汽轮机凝汽器系统真空查漏
一起凝汽器漏真空案例分析及处理

研究探讨一起凝汽器漏真空案例分析及处理王春亮 王永胜(国投钦州发电有限公司 广西钦州535000)[摘要]针对火电厂中真空系统的泄漏问题,应用氦质谱检漏技术、结合现场实际状况,从凝汽器真空系统的运行、设计、各种参数等方面,通过采取运行方式调整、外部查漏、数据分析、系统停运等治理对策,解决了某发电公司2号机组凝汽器真空系统泄漏、严密性偏大等问题,提高了机组运行的安全性、经济性。
[关键词]机组真空 真空泄漏 真空查漏 严密性 解决措施引言当前,在日常的生产和生活中,人们对电能的需求明显处于上升的趋势,汽轮机在这一过程中也得到了十分广泛的应用。
但是汽轮机在长期使用的过程中会出现一定的异常现象。
真空系统在运行的过程中是十分容易出现问题的,所以在汽轮机运行的过程中,一定要对汽轮机内部的真空系统异常现象进行全面科学的分析,同时还要有针对性的采取有效的措施对其加以处理;同时汽轮机真空严密性在机组经济、安全运行中发挥着至关重要的作用。
广西某电厂2号汽轮机组因为真空系统泄漏、严密性严重不合格,导致发电煤耗短期增加了10.4g/kWh,机组发电成本大幅上升。
经过处理后,真空由90.93kpa/90.81kpa至94.48kpa/94.7kpa,凝结水溶氧、真空系统恢复正常。
1汽轮机真空系统查漏的重要性作为发电厂保证电力供应的重要基础,汽轮机真空系统在日常的工作中务必要确保能够正常地运行。
如果真空系统有漏点,不仅会影响凝汽器钛管的热交换能力,还会造成凝结水过冷,增加凝汽器端差、降低循环热效率。
例如600MW的机组,额定负荷时真空与额定值相比每降低1kpa,机组热耗上升0.6%-0.7%,煤耗增加2.6g/KWh左右;如果机组进汽量不变,那么机组的出力也将降低0.6%-0.7%,还会使凝结水溶氧超标导至凝汽器末级叶片、汽水管道的腐蚀,使机组安全运行受到威胁。
查漏的位置有:1.1真空系统的查漏通常采用负压采样法,开始工作前将吸枪置于被测机组真空泵的排气口。
机组真空系统查漏措施

#5机组真空系统查漏措施#5汽轮机真空严密性修前约700Pa/min左右,此项指标严重影响机组的经济性,为降低机组真空值,使其达到华能集团优秀两型企业200Pa/min的目标,特制订如下查漏措施,望相关单位认真执行。
1、将凝结器喉部膨胀节护板割除,全面检查膨胀节有无裂纹渗漏情况。
2、对轴封系统管路进行检查,重点检查低压轴封供、回汽膨胀节。
对低压前后轴封进汽腔室进行灌水检漏。
3、结合热力系统优化改造项目对负压系统部分无用的疏放水阀门及管道进行割除并封堵严密。
4、对#5低加汽侧安全阀疏水管路引接至地沟,避免影响真空严密性。
5、对下列负压系统影响真空的疑点阀门进行解体检查,确保修后严密不漏。
⑴、辅汽联箱疏水至地沟门⑵、辅汽至轴封供汽调门后疏水至地沟门⑶、主蒸汽至轴封供汽管道疏水至地沟门⑷、凝结器真空破坏门⑸、凝结器汽测放水门6、对低压缸两侧检修平台拆除,全面检查各压力、温度表管封堵是否严密。
7、对轴加水封带地下管道处打地面后进行认真检查。
8、对低压前后轴封供回汽管路穿越凝结器处的焊缝进行探伤检查。
9、核实轴封洼窝疏水管路接口位置,分析是否存在漏空气影响真空可能。
对凝结器汽侧进行注水检漏工作,注水至低压轴封洼窝高限,全面检查下列负压系统管道、阀门、法兰、焊缝、等部位是否渗漏。
(为便于检查已将部分管路保温拆除)⑴、#6、7、8低加汽侧及与#6、7、8低加汽侧相连的各附属设备和管道(#7、8低加汽侧放水管道、低加汽侧运行排气至凝汽器管路等)⑵、小机排汽管道各热工测点、膨胀节、人孔门、大气膜无漏点。
