轮扣式高支模脚手架专项施工方案
高支模工程安全专项施工方案轮扣式脚手架
目录第1章编制说明及依据-------------------------------------------------------------------------------1.1编制依据 -------------------------------------------------------------------------------------------------1.2编制说明 -------------------------------------------------------------------------------------------------第2章工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------2.1模板分项工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------2.2结构主要尺寸-------------------------------------------------------------------------------------------2.3施工平面布置-------------------------------------------------------------------------------------------2.4施工要求 -------------------------------------------------------------------------------------------------2.5技术保证条件-------------------------------------------------------------------------------------------第3章施工计划-----------------------------------------------------------------------------------------3.1施工进度计划-------------------------------------------------------------------------------------------3.2材料与设备进度计划 ---------------------------------------------------------------------------------第4章模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收---------------------------------------------4.1模板支撑体系形式 ------------------------------------------------------------------------------------4.2轮扣式钢管支架使用说明--------------------------------------------------------------------------- 4.3模板施工 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 4.4材料的力学性能指标 --------------------------------------------------------------------------------- 4.5模板支撑体系构造要求 ------------------------------------------------------------------------------ 4.6模板支撑体系的检查验收--------------------------------------------------------------------------- 4.7混凝土浇筑 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 第5章质量、安全保证措施 -------------------------------------------------------------------------5.1组织保障机构------------------------------------------------------------------------------------------- 5.2施工质量的技术保证措施--------------------------------------------------------------------------- 5.3施工安全的技术保证措施--------------------------------------------------------------------------- 5.4施工应急救援预案 ------------------------------------------------------------------------------------ 5.5监测措施 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 第6章文明施工措施 ----------------------------------------------------------------------------------6.1现场安全文明施工 ------------------------------------------------------------------------------------ 6.2环境保护措施-------------------------------------------------------------------------------------------第7章劳动力计划-------------------------------------------------------------------------------------- 7.1专职安全生产管理人员 ------------------------------------------------------------------------------ 7.2特种作业人员------------------------------------------------------------------------------------------- 第8章梁、板模板及支撑体系计算----------------------------------------------------------------8.1梁底模板计算-------------------------------------------------------------------------------------------●300×700截面梁底模验算 --------------------------------------------------------------------------- ●600×800截面梁底模验算 ---------------------------------------------------------------------------●600×1850截面梁底模验算--------------------------------------------------------------------------8.2梁侧模板计算-------------------------------------------------------------------------------------------●300×700截面梁侧模验算 --------------------------------------------------------------------------- ●600×800截面梁侧模验算 ---------------------------------------------------------------------------●600×1850截面梁侧模验算--------------------------------------------------------------------------8.3板模板计算（取250MM厚为例） ----------------------------------------------------------------8.4墙柱模板计算-------------------------------------------------------------------------------------------●墙柱模板验算（取600MM厚为例）--------------------------------------------------------------●矩形柱模板验算（取1100MM×1100MM厚为例） ------------------------------------------- ●矩形柱模板验算（取1300MM×1300MM厚为例） ------------------------------------------- ●矩形柱模板验算（取800MM×1820MM厚为例） --------------------------------------------- 第9章附图 -----------------------------------------------------------------------------------------------第1章编制说明及依据[摘要]：简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
轮扣式支模架专项施工方案
HG－90 Pmax＝6.77KN Qmax＝14.80KN
HG－120 Pmax＝5.08KN Qmax＝11.11KN
HG－180 Pmax＝3.39KN Qmax＝7.40KN
在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。
3、支座设计荷载：可调底座Pmax＝60KN，可调顶托Pmax＝60KN，可调早拆Pmax＝60KN。
（3）对楼梯踏步的模板支设，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。
（4）对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过30CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于30CM，确保支架及U型托的的受力稳定。
一、规格、型号
名称
型号
A（MM）
理论重量
材质、壁厚
立杆
LG2.4米
14.02
材质为Q235壁厚为3.0MM
立杆
LG2.1米
2100
12.21
立杆
LG1.8米
1800
10.67
立杆
LG1.5米
1500
8.91
立杆
LG1.2米
1200
7.41
立杆
LG0.9米
900
5.6
立杆
LG0.6米
600
4.06
2.工程概况
工程名称：
建设单位：
监理单位：
设计单位：
工程地点：
施工单位：
本工程结构类型：框架-剪力墙结构；地下共二层，地下一层层高5.5米，局部4.55米，地下二层层高4.3米。A楼地上十二层，一层层高4.5米，二-十二层层高3.6米，屋面层层高3.9米，建筑总高度44.55米，局部46.35米。B楼地上六层，一层4.5米，二-五层3.6米，六层5.4米，建筑高度24.75米。建筑占地面积：1636.8㎡；建筑总面积：17414.4㎡，其中地下面积3504㎡、地上总面积：13910.4㎡，其中A楼面积9732.3㎡、B楼面积4178.1㎡，工程设计使用年限为50年，结构类别二类，建筑结构安全等级为二级，场地类别Ⅱ类，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度。
高支模安全专项施工方案(轮扣式脚手架)
目录第1章编制说明及依据 (1)第2章工程概况 (3)第3章施工计划 (6)第4章模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收 (9)第5章质量、安全保证措施 (35)第6章文明施工措施 (51)第7章劳动力计划 (54)第8章梁、板模板及支撑体系计算 (55)标准层2.9m层高板模板计算书 (85)1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 (85)2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 (85)3、《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ 231-2010 (85)4、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 (85)5、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 (85)6、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 (85)一、工程属性 (85)二、荷载设计 (85)三、模板体系设计 (85)四、面板验算 (88)五、小梁验算 (89)六、主梁验算 (91)七、可调托座验算 (95)八、立柱验算 (95)九、高宽比验算 (97)十、立柱支承面承载力验算 (97)●墙柱模板验算（取300mm厚为例） (99)1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 (99)2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (99)3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 (99)4、《钢结构设计标准》GB 50017-2017 (99)一、工程属性 (99)二、荷载组合 (99)三、面板布置 (100)四、面板验算 (101)五、小梁验算 (102)六、主梁验算 (104)七、对拉螺栓验算 (105)500厚剪力墙模板计算书 (106)●墙柱模板验算（取500mm厚剪力墙为例） (106)1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 (106)2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (106)3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 (106)4、《钢结构设计标准》GB 50017-2017 (106)一、工程属性 (106)二、荷载组合 (106)三、面板布置 (107)四、面板验算 (107)五、小梁验算 (109)六、主梁验算 (111)七、对拉螺栓验算 (112)柱模板计算书 (112)●柱模板验算（700*900mm矩形柱为例） (112)1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 (112)2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (113)3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 (113)4、《钢结构设计标准》GB 50017-2017 (113)一、工程属性 (113)二、荷载组合 (113)三、面板验算 (113)四、小梁验算 (115)五、柱箍验算 (117)六、对拉螺栓验算 (122)第1章编制说明及依据[摘要]：简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
