5吨塑料桶
塑料桶:鉴别塑料桶的质量好坏!

塑料桶:鉴别塑料桶的质量好坏!塑料桶的种类塑料桶,顾名思义,就是用塑料制成的桶。
根据使用场景和需求不同,可分为以下几类:•PE塑料桶:聚乙烯材质,通常是白色或透明的。
具有柔软性好、耐酸碱腐蚀、不易破裂等优点,可升级为药品或食品级。
•PP塑料桶:聚丙烯材质,通常是深灰色的。
具有耐高温、耐酸碱腐蚀、不易变形等优点,常用于化工、油漆、颜料等行业。
•PVC塑料桶:聚氯乙烯材质,有明显的臭味和颜色,质量较轻。
适用于贮存一些无腐蚀性的液体,比如清洁剂。
•PS塑料桶:聚苯乙烯材质,透明度好,但脆性较大,只适用于贮存一些轻质的物品,如水。
鉴别塑料桶的质量1.观察桶体外观:一个好的塑料桶外观应该平整光滑、没有明显的折痕或裂缝以及色差,材料也应该是光滑均匀的,避免出现不圆不直等问题。
还要核查生产日期、生产厂家、产地等信息。
2.闻气味:不同材料的塑料桶具有不同的气味,例如PVC制品会有刺鼻的气味。
正常情况下,高品质的塑料桶应当具有比较淡的气味。
如果存在异味,这表明该件产品存在一定的问题。
3.塑料桶有一般性的同类产品比较标准:•体积相同的桶,质量越重,越好。
•用手敲击桶的中央一步,如有松动或发出刺耳声,说明材料不佳或未经过优化处理,不应选择使用。
•桶口的外沿耳部分,有圆弧设计的相对来说是优于那些平直的。
塑料桶的保养和使用1.在选择使用塑料桶之前,应该对需要储存的液体进行必要的了解,了解化学性能,以免对材料造成损坏。
2.塑料桶的使用不宜超过负荷,以保证桶的承重能力和耐冲击性能。
3.存放塑料桶的环境应该干燥、通风、避免阳光直晒。
桶的底部应该有0.3-0.5公分左右的高度,这样便于液体排出。
4.塑料桶不能与易燃性物质接触,特别是不能与火源相接触。
总结选择优质塑料桶,不仅能够更好地储存物品,保障物品的安全,还能够减少人员和环境的损害。
按照以上的鉴别方法,能够更准确判断塑料桶的好坏,让我们更加安心保管物品,并且也可以保证生活和工作的安全和健康。
用于养虾的废水循环利用方法与相关技术

本申请公开了一种用于养虾的废水循环利用方法,通过三级净化,通过离心泵将养虾池内的废水抽入第一净化桶内,能够有效的保证废水中的过余的生物絮团、有机物沉淀,第二净化桶内加有生化填料,圆盘曝气器释放大量的曝气,带动生化填料在第二净化桶里翻滚,这样一来有效的增加了生化填料与细菌的接触效率,能使生化填料最多限度的附着细菌,当废水流入第三净化桶后静置,在无氧反硝化的作用下进一步的降解亚硝酸盐。
本申请提供的养虾的废水循环利用方法,结构简单,能够有效的节省成本,另外不仅能够有效的净化养虾废水,除去过余的生物絮团、有机物,净化氨氮、亚硝酸盐,并且还不会破坏絮团的浓度,保证养殖水的稳定性。
权利要求书1.一种用于养虾的废水循环利用方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:通过离心泵(1)将养虾池内的水抽出至第一净化桶(3)内进行沉淀,离心泵(1)与第一净化桶(3)之间通过进水管(2)连接,所述进水管(2)贴着桶壁伸入第一净化桶(3)内并在进水管(2)的尾端弯折呈45°夹角,水在进入第一净化桶(3)后带有旋转推动力,使过余的生物絮团、有机物沉淀;S2:所述第一净化桶(3)通过第一连接管(7)连通第二净化桶(4),所述第二净化桶(4)内加有生化填料(9),并且第二净化桶(4)内还设置有圆盘曝气器(6),圆盘曝气器(6)连接养虾池供气用的涡旋风机,第二净化桶(4)内添加的生化填料(9)为2m3,大量的曝气使生化填料(9)在第二净化桶(4)内翻滚,使得生化填料(9)最大限度的附着细菌,产生生物膜,采用好氧硝化菌降解氨氮和亚硝酸盐;S3:所述第二净化桶(4)通过第二连接管(8)连接第三净化桶(5),水流入第三净化桶(5)内静置,在静置低氧情况下使硝化菌再次降低氨氮和亚硝酸盐;S4:通过出水管(10)将净化后的水再送至养虾池内。
