关井程序
石油与天然气钻井关井操作程序
石油与天然气钻井关井操作程序一、关井程序（一）钻进发生溢流1.发出信号、停转盘、上提钻具，停钻井泵；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.观察并报告。
（二）起下钻杆发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接旋塞阀，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。
（三）起下钻铤发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接防喷钻杆，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。
（四）空井发生溢流1.发出信号；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.观察并报告。
二、联络信号动作规定（一）两臂交叉上举过头顶（夜间无灯光时，手电筒光画大圆圈）表示“关”。
（二）两臂水平伸开（夜间无灯光时，手电筒光水平移动）表示“开”。
三、关井准备（一）钻进1.司钻：接到报警后，立即发出15秒以上长鸣信号，同时停转盘、上提钻具，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻：停钻井泵，到远程控制台处。
3.井架工：开立管压力截止阀，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。
4.内钳工：司钻上提钻具到位，与外钳工扣上吊卡。
5.外钳工：司钻上提钻具到位，与内钳工扣上吊卡。
6.场地工：到钻台底座附近。
7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机：做停车准备。
9.发电工：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。
10.值班干部：到钻台监督关井。
（二）起下钻杆1.司钻：接到报警后，立即发出15秒以上长鸣信号，并停止作业，钻具坐于转盘上，待抢接旋塞并关闭，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻：到远程控制台处。
3.井架工：下二层台，开立管压力截止阀，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。
4.内钳工：抢接旋塞。
5.外钳工：协助抢接旋塞并关闭。
6.场地工：到钻台底座附近。
7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
关井操作程序
附件4关井操作程序一、关井程序（一）钻进发生溢流1.发出信号、停转盘、上提钻具，停钻井泵；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.观察并报告。
（二）起下钻杆发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接旋塞阀，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。
（三）起下钻铤发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接防喷钻杆，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。
（四）空井发生溢流1.发出信号；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.观察并报告。
二、联络信号动作规定（一）两臂交叉上举过头顶（夜间无灯光时，手电筒光画大圆圈）表示“关”。
（二）两臂水平伸开（夜间无灯光时，手电筒光水平移动）表示“开”。
三、关井准备（一）钻进1.司钻：接到报警后，立即发出15S以上长鸣信号，同时停转盘、上提钻具，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻：停钻井泵，到远程控制台处。
3.井架工：到节流管汇控制箱（节流管汇）处。
4.内钳工：司钻上提钻具到位，与外钳工扣上吊卡。
5.外钳工：司钻上提钻具到位，与内钳工扣上吊卡。
6.场地工：到钻台底座附近。
7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。
9.值班干部：到钻台监督关井。
（二）起下钻杆1.司钻：接到报警后，立即发出15S以上长鸣信号，并停止作业，钻具坐于转盘上，待抢接旋塞并关闭，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻：到远程控制台处。
3.井架工：下二层台，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。
4.内钳工：抢接旋塞，并关闭。
5.外钳工：协助抢接旋塞。
6.场地工：到钻台底座附近。
7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。
关井程序
一、旋转作业钻、磨、套、铣中发生溢流3分钟之内发现溢流场地工汇报司钻1、发：发出信号；司钻鸣一声长笛10s以上；2、停：司钻停转盘、泵工停泵，上提方钻杆使钻杆接头下部能够坐上吊卡的位置；3、抢装旋塞分两种：一种方钻杆下无下井旋塞;一种方钻杆下带下井旋塞4、开：分两种1、1种是有液动平板阀的，副司钻直接开启液动平板阀2、1种是无液动平板阀的，场地工开启手动平板阀，再开节流阀。
5、关：司钻鸣两声短笛每次2s ,副司钻)关半封闸板防喷器，内钳工再关旋塞；6、关：场地工先关节流阀试关井，再关节流阀前的平板阀；7、看：场地工认真观察，准确记录套管压力，以及循环罐压井液增减量，迅速向队长或技术员及甲方监督报告。
