质量检验表格之成品检验记录表
建筑幕墙施工质量验收资料(全套表格)
建筑幕墙施工质量验收资料(全套表格)一、验收资料清单序号验收资料名称1 幕墙施工图2 幕墙产品质量检验报告3 幕墙构件成品检验记录4 幕墙单位工程施工记录5 幕墙安装质量验收记录6 幕墙竣工验收记录7 幕墙维修保养记录二、验收标准建筑幕墙的验收应符合国家有关建筑幕墙质量验收标准的规定，主要包括以下几个方面：1.幕墙构件应符合相应的标准和规范要求，构件表面不得有明显的污染、损伤等缺陷；2.幕墙施工应符合施工图纸要求，构件间隙应均匀，安装位移应符合要求；3.幕墙应按设计要求进行密封、防水、隔音、保温等处理；4.幕墙施工应符合相关的安全规范，幕墙安装连接件应符合相关的规定；5.幕墙应具有较好的气密性、水密性和抗风压性等能力，对外保温不漏风，不渗水，不漏气。
三、验收流程建筑幕墙的验收流程一般分为前验、中验和后验三个阶段。
1. 前验前验主要包括以下几个方面：1.确认施工单位和质量检验人员是否具备相应的资质和证书；2.确认幕墙产品的质量文件是否齐全，是否符合要求；3.确认幕墙构件的成品检验记录是否符合要求；4.确认幕墙施工图是否符合实际情况。
2. 中验中验主要包括以下几个方面：1.检查幕墙施工过程中的质量记录，确认工程施工过程符合要求；2.检查幕墙安装质量，如垂直度、水平度、安装位置等是否符合要求；3.检查幕墙密封处理是否符合要求；4.测量幕墙构件及其连接件的尺寸、平直度、弯曲度等是否符合要求。
3. 后验后验主要包括以下几个方面：1.对建筑幕墙进行全面的外观检查，判定外观质量是否符合要求；2.对幕墙的气密性、水密性、抗风压性能等进行全面的检测，确认符合要求；3.完成幕墙维修保养记录，记录开启限制以及风压等级、雨水等级、外力荷载等重要内容。
四、建筑幕墙施工质量验收注意事项建筑幕墙施工质量验收是建筑幕墙工程的重要环节，因此，在施工过程中需要特别注意以下几个方面：1.施工前应做好各项施工准备工作，如组织人员、准备材料等；2.施工过程中要注意安全，对高空作业要严格按照相关规定执行；3.幕墙构件的安装要求严格，尤其是安装位置、水平度、垂直度、间隙等方面不容有误；4.在幕墙安装完成后，需要进行全面的密封、防水等处理；5.验收过程中要注意记录验收过程，便于后续的管理和维护。
食品成品检验表格
计算公式X（％）
水分％
平均值 10
-1
10
-2
10
-3
空白
标准值（cuf/g）
结果 （cuf/g）
（0.01）g
（0.001）g
标准值MPN/100g
注:感官符合标准要求的打“√”、不符合的打“X”
检验员：
复核员：
℃ ％
单项判定
单项判定
单项判定
单项判定
单项判定
单项判定
初发酵 平板 复发酵 初发酵 平板 复发酵 初发酵 平板 复发酵 ≤30 结果MPN/100g
生产日期 检验结果 产品标准 测试结果 1 2 3 4
检验日期 报告日期
5
6
1
2
3 平均值
456Fra bibliotek12
3 平均值
4
5
6
样品质量 干燥后恒重ml（g） 第一次 第二次 第三次 （mg） 第一次 第二次 第三次
称量瓶恒重ml（g）
****食品有限公司
成品检验原始记录
温度 湿度 产品名称 产品规格 抽样数量 检测项目 序号 形态 感官指标 色泽 气味 口感 组织 序号 陷料 实测值 标准值 序号 净含量 实测值 标准值 序号 1 2 标准值 培养基 菌落总数 平板计数琼 脂培养基 （0.1）g 培养基 大肠菌群 阳性管数 备注
建筑工程检验批质量验收记录全套表格
检验批质量验收记录表索引目录土方开挖工程检验批质量验收记录表GB50202-2002土方回填工程检验批质量验收记录表GB50202-2002排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（重复使用钢板桩）GB50202-2002（Ⅰ）排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（混凝土板桩）GB50202-2002（Ⅱ）降水与排水工程检验批质量验收记录表GB50202-2002混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表GB50202-2002地下连续墙工程检验批质量验收记录表GB50202-2002锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表GB50202-2002加筋水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录表GB50202-2002沉井与沉箱工程检验批质量验收记录表GB50202-2002钢或混凝土支撑工程检验批质量验收记录表GB50202-2002灰土地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002砂和砂石地基检验批质量验收记录表GB50202-2002土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002强夯地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002振冲地