同时，在安装模具时要保证模具固定稳定，防止模具松动影响到成型效果。
2. 塑料的选择不同种类的塑料具有不同的特性，因此在选择塑料材料时需严格按照产品设计要求进行选择。
3. 成型机的设置成型机的温度、压力等参数设置需要根据产品要求进行合理调整，保证最佳的成型效果。
4. 检查和检测在生产过程中，需要定期对成品和半成品进行检查和检测，发现问题及时处理。
5. 安全操作作为生产工艺过程，需要严格遵循操作规范，注意生产过程中的安全问题，做好个人防护措施。
以上是我们公司手机外壳注塑成型工艺的交底内容，请全体员工认真学习，掌握相关的操作技能，确保在生产过程中遵循相关规范，提高产品质量和生产效率。
管盒清理、穿引线疏通施工技术交底
管盒清理、穿引线疏通施工技术交底
一.施工准备：
1、工具齐全;
2、已接受技术交底；
二、工艺流程：
线盒清理——梁、板下线管剪齐——地面线管剪齐一扫管穿带线一一成品保护
三、工艺做法：
1.线盒清理：每层拆模后一周内应把楼层内的线盒找出、修整、清理干净。
2.线管修剪梁、板下线管剪齐预留5cm地面上线管剪齐预留2cm o
3,扫管穿带线：
(1)采用钢丝或穿线器进行扫管、穿引线疏通。
(2)疏通结果做好记录，如有错埋，漏埋、偏位等需砸墙问题，不得擅自处理，必
须征得土建同意统一处理。
4.成品保护：清理、疏通后的管口、盒口、箱口应按规定进行封堵，防止出现二次堵塞管路现象。
四、质量标准：
1.盒、箱清理干净、整洁。
2•引线采用尼龙绳，疏通完成后，预留的引线顺时针紧密缠绕在预留的线管上。
3.复核盒、箱预留位置、标高是否准确，是否错埋、漏埋，并做好记录。
五.参考图片
六、文明施工：
1.施工完毕后，及时将施工产生的废料垃圾清理干净；
2.注意本专业和其他专业施工后的成品、半成品保护；
七、安全事项:
1.入场应进行入场安全教育，合格后方可进场施工；
2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，在脚手架施工时一定要系好安全带；
3.爬高时，要检查梯子、架子及防护设施，如有损坏变形要及时处理，以免存在隐患；
4.随身携带的工具应放在稳妥地方防止坠落伤人；
5.在地下室施工作业，要注意临边作业；
6.如果发现有不适宜施工的安全隐患，应立刻停止该部位的施工，并立即通知项目部安全负责人；
7.施工现场用电符合安全要求，施工队电工先检查，再由我方负责人员检查合格后方可使用。
技术交底的程序和内容
技术交底的程序和内容技术交底及图纸会审，提早通知各方会审地点及时间。
参与会审的有建设单位、设计单位、施工单位、监理单位.会审主要做的是:会审前，施工方技术人员查看图纸把图纸问题写出来.甲方代表、监理也可提出。
在会审中提交设计方或会审前提交设计方，让设计方准备.会审中设计人员对此逐一作出答复.会审中各方代表例行谈话，并记录会审纪要，会审人员签名.甲方代表应查看图纸,提出甲方意见,甲方代表需确认施工方对图纸做法修改变更的要求是否合理,阻止可能有损甲方利益的修改要求。
通常要作较大修改,施工方需预先与甲方代表商议。
工程开工前，或一个分项工程施工前，由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。
各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。
技术交底一般包括下列几种: 1、设计交底，即设计图纸交底。
这是在建设单位主持下，由设计单位向各施工单位（土建施工单位与各设备专业施工单位)进行的交底，主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求等。
2、施工设计交底,主要介绍施工中遇到的问题，和经常性犯错误的部位,要是施工人员明白该怎么做，规范如何让规定的。
施工技术交底的内容(1）工地（队)交底中有关内容;(2）施工范围、工程量、工作量和施工进度要求；（3)施工图纸的解说;(4）施工方案措施；（5）操作工艺和保证质量安全的措施;（6）工艺质量标准和评定办法；(7）技术检验和检查验收要求；（8)增产节约指标和措施；(9)技术记录内容和要求；(10)其他施工注意事项。
施工技术交底的内容组成主要有以下几个部分：1、工程的概况。
2、施工的方法及各道工序的质量要求.3、几何尺寸或者高程。
4、施工安全措施及注意事项。
建筑施工企业中的技术交底，是在某一工序开工前, 或一个分项工程施工前，或是某一单位工程开工前, 由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术交待，其目的是使施工人员及劳务工队（作业班组）对工程特点、技术参数、质量要求、施工方法与措施等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，优化施工方案，避免技术质量等事故的发生。
工艺技术交底编制
工艺技术交底编制工艺技术交底是指将某种工艺或技术的操作方法和注意事项以书面形式告知他人。
它是一种有效的传递工艺技术知识的方式，可以确保工艺或技术的正确执行和操作的安全性。
下面是一份工艺技术交底的范例，共700字。
----工艺技术交底工艺名称：电弧焊一、操作方法1. 仔细检查焊机和电源线是否完好，确保工作环境和设备安全。