⑶、本体疏水扩容器、危急疏水扩容器人孔门、膨胀节、焊缝无漏点。
⑷、5%旁路疏水扩容器焊缝及人孔门无漏点,5%旁路疏水管道的疏水门关闭严密。
⑸、凝结水泵入口管路及附件10、汽轮机本体检修工作全部结束后,启动真空泵干拉真空,利用氦质谱检漏仪及鸡毛毯子等工具对附件中负压系统漏点排查部位进行全面检查(见附件)。
汽轮机真空系统泄漏点查找与分析

汽轮机真空系统泄漏点的查找与分析摘要:汽轮机真空系统的建立是机组投产时一个主要考核指标,真空系统严密性与否将直接影响机组的安全性与经济性。
文中对影响汽轮机真空严密性的原因进行分析, 同时提出解决措施, 对存在共性的机组具有一定的借鉴意义。
关键词:真空系统;泄漏点;查找;措施某电厂2×640mw 超临界机组,汽轮机为北重阿尔斯通电气设备有限公司生产的超临界压力汽轮机,型式为超临界、单轴、一次中间再热、四缸四排汽、纯凝汽式汽轮机。
该机组在整套试运期间真空严密性非常优秀,具体数据为: a 凝汽器0.034kpa/min,b 凝汽器0.002kpa/min,a、b 凝汽器真空平均下降率为0.018kpa/min,真空严密性优良。
一、提高汽轮机真空系统严密性的管理措施为确保汽机真空系统的严密性达到设计要求,杜绝系统泄漏,提高汽机真空度,管理单位组织了参建单位采取了下列具体措施:1. 组织措施安装单位成立由专业工程处负责人、专业工程师、质检员、班组长组成的专业小组。
专业负责人全面负责真空系统的施工,包括方案制定、工艺制定、过程监督及验收。
2. 技术措施安装单位在施工前专业工程师编写作业指导书,焊接工艺卡,管道安装工艺卡,法兰连接工艺卡,确定真空系统范围,并报监理公司审核。
3. 管理措施将焊接无损检验提高验收等级;对各系统阀门均进行严格检查,并作严密性试验,不合格坚决不予使用;所有的系统管道由专职人员检查管内清洁度,经确认合格后放可对口焊接;严格执行各工艺卡内容,监理和项目部专业人员监督到位,使管道、法兰安装等全面处于受控状态;对汽轮机中低压连通管、轴封端盖、防爆门等密封面的清理检查工作严格把关,严格按制造厂要求进行施工,将安装精度控制在制造厂标准或验评标准范围内,小汽机排汽蝶阀的关闭限位也通过灌水试验检查予以确认。
二、提高汽轮机真空系统严密性的施工措施1. 分部试运期间在真空系统安装结束后,安装单位对凝汽器进行了两次灌水查漏检查,每次灌水的高度均至汽封洼窝下100mm处,将系统中发现的漏点逐一进行排查和消除,灌水前凡是与真空系统相联接的管路、设备及阀门等均投入:低压缸汽缸疏水管、高中压汽门和门杆漏汽;凝汽器与#7、#8 低加及本体附件;凝泵吸入侧管路凝汽器疏放水集管及管路疏放水至凝汽器的一次门(包括所有与凝汽器汽侧相连的管路);汽机本体、给水泵汽轮机轴封管路及疏放水管路;再热冷段(排汽口至逆止门管段和疏水管);高低压加热器及疏水管、轴封冷却器;真空抽汽系统(抽汽口至真空泵前管段、阀门);凝送泵至凝汽器补充水管路,汽动给水泵汽轮机排汽阀至凝汽器接口段等设备系统管道;每发现一处漏点即停止灌水,将漏点处理完再进行灌水,灌水合格后再将水位降至运行状态。
汽机凝汽器真空系统检漏的方法及运用

据了解 , 农业科技成果转化资金 自20 年设立 以来 , 01 兵团共承担 国家农业科技成果转化资金项 目9 l 项, 累计获得农转资金无偿资助 67 万元 , 00 带动社会投入 3 亿元。其中,0 1 20 年通过验收的6 个 20 至 08 O
