五星级酒店5S现场管理法
五星星级酒店环境卫生管理标准
五星酒店环境卫生管理标准环境卫生管理标准一、正门、广场1．绿化带、花草盆：无垃圾、无脏杂物,花草叶无枯萎和明显积尘,花草盆侧面及槽边无污迹、无积尘、无积水和异味,花草修剪整齐,摆放美观;2．所管区域道路和地面：无污迹、无水泥迹、无口香糖胶迹、无积水、无堆放杂物、无表苔; 3．阶梯：无污迹、无水泥迹、无口香糖胶迹、无积水、无堆放杂物;4．扶手：无污迹、无水迹;5．墙面：无污迹、无乱张贴物;6．门户：无污迹、无积尘、无乱张贴物;7．指示牌包括大厦招牌：无污迹、无积尘、8．消防栓：无污迹、无积尘;9．出入口栏杆：无污物、无阻塞;二、洗手间1．地面：无污迹、无水泥迹、无口香糖胶迹、无积水、无堆放杂物;2．墙面：无污迹、无乱张贴物;3．天花：无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹;4．光管罩：无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹;5．窗户：无污迹、无积尘、无乱张贴物; 6．镜台：无污迹、无积尘、无乱张贴物;7．洗手盆：表面光洁、无污迹;8．镜面：无污迹、无积尘、无乱张贴物;9．排气口：无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹;10．尿槽：表面光洁、无尿迹、无污迹、无水锈迹、无烟头、无杂物、无异味;11．厕座：厕盖及厕体内外表面光洁,其内无尿迹、无污迹、无水锈迹、无阻塞;12．厕纸箱：无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹;13．手纸箱：无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹;14．门户：无污迹、无积尘、无乱张贴物; 15．地漏及水沟：无污物积聚、无堵塞;三、茶水间1．地面：无污迹、无水泥迹、无口香糖胶迹、无积水、无堆放杂物;2．墙面：无污迹、无乱张贴物;3．天花：无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹;4．光管罩：无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹;5．洗手盆：无污迹、无茶叶及杂物;6．垃圾桶：垃圾不可超过桶盖;7．地漏及水沟：无污物积聚、无堵塞;四、电梯及走廊1．地面：无脚印、无污迹、无水泥迹、无口香糖胶迹、无积水、无堆放杂物、无垃圾;2．天花：无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹; 3．光管罩：无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹;4．墙面：无污迹、无乱张贴物;5．铜牌：无污迹、无积尘、无铜油迹;6．水牌及指示牌：无污迹、无积尘、无乱张贴物;7．门户管井门、隔烟门、厕所门：无污迹、无积尘、无乱张贴物;8．垃圾桶：桶体光洁无污迹、无痰迹；烟灰缸盖上无烟头、杂物；桶内垃圾不得超过桶口; 9．消防栓：无污迹、无积尘、无乱张贴物;五、露台包括天台、平台、阳台1．消防栓：无污迹、无积尘、无乱张贴物; 2．地漏及水沟：无污物积聚、无堵塞;3．地面：无堆放杂物、无垃圾、无污迹;六、垃圾房无堆积垃圾;垃圾做到日产日清;做好垃圾袋装化,将所有垃圾集中堆放在堆放点,做到合理、卫生、四周无散放垃圾;可做废品回收的垃圾,要另行放置;垃圾间保持清洁、无异味,经常喷洒药水,防止发生虫害;七、消杀无蝇、少蚊、少虫;八、灭鼠、灭蟑螂人员、部位、保洁内容、保洁周期、保洁标准内勤员营业大厅微晶石设备清洗、打蜡、抛光两个月一次上蜡均匀光亮、无污渍、地见光亮内勤员办公区域地毯清洗两月一次干净无污迹内勤员综合部位内玻璃擦拭每月二次干净无污迹保洁员综合部位地面及步行梯擦洗每天二次干净无污迹保洁员综合部位地面清扫巡视保洁干净无垃圾保洁员营业大厅微晶石地面推尘巡视保洁光洁无尘土保洁员综合部位死角、踢脚线擦拭每天一次干净无死角保洁员内勤员营业大厅办公大堂营业区落地玻璃、玻璃门、理石墙面巡视保洁、定期擦拭干净无浮尘保洁员办公大楼电梯轿厢内壁擦拭、定期进行光亮保养每天一次干净无污迹保洁员办公区域步行梯扶手、踢脚线巡视保洁干净无灰尘内勤员综合部位灯具半年一次干净明亮内勤员综合部位内墙清扫一年一次干净无浮土保洁员办公区域办公家具、台面擦拭每天一次无浮尘、污渍保洁员综合部位洗手间、淋浴室每天六次干净无异味保洁员职工宿舍乒乓球室、走廊、卫生间每天四次符合卫生清扫标准保洁员营业大厅营业柜台、受理台每日一次干净无污迹保洁员营业大厅营业区垃圾清运每天四次保洁员综合部位楼内花卉的擦拭每周一次叶面干净、生长旺盛高空外墙保洁办公大楼大楼外墙每年二次大楼外观亮洁保洁员综合部位果皮桶清倒擦拭每天一次无污迹及垃圾外露保洁员综合部位消防器材每周一次干净无尘土领班员组织领导技术指导监督检查上通下达。
五星级酒店的卫生与安全标准
安全问题应对措施
消防安全