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002砂桩地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002预压地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录表GB50202-2002注浆地基检验批质量验收记录表GB50202-2002水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002GB50202-2002GB50202-2002混凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收记录表GB50202-2002混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表GB50202-2002钢桩（成品）工程检验批质量验收记录表GB50202-2002（Ⅰ）010404单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 钢桩外径或断面尺寸：桩端桩身±0.5%D±1D 2 矢高<1/1000L一般项目1 长度（mm）+102 端部平整度（mm）≤23 H钢桩的方正度h>300h<300T+T´≤8T+T´≤6 4 端部平面与桩中心线的倾斜值（mm）≤2施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日GB50202-2002GB50208-2002水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002。
质检部记录表格
质检部相关记录表格
质量记录清单
文件更改申请
质量策划实施情况检查表
内校记录表
编号:ZG-7.6-04 序号:
编号：:ZC-8.1.2-02 序号：
审核组组长：组员年月日第页共页
1审核目的：
2审核依据：GB/T19001-2000idtISO9001：2000
本公司质量手册第一版及质量管理体系其他文件
3审核覆盖产品：
审核时间：年月日至年月日
首次会议时间：月日时分
首次会议时间：月日时分
5现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：
首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理要员参加。
审核活动：按审核日程安排，被审核方有关人员在本岗位。
6审核安排：
内审检查表
编号：:ZC-8.1.2-03 共页第页
不符项报告
内部质量管理体系审核报告（可另附纸叙述）
进货验证记录表
半成品检验记录
成品检验记录
不合格品报告
客户投诉处理单
编号：:ZC-8.3-01 序号：
纠正和预防措施处理单
编号：:ZC-8.3-02 序号：
改进、纠正和预防措施实施情况一览表
编号：:ZC-8.3-03 序号：
信息联络处理单
编号：:ZC-8.3-01 序号：
关键控制点监控计划实施状况检查表
编号:SC-6.2-06 执行部门: 序号:
编制: 日期: 批准: 日期:
持续改进计划
合格供方评定表：
供方能力调查表
编号：GY-7.4-0.3 序号：。
食品厂的工厂质量检查表
工厂质量检查系统公司：工厂地址：检查日期：检查人：工厂代表：1.0 产品质量得分备注1.1 制定所有产品的质量标准，制定标准符合国家的相关要求。
（）15（）10（）5 （）0（）NA1.2 记录表明发货的产品符合现行的质量标准、QAP及相关国家标准（）20（）15（）6 （）01.3 评估者现场检查，产品和包装品符合技术标准，不符合的情况已被适当地处理（）20（）15（）01.4评估产品质量保证体系中所列的检验方法和频率，是否能确保产品在销售期内质量符合国家相关的标准（）5 （）3（）1 （）0 （）NA1.5 在适宜的条件下接收、准备和储存所有的介质、试剂和化学试剂（）5 （）3（）1 （）0 （）NA1.6 制定程序，控制所有关键质量指标检验的准确度和精确度（）10（）7（）3 （）0（）NA1.7 人员受过正式培训以进行指定的检验和QA工作。
人员能力要经过评定（）10（）7（）3 （）0（）NA1.8 建立并维护一个包括所有可能影响食品安全性和/或产品质量的设备的总清单，并附有恰当的控制、校验和维护程序，程序符合国家法律规定（）10（）7（）3 （）0（）NA1.9所有相关设备都经适当校验，必要时采取纠正措施，以确定产品所受影响（）5 （）3（）1 （）0（）NA可接受的分数实际分数2.0产品、配料及原料跟踪得分备注2.1 制定所有原料、包装材料和成品 的批次识别及跟踪的规程（ ）30（ ）20（ ）10（ ）0（ ）NA 2.2 适当地标识成品、包装和原料，已便跟踪（ ）20（ ）15（ ）6 （ ）0（ ）NA 2.3 保存所有原材料、包装材料和成品的批次识别和追踪记录（ ）30（ ）20（ ）10（ ）0（ ）NA 2.4 制定程序确保产品的先进先出，批号最早的原料应优先使用，不应发现过期的原料准备用于生产；批号最早的产品先出货（ ）20（ ）15（ ）6 （ ）0（ ）NA 