二、起下钻杆中发生溢流时5分钟之内：发现溢流场地工汇报司钻1、发:发出信号：司钻鸣一声长笛10s以上；2、停：停止起下作业；3、抢：内外钳工抢装旋塞阀；4、关：司钻鸣两声短笛每次2s ，副司钻关半封闸板防喷器，内钳工关旋塞阀；5、关场地工先关节流阀试关井，再关节流阀前的平板阀；6、看：外钳工装立管压力表认真观察油管压力，场地工准确记录套管压力，以及循环罐压井液增减量，迅速向队长或技术员及甲方监督报告。
三、起下大直径工具中发生溢流时5分钟之内：发现溢流场地工汇报司钻1、发：发出信号；司钻鸣一声长笛10s以上2、停：停止起下作业；3、抢内外钳工抢接防喷单根及钻杆；4、关：司钻鸣两声短笛每次2s ,副司钻)关闭半封闸板防喷器，内钳工关旋塞阀；5、关：场地工先关节流阀试关井，再关节流阀前的平板阀；6、看：外钳工装立管压力表认真观察油管压力，场地工准确记录套管压力，以及循环罐压井液增减量，迅速向队长或技术员及甲方监督报告。
四、空井发生溢流时2分钟之内：发现溢流场地工汇报司钻1、发：发出信号；司钻鸣一声长笛10s以上2、开：分两种1、1种是有液动平板阀的，副司钻直接开启液动平板阀2、1种是无液动平板阀的，场地工开启手动平板阀，再开节流阀。
常规关井操作程序
常规关井程序一、钻进过程中发生溢流的关井程序1、发报警信号.发报警信号的目的是通报井上发生了溢流，井处在潜在的危险中，指令各岗人员迅速就位，执行其井控职责,迅速实现对井口的控制。
2、停止钻进.发现溢流后，立即停止钻进作业.3、上提钻具至合适位置，停泵。
即把方钻杆下的第一个单根下接头提出转盘面0.4～0.5米，再停泵。
4、开节流阀前的平板阀.打开液（手）动平板阀，准备软关井。
5、关防喷器。
先关环形防喷器,后关半封闸板防喷器。
关井完成后，应及时打开环形防喷器。
因为环形防喷器不能长时间关井.6、关节流阀试关井。
关节流阀时,应注意观察套管压力表的变化，防止关井套压超过最大允许关井套压。
关井套压不超过最大允许关井套压时，把节流阀关至最小，再关节流阀前的平板阀.7、录取关井压力数据、钻井液增量。
一般关井10～15分钟后录取立管压力、套管压力及钻井液增量。
二、起下钻杆时发生溢流的关井程序1、发报警信号。
2、停止起下钻作业。
3、抢装钻具内防喷器。
迅速把负荷吊卡坐于转盘面上，强装钻具内防喷器。
如果喷势不大，可直接装回压凡尔；如果喷势大，则先装开着的旋塞阀后，关旋塞阀；再装回压凡尔,开旋塞阀。
4、开节流阀前的平板阀.5、关防喷器。
6、关节流阀试关井。
7、接方钻杆（顶驱无此步骤），录取关井压力数据、钻井液增量。
三、起下钻铤时发生溢流的关井程序1、发报警信号。
2、停止起下钻作业.3、抢装钻具内防喷器。
抢接带钻具内防喷器的钻杆（顶驱直接接钻杆）.钻铤只能用环形防喷器封井;若喷势大来不及抢接钻杆，可直接用环形防喷器封井；若喷势不强烈，应抢接钻杆，以便用半封闸板封井，增加控制手段。
4、开节流阀前的平板阀。
5、关防喷器。
6、关节流阀试关井。
7、接方钻杆（顶驱无此步骤），录取关井压力数据、钻井液增量。
四、空井时发生溢流的关井程序1、发报警信号.2、停止其他作业.3、开节流阀前的平板阀。
4、关防喷器。
6、关节流阀试关井。
7、接方钻杆（顶驱无此步骤）,录取关井压力数据、钻井液增量。
井控关井程序规范
井控关井程序规范一、起下管柱时发生溢流1、发信号：人员：司机、班长规范：班长或司机发出报警信号。
2、停止作业：人员：全体施工人员规范：停止起下作业，各岗位按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置，准备抢喷。
如果井架工在二层台上，听到报警信号后要立即从二层台下来。
3、抢装旋塞阀：人员：司机、一岗位（起下立柱作业时由三岗位代替）、二岗位规范：抢装旋塞阀（旋塞阀处于开启状态）并用管钳上紧（如井内管柱较少时：旋塞阀下部接防窜短节，并将短节下入井内）；关闭旋塞阀（井内管柱较少时先不关闭旋塞阀），将吊卡上提距井口10cm。
4、开节流管汇放喷闸门：人员：资料员规范：在抢装旋塞阀的同时，迅速打开节流管汇放喷闸门，打开到位后，手轮反方向旋转1/8-1/4圈。
5、关闭防喷器：人员：班长、司机、一岗位（起下立柱作业时由三岗位代替）、二岗位规范：⑴、关闭液动防喷器班长在听到警报后，应指挥井口人员抢喷，并迅速跑到防喷器控制台位置观察防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后，关闭防喷器控制台的半封闸板手柄，然后迅速跑到井口观察防喷器锁紧轴是否到位；一岗位和二岗位进行手动锁紧（井内管柱较少时：锁紧后再闭旋塞阀）。
⑵、关闭手动防喷器一二岗位在听到关井信号后，立即两侧同时手动关闭防喷器的半封闸板（井内管柱较少时：防喷器关闭后再关闭旋塞阀）。
6、关井人员：资料员规范：资料员关闭节流管汇放喷闸门（或套管闸门），关井后应将手轮反方向旋转1/4-1/8圈。
7、观察油套压力：人员：二岗位、资料员规范：二岗位和资料员观察油套压力，向班长汇报。
班长收集相关资料后，按《四•七动作完成后检查表》组织检查，并立即上报上级应急办公室准备下步压井措施。
二、起下组合管柱（包括钻铤、工具串）时发生溢流1、发信号：人员：司机、班长规范：班长或司机发出报警信号。
2、停止作业：人员：全体施工人员规范：停止起下作业，各岗位按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置，准备抢喷。
井控关井操作程序
井控关井操作程序⒈钻进中发生溢流时：①发出报警信号，停止钻进，停转盘；②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒉起下钻杆中发生溢流时：①发出报警信号，停止起下钻作业；②抢接回压阀；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒊起下钻铤中发生溢流时：①发出报警信号；②抢接带有转换接头的防喷钻杆；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒋空井发生溢流时：①发出报警信号（根据溢流情况，决定抢下钻杆或采取以下步骤关井）；②打开液动放喷阀；③关闭全封闸板防喷器；④先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑥迅速向队长或钻井技术人员报告；⒌下套管中发生溢流时：①发出报警信号，停止作业，将套管坐在转盘上；②抢接循环头和回压阀；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；防喷演习操作要领1．报警信号：一声长鸣喇叭（30s-1min）；关井信号：两声短鸣喇叭；开井信号：三声短鸣喇叭；演习结束：三声短鸣喇叭。