酒店必须配备完善的消防设施，包括火灾报警系统、灭火 器和紧急疏散通道。酒店员工必须接受消防安全培训，并 知道如何应对火灾和其他紧急情况。
食品安全
除了遵循食品卫生标准外，酒店还应确保食品的来源可靠 ，无污染，且在适当的温度和环境下储存和运输。
客人安全
酒店应采取措施确保客人的人身安全，包括提供安全的住 宿环境、保护客人隐私和财物安全等。
网络安全
酒店应提供安全的网络连接，保护客人的个人信息不被泄 露。同时，酒店还应提供必要的安全提示和建议，以防止 客人遭受网络攻击或诈骗。
05
五星级酒店卫生与安全问 题案例分析
卫生问题案例分析
卫生问题案例一
床单、毛巾等布草未及时更换，存在卫生隐 患。
卫生问题案例二
卫生间清洁不彻底，存在细菌超标等问题。
02 卫生间应每日彻底清洁，包括洗脸盆、浴 缸和马桶等设施。
03
房间内应无异味，空气清新，并定期开窗 通风。
04
家具、电器等设备应保持清洁，无明显灰 尘。
公共区域卫生标准
大堂、走廊、电梯间等公 共区域应保持整洁，无杂 物堆放。
公共设施如门把手、电梯 按钮等应定期消毒。
公共卫生间应定时清洁， 并保持空气清新。
安全培训
酒店应对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和 应对突发事件的能力。
劳动保护
酒店应为员工提供必要的劳动保护用品，如手套、口 罩等，以确保员工在工作中的安全。
03
五星级酒店卫生与安全管 理制度
定期检查制度
01
定期对酒店的卫生状况进行检查，确保酒店内所有区域都符合 卫生标准。
02
定期对酒店的安全设施进行检查，确保所有设施都处于良好状
酒店5s管理
卫生一、根据功能不同，分别设定原料加工、烹调、备餐、冷菜加工、餐具清洗等区域，并张贴明显的标识。
二、责任人每日对破损或与工作无关的物品进行清理，私人物品按规定统一放臵在固定位臵，工作场所内没有与工作无关的物品或私人物品。
三、各类物品按照标识区分分类存放，堆放整齐，不得随意放臵。
四、生产加工经营场所内环境（包括地面、排水沟、墙壁、天花板、门窗等）保持清洁和良好状况。
责任人每天对责任区域进行清洁。
五、用于清扫、清洗和消毒的设备、用具在指定的水池中清洗，使用后放臵在规定的专用场所。
六、配备加盖密闭垃圾桶，使用时桶内套用垃圾袋，并保持加盖状态。
垃圾达到桶高3/4及时清除或至少每天清除1次，清除后的容器应及时清洗，必要时进行消毒。
七、食品加工过程中废弃的食用油脂应集中存放在有明显标志的容器内，定期交由有资质的部门处理，并做好处理记录。
八、安装纱门纱窗，在排水沟出口和排气口出口安装金属隔栅、网罩，木质门下边安装金属挡板等防止虫害侵入工作场所。
一、食品容器、工具和设备与食品的接触面应平滑、无凹陷或裂缝，设备内部角落部位应避免有尖角，以避免食品碎屑、污垢等的聚积。
无松脱或损坏。
与食品接触的设备表面应无毒无害。
二、用于原料、半成品、成品的工具和容器，应分开并有明显的区分标志。
原料加工中切配动物性和植物性食品的工具和容器,宜分开并有明显的区分标志。
三、分别设臵有餐具清洗消毒水池、荤菜池、素菜池等专用水池，避免交叉污染。
卫生管理一、食品从业人员必须取得健康证后才能上岗，并每年必须进行健康检查。
二、每天上岗前留意有无以下症状：腹泻、呕吐、发热、手外伤、手部湿疹或疖痈、咽部疼痛等，如实向卫生管理员汇报自己的健康状况，并暂停从事接触食品的工作。
三、主要负责人、食品安全管理人员和关键岗位操作人员要取得培训合格证。
四、仪容仪表整洁，穿戴整洁的工作衣帽，不得留长指甲、佩戴饰物和手表，不涂指甲油。
进入冷菜专间必须按规定二次更衣，并佩戴帽子口罩。
酒店5S管理
一、酒店5S管理的办法1、整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。
工作现场，区别要于不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；倒掉垃圾，长期不用的东西放仓库。
2、整顿：将寻找必需的时间减少为零。
把要用的东西，按规定位置摆放整齐，本着先进先出、左进出右的原则，不常用的往里、往高放，常用的东西要靠门口放，三定：定点（确定摆放的位置）、定量（确定最大库存、安全库存）、定容（选择合理的容器）并做好标识进行管理，使每个物品都有固定的家，便于提高我们的工作效率。
3、清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；谁使用谁清洁、谁管理。
食品离地15公分，清扫隐蔽地放，保持整体环境明亮照人，清理环境的同时也在清理自己的头脑，使头脑有新鲜的感觉，要常清醒、常思考才有创新意识，提醒我们主意那些潜在的问题并加以适当处理。
4、清洁：（标准化）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。
以视觉、安全管理和标准化为重点使工作人员觉得整洁、卫生；使管理的公开化、透明化。
维持透明度、视觉管理。