项 目, 实施过程中, 新建示范基地 20 0 多个 , 示范面积 10 多万亩 , 50 举办各类培训班近 10 期 , 00 培养博士、 硕 士生 5 多人 , 训农 牧 职工 5 多人 次 , 得直 接 经 济效 益 32 O 培 万 取 .亿元 , 动兵 团农 牧 团场 职工 以及周 边 带
汽器压力变化对机组效率、 汽轮机功率的影响。
关键 词 汽轮 机 ; 空 ; 漏 ; 质谱 真 检 氦
中 图分 类号 :6 4 1 文献标 识 码 : U 6 . 3 l B 文 章编 号 : 8 0 9 (0 )8 0 2 — 2 l 0 — 8 92 1 0 — 07 0 0 1
力 。 降低 凝 汽器 压力 是 由凝 汽 装 置 和冷 却 系统 的
联合工作来实现的。在一定气象条件下 , 可借加大 循环水流量 、 大冷却 面积 、 加 加大供水系统规模等 来降低凝汽器压力。以行条件不变 , 则汽轮机运行
时 真 空 系 统 的严 密 性 对 凝 汽 器 压 力 影 响 非 常 大 。
[ ] 国莱宝公 司: 1德 氦质谱检漏仪操作手册
[] 2 西安热工研 究所编 : 热工 技术 手册
中西部地 区农 业科技成果转化工作经验交流会在 我市召开
7 号上午 , 月6 中西部地 区农业科技成果转化工作经验交流会在我市召开 。来 自我国中西部地区各 省市 、 国务院有关部 门, 团及各师科技工作负责人 , 兵 总结交流了各地实施农业科技成果转化资金的经验 和做法 , 探讨了“ 十二五” 农业科技成果转化工作形势和任务。 兵 团党委 常委 、 团副 司令员宋 建 业 出席 会议 并讲 话 。 中央农村 工作 领导 小组 办公 室一组 副局 长陈 兵 剑波 、 国家粮食局发展司副司长张雪 、 兵团科技局局长田笑明、 八师副师长衣庆焘 , 副市长张琳娜出席会 议。衣庆焘表示八师石河子市将 以此为契机 , 推动师市农业科技成果转化工作再上新台阶。
机组凝汽器真空系统及钛管灌水查漏运行技术措施【范本模板】

2#机主机真空系统及凝汽器灌水查漏运行技术措施一. 灌水查漏目的:1.检查与凝汽器真空系统连接的管道、阀门(各管道一次门与凝汽器连接管是否有泄漏现象),保证真空系统严密性.2.检查凝汽器钛管及其管板是否漏点,保证机组运行时凝结水水质合格;二. 本次查漏范围:1.先灌水至凝汽器壳体与接颈焊缝200mm以下略低位置(就地位置大约淹没7、8#低加2/3的位置就可以了),维持此高水位时间不超过2个小时,检查完真空系统后迅速方水到6.9米汽侧人孔门下方淹没钛管,维持准备加荧光粉进行凝气器钛管查漏。
三. 查漏方案:1.查漏原则:凝汽器及真空系统灌水查漏补水方式为通过凝输泵向凝汽器内补充除盐水,直到水位灌至要求的位置,在灌水过程中应加强对凝汽器底部支撑的检查,防止凝汽器壳体变形。
在水位灌至要求高度后,进行全面检查,如无法确认凝汽器钛管是否存在泄漏,应考虑加入荧光粉查漏,启动凝结水泵打循环2小时后检查,若有漏点根据漏点高度或处理措施确定放水位置放水,在处理后根据泄漏部位及处理情况,经检修人员确认后确定是否需要再次灌水查漏,灌水查漏后水位放至正常机组启动的补水位置,如加入了荧光粉查漏,应将水全部放完,并将相关系统冲洗干净.2.灌水高度:先灌水至外接临时水位计水位指示到汽机房6.9m,再根据检修需要增加水位,但不应高于凝汽器壳体与接颈焊缝200mm,最高水位维持2个小时检查真空系统完毕后迅速放水至6.9米检查3.灌水前必须具备的条件:3.1汽机缸温降至200℃以下;3.2与凝汽器相关联的管路系统检修工作已结束,具备灌水条件;3.3联系检修专工确认凝汽器临时支撑已加固(原已安装有);3.4参与凝汽器灌水查漏的相关人员已到场;3.5凝汽器临时水位计已接好,并将灌水高度标示清楚;3.62#机循环水泵停止运行或者#2机循环水入口蝶阀已关闭严密,循环水系统联络门关闭断电隔离,系统放水;3.7如要加荧光粉查漏,凝结水泵需具备启动运行条件。