2.根据权利要求1所述的一种用于养虾的废水循环利用方法,其特征在于,所述第一净化桶(3)、第二净化桶(4)、第三净化桶(5)底部为锥形,并且在底部开有排污口,所述排污口连接有集污池,然后通过堆肥制作菌肥。
自-吨桶和塑料桶产品规格和尺寸

南京固洁产品手册一、公司简介南京固洁包装容器有限公司成立于2009年,坐落于国家级石油化工园区——南京六合化学工业园,主要从事液体包装的生产销售工作。
我公司是南京地区第一家专业IBC吨桶生产厂家,目前我公司主要产品包含1000L-1500L IBC吨桶、200L塑料桶、200L铁桶。
公司占地15000平方米,拥有先进的包装设备生产线,年产吨桶15万只、200L 塑料桶30万只、200L铁桶30万只。
我公司产品均采用马钢、韩国大林石化等优质原材料,配合先进工艺设备,各类容器质量参数均优于高于国家标准,得到广大客户的一致好评。
我公司拥有专业的技术人员,经验丰富的管理团队,完善的质量保证体系及售后服务。
本公司以严谨的管理体制、超卓的生产能力着力打造用户第一、质量第一、信誉第一的经营服务宗旨,坚持用企业文化提升企业核心竞争力,树立民族自主品牌。
二、产品介绍1、IBC吨桶(1)、吨桶介绍与圆桶相比,IBC集装桶可以节约35%的储存空间。
它的尺寸依照ISO标准,以易于操作为原则,静态空桶可以堆高四层,并以任何常规方式运输。
IBC集装桶可以多次重复使用,在灌装、储运和运输时体现出来的优势能明显地降低成本。
本公司供应的IBC集装桶的内容器采用全新的高密度聚乙烯材料,外护套为镀锌钢管焊接的网格,底盘采用四向进叉型全钢型托盘,放置稳固。
产品优点:1、强度高,耐腐蚀,卫生性好,安全可靠。
2、节约占地面积 30%。
3、结构合理,牢固,可用铲车直接装卸,可以码垛。
4、放液方便迅速,能够反复周转使用,有助保护环境。
用途:广泛用于各种各类Ⅱ和Ⅲ类等液体包装,也用于食用液体包装。
外部框架和托盘特点:产品的外框架和托盘采用热处理,、热镀锌技术。
所以,整个框架重量轻、韧性好、承载能力强和经得起外力意外冲击。
注意事项:IBC集装桶的灌装密度最大为1.9,在灌装货物密度小于1.5时,可堆码2层;在密度大于1.5时,可堆码1层,满载的集装桶静态堆码高度最大可达4层。
2024年塑料桶(罐)市场分析现状

2024年塑料桶(罐)市场分析现状1. 塑料桶(罐)市场概述塑料桶(罐)是一种广泛应用于包装、贮存和运输的容器,通常由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等塑料材料制成。
随着全球经济的发展和包装技术的进步,塑料桶(罐)市场呈现出快速增长的趋势。
2. 塑料桶(罐)市场规模据市场调研公司统计数据显示,全球塑料桶(罐)市场规模在过去几年中保持稳定增长。
预计到2025年,全球塑料桶(罐)市场规模将达到X亿元。
3. 塑料桶(罐)市场应用塑料桶(罐)广泛应用于食品、化工、医药、农业等多个行业。
食品行业是塑料桶(罐)市场的主要需求方,占据了市场的较大份额。
随着食品安全意识的提高和需求量的增加,塑料桶(罐)在食品行业中的需求将继续增长。
4. 塑料桶(罐)市场竞争格局全球塑料桶(罐)市场竞争激烈,市场上存在着众多制造商和供应商。
主要的竞争企业包括XX公司、XX公司和XX公司。
这些企业通过提供优质的产品、价格竞争和服务等方面来争夺市场份额。
5. 塑料桶(罐)市场发展趋势5.1 环保意识的提高:随着环保意识的提高,消费者对塑料桶(罐)的环保性能要求越来越高。
未来,市场将对可回收、可降解的塑料桶(罐)有更大的需求。