有效的方法就是张贴合适的标签，显示那些是危险区及正常区，物品不能超过的地方有线条做标记，厨房尽量用透明柜橱，如没有在柜橱的右上角标出里面所存放的物品名称，维持以上整理、整顿、清扫后的局面，责任划分，使清洁和检查更容易。
5、素养：（训练和纪律）：对于规定了的事，大家都要遵守执行。
向每灌输按规定方式做事，并付诸实践。
通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做的“以店为荣”的地步。
严守标准、团队精神。
是5S管理的最高境界。
熟话说：经营靠理念，赚钱靠管理，希望能利用5S的这一管理工具，提高自身素质，增强自己的竞争力。
二、酒店实施5S管理后的变化1、现场环境的变化厨房餐饮物品的分类、分区，放置所有食品、调料及加工用具，甚至冰箱内的原料都应摆放位置，加贴标签，排列整齐，一目了然；操作间干净干燥，明亮整洁。
酒店5S管理办法 - 制度大全
酒店5S管理办法-制度大全酒店5S管理办法之相关制度和职责，酒店的5S管理一、“5S”活动的含义“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S...酒店的5S管理一、“5S”活动的含义“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。
“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。
“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。
“5S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。
二、“5S”活动的内容(一)整理把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。
其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。
坚决做好这一步,是树立好作风的开始。
日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。
全国五星级现场管理星级评价培训课件
生产管理
技术管理
第一部分：现场管理及星级评价简介
什么是现场管理？
*
最大限度地激活人、机、物、料的作用，在每道工序保证完美质量的前提下追求高效率化
完成生产任务
改善
培养人才，提高士气
现场管理的任务
第一部分：现场管理及星级评价简介
*
下一道工序就是顾客
只在必要的时候加工必要的东西
完成生 产任务
满足Q、C、D的目标
全国现场管理五星级评价 培训材料
*
目 录
一
现场过程管理
二
三
现场管理及星级评价简介
结果及评分方法
四
现场管理推进要素
*
*
现场管理及星级评价简介
第一部分
*
-*-
星级评价标准起草的背景
现场管理星级评价标准
现场管理的理解，实施现场管理的目的
两种模式，标准起草过程，三个体系的逻辑，与其它管理模式之间 的关系
第一部分：现场管理及星级评价简介
*
中国质量协会的推动
中国质量协会于2009年启动现场管理星级评价的创新活动，制定《现场管理星级评价标准》和《现场管理星级评价评分办法》，掀起了中国企业进行现场管理及改善的高潮。 海尔集团公司青岛海尔冰箱有限公司总装经营体等7个生产现场荣获了首批全国现场管理星级评价五星级现场，另有10个生产现场获得了四星级现场。 2010年现场管理星级评价得到了广泛的推广，全国共获得 家五星级现场、 家四星级现场、 家三星级现场。
第一部分：现场管理及星级评价简介
现场管理、ISO、卓越绩效的关系：
*
现场管理对应卓越绩效中的过程管理条款:
指标：对应卓越绩效战略规划中展开落实的指标 过程设计：工业生产布局和过程优化 实施和改进：TPM、5S、目视化管理等
五星级宾馆卫生管理制度
一、总则为了确保五星级宾馆的卫生质量，保障宾客的身体健康，提高宾馆的整体形象，特制定本制度。
二、卫生管理原则1. 宾馆卫生管理工作应遵循“预防为主，防治结合”的原则。
2. 宾馆卫生管理工作应严格执行国家卫生标准和规范。
3. 宾馆卫生管理工作应注重人性化服务，提高宾客满意度。
4. 宾馆卫生管理工作应注重节约资源，减少污染。
三、卫生管理职责1. 宾馆各部门应明确卫生管理职责，确保各项工作落实到位。
2. 宾馆各部门负责人对本部门卫生管理工作负总责。
3. 宾馆员工应自觉遵守卫生管理制度，做好个人卫生工作。
四、卫生管理制度1. 宾馆公共区域卫生管理（1）大厅、电梯、走廊、卫生间等公共区域应保持整洁、卫生。
（2）公共区域应定期进行消毒、杀虫、除臭等工作。
（3）公共区域垃圾桶应每日清理，保持干净、整洁。
2. 客房卫生管理（1）客房应保持整洁、舒适，床铺干净、平整。
（2）客房内物品摆放整齐，用品齐全。
（3）客房卫生间应保持干净、卫生，定期消毒。
（4）客房内空调、电视等设施设备应定期清洁、保养。
3. 餐饮卫生管理（1）餐厅、厨房等餐饮区域应保持整洁、卫生。
（2）餐饮用具、餐具等应定期消毒、清洗。
（3）食品加工、储存、销售应符合国家卫生标准。
