剪切闸板关井程序
关井操作四七动作程序及各岗位人员职责
关井操作四七动作程序及各岗位人员职责关井操作四七动作程序一、钻进中发生溢流时：（一）发出信号、停转盘、停泵（顶驱钻机：发出信号、停泵）。
（二）上提方钻杆（顶驱钻机：使钻杆接头不在卡瓦位置）。
（三）适当打开节流阀。
（四）关防喷器（必须先关环形，再关闸板）。
（五）关节流阀，试关井。
（六）迅速向队长或钻井技术员报告。
（七）准确记录立管和套管压力，以及泥浆增减量，准备压井。
二、起下钻杆中发生溢流时：（一）发出信号并停止起下钻作业。
（二）抢接回压凡尔（或投钻具止回阀）；抢下钻杆或抢接方钻杆（顶驱钻机：抢接驱动机）。
（三）适当打开节流阀。
（四）关防喷器（必须先开环形，再关闸板）。
（五）关节流阀，试关井。
（六）迅速向队长和钻井技术员报告。
（七）准确记录立管和套管压力以及泥浆池增减量，准备压井。
三、起下钻铤中发生溢流时：（一）发出信号停止起下钻铤作业。
（二）抢接回压凡尔，抢接钻杆（顶驱钻机：抢接驱动头）。
（三）适当打开节流阀。
（四）关防喷器（必须先关环形，再关闸板）。
（五）关节流阀，试关井。
（六）迅速向队长和钻井技术员报告。
（七）准确记录立管和套管压力以及泥浆池增减量，准备压井。
四、空井发生溢流：（一）发出信号，立即停止其他作业，跑步上岗。
（二）根据溢流大小，抢下钻杆或关全封防喷器。
（三）适当开启节流阀。
（四）关团与钻具尺寸相符的防喷器。
（五）关节流阀，试关井。
（六）迅速向队长或钻井技术员报告。
（七）准确记录套管压力及泥浆池增量，准备压井。
关井操作岗位责任制一、司钻（一）发现溢流或得到显示报告，立即发出井喷信号----长鸣喇叭。
（二）完成本岗位操作程序：1．钻进时停转盘、停泵，将方钻杆提出转盘（顶驱钻机：发出信号、停泵）。
2．起下钻时停止起下钻作业，组织抢接钻具止回阀，抢下钻杆或抢接方钻杆（顶驱钻机：抢接驱动头）。
3．空井时，根据溢流大小组织抢下钻杆并抢接钻具止回阀或关全封防喷器。
（三）组织全班各岗位按关井程序关井，迅速控制溢流。
剪切闸板操作规程
剪切闸板操作规程
《剪切闸板操作规程》
一、目的
为了确保剪切闸板的安全操作，保障设备和人员的安全，制定本规程。
二、操作人员
1. 只有经过专门培训并持有操作资格证书的人员，才能操作剪切闸板。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，保护好自己的头部、眼睛、手部等部位。
三、操作流程
1. 在操作前，首先要检查设备是否正常，电源是否已接通。
2. 操作人员必须清楚了解剪切闸板的开关位置和操作方式，严禁擅自操作。
3. 在进行剪切操作前，必须确认周围没有任何人员和障碍物，以确保安全。
4. 在操作时，严格按照规定的程序和步骤进行，不得擅自改变操作方式。
5. 操作完毕后，及时切断电源，并对设备进行清理和检查。
四、安全措施
1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自违章操作。
2. 在操作时，务必认真观察剪切闸板的运行状况，如发现异常情况，应立即停止操作并进行排查。
3. 如有任何紧急情况发生，操作人员必须迅速采取应急措施，并及时报告相关领导或技术人员。
五、结束的处理
1. 剪切闸板操作完毕后，必须按照规定的程序进行设备的关闭和清理。
2. 对设备进行例行检查和维护，确保设备的正常运行。
以上就是《剪切闸板操作规程》的相关内容，希望每一位操作人员都能严格遵守规程，确保设备和人员的安全。
关井操作程序
附件4关井操作程序一、关井程序（一）钻进发生溢流1.发出信号、停转盘、上提钻具，停钻井泵；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.观察并报告。