汽轮机真空系统漏空问题分析及改进研究

汽轮机真空系统漏空问题分析及改进研究摘要:汽轮机真空系统直接影响汽轮设备的运行性能,是其运行的关键系统。
如果汽轮机真空系统出现泄漏,会导致汽轮机的运行出现问题。
有效分析汽轮机真空系统故障,是保证汽轮机运行的关键所在。
基于此,本文对汽轮机真空系统泄漏的危害进行分析,并分析其出现泄漏的原因,保证做好相关的检测工作,最后提出了相应的解决对策,以此保证汽轮机的健康运行。
关键词:汽轮机;真空系统;泄露1、汽轮机真空系统漏空的危害分析1.1影响凝结水系统汽轮机低真空运行,会由于排气温度升高使得汽轮机膨胀不断增加,由此导致管束和管板凝汽机出现膨胀胀口由于膨胀不同,使得真空系统出现漏气现象,甚至还会使得汽轮机后轴承升高,在汽轮机的组对中使得汽轮机出现较大的振动问题。
1.2影响汽缸膨胀低着空运行时,排汽温升高,汽缸膨胀量增大,流通部分动静间隙会产生很大影响。
静子以后缸中心零点向前膨胀,使得转子以推力轴承作为零点,但是温度变化不是很明显,动静间隙也不至于使得汽轮机出现振动。
气缸以及凝汽机膨胀出现,由于温度不断升高而产生的作用日益明显,气缸产生膨胀,主要就是由于和转子的相对温度产生变化,从而使得流通部分动静间隙出现改变,或者在热应力的作用下出现变形,使得接合面连接螺栓松动或变形,最后机组就会产生较大振动,破坏结合面严密性。
1.3影响机组功率汽轮机机组功率同蒸汽流量以及理想焓降成正比。
在低真空运行之下,背压就会升高,从而使得理想焓降减少。
如果保持在进汽量以及效率不变,此时发电机功率就会降低。
在低真空运行之下,对于汽轮机而言,使得中间各级压力提升,级后压力不断提升,该级焓降减少,相对内效率下降,功率下降就会较为明显,汽不但不做功,反而会阻碍转子转动,使得发电机功率降低。
2、汽轮机真空系统漏空原因及特征2.1循环水中断根据大量实践证明,循环水中断使得真空系统压力降低,主要有以下表现形式:真空表数值为零,在凝汽机前端水泵侧压力不断降低,冷却塔中就没有水分喷出。
汽轮机组真空系统泄漏原因分析

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
汽轮机组真空系统泄漏原因分析
真空系统的严密性下降将导致汽轮机排汽温度上升,增加冷源热损失,并使
得有效焓降减少,循环效率下降,甚至影响机组的出力.另一方面,空气进入凝汽器
会导致凝结水含氧量不合格,腐蚀锅炉、汽轮机设备.因此,对真空系统严密性的要
求非常严格.国家电力行业标准规定,大型汽轮机组真空严密性试验结果应不大于0.4Kpa/min.徐州发电厂目前的四台N137-135/550/550 型和四台N 220- 130/535/535 型机组,自1976 年陆续投产以来,在生产中发现随着机组运行时间的增加,220MW 机组真空严密性普遍不如137.5MW 机组,并多次出现超标现象,直接影响了机组运行的安全性和经济性.本文结合现场维修情况,分析了汽轮机真空
系统漏空的原因,并提出了提高机组严密性的措施.
机组真空严密性的调查
2003 年及2004 年1、2 月份徐州发电厂5~8 号机组真空严密性的检测结果见表1:
表1#5 ~8 机真空严密性试验统计表(单位:kPa/min)
标注3 表示真空严密性试验结果超标,标准为不超过0.4KPa/min.