高支模专项施工方案(轮扣)
高支模专项施工方案一、编制依据 (1)1、设计图纸及施工组织设计施工方案 (1)2、国家、行业、地方规范规程 (1)3、安全管理法律法规 (2)二、工程概况 (2)1、项目概况 (2)2、工程简要设计概况 (3)三、高大结构概况 (5)1、高支模概况 (5)2、论证范围 (5)3、高支模部位的构件概况 (7)4、施工重难点及应对措施 (13)四、施工部署 (14)1、流水段划分 (14)2、进度计划 (14)3、材料工具及机械设备计划 (15)4、人员准备 (17)4.1总包单位分工职责 (17)4.2分包单位分工职责 (18)五、架体搭设要求 (18)1、轮扣架搭设要求 (18)1.1构造要求 (18)1.2轮扣搭设及使用要求 (20)2、钢管扣件架体搭设要求 (22)六、高支模模板设计 (24)1、高支模体系的材料选取及力学性能 (24)2、地库顶板模板设计 (24)3、柱帽支撑体系设计 (26)4、梁模板设计 (26)5、后浇带模板设计 (29)6、汽车坡道模板设计 (30)七、施工工艺技术 (30)1、支撑架的搭设及模板安装 (30)2、模板支撑架的拆除 (32)3、混凝土浇要求 (33)八、检查与验收 (35)1、总则 (35)2、轮扣架检查与验收 (36)3、钢管扣件脚手架检查与验收 (37)4、模板质量验收标准、允许偏差 (38)九、监测监控措施 (40)1、监测目的 (40)2、监测报警值 (40)3、监测仪器 (40)4、监测频率 (40)5、监测点布置 (41)6、人员组成及组织结构 (41)十、施工安全保证措施 (41)1、模板安装安全注意事项 (41)2、模板拆除安全注意事项 (42)3、模板工程其他安全注意事项 (43)4、模板的堆放 (44)H-一、雨季施工措施 (44)十二、应急预案 (45)1、救援预案的目的 (45)2、救援机构 (45)3、应急响应 (46)4、模板及支架倒塌事故的应急救援 (46)十三、安全文明施工、消防环保措施 (47)1、明确安全文明施工、消防环保的管理体系及耿责 (47)2、安全文明施工注意事项 (48)3、消防环保措施 (49)十四、绿色施工要求 (50)十五、计算书 (50)1、400mm厚板轮扣式楼板模板支撑架计算书 (50)2、450mm厚板钢管扣件楼板模板支撑架计算书 (59)3、600*900mm梁碗扣式梁模板钢管支架计算书 (69)4、800* 1000mm梁碗扣式梁模板钢管支架计算书 (79)、编制依据1、设计图纸及施工组织设计施工方案2、国家、行业、地方规范规程3、安全管理法律法规二、工程概况1、项目概况本地块为二类居住用地，用地面积54,772.4平方米，总建筑面积127635.84m2, 其中地上87635.84m2(含住宅8I955.84m2,公共设施配套5680m2),地下40000m2o 本项目共有24栋单体，整体1层地下车库，单体建筑包括:3栋11F住宅,7栋7-11F 住宅，1栋7-10F住宅，1栋7〜9F住宅，1栋6〜11F住宅，5栋7F住宅，1栋3F商业；配套公建1 (幼儿园)、配套公建2、3、4、50其中，配套公建、3#楼结构形式为框架结构，其他单体结构形式为剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，主体结构耐火等级为一级；5〜6#、9〜29#楼基础形式为桩筏基础，1、2、4、7、8#楼为承台梁+防水板基础，3#楼为独立承台+拉梁基础，地下车库为带柱墩的平板式筏基；1、6、7、16、17、21、22、26、27、28、29#楼主要屋面高度为32.6m, 4、5、8、9、10、13、14、15、18、19、20、23、24、25#楼主屋面高度为20.8m, 2#楼主屋面高度为17.85m, 3#楼主屋面高度为11.85m, 11#楼主屋面高度为26.7m, 12#楼主屋面高度为29.65m,配套公建1主要屋面高度12.45m,配套公建2主屋面高度为9m,配套公建3、4、5主屋面高度为4.8m。
轮扣式高支模施工方案
7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011；
8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；
9)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；
10)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
5.1轮扣式脚手架的布置
首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照排架间距梁轴线往两侧，每边0.6米设一排立杆，以后按具体情况酌情增加。
5.2对于局部特别是不规则的，则适当利用1.5米和0.9米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起600距离开始起步。
5.3对框架柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，（柱模板支设加固详图附在最后），柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，加固斜撑竖向间距400，水平间距200。对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。
缺点：
1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混
凝土硬化的地面上；
2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；
3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。
本工程使用条件:
由于本工程一层板为180厚C40钢筋混凝土500厚板作为一层5米高支模支架的基础,住宅以楼板100厚、120厚作为3.0米高支撑基础，具备轮扣式脚手架的搭设条件。
5.4对楼梯踏步的模板支设详见附后，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。
5.5对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。
轮扣式高支模施工方案
目录第一节、编制根据 (2)第二节、工程概况 (2)第三节、轮扣式脚手架旳特点 (3)第四节、轮扣式脚手架旳施工要点及技术参数 (4)第五节、轮扣式支撑布置 (5)第六节、施工布署及施工准备 (6)第七节、操作工艺 (8)第八节、模板质量原则 (10)第九节、成品保护 (13)第十节、模板施工安全规定 (13)第十一节、混凝土浇筑施工措施及求 (15)第十二节、施工监测方案及安全应急预案 (15)第十三节、梁木模板与支撑计算书 (17)地下室高支模支撑体系专题方案（轮扣式脚手架）第一节、编制根据模板工程旳施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序旳施工有直接旳影响。
因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，保证模板旳施工质量，保证主体构造到达协议原则。
本工程高支模计算根据为牧千里时代广场建筑及构造图纸，及如下原则、规范：1）《建筑施工安全检查原则》JGJ59-。
2）《建筑工程荷载规范》。
3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－、J84－。
4)《建设工程项目管理规范》。