（二）起下钻杆发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接旋塞阀，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。
（三）起下钻铤发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接防喷钻杆，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。
（四）空井发生溢流1.发出信号；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.观察并报告。
二、联络信号动作规定（一）两臂交叉上举过头顶（夜间无灯光时，手电筒光画大圆圈）表示“关”。
（二）两臂水平伸开（夜间无灯光时，手电筒光水平移动）表示“开”。
三、关井准备（一）钻进1.司钻：接到报警后，立即发出15S以上长鸣信号，同时停转盘、上提钻具，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻：停钻井泵，到远程控制台处。
3.井架工：到节流管汇控制箱（节流管汇）处。
4.内钳工：司钻上提钻具到位，与外钳工扣上吊卡。
5.外钳工：司钻上提钻具到位，与内钳工扣上吊卡。
6.场地工：到钻台底座附近。
7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。
9.值班干部：到钻台监督关井。
（二）起下钻杆1.司钻：接到报警后，立即发出15S以上长鸣信号，并停止作业，钻具坐于转盘上，待抢接旋塞并关闭，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻：到远程控制台处。
3.井架工：下二层台，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。
4.内钳工：抢接旋塞，并关闭。
5.外钳工：协助抢接旋塞。
6.场地工：到钻台底座附近。
7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。
井下井控课后习题答案（供参考）
井下井控课后习题答案（供参考）第⼀章井控的基本概念1.什么是溢流？当井浸发⽣后，井内压⼒⼩于地层压⼒，井⼝返出的液量⽐泵⼊的液量多，或停泵后井⼝⾃动外溢的现象称为溢流。
2.什么是井喷失控？井喷发⽣后，⽆法⽤常规⽅法控制井⼝⽽出现敞喷的现象称为井喷失控。
3.什么是⼀级井控？⼀级井控是指依靠适当密度的钻井液或修井液来平衡地层空隙压⼒，使液柱压⼒⾼于地层压⼒，达到安全施⼯。
4.什么是⼆级井控？⼆级井控是指井内的钻井液或修井液压⼒不能平衡地层孔隙压⼒，地层中的流体侵⼊井内，发⽣溢流、井涌，这时需要依靠地⾯设备和压井措施来恢复压⼒平衡。
5.什么是三级井控？三级井控是指井⼝装置失去对井内喷出流体的控制，为实现正常作业，需要采取特殊抢险作业，才能恢复正常作业的井控作业。
6.简述井喷失控的危害？井喷是钻井⼯程中性质严重、损失巨⼤的灾难性事故，其危害可概括为以下⼏个⽅⾯：（1）打乱全⾯的正常⼯作秩序，影响全局⽣产（2）使钻井事故复杂化、恶性化（3）井喷失控极易引起⽕灾和地层塌陷（4）损害油⽓层，破坏油⽓资源（5）造成钻机设备毁坏、陷落，污染环境（6）涉及⾯⼴，影响周围安全，造成不良的社会影响等7.常见的完井⽅式有哪些？裸眼完井、射孔完井、割缝衬管完井、砾⽯充填完井。
8.由于措施不当引起的井喷失控的原因有哪些？井喷失控的原因包括：（1）安全意识淡薄或⽆安全意识，只注重⽣产，忽视了安全（2）井控设计不到位或现场执⾏设计不到位（3）现场配套标准不⾼（4）现场安装不标准、⽇常维护不到位、不符合《中华⼈民共和国⽯油天然⽓⾏业标准》相关规程的要求第⼆章井下各种压⼒的概念及其相互关系1.解释下列名词：压⼒、静液柱压⼒、地层压⼒、地层压⼒梯度、地层破裂压⼒、当量流体密度、井底压⼒。
压⼒：是指物体单位⾯积上受到的垂直⽅向上的⼒。