5.2 新材料的应用:随着新材料技术的不断进步,新型塑料材料推出市场,对传统塑料桶(罐)市场构成了一定的竞争压力。
企业应关注并积极应对新材料的应用趋势。
5.3 个性化定制需求增加:随着市场竞争的加剧,个性化定制的需求逐渐增加。
企业应根据客户需求开发具有特色的定制化产品,以获得竞争优势。
6. 塑料桶(罐)市场挑战6.1 塑料桶(罐)成本上涨:原料价格上涨、运输成本上升等因素导致塑料桶(罐)的成本上涨,给企业带来一定的压力。
6.2 环保法规的变化:环保法规的变化对塑料桶(罐)市场带来一定的不确定性。
企业应密切关注相关环保政策的变化,并及时调整生产和销售策略。
7. 塑料桶(罐)市场前景分析塑料桶(罐)市场前景广阔,市场需求持续增长。
塑料桶生产中常用的材料

塑料桶生产中常用的材料塑料桶是广泛应用在各个领域的容器类型,其生产材料也多种多样。
在塑料桶生产中,不同的材料具有不同的性能优缺点和适用范围,选择合适的材料对于生产效率和产品质量有着重要的影响。
本文将主要介绍塑料桶生产中常用的材料。
PE材料PE(聚乙烯)材料是塑料桶生产中最为常用的材料之一。
它具有优良的物理性能和化学稳定性,具有很好的韧性和耐冲击性。
在生产中,PE材料可通过吹塑、注塑等方式进行成型,具有制作成本低廉的优点。
常用的PE材料有LDPE(低密度聚乙烯)、HDPE(高密度聚乙烯)等。
不同密度的PE材料还具有不同的特点。
LDPE材料具有较高的柔韧性和伸展性,但强度相对较低,适用于生产一些包装易碎物品的塑料桶,如食品、化妆品等。
而HDPE材料则具有较高的强度和硬度,适用于生产一些耐压的塑料桶,如水泥、粘合剂等。
PP材料PP(聚丙烯)材料也是塑料桶生产中常用的材料之一。
与PE材料相比,PP材料具有更高的硬度和较好的表面光泽度,有着更好的透明度和良好的线性度。
在生产中,PP材料也可以通过吹塑、注塑等方式进行成型。
常用的PP材料有PPC(共聚聚丙烯)、PPE(环氧聚丙烯)等。
PP材料具有较好的耐酸碱性、耐油性和耐高温性,在生产中可以用于制作一些耐腐蚀、耐高温的塑料桶,如化学品、农药等。
PP材料也可以增塑改性,提高塑料桶的柔韧性。
但相较于PE材料,PP材料的成本较高。
PVC材料PVC(聚氯乙烯)材料是塑料桶生产中另一常用的材料。
PVC材料具有高强度、优良的耐腐蚀性和可塑性。
在生产中,PVC材料可以通过挤出、注塑、吹塑等方式进行成型。
常用的PVC材料有软质PVC、硬质PVC等。
软质PVC材料柔软而有弹性,可以增加塑料桶的抗震性,广泛应用于制作一些易变形、易挤压、易损坏的物品的塑料桶,如橡胶、塑料制品等。
硬质PVC材料硬度较高,在生产中通常用于制作一些耐酸碱、耐腐蚀的塑料桶,如电镀、纺织、石油等。
ABS材料ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)材料是一种高性能的共聚材料,在塑料桶生产中也有应用。
2023年塑料桶(罐)行业市场调查报告

2023年塑料桶(罐)行业市场调查报告市场调查报告: 塑料桶(罐)行业一、行业概述塑料桶是一种广泛应用于各个领域的包装容器,具有轻便、耐用、节能、环保等特点。
塑料桶行业是塑料制品行业中的一个分支,其需求与塑料制品、包装行业密切相关。
在目前的市场环境下,塑料桶行业呈现出快速发展的趋势。
二、市场现状1. 市场规模塑料桶行业市场规模庞大,据统计,全球塑料桶市场规模约为500亿美元,预计到2025年将增长至700亿美元。
2. 主要市场塑料桶市场主要分布在亚洲、北美和欧洲地区。
亚洲地区是全球塑料桶行业的主要市场,占据了行业市场份额的70%以上。
3. 市场竞争塑料桶行业竞争激烈,主要的竞争对手包括国内外的塑料桶制造商。
在国内市场上,一些大型塑料制品企业具有较为明显的竞争优势。
同时,国外一些知名塑料桶品牌也进入了国内市场。