（4）餐饮区域应设置灭蝇灯、灭鼠器等设施。
4. 保洁工作制度（1）保洁员应定期对宾馆公共区域、客房、餐饮区域进行清洁、消毒。
（2）保洁员应严格按照卫生标准操作，确保清洁效果。
（3）保洁员应做好垃圾处理工作，保持宾馆环境卫生。
5. 疫情防控工作制度（1）宾馆应建立健全疫情防控机制，确保宾客和员工的生命安全。
（2）宾馆应定期对员工进行疫情防控知识培训。
（3）宾馆应严格执行国家疫情防控政策，做好预防措施。
五、监督检查1. 宾馆应设立卫生管理部门，负责卫生管理工作的监督检查。
2. 宾馆应定期对卫生管理工作进行检查，发现问题及时整改。
3. 宾馆应定期对员工进行卫生知识培训，提高卫生意识。
酒店5s管理制度范文
酒店5s管理制度范文酒店5S管理制度一、引言酒店是一种高度服务性的行业，如何提高服务质量是酒店经营管理的核心问题。
5S管理制度是一种优化管理手段，通过全员参与，将整个酒店的管理流程和环境进行整理和改善，从而提高工作效率、优化工作环境，提供更优质的服务，培养员工的整理整顿、清洁清理、标准化、素质化、持续改进的意识和能力，最终实现酒店的可持续发展。
二、组织机构公司成立5S管理委员会，由总经理任委员长，由各部门的主管或骨干组成，主要负责制定5S管理制度和推行5S管理工作。
每个部门设立5S管理小组，由部门主管任组长，负责本部门的5S管理工作。
三、目标和原则1. 目标：通过5S管理，提高工作效率，提供更优质的服务，提升员工的整理整顿、清洁清理、标准化、素质化和持续改进的能力，实现酒店的可持续发展。
2. 原则：全员参与，持续改进，标准化操作，按需发展。
四、具体内容1. 整理整顿：酒店内部的物品、设备和文件等都要有规定的存放位置和摆放顺序。
定期进行清理整顿，清除多余物品和垃圾，并对设备进行检修和保养。
2. 清洁清理：实行日常清洁制度，保持酒店的环境整洁和卫生，并定期进行大扫除和深度清洁。
每个部门设立责任人，负责区域的清洁工作。
3. 标准化操作：制定标准操作程序，明确各种工作规范和步骤，确保工作的准确性和高效性。
各个部门要定期检查和评估工作的标准化程度，及时发现和纠正问题。
4. 素质化管理：加强对员工的培训和教育，提高员工的专业素质和综合能力，使其具备更好的服务意识和服务能力。
酒店要建立健全员工考评制度，定期进行绩效评估。
5. 持续改进：要求全体员工不断提高工作质量和效率，推行小组改善活动，通过员工的创新和改善意见来不断完善酒店的管理和服务。
同时，要建立有效的问题反馈机制，及时解决员工反馈的问题。
五、应用方法1. 开展5S培训：对全体员工进行5S培训，明确5S管理的意义和目标，让员工了解5S管理的重要性和必要性。
五星级酒店卫生管理制度
一、总则为了确保酒店环境卫生，提高顾客满意度，保障员工健康，特制定本制度。
本制度适用于酒店所有部门、员工及服务对象。
二、环境卫生管理1. 酒店场所内、外环境应保持整洁，无杂物、无异味，经常开窗换气，确保空气流通。
2. 严禁乱放、挂或晾晒衣物等物品，从业人员的日常生活和用具不得与顾客用品混用、混放。
3. 工作间的摆放要合理、整洁，每层客房应设专用消毒及顾客用品保洁柜。
4. 使用的抹布必须清洁卫生，专布专用，定期进行消毒。
5. 窗台式空调器滤网或风扇应保持清洁无积尘。
三、客房卫生管理1. 卧具要一客一换，长住客每周一换，卫生洁具及餐具应一客一消毒，并有保洁措施。
2. 客房内不得有蚊、蝇、蟑螂、老鼠等有害生物，应采取有效措施消除。
3. 客房内的布草、床单、被套、枕套等应定期清洗、消毒。
4. 客房内的电器设备、家具等应保持清洁，定期进行保养。
四、公共卫生管理1. 公共区域应保持清洁，无垃圾、无污渍，及时清理地面、墙壁、天花板等。
2. 电梯、走廊、卫生间等公共设施应定期消毒，保持卫生。
3. 餐饮区域应严格执行食品安全管理制度，确保顾客饮食安全。
五、员工个人卫生管理1. 员工应保持个人卫生，仪容仪表整洁，上岗前须穿戴整洁的工作服。
2. 员工应掌握必要的卫生知识，了解并遵守酒店卫生管理制度。
3. 员工身体、心理健康，须持《健康证》上岗。
六、卫生检查与监督1. 酒店应设立专门的卫生检查部门，负责日常卫生检查工作。
2. 卫生检查应包括员工自检、班组检查、部门检查、职能部门检查四级检查制度。
3. 卫生检查采用常规检查、专项检查、暗查、暗访的方式进行。
4. 对检查出的问题，应按照标准追究责任，并进行处罚。
七、附则1. 本制度由酒店行政部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 酒店各部门、员工应严格遵守本制度，共同维护酒店环境卫生。
五星级酒店S现场管理法
(一）整理
把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的；其次,对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理！
(五）修身