静液柱压⼒：由静⽌液柱的重⼒产⽣的压⼒，其⼤⼩只取决于液体的密度和液柱垂直⾼度。
地层压⼒：指地层孔隙中流体所具有的压⼒，也称地层孔隙压⼒。
剪切闸板防喷器的安装、使用与维护暂行规定
剪切闸板防喷器的安装、使用与维护暂行规定西南司工监发〔2004〕4号川油工技发〔2004〕11号1 钻井设计1.1 钻井设计中应包括剪切闸板防喷器的安装、试压与使用内容。
1.2 钻井工程设计中，剪切闸板防喷器的压力等级、通径应与其配套的井口装置的压力级别和通径一致。
2 剪切闸板防喷器的安装2.1 下列情况应安装剪切闸板防喷器2.1.1 所有含硫油、气井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。
2.1.2 所有探井、评价井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。
2.1.3 预计可获高压高产天然气的开发井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。
2.2 安装剪切闸板防喷器的井口装置组合2.2.1 高含硫、预计可获高压高产天然气井，选择图1所示的井口装置组合。
2.2.2 除2.2.1以外需要安装剪切闸板的深井、中深井可选择图2所示的井口装置组合。
2.2.3 需要安装剪切闸板的浅井和试修井，可选择图3所示的井口装置组合。
2.3 远程控制台控制剪切闸板防喷器的三位四通阀上方应安装防误操作的安全装置，在司钻控制台上不安装剪切闸板控制阀。
2.4 剪切闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，并挂牌标明开关方向和圈数。
手动操作杆手轮下方应安装操作台。
3 剪切闸板防喷器的试验、试压与维护3.1 井控车间应对每批剪切闸板（芯子）进行外观检查和按10%进行剪切钻杆抽样试验。
3.1.1 28—35、35—35、28—70、35—70、28—105和35—105剪切闸板防喷器选用5″S135钻杆做抽样试验。
3.1.2 18—35和18—70剪切闸板防喷器选用3 1/2″S135钻杆或3″油管做抽样试验。
3.1.3 剪断钻杆后按额定工作压力进行密封试压，剪切刀刃无损伤和密封试压合格后才可使用该批剪切闸板，试验过的剪切闸板不再安装使用。
3.2 在井场安装好后, 剪切闸板防喷器按额定工作压力试压。
剪切闸板关井程序
剪切闸板关井程序-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN剪切闸板关井程序剪切全封闸板防喷器操作程序一、使用剪切闸板的前提条件井喷失控、现场已无力改变井喷失控状态、且危及人身安全的情况下，才能使用剪切闸板剪断井内钻具，控制井口。
二、剪切操作程序1、当钻具内防喷工具失效或井口处钻具弯曲等原因造成井喷失控而无法关井，采取其他措施也无法控制井口时，或其它特殊工艺要求时，用剪切全封闸板防喷器剪断井内钻杆、油管、以及其它管材线材。
控制井口的操作程序：在确保钻具接头不在剪切全封闸板防喷器剪切位置后，锁定钻机绞车刹车装置系统；2、关闭剪切全封闸板防喷器以上的环形防喷器、管子半封闸板防喷器（如有可选）；3、在钻杆上（转盘面上）适当位置安装上相应的钻杆死卡，用钢丝绳与钻台底座连接固定牢固（此条适合井下环空压力较高的情况）；4、打开主防放喷管线泄压（压力低或因其它原因不能泄压除外）；5、打开剪切闸板防喷器以下的半封闸板防喷器；6、打开防喷器远程控制装置储能器旁通阀。
；7、关闭剪切全封闸板防喷器，直到剪切断井内钻杆或油管；8、钻具剪断标志1 剪切闸板防喷器显示杆是否到位；2井口喷势是否减弱或消失；3上部钻具一般会发生倾斜；4在具备安全条件下，可观察指重表悬重是否归零。