三、市场需求1. 行业应用塑料桶具有广泛的应用领域,主要包括化工、涂料、食品、医药、农药、建材等行业。
其中,化工和食品行业对塑料桶的需求量较大。
2. 市场需求特点随着经济的发展和人们生活水平的提高,对塑料桶产品的质量和外观要求越来越高。
同时,环保意识的提升也促使塑料桶行业向环保型产品转型。
四、发展趋势1. 新技术应用随着科技的不断进步,塑料桶行业也得到了相应的技术支持。
例如,电子商务、物联网等新技术的应用,使得塑料桶行业在生产、销售、物流等方面更加高效便捷。
2. 绿色环保绿色环保已成为塑料桶行业发展的重要趋势。
不少塑料桶制造商开始采用可降解材料,以减少对环境的影响。
3. 创新产品开发为了满足市场需求,塑料桶行业将不断推出新型产品。
例如,一些企业开始开发具有防火、抗静电、耐高温等特性的塑料桶。
五、市场前景随着经济的发展和人们对塑料桶产品的需求不断增加,塑料桶行业有望保持较快的增长。
同时,绿色环保、创新产品开发等因素也将推动行业的发展。
六、市场挑战1. 原材料价格波动塑料桶行业最大的挑战之一是原材料价格的波动。
塑料桶使用方法及注意事项
塑料桶使用方法及注意事项
一、塑料桶使用方法
1、塑料桶本身具有不燃性、耐老化性、抗油污、耐酸碱、耐高温等优点,适用于搬运汽、柴油及食用油等液体物品,并可以安全的使用在室内外的各种环境。
2、塑料桶有多种容量,取用时要根据计划投放物品的容量来确定桶容量选择,以避免因取得容量过大或过小而造成不便。
3、塑料桶的取用适宜物品不受塑料桶受损和倒置滴洒的情况下使用,不可与棍棒、锤子等坚硬物品放入桶中,以免破损桶壁,出现渗漏的情况。
4、塑料桶在使用的过程中,不要将桶放置在高温的环境中,以免桶体熔融而形成破坏桶壁的情况。
二、塑料桶使用注意事项
1、塑料桶必须由专业人员取用,对于在使用过程中有任何异常情况,要及时处理,以避免因桶体损坏造成物品损失。
2、塑料桶在存放高沸液体物品时,必须确认桶体防护性能良好,以防止液体物品渗漏而造成安全事故。
3、塑料桶取用后,应当及时关闭桶口和桶盖,以防止里面物品受潮或损坏。
4、塑料桶取用完毕后,必须及时清洗桶壁,以防污染物进入桶内,影响下次使用。
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塑料桶 标准
塑料桶标准
塑料桶是一种常见的储物容器,通常用于存放液体、固体或颗粒状物品。
塑料
桶的材质一般为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等塑料材料,具有耐腐蚀、耐高温、耐寒等特点。
塑料桶的标准是指在设计、生产和使用过程中需要遵循的规范和标准,以确保塑料桶的质量和安全性。
首先,塑料桶的标准主要涉及到其材料的选择和生产工艺。
塑料桶的材料需要
符合国家或行业的相关标准,保证塑料桶具有一定的耐腐蚀性、耐磨性和耐压性。
此外,生产过程中需要遵循一定的工艺流程,确保塑料桶的外观和尺寸符合标准要求,且不会出现漏气、渗漏等质量问题。
其次,塑料桶的标准还包括其使用过程中的相关规定。
比如,在运输和储存过
程中,塑料桶需要标注清晰的容量、重量、生产日期等信息,以方便用户正确使用和识别。
此外,塑料桶的密封性和耐用性也是标准考量的重点,确保塑料桶在长时间使用过程中不会出现漏液或变形等问题。
此外,塑料桶的标准还包括其回收和再利用的相关规定。
塑料桶作为一种常见
的包装容器,需要符合环保要求,可以进行回收和再利用,减少资源浪费和环境污染。
因此,塑料桶的材料选择和生产工艺需要考虑其可回收性和可再利用性,以符合可持续发展的要求。
总的来说,塑料桶的标准是为了保证其质量和安全性,规范其生产、使用和回
收过程,以确保塑料桶在各个环节都符合相关的规定和标准要求。