5)《混凝土构造工程施工及验收规范》GB50204—92；6)《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB 50204-；7)《建筑工程施工质量验收统一原则》GB 50300-；8)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-；9)《建筑构造荷载规范》（GB50009-）；第二节、工程概况2.1 工程简介工程名称：牧千里时代广场建设单位：牧千里置业有限企业设计单位：郑州市第一建筑工程集团企业监理单位：河南拓朴工程建设监理有限企业承包单位：河南宏安建筑工程有限企业地理位置：中牟县文通路与明阳路交叉口2.2构造特性本工程共有1#、2#、3#楼3栋高层，5#、6#楼2栋多层，和地下车库构成。
总建筑面积87955.92平米。
该5栋楼旳地下车库构造属高支模施工，须按有关文献及施工规范规定进行施工设计，以保证模板支撑体系旳刚度、稳定性，因此编制本专题施工方案指导施工。
高支模工程安全专项施工方案轮扣式脚手架
目录第1章编制说明及依据-------------------------------------------------------------------------------1.1编制依据 -------------------------------------------------------------------------------------------------1.2编制说明 -------------------------------------------------------------------------------------------------第2章工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------2.1模板分项工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------2.2结构主要尺寸-------------------------------------------------------------------------------------------2.3施工平面布置-------------------------------------------------------------------------------------------2.4施工要求 -------------------------------------------------------------------------------------------------2.5技术保证条件-------------------------------------------------------------------------------------------第3章施工计划-----------------------------------------------------------------------------------------3.1施工进度计划-------------------------------------------------------------------------------------------3.2材料与设备进度计划 ---------------------------------------------------------------------------------第4章模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收---------------------------------------------4.1模板支撑体系形式 ------------------------------------------------------------------------------------4.2轮扣式钢管支架使用说明--------------------------------------------------------------------------- 4.3模板施工 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 4.4材料的力学性能指标 --------------------------------------------------------------------------------- 4.5模板支撑体系构造要求 ------------------------------------------------------------------------------ 4.6模板支撑体系的检查验收--------------------------------------------------------------------------- 4.7混凝土浇筑 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 第5章质量、安全保证措施 -------------------------------------------------------------------------5.1组织保障机构------------------------------------------------------------------------------------------- 5.2施工质量的技术保证措施--------------------------------------------------------------------------- 5.3施工安全的技术保证措施--------------------------------------------------------------------------- 5.4施工应急救援预案 ------------------------------------------------------------------------------------ 5.5监测措施 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 第6章文明施工措施 ----------------------------------------------------------------------------------6.1现场安全文明施工 ------------------------------------------------------------------------------------ 6.2环境保护措施-------------------------------------------------------------------------------------------第7章劳动力计划-------------------------------------------------------------------------------------- 7.1专职安全生产管理人员 ------------------------------------------------------------------------------ 7.2特种作业人员------------------------------------------------------------------------------------------- 第8章梁、板模板及支撑体系计算----------------------------------------------------------------8.1梁底模板计算-------------------------------------------------------------------------------------------●300×700截面梁底模验算 --------------------------------------------------------------------------- ●600×800截面梁底模验算 ---------------------------------------------------------------------------●600×1850截面梁底模验算--------------------------------------------------------------------------8.2梁侧模板计算-------------------------------------------------------------------------------------------●300×700截面梁侧模验算 --------------------------------------------------------------------------- ●600×800截面梁侧模验算 ---------------------------------------------------------------------------●600×1850截面梁侧模验算--------------------------------------------------------------------------8.3板模板计算（取250MM厚为例） ----------------------------------------------------------------8.4墙柱模板计算-------------------------------------------------------------------------------------------●墙柱模板验算（取600MM厚为例）--------------------------------------------------------------●矩形柱模板验算（取1100MM×1100MM厚为例） ------------------------------------------- ●矩形柱模板验算（取1300MM×1300MM厚为例） ------------------------------------------- ●矩形柱模板验算（取800MM×1820MM厚为例） --------------------------------------------- 第9章附图 -----------------------------------------------------------------------------------------------第1章编制说明及依据[摘要]：简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
轮扣式高支模支撑施工方案
轮扣式高支模支撑施工方案一、编制依据本施工方案根据以下文件和规范编制：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；工程设计图纸及相关技术文件；国家及地方有关建筑施工安全管理的法律、法规及标准。
二、工程概况本工程为（工程名称），位于（工程地址）。
工程结构类型为（如：框架结构、框剪结构等），总建筑面积为（建筑面积）。
本工程采用轮扣式高支模支撑体系，用于（如：楼层梁板、大跨度梁板等）的施工。
三、轮扣式脚手架特点轮扣式脚手架具有拼装快捷、结构稳定、承载能力高、适应性强等特点，可满足不同高度、不同跨度的施工要求，特别适用于高支模的施工。
四、施工要点及技术参数根据设计图纸及施工要求，确定轮扣式脚手架的布置形式及尺寸；确定支撑体系的立杆间距、步距及剪刀撑设置；立杆底部应设置可调底座，确保立杆垂直度；轮扣式脚手架的承载能力需满足施工荷载要求；根据实际情况选择合适的连接件，确保支撑体系的稳定性。
五、轮扣式支撑布置根据工程需求和施工图纸，合理布置轮扣式支撑体系，确保支撑体系的稳定性及承载能力。
立杆间距、步距等参数应符合设计要求，并满足规范规定。
六、施工布署及准备制定详细的施工方案和安全技术措施，并组织施工人员进行培训和交底；准备轮扣式脚手架及相关连接件、紧固件等材料，确保材料质量符合要求；对施工现场进行勘查，确定施工顺序和作业区域；搭设临时设施，确保施工期间的安全和便利。
七、操作工艺按照施工图纸及施工方案进行轮扣式脚手架的搭设；立杆底部应平整坚实，设置可调底座；轮扣连接应紧固可靠，确保支撑体系的整体稳定性；施工过程中应定期检查支撑体系的稳定性及承载能力，发现问题及时处理。
八、模板质量原则模板应选用质量合格、尺寸准确的材料制作；模板拼缝应严密，不得有漏浆现象；模板支撑应牢固稳定，不得出现变形或移位现象；模板安装应符合设计要求，确保混凝土浇筑质量。
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目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (4)三、轮扣式脚手架介绍 (4)（一）、轮扣式脚手架的特点 (5)（二）、轮扣式脚手架的施工要点 (5)（三）、轮扣式脚手架技术参数 (7)（四）、设计荷载 (7)四、施工前准备 (8)（一）、材料 (8)（二）、施工条件 (8)五、施工工艺 (8)（一）、构造做法 (8)（二）、施工工艺 (11)（三）、质量标准 (16)（四）、模板拆除质量应符合的规定 (17)（五）、施工注意事项 (18)（六）、立杆支承面标高不一样时基础处理方法 (21)六、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 (21)七、支模监测 (22)八、质量保证措施 (22)九、安全技术措施 (23)十、安全应急救援预案 (25)十一、梁安全计算书 (32)二、荷载设计 (32)三、模板体系设计 (33)四、面板验算 (35)1、抗弯验算 (36)2、挠度验算 (36)3、支座反力计算 (36)五、小梁验算 (36)1、抗弯验算 (38)2、抗剪验算 (38)3、挠度验算 (39)4、支座反力计算 (39)六、主梁验算 (39)1、抗弯验算 (41)2、抗剪验算 (42)4、支座反力计算 (43)七、可调托座验算 (44)八、立柱验算 (44)1、长细比验算 (45)2、风荷载计算 (45)1)面板验算 (45)2)小梁验算 (45)十二、板安全计算书 (46)（一）、计算依据 (46)（二）、计算参数 (46)（三）、面板验算 (50)1、强度验算 (50)2、挠度验算 (52)（四）、次梁验算 (52)1、强度验算 (54)2、抗剪验算 (54)3、挠度验算 (55)（五）、主梁验算 (55)1、抗弯验算 (57)2、抗剪验算 (58)3、挠度验算 (58)4、支座反力计算 (59)（六）、立柱验算 (59)1、长细比验算 (59)2、支架及模板自重计算G1k (59)3、立柱稳定性验算 (60)（七）、可调托座验算 (60)一、工程概况工程名称：工业厂房、工业厂房B及工业附属设施（综合楼）；建设单位：中山佳健生活用品有限公司；设计单位：中山市第二建筑设计院有限公司；施工单位：汕头市达濠建筑总公司；建设地点：中山市火炬开发区沿江东二路10号。
本工程总建筑面积约20724.94平方米，其中GMP厂房A：9971.47㎡，地上4层；GMP厂房B：9971.47㎡，地上4层；综合楼：782㎡，地上2层。
本方案为采用轮扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。
工程轮扣支模位置为：因该工程模板结构种类较多，故选取450*900主梁（层高6.5m，最大跨度8.75m）、120板（层高按6.5m）按最不利状况设计进行计算二、编制依据1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-20142．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。