9、如在30秒之内不能剪断钻具，则执行以下操作程序：1 关闭蓄能器总阀；2打开气动泵气源开关，使用气动泵打压，直至钻具被剪断；（气动泵最高使用压力可达38MPa）10、手动锁紧剪切全封闸板防喷器（液压锁紧除外）；1、全开节流阀，关闭主防放喷管线。
2、关闭节流阀，试关井。
3、关井成功，拆除死卡或夹紧装置，打开环形防喷器和上部的半封闸板防喷器。
4、取出被剪断的上部钻具，观察切口情况，制定下部方案。
5、恢复远程台压力设置至正常待令工况。
6、如剪切闸板密封不严，、试关井失败，放喷，进入特殊作业。
三、使用剪切全封闸板防喷器的安全注意事项：1、钻井队应加强对防喷器远程控制装置的管理，绝不能因误操作而导致钻杆或油管的损坏或更严重的事故；2、操作剪切全封闸板防喷器时，除防喷器远程控制装置操作人员外，其余人员全部撤至安全位置，同时按应急预案布置警戒、人员疏散、放喷点火及之后的应急处理工作；3、处理事故剪切钻具或油管使用后的剪切闸板，应及时更换，不应再使用；4、剪切全封闸板防喷器的日常检查、试压、维护保养，按全封闸板防喷器的要求执行。
钻井剪切闸板的操作方法
钻井剪切闸板的操作方法钻井剪切闸板是一种用于控制井口流体的设备，其主要功能是在井口处阻止或控制井底流体的流出。
它通常由以下几个部分组成：剪叶、机构箱体、手柄和钳紧装置。
操作钻井剪切闸板的方法如下：1. 在操作之前，必须确保操作人员已经了解并熟悉了相关的安全操作规程，并且已经接受了培训。
操作人员还应该佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜和手套等。
2. 检查闸板的状态，确保它能够正常工作。
包括检查剪叶的表面是否有损坏或锈蚀，检查机构箱体是否有漏油或漏气的现象。
3. 根据剪切闸板的尺寸和安装位置，选择合适的工具和设备，如扳手、钳子和梯子等。
确保这些工具和设备都处于良好的工作状态。
4. 先对闸板进行重力测试，即将剪叶打开至最大程度，然后观察其自行复位的情况。
如果观察到剪叶不能自行复位，说明闸板存在故障，必须立即停止使用并进行维修。
5. 如果闸板正常，可以进行实际操作。
先使用扳手或钳子等工具松开钳紧装置，使剪叶处于敞开状态。
然后带上安全帽和手套，将剪叶放置在所需的位置上方的导轨上，再缓慢移动剪叶使其放置在所需的位置上。
6. 接下来，使用扳手或钳子等工具将钳紧装置锁紧，以确保剪叶稳固地固定在所需的位置上。
要注意，钳紧装置不能太紧或太松，以免影响闸板的正常工作。
7. 完成剪切闸板的安装后，需要进行一次操作测试，以确保它能够正常工作。
通过拉动手柄，观察剪叶的动作，确认它能够顺利地打开和关闭。
8. 在工作过程中，要定期检查闸板的状态，及时发现并处理任何故障或损坏。
此外，还应注意保持闸板周围的工作区域整洁，并避免堆放杂物，以免影响闸板的操作和安全。
总之，正确操作钻井剪切闸板必须了解相关的安全规程和操作规范。
操作人员必须经过专业的培训，并佩戴个人防护装备。
在操作过程中要仔细检查设备的状态，并按照正确的步骤进行操作，以确保闸板能够正常工作，并保障工作场所的安全。
各种工况下关井程序
各种工况下关井程序1.钻进过程中发生溢流的关井程序：(1)发出警报，停转盘。
(2)上提方钻杆使第一个钻杆接头出转盘面0.4——0.5m,停泵。
(3)打开4号平板阀。
(4)关防喷器（先关环形防喷器，再关闸板防喷器）。
(5)关节流阀，试关井。
(6)向井队或钻井技术员汇报。
(7)认真观察准备记录立管压力和套管压力以及钻井液增量。
2.起下钻杆时发生发生溢流的关井程序：(1)发信号。
(2)停止作业，抢装钻具内防喷工具。
(3)打开4号平板阀。
(4)关防喷器（先关环形防喷器，再关闸板防喷器）。
(5)关节流阀，试关井。
(6)向井队或钻井技术员汇报。
(7)待井内压力达到平衡，录取套管压力及钻井液量，测关井立管压力3.起下钻杆时发生发生溢流的关井程序：(1)发信号。
(2)抢接钻杆。
(3)抢接回压凡尔。
(4)打开4号平板阀。
(5)关防喷器（先关环形防喷器，再关闸板防喷器）。
(6)关节流阀，试关井。