2. 检查焊接金属材料是否清洁，有无油脂和其它污物，如有应进行清理处理。
3. 根据焊接要求选择合适的电极和焊条。
4. 将电极固定在电弧焊枪的正极上，并确保连接牢固。
5. 将焊条放入焊条夹，并将焊条夹安装在电弧焊枪的负极上。
6. 将焊接零件正确地夹紧在焊床上，确保稳定。
7. 开启焊机电源。
8. 操作时，将焊枪的电弧焊头与焊接零件的工作表面保持适当的距离，一般为2-3毫米。
9. 使用适当的姿势和角度进行焊接操作，保持手稳，力度适中。
10. 控制好焊接速度，保证焊条和焊接零件充分熔合。
11. 焊接完成后，断开焊机电源。
二、注意事项1. 电弧焊操作时应穿戴好工作服和防护手套，避免电弧对皮肤的伤害。
2. 所有焊接操作需在通风良好的环境下进行，以避免吸入有害气体。
3. 注意焊接过程中的火花飞溅，需做好防护措施。
4. 避免焊枪和焊接电缆与金属材料接触，以防出现短路或触电事故。
5. 注意焊机电源的正常工作状态，如有异常应及时处理。
6. 避免将电极和焊条接触到湿润的表面，以免引发电击事故。
7. 对于长时间连续焊接的工艺，应注意防止过热及产生焊接应力过大，需进行适当的冷却和放松。
8. 严禁在无焊接操作人员旁边存放易燃和易爆物品，以防引发火灾。
9. 焊接完成后，要进行清理工作站，确保整洁有序。
以上是电弧焊的操作方法和注意事项，请所有操作人员仔细阅读并按要求执行。
如有任何问题，请随时与主管或安全管理人员咨询。
工艺技术交底及确认
工艺技术交底及确认协议书甲方：（公司名称）地址：联系电话：法定代表人：乙方：（个人姓名/公司名称）地址：联系电话：法定代表人：鉴于甲方拥有一项工艺技术，并愿意将该工艺技术进行交底与乙方，邀请乙方参与该工艺技术的研究和应用，并且双方愿意通过本协议书进行约定和确认。
本协议由甲乙双方自愿、平等、公正、合法、友好的原则约定如下：一、工艺技术交底内容甲方在本协议项下向乙方交底的工艺技术内容如下：（详细描述甲方拟交底的工艺技术的具体内容，包括但不限于技术原理、技术流程图、技术数据等）二、保密义务1. 乙方保证对甲方交底的工艺技术内容进行保密。
未经甲方书面许可，乙方不得将交底的工艺技术内容透露给与本协议无关的任何第三方，也不得对外公开、复制或篡改交底的工艺技术内容。
2. 乙方要求其员工、合作伙伴等有关人员也必须遵守上述保密义务，并且乙方应采取合理的技术和管理措施确保工艺技术内容的保密。
3. 若乙方违反保密义务，导致甲方遭受损失的，乙方应予以赔偿，并承担违约责任。
三、工艺技术的研究和应用1. 乙方有权根据甲方提供的工艺技术内容进行研究、实验和开发，并在得到甲方书面许可的前提下将研究结果应用于自身的生产、经营等领域。
2. 乙方应遵守相关法律法规，使用甲方提供的工艺技术内容进行研究和应用时，应确保不侵犯他人的合法权益，也不得将工艺技术内容用于违法、不道德或有损甲方利益的行为。
3. 乙方在运用甲方提供的工艺技术内容时，应充分考虑安全风险、环境保护等因素，并承担由此造成的责任和后果。
四、知识产权1. 甲方保留自己拥有交底的工艺技术的全部知识产权，包括但不限于发明专利权、实用新型专利权、外观设计专利权、软件著作权、商标权等。
2. 乙方在研究和应用甲方提供的工艺技术内容时，不得主张对甲方的知识产权享有任何权利。
3. 如乙方在研究和应用甲方提供的工艺技术内容的过程中发现了新的技术创新或实质性进展，乙方应及时通知甲方，并在双方协商一致的情况下决定知识产权的归属和分配方式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底(工艺流程)1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺工艺流程：→→→→→→→A.操作要点a.弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。
b.安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与楼板连接固定（可采用直爆螺栓或将吊杆焊接于用膨胀螺栓固定的后植埋件上的方法）。
上人吊顶采用Ф10mm吊杆，不上人吊顶采用Ф6～8mm吊杆，吊杆长度大于1500mm的吊顶龙骨系统应加反支撑。
吊杆应通直并有足够的承载能力。
吊顶距主龙骨端部不得大于300mm，否则应增加吊杆。
灯具、风口、检修口等处应附加吊杆。
c.安装大龙骨在大龙骨上预先安装好吊挂件。
将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。
大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。
安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。
固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为800mm。
d.安装中龙骨：将中龙骨通过吊挂件，按以弹好的分档线将大龙骨吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500～600mm。