4、《建筑工程模板施工手册》5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008)7、《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》(DB 44/T 1876-2016)8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20069、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）；10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）三、轮扣式脚手架介绍轮扣式脚手架全称为多功能轮扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。
它是由承插型轮扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。
与轮扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。
轮扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。
该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。
（一）、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，其主要特点是：1、具有可靠的双向自锁能力；2、无任何活动零件；3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由调节；6、产品标准化包装；7、组装合理，它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架；8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m以下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于、优于门式脚手架。
缺点：1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。
本工程使用条件：本工程采用C30钢筋混凝土首层梁板作为轮扣支模的基础，具备轮扣式脚手架的搭设条件。
（二）、轮扣式脚手架的施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证；5、轮扣式脚手架附图片。
轮扣式脚手盘横杆、立杆搭设轮扣式模板支架搭设现场轮扣式模板支架（三）、轮扣式脚手架技术参数轮扣式脚手架严格按照GB 24911－2010标准执行一、规格、型号1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200、1800㎜时，框架立杆荷载（Pma ×）分别为：40、30、25KN。
2、横杆设计荷载：HG－90 Pma×＝6.77KN Qma×＝14.80KNHG－120 Pma×＝5.08KN Qma×＝11.11KNHG－180 Pma×＝3.39KN Qma×＝7.40KN在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。
3、支座设计荷载：可调底座Pma×＝60KN，可调顶托Pma×＝60KN，可调早拆Pma×＝60KN。
四、施工前准备（一）、材料根据现有实际情况选择轮扣支模施工的使用材料如下1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用15mm厚夹板；2、梁底、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm枋木；3、梁底托梁采用80mm×80mm枋木或3.0厚φ48双钢管；4、楼面模板底采用80mm×80mm枋木；5、梁中支顶采用3.0厚φ48单钢管脚手架、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；6、剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚φ48钢管。
（二）、施工条件1、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
2、柱混凝土浇筑完毕。
3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
4、钢管底垫板支撑在首层梁板上并满足承载力要求。
应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
5、模板安装前，先检查模板、木枋构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。
五、施工工艺（一）、构造做法1.模板做法（1）450×900mm梁，第一层龙骨80×80mm单木枋@250mm,第二层龙骨双钢管@900mm ；纵向@900mm,底模厚度15mm,侧模厚度15mm；竖肋80×80mm木枋@250mm，对拉螺栓1排φ14,横向间距0.6m，采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。
钢管横向间距0.6m,钢管纵向间距0.6m,立杆步距1.2m。
（2）300×700mm梁，第一层龙骨80×80mm单木枋@250mm,第二层龙骨双钢管@900mm；纵向@900mm,底模厚度18mm,侧模厚度15mm；竖肋80×80mm木枋@250mm，对拉螺栓1排φ14,横向间距600mm，采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。
钢管横向间距0.9m,钢管纵向间距0.9m,立杆步距1.2m。
（3）100mm及120mm板，底模楼模板15mm,第一层龙骨(次楞)采用单枋b=80mm，h=80mm,间距300mm；第二层龙骨(主楞)采用双钢管Φ48×3.0；钢管横向间距 1.2m,钢管纵向间距1.2m,立杆步距1.2m。
2.钢管支顶上部用U型可调节螺杆调节支顶，螺杆伸出长度不超过350mm。
3.水平加固杆：纵横水平拉杆步距为1.2m，在最顶步距两水平拉杆之间应加设一道水平拉杆。
4.扫地杆：因轮扣式脚手架最底部轮盘距立杆底端距离为300mm，底部尽量不采用可调式底座，确保扫地杆离地不大于300mm。
5.剪刀撑：在支架外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10m 左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀撑。
还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。
在大梁梁底两侧增设垂直剪刀撑，确保安全。
6.所有钢管连接均采用配套扣件连接（其中立杆的连接必须采用对接，水平杆及剪刀撑的连接采用3个旋转扣件固定搭接长度不少于1000）。
7.所有支架顶部支撑采用可调主楞，立杆底托基底采用脚手架配套下托。
主楞螺杆不宜超过200mm。
8.模板支撑架立杆顶层水平杆至模板支撑点的高度不应大于650mm，丝杆外露长度不应大于300mm，可调托座插入立杆长度不应小于150mm。
可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度1－可调托座；2－螺杆；3－调位螺母；4－立杆；5－水平杆9.可调螺杆顶层水平杆至模板支撑点的高度不应大于650mm。
10.梁板支撑立杆纵横布置间距≤900mm，必须保证纵横拉杆拉通设置；11.砼浇筑时，先浇筑砼柱、墙等竖向结构，后扎梁、板钢筋，再浇筑梁、板砼。
模板设计一览表：（二）、施工工艺1、模板安装↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓(1)将楼层各构件位置的边线在地面上标出，以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工。