可接受的分数总分3.0 原料的采购和管理得分备注3.1 所以使用的产品添加剂，符合国家相关法规和标准的要求，并保存相关证据（ ）15（ ）10（ ）5 （ ）0（ ）NA 3.2 所以使用的生产助剂，符合国家相关法规和标准的要求，并保存相关证据（ ）15（ ）10（ ）5 （ ）0（ ）NA 3.3 验证与食品接触的包装材料的二线供应商所用原料符合国家相关法规和标准的要求，并保存相关证据（ ）15（ ）10（ ）5 （ ）0（ ）NA 3.4 制定原料和包装材料的采购质量标准，验收标准（方法），贮存的方法（ ）15（ ）10（ ）5 （ ）0（ ）NA 3.5新材料/原辅料包括包装材料在使用前必须经过性能评估和安全评估程序（ ）15（ ）10（ ）5 （ ）0（ ）NA 3.6 制定所有供应商的管理和认可程序，追踪供应商的表现，并对任何问题采取纠正措施（ ）15（ ）10（ ）5 （ ）03.7 记录表明使用的原材料来自经认可的供应商；并符合检测标准或COA 中要求的标准；保存有供应商的“保证书”（ ）20（ ）15（ ）6 （ ）0（ ）NA 3.8现场观原料是按照要求贮存，不存在受损或被污染的可能3.9 发往生产区域的原和包装材料都是已被查验放行的，并来自认可的供应商（）20（）15（）6 （）0（）NA可接受的分数总分4.0 产品储藏和运输得分备注4.1 制定能保护产品品质及其完整性需要的储存和运输条件的程序（）20（）15（）6 （）0（）NA4.2 记录表明产品是按照要求储存和运输（）30（）20（）10（）04.3 现场观察产品是按照要求储存和运输（）30（）20（）10（）0（）NA可接受的分数总分5.0 不符合质量要求的物料和产品的管理得分备注5.1 已制定对不符合要求的原料、包装材料和成品的识别、隔离和处理的规程（）20（）15（）6 （）05.2 保存对不符合要求的原材料、包装材料和成品的识别、隔离和处理的记录（）15（）10（）5 （）05.3 不符合要求的产品记录实际上能与保存于“暂存”区中等待处理的产品数量相符（）15（）10（）5 （）05.4 制定对所有返工产品和加工中产品的跟踪和控制的程序（）15（）10（）5 （）0（）NA5.5 制定返工流程不致影响产品质量和配方的规程（）20（）15（）6 （）05.6 记录显示返工产品不影响成品质量并满足产品质量的要求，可追踪返工产品和加工中产品至最终产品（）15（）10（）5 （）0可接受的分数总分6.0 生产流程控制得分备注6.1 制定描述生产步骤/流程的程序。
关键过程质量检验记录
2
焊接质量
检查
1、漏焊、焊穿、虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷不得多于3处。
2、测量转盘支架与吊耳接触处、各板簧支架与车架的焊角高度必须达到8mm。
3、贯穿横梁在贯穿处，其上下翼板与纵梁接触处不得施焊。
3
主要尺寸参数检查
1、车架长度12990±10
2、车架宽度2490±4
油漆表面不同颜色的油漆边界宽度不超过2毫米。
2
厚度
底漆层15~25微米
面漆层30~40微米
漆层总厚度45~60微米
结论：
作业负责人
质检员
检验日期
工序名称
行走机构安装
序号
检验内容
技术要求
检验结果
备注
1
外观检查
四轮胎牌号相同，花纹一致
左、右气室推杆自由行程差不大于2mm。
车轮转动灵活，无松旷，无擦碰，无异响。目测不得有明显的偏摆现象。
关键过程质量检验记录
车辆制造有限公司
质检部
关键过程质量检验记录
编号：TD/JL03-8.1-03 序号：01
产品型号
TDZ9401
流转单号
作业负责人
质检员
检验日期
工序名称
纵梁焊接
序号
检验内容
技术要求
检验结果
备注
1
外观检查
1、焊缝应平整均匀
2、焊渣清除干净，尖角及焊缝不平整处应打磨，遗漏处不得多于1处。
产品型号
TDZ9401
流转单号
作业负责人
质检员
检验日期
工序名称
喷漆
序号
检验内容
技术要求
检验结果
屋面工程检验批质量验收全套表格
040101
040201
分部（子分部）工程名称 屋面分部
验收部位 平屋面保温
施工单位 马钢建安分公司
项目经理
分包单位 施工执行标准名称及编号
《屋面工程质量验收规范》GB50307-2002
分包 项目经理
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
汪鹰
监理（建设） 单位验收记录
主 1 材料质量…
设计要求
屋面工程质量验收规范《GB550207-2002》
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
主 1 材料质量及配合比
设计要求
√
控
项
目 2 排水坡度
设计要求
√
交接处和转角处细部处 1理
第4.1.9条
√
一
2 表面质量
第4.1.10条
√
般
3 分格缝位置和间距
第4.1.11条
√
项
4 表面平整度允许偏差 目
设计要求 第6.2.7条
1 嵌缝基层处理 一
2 外观质量 般
3 接缝宽度允许偏差 项
目
第6.2.8条 第6.2.10条
±10%
施 工单 位
专业工长（施工员）
施工班组长