2．闸板关到位手势：用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位；闸板开到位手势：用“双手侧平伸直手心向下”手势表示闸板开到位；关井套压为零手势：用“右手握拳斜上举”手势表示关井套压为零。
井控四种工况关井程序
井控四种工况关井程序
一、起下管柱关井程序
1.发：发出信号;（司钻）
2.停：停止起下钻作业；
3.抢：抢装旋塞阀；（井口工）
4.关：关防喷器、关内防喷器；（司钻、井口工）
5.关：关套管闸门，试关井；（三、四岗）
6.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
二、空井筒关井程序
1.发：发出信号；（司钻）
2.停：停止其它作业；（全班）
3.关：关防喷器；（井口工）
4.关：关套管闸门，试关井；（三、四岗）
5.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
三、射孔关井程序
1.发：发出信号；（座岗人员）
2.停：停止射孔作业；
3.关：关电缆防喷器；（井口工）
4.起：快速起出井内电缆或截断电缆，（射孔操作手）
5.抢：抢装井口装置。
（全班）
6.关：关套管闸门；（三、四岗）
7.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
四、拆换井口关井程序
1.发：发出信号；（座岗人员）
2.停：停止其它作业；（全班）
3.抢：抢装井口装置。
（全班）
4.关：关井口闸门；（井口工）
5.关：关套管闸门；（三、四岗）
6.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）。
关井程序_精品文档
1、发：发长笛信号； 2、抢：抢下一柱钻具后，接上回压阀，再下钻； 3、开：开手（液）动平板阀，实施软关井； 4、关：关防喷器组；（先关万能，后关半封闸板） 5、关：先关节流阀试关井、再关下游的平板阀。 6、开：开万能 7、看：5-20Min后，记录关井立压、套压、增量池，报告。
发生溢流的关井方式
1、关井方式： （1）、硬关井：在液动平板阀关闭的条件下，直接关闭液压
防喷器，再关节流阀，开液动平板阀的关井方式。 一般在溢流较小采用此方式。
在溢流严重时如若采用此方式关井，易产生水击，不 利于保护闸芯，且还会压漏地层。 （2）、软关井：：在液动平板阀开启的条件下，关闭液压 防喷器，关液动节流阀的关井方式。
软关井方式是一般采用的方式。比较安全
重要提示：在地面发现溢流显示后，无论其程度如 何，都必须尽快实施关井。
发生溢流的关井方式
关井方式 流体侵入 对薄弱地层 水击 时间 刺坏胶心
硬关井
最少
易压裂 重 短
会
软关井
较多
不易压裂 轻 长 一般不会
关井注意事项
1、关井要及时 2、不串岗乱岗 3、千万不要压裂地层 4、要根据钻井的不同工况实施不同的关井程序 5、特殊情况下的井控操作
报告。
起下钻杆时发生溢流的关井操作要求
1、关井动作配合 2、注意事项 （1）、尽快坐吊卡接回压凡尔 （2）、上提钻具离开转盘面0.5m 左右 （3）、若井口喷势很大，装开的旋塞接
头—关之—装回压阀—开旋塞，控制钻 具内溢流
起下钻铤时发生溢流的关井程序
1、发：发长笛信号； 2、停：停止起下钻铤作业；空Fra bibliotek发生溢流时关井程序
空井直接关井程序
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附件1长庆油田修井作业关井程序一、起、下钻时发生溢流的关井程序1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。
2、停止作业（停）人员：全体施工人员规范：停止起、下钻作业，各岗位按照岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认油管旋塞（防喷井口或采油树）处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状态，三岗检查工具，准备关井。
3、抢装井口控制装置（抢）抢装方案由值班干部（技术员）根据现场情况合理选择并负责协调指挥，一般情况下优先选择安装防喷井口，情况危急时选择安装油管旋塞。
如井内管柱带有大直径工具或井内管柱数量少且选择了安装油管旋塞时，必须有防上顶措施。
（1）抢装油管旋塞阀人员：司钻、一岗、二岗规范：司钻迅速将吊卡下放座在井口防喷器上法兰上，一岗和二岗取掉吊环，司钻上提游车到一定高度，一岗和二岗抢装油管旋塞阀。
司钻下放游车到适当高度，一岗和二岗迅速挂好吊卡，司钻上提游车至关闭防喷器的适当高度，刹住。
使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。
（2）抢装防喷井口人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻下放吊卡座在防喷器上法兰平面上，一岗和二岗取掉吊环，三岗放好钢圈，下放游车吊起防喷井口并与井内管柱连接上紧，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。
4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷器液动防喷器——班长听到警报后，迅速跑到防喷器控制台检查防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后关闭防喷器控制台的半封手柄，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位，并回旋1/4-1/2圈，关闭防喷器，再关闭油管旋塞。