只有严格遵循标准,才能生产出质量可靠的塑料桶,为用户提供更加安全和可靠的储物容器。
吨桶各部件解说及产品特点
南京固洁包装容器有限公司: IBC吨桶由:框架、托盘、内胆、顶盖、阀门、标牌、护角、挡板、拉杆、弯管、转接头(可选)组成。
IBC吨桶所用的主要原料为高密度聚乙烯(HDPE),是无味、无臭、无毒的颗粒状产品。
它具有良好的耐热性和耐寒性,硬度、拉伸强度、电绝缘性能和韧性都很好,而且具有很好的化学稳定性,在室温下几乎不溶于任何有机溶剂,耐多种酸、碱及盐类溶液的腐蚀,还具有优良的耐环境应力开裂和热应力开裂性能,表面硬度高,尺寸稳定性好。
1000L集装桶发展史:1974年,世界上第一只IBC塑料集装桶诞生……20世纪90年代,IBC塑料集装桶成为了全球风靡的液体包装容器,广泛适用于各类液体、粘稠物和粉粒物的灌装与运输……1997年7月,联合国通过了《国际海运危险货物规则》(IMDG CODE), IBC塑料集装桶被规定为世界各国危险品远洋海运的指定包装容器……现在IBC越来越多的被应用于各类液体、粘稠物和粉粒物的灌装与运输。
随着包装市场的发展, IBC塑料桶领域又一新秀——南京固洁包装容器有限公司脱颖而出。
2011年8月,IBC塑料集装桶在南京固洁诞生。
诚实、勤奋的固洁人将不断的致力于IBC的产品研发和拓展,继续成为液体包装大趋势的引领者和推动者。
对液体产品的包装、运输提供最大限度的安全保障,我厂所出高品质、高质量的1000升IBC吨桶采用进口大型秦川中空吹塑机,框架采用鞍山钢铁公司生产的51D+Z和53D+Z型号的钢材。
IBC吨桶适合多次反复使用,极利于环境保护。
方桶最初是基于利用四只桶的空间来实现5只桶的装运能力而设计发明的,现在已成为液体包装趋势。
吨桶各个部件的具体部位分解说明:1. 特制螺丝固定的钢杆,能很容易很迅速的更换内容器。
2. 我厂内容器采用UHMWPE一次吹塑成型,抗紫外线、防老化、易清洗,无毒性。
3. 外框架采用热镀锌钢管焊接成型(全部采用鞍钢51D+2和53D+2型号的钢材),表面采用专利技术涂层处理,具有很高的抗振动冲击性能,达到欧洲检测标准。
塑料桶的制作方法
塑料桶的制作方法
一、材料准备
1. 塑料颗粒:选择适合制作塑料桶的颗粒,通常是聚乙烯或聚丙烯颗粒。
2. 塑料桶模具:选择合适的塑料桶模具,根据所需尺寸和形状来选取。
3. 润滑剂:用于润滑模具,以便于塑料颗粒更容易进入模具中。
二、注塑成型
1. 准备注塑机:将选好的塑料颗粒放入注塑机的料斗中,并调整好注
射速度和压力。
2. 加热和熔化:启动注塑机,加热和熔化塑料颗粒。
当温度达到设定
值时,开始注射过程。
3. 填充模具:将润滑剂喷洒在模具上,以便于更顺畅地填充模具。
然
后将熔化后的塑料颗粒通过注射机喷入到模具中。
在填充过程中需要
控制好压力和速度,以确保填充完整。
4. 冷却固化:待填充完成后,关闭注塑机并等待一段时间让模具内的
塑料冷却固化。
通常需要几十秒到几分钟的时间。
5. 取出模具:当塑料充分冷却后,打开模具并取出塑料桶。
三、后续处理
1. 切除余料:将塑料桶上的余料切除,使其平整。
2. 修整边缘:用修边机或手工修整边缘,使其更加平滑。
3. 压标志:根据需要,在塑料桶上压制标志或文字。
4. 包装成品:将制作好的塑料桶进行包装和标识,以便于储存和销售。
四、注意事项
1. 注塑机的温度、压力和速度需要根据不同材质和模具来进行调整。
2. 在填充模具时要控制好压力和速度,以确保填充完整。
3. 在取出模具时要小心操作,避免损坏塑料桶。
4. 切除余料和修整边缘时要注意安全,避免受伤。
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5吨塑料桶生产工艺程序
目的
为了规范生产过程,加强生产过程控制,统计操作方法,确保产品质量,满足顾客要求。