当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。
e.安装小龙骨：按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。
吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500～600mm。
当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
f.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。
此工序应在封罩面板前进行。
g.安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200～300mm。
B.质量标准a.保证项目钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合下列要求和相关质量标准的规定。
轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。
b.基本项目整个轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
罩面材料表面应洁净、色泽一致；饰面板上的灯具、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
c.成品保护轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
施工吊顶部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
2、铝合金扣板天花施工工艺A.施工工艺：→→→B.施工方法：a.龙骨布置与弹线(1)弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。
(2)确定龙骨位置线：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
(3)固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。
(4)安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。
b.块板安装：铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。
铝合金板块在安装时应轻拿轻放。
保护板面不受碰撞或刮伤。
用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。
c.端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。
C.质量要求：检查数量：室外，按吊顶面积抽查20%。
室内按有代表性的自然间抽查20%，过道按10延长米。
a.保证项目(1)金属板的吊顶基底工程必须符合本手册的有关规定。
检验方法：观察、尺量检查、检查基底工程验收记录。
(2)吊顶用铝方板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
检验方法：观察、尺量、检查产品合格证书。
(3)金属板与主龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。
检验方法：观察、手扳、尺量检查。
(4)设备口、灯具的位置应布局合理；按条、块分格对称，美观。
套割尺寸准确，边缘整齐，不露缝。
排列顺直、方正。
检验方法：观察、尺量检查。
b.基本项目(1)铝合金方板的安装质量应符合以下规定：合格：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直、无明显错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确。
优良：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直、无错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确；拼缝严密，异形板排放位置合理、美观。
检验方法：观察、拉线、尺量检查。
(2)铝合金方板表面应符合以下规定：合格：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差。
优良：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。
检验方法：观察检查。
c.允许偏差项目铝合金方板吊项工程的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
铝合金方吊顶工程的允许偏差和检验方法(1)灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。
(2)自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。