由表1 可以看出,5~8 号机真空严密性一直较差,尤其在寒冷季节,真空严密性
普遍超标.6、7、8、9 四个月份天气炎热,机组真空低,四台机真空严密性虽合格,
但接近标准上限.经验表明,机组真空系统出现漏空的可能性较大,且以往多次真空
严密性差均由真空系统漏空造成,因此解决真空系统的漏空问题是解决真空严密
性的主要任务。
真空系统漏空的检测及问题分析
真空系统传统的查漏方法是通过观察蜡烛火焰摇曳情况,来确定漏气位置.另。
汽机真空系统灌水查漏总结

汽机真空系统灌水查漏总结一、灌水查届范围:#1机汽缸汽封凹槽100mm以下部位:凝汽器、凝结水泵入口管道及凝泵抽空气系统、真空泵抽气管道、轴加水封桶、轴加、低加、本体疏水扩容器、均压箱等系统二、调试前准备工作:2.1检查生活水箱水位正常,自动补水正常,生活水泵已启动;2.2化学盐水箱水位正常,除盐水量充足,水质合格;2.3检查除盐水泵试运正常;2.4关闭除盐水母管至#1、#2除氧器补水调节门及前后手动门、旁路门;2.5关闭除盐水母管至疏水箱补水、疏水扩容器减温水手动门;2.6关闭除盐水母管至#1、#2真空泵汽水分离器水手动门,至#1、#2、#3给水泵轴承冷却水进水手动门;2.7检查凝汽器、轴加、低加液位计投入正常;2.8关闭凝结水至凝汽器再循环调节阀及调节阀前后手动门、再循环旁路手动门三、调试步骤:3.1#1机凝汽器灌水前准备:3.1.1关闭凝汽器热井底部放水手动门;3.1.2凝汽器四角弹簧已加支撑固定;3.2凝结水泵入口管道及凝泵抽空气系统灌水前准备3.2.1开启#1、#2凝结水泵入口手动门;3.2.2关闭#1、#2凝结水泵出口电动门;3.23开启#1、#2凝结水泵抽空气手动门;3.3真空泵抽气管道;3.3.1关闭#1机1-1、1-2真空泵入口手动门;3.3.2关闭#1机真空破坏门;3.3.3开启凝汽器1-1、1-2侧抽真空手动门;3.4轴加及轴加水封桶灌水前准备;3.4.1关闭凝结水至#1机轴加水封桶补水门;3.43打开#1机轴加水封桶至凝汽器手动门;3.4.4关闭#1机轴加水封桶放空气门;3.4.5关闭#1机轴加水封桶放水手动门;3.4.6关闭#1机1-1、1-2轴加风机进口手动阀门;3.5低加系统灌水前准备;3.5.1关闭低加疏水器前后手动门;3.5.2关闭低加危急放水手动门;3.53开启低加疏水器平衡门;3.5.4开启低加疏水至凝汽器回水总门;3.5.5开启低加疏水器旁路手动门;3.5.6开启低加抽空气手动门;3.6#1机本体疏水扩容器灌水前准备;3.6.1开启#1机本体各疏水至疏水扩容器入口手动门;3.63关闭#1机本体扩容器疏水至无压放水手动门;3.7均压箱系统灌水前准备;3.7.1关闭均压箱本体疏水手动门;3.7.2关闭均压箱溢流至凝汽器阀前、后手动门;3.73关闭均压箱溢流至凝汽器管道启动疏水门;3.7.4关闭均压箱溢流至凝汽器管道无压疏水门;3.7.5二抽、低减至均压箱接口加装堵板,均压箱备用接口加装堵板;3.7.6关闭凝结水至均压箱减温水手动门;3.7.7关闭均压箱至前后汽封手动门;3.7.8开启均压箱溢流至凝汽器阀旁路手动门;3.8真空系统灌水查漏;3.8.1开启除盐水母管至凝汽器补水手动门;3.8.2联系化学启动除盐水泵对#1机真空系统进行灌水;3.83派人就地观察临时水位计水位,当水位计水位与抽气口齐平是停止灌水,进行真空系统查漏;。
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汽轮机凝汽器系统真空查漏
机组真空是火力发电厂重要的监视参数之一,真空变化对汽轮机安全、经济运行都有影响,运行经验表明,凝汽器真空降低直接影响循环效率,每降低1KPa真空会使汽轮机热耗增加0.94%,机组煤耗增加 3.2g/kwh。
真空下降使循环效率下同时会造成汽轮机排汽温度的升高,引起汽轮机转子上移,轴承中心偏离,严重时会引起汽轮机的振动。
此外,凝汽器真空降低时为保证机组出力不变,必须增加蒸汽流量,导致轴向推力增大,变化严重时会影响汽轮机安全运行。
另一方面,空气漏入凝结水中会使凝结水溶氧超标,腐蚀汽轮机、锅炉设备,影响机组的安全运行。