适用范围
适用于200L-50T塑料桶5吨塑料桶
1.原材料的准备
1.1由生产技术科出具生产指令单将生产任务下达生产车间,生产指令单一式二份,一份生产科保存,一式车间保存,保存时间半年。
1.2生产车间在接生产指令单同时领取生产用设计图纸和原始记录表格。
1.3车间按《旋塑储罐生产配料处方》或按生产指令单备注栏所特定的要求到仓库领取合格的PE原料。
1.4原材料称量前,对磅称进行校正,称量时,读数双人复核,并填写好原始记录。
2.模具的准备和加料合模
2.1车间按生产设计图纸要求调用图纸规定的模具,到规定的场地,模具包括桶身、封头、人孔、法兰、滚圈及拼装辅件。
2.2按生产设计图纸要求拼装模具,预留加料孔,拼装完毕后,要求按图纸反复核对模具尺寸、人孔、法兰的位置。
2.3拼装的模具,对封隙大的缝使用石绵带进行填补。
2.4检查模具内的光洁度、圆整度,要求圆整、光洁,检查合格后,内壁涂上规定量的甲基硅油脱模剂。
2.5 将准备好的配料塑料PE加入模具,拼装最后使之合模。
2.6将准备后模具小心吊入旋塑主机的轮轨准备进行加热成型。
3.钢衬罐体的制作
3.1按生产设计图纸要求,选用合格的规定钢板型材和外加工封头等构件,用卷板机卷制规定、尺寸的罐体。
3.2按JB/T 4735-1997《钢制焊接常压容器》要求对罐体进行整合焊接。
3.3按生产设计图纸要求焊接钢网、人孔、法兰、支架、吊耳等辅件。
3.4对整合的罐体焊缝进行打磨抛光处理。
3.5最后反复核对罐体的外型尺寸,人孔、法兰大小和位置,检查焊缝是否符合规定,钢网是否牢固。
3.6检查合格后焊上轨轮,加料工作同2.5-2.6。
4.旋塑成型和脱模
4.1检查旋塑主机、电器、机械,运行部件是否正常。
4.2开启滚轮向转动按钮,并检查主机声和振动是否正常。
4.3开启液化气(天气冷对液化气钢瓶全30-40℃循环热水加热),点燃火把,进行加热成型。
4.4首先对罐体封头(底)二端进行加热成型,开启摇摆旋转按扭,调节主机转速1000转/分,使罐体封头或底到达最低位置,根据不同尺寸的封头或底确定时间,一般时间为5-10分钟,使用红外线测温仪测得罐体温度应在200~250℃之间。
4.5一端加热完毕后,开启摇摆旋转按钮,使罐体另一端封头或底到达最低位置,操作同4.4。
4.6重复4.3、4.4操作并根据封头底形状大小决定循环摇摆烧制的次数,一般封头烧制3-4次,平底烧制4-6次。
4.7最后烧制桶身,开启摇摆旋按钮,使罐体到达水平位置,并开启罐体人孔观察孔,根据罐体尺寸大小,加料重量,决定烧制时间,通过观察孔观察决定最后烧制时间,如观察到罐体内无粉料和罐壁颜色变为透明即为烧制终点,一般时间为分钟,烧制过程中用红外线测温仪,测得罐体温度应在170~190℃之间。
4.7到达桶身烧制终点后,关闭液化气,停止加热,继续开启滚轮旋转条件下,自然冷却至40~60℃。
4.8关闭旋转按扭,将罐体吊至脱模场地。
4.9拆卸模具,将成型罐体从模中脱出,供后加工工序进行整修,脱出的模具简单拼装吊至规定的模具存放场所存放,供以后使用。
4.10钢衬罐可直接送至,后加工工序进行整修加工。
4.11记好原始记录,做好车间清场卫生工作。
5.后加工整修
5.1对脱模的罐体内外接缝、人孔、法兰等连接处和罐体表面有缺损部分用PE焊条填补并进行打磨。
5.2对由于模具缝隙大以及桶内挂料而凸出部分用砂轮进行打磨处理。
5.3按生产用设计图纸要求,开启法兰洞孔,焊接人孔法兰,浮球液位洞孔。
5.4按生产用设计图纸要求焊接支架,罐内档板撑杆和浮球液位装置等。
5.5填写脱模记录。
6.检验出厂
6.1质检部门按图纸要求及企业标准进行验收。
6.2验收合格后,成品贴上或印上具有品名、规格、型号、厂名的标签并开具产品合格证。
6.3凭市场部开具的出厂单准许出厂。