修身即教养,努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“５S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5Ｓ”活动，要始终着眼于提高人的素质。
三、开展“5S”活动的原则
(一)自我管理的原则
良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。
生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法——定置管理(其内容将在第三节中进一步介绍）。
(三）清扫
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。
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5S现场管理法目录什么叫5S管理推行5S的实质5S的起源推行5S的作用5S现场管理法的内容5S现场管理法的推行步骤5S现场管理法实施要点5S现场管理法与其他管理活动的关系推行5S的实质[编辑本段]什么叫5S管理一、“5S”活动的含义“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和修身（Shitsuke）这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。
“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。
“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
“5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
二、“5S”活动的内容（一）整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。
其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
坚决做好这一步，是树立好作风的开始。
日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；③改变作风，提高工作情绪。
（二）整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。
通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。
例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
这项工作已发展成一项专门的现场管理方法——定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍）。
（三）清扫把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。
生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。
脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。
因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。
清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。
清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。
当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
（四）清洁整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。
清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。
创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
清洁活动的要点是：（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
（五）修身修身即教养，努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。
没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。
所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。
三、开展“5S”活动的原则（一）自我管理的原则良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。
应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。
因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。
（二）勤俭办厂的原则开展“5S”活动，要从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废韧利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。
对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。
（三）持之以恒原则“5S”活动开展起来比较容易，可以槁得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。
不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。
因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。
因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的揩施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。
[编辑本段]推行5S的实质5S现场管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”。
[编辑本段]5S的起源5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。
当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
5S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要，有的企业在原来5S的基础上又增加了安全（Safety），即形成了“6S”；有的企业再增加了节约（Save），形成了“7S”；也有的企业加上习惯化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成了“10S”，有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。
[编辑本段]推行5S的作用1、提高企业形象2、提高生产效率3、提高库存周转率4、减少故障，保障品质5、加强安全，减少安全隐患6、养成节约的习惯，降低生产成本7、缩短作业周期，保证交期8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化[编辑本段]5S现场管理法的内容通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：★革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）★遵守规定的习惯★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯★文明礼貌的习惯5S现场管理法：整理★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；★不必要的东西要尽快处理掉。
目的：★腾出空间，空间活用★防止误用、误送★塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。
★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领：1.自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2.制定“要”和“不要”的判别基准3.将不要物品清除出工作场所4.对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置5.制订废弃物处理方法6.每日自我检查5S现场管理法：整顿★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
★明确数量，并进行有效地标识。
目的：★工作场所一目了然★整整齐齐的工作环境★消除找寻物品的时间★消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。
实施要领：1.前一步骤整理的工作要落实2.流程布置，确定放置场所3.规定放置方法、明确数量4.划线定位5.场所、物品标识整顿的“3要素”：场所、方法、标识放置场所★物品的放置场所原则上要100%设定★物品的保管要定点、定容、定量★生产线附近只能放真正需要的物品放置方法★易取★不超出所规定的范围★在放置方法上多下工夫标识方法★放置场所和物品原则上一对一表示★现物的表示和放置场所的表示★某些表示方法全公司要统一★在表示方法上多下工夫整顿的“3定”原则：定点、定容、定量★定点：放在哪里合适★定容：用什么容器、颜色★定量：规定合适的数量5S现场管理法：清扫★将工作场所清扫干净。
★保持工作场所干净、亮丽的环境。