(7)接方钻杆，录取套管压力及钻井液量，测关井立管压力4.空井发生发生溢流的关井程序：(1)发信号。
(2)停止作业。
如果喷势强烈，则开4号平板阀；关全封闸板防喷器；关节流阀试关井，录取关井套压及钻井也增量。
若喷势不强烈，则抢下一柱钻杆。
(3)装钻具内防喷器。
(4)开4号平板阀。
(5)关防喷器（先关环形防喷器，再关闸板防喷器）。
(6)关节流阀，试关井。
(7)接方钻杆，录取套管压力及钻井液增量。
如测井作业时发生溢流，喷势不大，可起出电缆，再关井；喷势大，来不及起出电缆，则剪断电缆，迅速关井。
5.浅气层或易压裂地层的处理程序：(1)发信号。
(2)停转盘，上提钻具使第一个钻杆接头出转盘面0.4——0.5m,停泵；(3)检查井口是否有钻井液流出；(4)打开分流放喷阀；(5)关闭闸板防喷器；(6)检查系统是否处于分流防喷状态，并确认风向；(7)按照分流防喷设计，启动双泵的最大极限排量泵入清水或压井钻井液，从而实现防喷压井全过程。
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剪切闸板关井程序剪切全封闸板
防喷器操作程序
一、使用剪切闸板的前提条件
井喷失控、现场已无力改变井喷失控状态、且危及人身安全的情况下，才能使用剪切闸板剪断井内钻具，控制井口。
二、剪切操作程序
1、当钻具内防喷工具失效或井口处钻具弯曲等原因造成井喷失控而无法关井，采取其他措施也无法控制井口时，或其它特殊工艺要求时，用剪切全封闸板防喷器剪断井内钻杆、油管、以及其它管材线材。
控制井口的操作程序：在确保钻具接头不在剪切全封闸板防喷器剪切位置后，锁定钻机绞车刹车装置系统；
2、关闭剪切全封闸板防喷器以上的环形防喷器、管子半封闸板防喷器（如有可选）；
3、在钻杆上（转盘面上）适当位置安装上相应的钻杆死卡，用钢丝绳与钻台底座连接固定牢固（此条适合井下环空压力较高的情况）；
4、打开主防放喷管线泄压（压力低或因其它原因不能泄压除外）；
5、打开剪切闸板防喷器以下的半封闸板防喷器；
6、打开防喷器远程控制装置储能器旁通阀。
；
7、关闭剪切全封闸板防喷器，直到剪切断井内钻杆或油管；
8、钻具剪断标志
1 剪切闸板防喷器显示杆是否到位；2井口喷势是否减弱或消失；
3上部钻具一般会发生倾斜；4在具备安全条件下，可观察指重表悬重是否归零。
9、如在30秒之内不能剪断钻具，则执行以下操作程序：
1 关闭蓄能器总阀；
2打开气动泵气源开关，使用气动泵打压，直至钻具被剪断；（气动泵最高使用压力可达38MPa）
10、手动锁紧剪切全封闸板防喷器（液压锁紧除外）；
1、全开节流阀，关闭主防放喷管线。
2、关闭节流阀，试关井。
3、关井成功，拆除死卡或夹紧装置，打开环形防喷器和上部的半封闸板防喷器。
4、取出被剪断的上部钻具，观察切口情况，制定下部方案。
5、恢复远程台压力设置至正常待令工况。
6、如剪切闸板密封不严，、试关井失败，放喷，进入特殊作业。
三、使用剪切全封闸板防喷器的安全注意事项：
1、钻井队应加强对防喷器远程控制装置的管理，绝不能因误操作而导致钻杆或油管的损坏或更严重的事故；
2、操作剪切全封闸板防喷器时，除防喷器远程控制装置操作人员外，其余人员全部撤至安全位置，同时按应急预案布置警戒、人员疏散、放喷点火及之后的应急处理工作；
3、处理事故剪切钻具或油管使用后的剪切闸板，应及时更换，不应再使用；
4、剪切全封闸板防喷器的日常检查、试压、维护保养，按全封闸板防喷器的要求执行。
剪切全封闸板防喷器的日常检查、试压、维护保养，按全封闸板防喷器的要求执行。
钻具剪断标志↘↗
1 剪切闸板防喷器显示杆是否到位；2井口喷势是否减弱或消失；
3上部钻具一般会发生倾斜。
4在具备安全条件下，可观察指重表悬重是否归零。
目前油田使用的剪切闸板通过实验，在21MPa情况下15秒内能剪断S135级5-1/2〞钻具本体。
剪切之前一定要搞清楚钻具类型和接头位置，不要试图剪切钻铤等大尺寸钻具。