手动防喷器——在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关闭防喷器，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动关紧防喷器，再关闭油管旋塞。
（2）关闭防喷井口一岗和二岗关闭防喷井口闸门。
（3）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。
5、观察油套压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。
三岗和资料员观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。
二、电缆射孔时发生溢流的关井程序1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。
2、停止作业（停）人员：全体施工人员。
规范：停止射孔作业及其它作业，各岗位按照井控岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认防喷井口或采油树处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状态，三岗负责准备剪线钳或液压剪。
3、抢剪电缆（抢）出现井喷时执行此程序。
人员：值班干部（技术员）、司钻、一岗、二岗规范：值班干部（技术员）指挥一、二岗剪断电缆。
如果电缆被剪断，则按空井筒工况抢装防喷井口程序执行。
4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷器液动防喷器——班长听到警报后，迅速跑到防喷器控制台检查防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后关闭防喷器控制台的半封手柄，三岗扶正电缆，一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位后，回旋1/4-1/2圈。
手动防喷器——在接到关井信号后，三岗扶正电缆，一岗和二岗同时手动关闭防喷器。
（2）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。
5、观察压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装压力表。
三岗和资料员观察记录井口压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。
三、空井时发生溢流的关井程序1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。
2、停止作业（停）人员：全体施工人员。
规范：停止一切作业，各岗位按照井控岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认防喷井口或采油树处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状态。
3、抢装防喷井口（抢）人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻下放游车吊起防喷井口，三岗放好钢圈，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。
4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷井口一岗和二岗关闭防喷井口闸门。
（2）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。
5、观察油套压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。
三岗和资料员观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。
四、旋转作业时发生溢流的关井程序1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。
2、停止作业（停）人员：全体施工人员规范：停止旋转作业，泵注车停泵，各岗位按照岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认油管旋塞（防喷井口或采油树）处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状态，三岗检查工具，准备关井。
3、上提钻具、抢装井口控制装置（抢）抢装方案由值班干部（技术员）根据现场情况合理选择并负责协调指挥，一般情况下优先选择安装防喷井口，情况危急时选择安装油管旋塞，必须有防上顶措施。
人员：司钻、一岗、二岗规范：司钻提出一根油管（钻杆），将油管（钻杆）接箍提至井口平面0.5米以上，刹死刹车，一岗和二岗扣好吊卡，司钻下放管柱座在井口吊卡上，一岗和二岗卸下油管（钻杆），抢装油管旋塞阀。
司钻下放吊环提起井口吊卡0.1米左右。
使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。
（1）抢装防喷井口人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻将吊卡下放座在防喷器上法兰平面上，一岗和二岗取掉吊环，三岗放好钢圈，下放游车吊起防喷井口并与井内管柱连接上紧，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。
（2）抢装油管旋塞阀人员：司钻、一岗、二岗规范：司钻迅速将吊卡下放座在井口防喷器上法兰平面，一岗和二岗取掉吊环，司钻上提游车到一定高度，一岗和二岗抢装油管旋塞阀。