因此在汽轮机运行中必须严格控制机组真空下降。
机组运行中真空主要与循环水量水温及系统严密性有关。
如果出现真空下降,排除比较常见的故障外,真空系统的泄漏是造成下降的主要原因。
其现象主要表现为真空数值下降、排汽温度升高、主汽流量增加及凝汽器端差增大等,直接影响到机组运行的安全经济性。
我厂凝汽器是由东方汽轮机厂生产制造N17660型表面式换热器,水室采用对分制,便于运行中对凝汽器进行半面清洗,凝汽器、凝结水泵、射水抽汽器、循环水泵及这些部件之间所连接的管道称为凝汽设备,凝汽器真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系,所以要求真空系统(包括凝汽器本体)要有高度的严密性。
一般是通过定期进行真空严密性试验来检验真空系统的严密程度。
通过试
验,可掌握真空系统严密性的变化情况,鉴定凝汽器工作的好坏,以便采取对策查找及消除漏点,防止空气漏入影响传热效果及真空,不同机组对真空严密性有不同的要求,真空严密性用每分钟真空下降值表示。
凝汽器真空系统的密封点很多,包括与凝汽器连接的负压管道的焊口、膨胀节、疏水扩容器、减温水管道、多级水封、水位计等涉及汽机、热控等多个专业,检修工艺要求严格,检修工艺要求严格,涉及范围广,要求责任心强。
真空系统严密性应在机组检修期间得以保证,如果由于密封不严、检修工艺不合理及查漏不全面等在机组运行一段时间后发生泄漏,仍应该采取各种措施,积极进行真空严密泄漏查找工作。
为保证汽轮机真空系统查漏工作的顺利进行,确保机组的安全经济运行,特制定如下措施:
一组织措施
1、本工作的开展需要运行、点检、检修及热力试验组协调完成。
2、准备好查漏工作所需要的氦质谱检漏仪、氦气瓶、便携式气袋、喷射用铜管及连接用胶管、对讲机等工器具,保证合格足量的氦气。
3 、査漏工作要确定一个工作负责人,负责査漏工作中各部门的协调联系工作以及査漏工作的分工安排。
4、查漏工作由设备部组织进行,发电部专工、热试组人员、汽机车间检修班组人员配合,运行当值人员保证机组稳定运行并配合进行各阶段严密性试验。
5 、工作负责人要做好监护工作,其他人员按分工各尽其责。
二技术条件
1、查漏工作前准备好查漏工作所需要的氦气瓶,便携式氦气袋,
喷射用铜管对讲机等工器具,保证仪器电源供电正常,检测氦质谱检漏仪运行正常。
2、详细了解目前机组的运行方式,射水泵运行状态,确定探头
安放位置。
3、查漏前要对整个真空系统运行设备进行周密、科学的分析,对不合理的运行方式进行调整,可停运设备进行隔离,消除系统运行方式对真空泄漏的影响。
在不停机状态下,对系统已知存在的泄漏部位进行查找及封堵工作。
4 、对高空查漏部位搭设脚手架,并验收合格方可工作。
5 、能正确使用氦质谱检漏仪,杜绝使用不当造成仪器损坏。
三技术措施
1、查漏工作开始前必须与集控运行联系,办理相应工作票后方可工作。
2 、对汽轮机真空系统进行查漏时,采用氦质谱检漏仪进行全方位查漏,具体查漏部位见《汽轮机真空系统查漏一览表》。
3、因真空系统至氦质谱检漏仪间存在迟延,在查找完成一个部位后间隔适当的时间再进行下一部位的查找工作。
4、在查漏过程中如果发现漏点要及时处理;如果出现无法运行中处理的漏点,则应采取临时措施并密切监视,有合适机会及时处理。
四安全措施
1 、由于氦气是逃逸性极强的气体,故喷射点尽量靠近所测部位,确保氦气被负压吸入,保证仪器显示正确。
2、严格执行汽轮机检修工艺规程,积极开展反习惯性违章活动,杜绝违反十大禁令的工作。
3、禁止单独作业,防止不安全情况的发生。
4、进入生产现场必须正确配戴合格的安全帽、工作服,高处作业必须系好安全带,并挂在可靠、牢固的构架上,同时做好防止仪器设备高空坠落的安全措施。
5、严禁上下抛掷工具、材料。
6、严格遵守《电业安全工作规程》的相关内容及条款。
7 、测量时注意保护好测量仪器,禁止使液体进入测量探头内,造成仪器损坏。
五、质量标准
1、检测部位无泄漏现象。
2、真空泄漏率≤267Pa/min。
附:汽轮机真空系统查漏点一览表
真空系统查漏点一览表检查工具:氦质谱检漏仪
检查人员:检查日期:。