(3)在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。
常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。
(4)在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。
条板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。
(5)端部接点处理：根据铝合金方板的断面形式和配套件的种类，确定端部处理的方式，并画出图样，报现场监理工程师批复后按图施工。
3、墙面石材铺贴施工工艺A.操作工艺工艺流程：→→→→→→→→→→→(1)清理基层：对基层表面进行清理，保证其表面平整、干净，主要是清洗湿润基层、凿毛特别光的墙面。
(2)验收石材：验收石材要专人负责管理，一方面验收石材是否符合设计要求，同时要验收石材质量是否符合国家或行业质量标准，并要经质量鉴定部门验收合格。
(3)搭设脚手架：宜搭设双排脚手架。
要求立杆离墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面不小于300mm，架子与主体结构应当连接牢固。
架子上、下满铺跳板，外侧设置安装护网。
(4)钻孔开槽：将饰面板的上下两侧用电钻各打2个孔径5mm、深15mm的直孔。
也可钻牛鼻子孔，将金属丝穿入。
在板块侧面的孔壁剔一道深5mm的槽，以便穿金属丝。
板的固定采用防锈的金属丝绑扎，大规格的板材，中间还必须增加锚固点。
(5)放镀锌铅丝或铜丝：一端用木楔、环氧树脂将镀锌铅丝紧固在孔内，另一端镀锌铅丝顺槽弯曲并卧入槽内，使大理石或花岗石板上下端没有镀锌铅丝突出，以保证相邻石板接缝严密。
(6)绑扎钢筋网：清理基层，凿出基层内钢筋使其裸露，按施工排板图要求焊接或绑扎钢筋骨架。
如果墙上未预埋钢筋，需在墙上钻孔埋膨胀螺栓来固定钢筋。
(7)试拼：为了使安装后的板材无明显色差，安装前饰面板材必须试拼，使板与板之间纹理、结晶通顺，颜色协调，并编号备用。
(8)弹线：将墙面用大线坠从上至下吊垂直，一般石材板面距外墙面50-70mm。
找出垂直后，在地面上顺墙弹出石板的安装基准线。
编好号的板材在弹好基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙。
(9)安装固定：板材固定必须采取按编号就位的方法固定。
固定时先固定石板下口钢丝，并且钢丝不可绑扎太紧，石板与基层之间的厚度一般30-50mm，用靠尺检查使其达到质量标准时方可栓紧金属丝。
(10)灌浆：所灌砂浆配合比为1：2.5的水泥砂浆，其稠度为80-150mm。
灌砂浆时应边灌边轻轻敲打石板（或用钢筋轻捣），同时注意灌浆应分层进行，分层徐徐灌入（每层砂浆高度一般不超过150mm，最多不超过200mm）。
常用规格的石板材一般分三层灌浆，上一层灌浆1-2小时待砂浆初凝，检查无移动后再灌下一层砂浆。
灌最后一层砂浆时注意其上表面一般应低于板上口50-80mm。
(11)擦缝：板材安装前应刮素水泥浆一道，防止雨水渗入板内。
石板安装完毕后，必须清理缝隙，用与板色相同颜色调制水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。
(12)清理墙面：安装时石材表面会被水泥浆污染，所以安装完毕应用酸洗去后用清水冲洗干净。
必要时应抛光上蜡。
(13)抛光上蜡：为保证石材光泽不受影响，达到美观的效果，宜重新抛光上蜡。
B.质量标准a.保证项目(1)饰面石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，并且有产品合格证，产品质量经质量鉴定部门检验合格。
(2)面层与基层应安装牢固，无歪斜、缺楞掉角现象，不得有空鼓、裂缝等缺陷。
连接件需做好防锈处理。
b.基本项目(1)表面：清净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺、颜色均匀一致，非整板部位安装适宜。
(2)接缝：缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致，阴阳角处的石板压向正确。
(3)套割：整板套割吻合，边缘整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致。
(4)坡向滴水线：流水坡向正确，滴水线顺直。
c.允许偏差项目石材饰面允许偏差项目及检验方法见下表石材饰面允许偏差项目及检验方法(1)科学安排施工顺序，对水、电等设备安装应提前做好准备，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
(2)及时认真地擦净门窗框、玻璃和金属面板上的密封胶、尘土等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
(3)拆脚手架或上料时，严禁碰坏饰面石材。
(4)装饰完后，对容易被破坏的部位如棱角应采取保护措施；其它工种施工时严禁碰坏饰面石材。
(5)严禁室外往下倒垃圾和杂物，以免损坏饰面石材。