司钻下放游车到适当高度，一岗和二岗迅速挂好吊卡，司钻上提游车至关闭防喷器的适当高度，刹住。
使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。
4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷器液动防喷器——班长听到警报后，迅速跑到防喷器控制台检查防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后关闭防喷器控制台的半封手柄，一岗观察半封闸板到位后，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位后，回旋1/4-1/2圈，防喷器关闭后，再关闭油管旋塞。
手动防喷器——在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关闭防喷器，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动关紧防喷器，再关闭油管旋塞。
（2）关闭防喷井口一岗和二岗关闭防喷井口闸门。
（3）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。
5、观察油套压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。
三岗和资料员观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。
五、起、下大直径工具时发生溢流的关井程序（工具在井口）1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。
2、停止作业（停）人员：全体施工人员规范：停止起、下钻作业，各岗位按照岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认防喷井口或采油树（油管旋塞）处于开启状态。
二岗确认套放管线处于开启状态，三岗检查工具，准备关井。
3、抢装井口控制装置（抢）抢装方案由值班干部（技术员）根据现场情况合理选择并负责协调指挥。
抢装防喷单根（井口）人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻上提或下放钻具，将吊卡座在井口防喷器上法兰（大直径工具已提出井口时一岗和二岗卸掉大直径工具），抢装防喷井口或油管旋塞。
使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。
（1）抢装防喷井口人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻将吊卡下放座在防喷器上法兰平面上，一岗和二岗取掉吊环，三岗放好钢圈，下放游车吊起防喷井口并与井内管柱连接上紧，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。
（2）抢装油管旋塞阀人员：司钻、一岗、二岗规范：司钻迅速将吊卡下放座在井口防喷器上法兰平面，一岗和二岗取掉吊环，司钻上提游车到一定高度，一岗和二岗抢装油管旋塞阀。
司钻下放游车到适当高度，一岗和二岗迅速挂好吊卡，司钻上提游车至关闭防喷器的适当高度，刹住。
使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。
4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷器液动防喷器——班长听到警报后，迅速跑到防喷器控制台检查防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后关闭防喷器控制台的半封手柄，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位后，回旋1/4-1/2圈，防喷器关闭后，再关闭油管旋塞。
手动防喷器——在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关闭防喷器，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动关紧防喷器，再关闭油管旋塞。
（2）关闭防喷井口一岗和二岗关闭防喷井口闸门。
（3）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。
5、观察油套压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。
三岗和资料员观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。
六、硫化氢等毒害气体超标时的关井程序在进行起、下管（杆），大直径工具，电缆射孔，旋转和空井作业时，当发生硫化氢等毒害气体超标时，执行以下关井程序：1、当检测到空气中H2S浓度达到10ppm、CO浓度达到25ppm时（无论是否出现溢流，井涌）启动并执行井下作业关井程序。
2、当检测H2S浓度达到20ppm、CO浓度达到50ppm 时（无论是否出现溢流，井涌），启动四级作业队处置预案，现场应：（1）撤离现场的非应急人员；（2）清点现场人员；（3）迅速佩戴好正压式空气呼吸器；（4）切断作业现场可能的着火源；（5）指派专人至少在主要下风口距井口50米、100米和500米处进行H2S或CO监测，需要时监测点可适当加密；（6）启动并执行井下作业关井程序，控制H2S或CO 泄漏源；（7）发现人员中毒时通知救援机构。
（8）向上级(第一责任人及授权人)报告；3、若现场H2S达到100ppm、CO浓度达到300ppm 时，先切断电源，设备立即熄火，并组织现场人员应全部撤离；撤离路线依据风向而定，H2S向高处、CO向低处均选择上风向撤离，向上级(第一责任人及授权人)报告，并通知救援机构等待支援。
当人员生命受到威胁，失控井无希望得到控制的情况下，执行本细则第四十三条。