检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验 收结 论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
版权所有 违者必究
马鞍山市建设工程监督站监制
说
明
主控项目 ⒈ 密封材料的质量必须符合设计要求。 检查出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告。 ⒉ 密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。其背衬材料及外露材 料保护层应符合第6．2．4条规定。 观察检查。
钢结构检验表格
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.2编号：010902/020402□□□
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.3编号：010903/020403□□□
钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.4编号：010904/020404□□□
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.5 编号：010905/020405□□□
010905/020405□□□接上表
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.7编号：020407□□□
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.8 编号：020408□□□
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.9 编号：020409□□□
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.10 编号：020410
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.11 编号：020411
（GB50205-2001）表J.0.12 编号：020412□□□
（GB50205-2001）表J.0.13 编号：020413□□□。
品质部表格大全
品质部表格大全
目录
1送检单
2原材料不合格处理单
3进货检验报告
4品质异常处理单
5首件确认单（金工-装配）
6首件确认单（封装）
7巡检记录表
8成品送检单
9成品常规检验记录表
10出货检验报告
11样品检验记录单
12不合格品处置单
13不合格品统计表
14让步接收降级使用申报单
15不合格品审理人员资格确认表
16不合格（品）对策表
17不合格（品）因果分析表
18纠正与预防措施及实施验证报告
19品质部工作目标
20IQC合格率统计表
21产品老化抽检合格率统计表
22FQC检验一次合格率统计表
23质量整改 (FQC工位分析整改)
24维修工位不良统计表
25质量整改 (维修工位分析整改)
26包装工序输出电压检测合格率
27OQC抽检合格率统计表
28现场质量问题点
29客户投诉统计表
30质量整改
31在用计量器具管理总台帐
32在用计量器具领用登记表
33年度计量器具周期检定计划表
34计量器具降级、限用、报废申请单35检定、校准报告
36监视和测量设备验收单
37校验通知单
38测量设备校验申请单
39强制校验召回通知单
40设备标签。
风管与配件产成品(复合材料风管)检验批质量验收记录
表5.32.3 （续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
复合风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求。复合板材的内外覆面层粘贴应牢固，表面平整无破损，内部绝热材料不得外露
4
铝箔复合材料风管
(1)釆用直接粘结连接的风管，边长不应大于500mm；釆用专用连接件连接的风管，金属专用连接件的厚度不应小于1.2 mm,塑料专用连接件的厚度不应小于1.5 mm。
(5)风管釆用法兰连接时，风管与法兰的连接应牢固。
(6)矩形弯管的圆弧面釆用机械压弯成型制作时，轧压深度不宜超过5mm。圆弧面成型后，应对轧压处的铝箔划痕密封处理。
(7)聚氨酯铝箔复合材料风管或酚醛铝箔复合材料风管，内支撑加固的镀锌螺杆直径不应小于8 mm,穿管壁处应进行密封处理。聚氨酯(酚醛)铝箔复合材料风管内支撑加固的设置应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规 范》GB50243的规定
表5.32.3 （续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
3
铝箔玻璃纤维板风管
(1)风管的离心玻璃纤维板材应干燥平整，板外表面的铝箔隔气保护层与内芯玻璃纤维材料应黏合牢固，内表面应有防纤维脱落的保护层，且不得释放有害物质。
(2)风管采用承插阶梯接口形式连接时，承口应在风管外侧，插口应在风管内侧，承、插口均应整齐，插入深度应大于或等于风管板材厚度。插接口处预留的覆面层材 料厚度应等同于板材厚度，接缝的粘结应严密牢固。