品质部KPI考核表
苏州冬建电子科技有限公司
品质部月度绩效考核表
岗位： I Q C/O Q C 被考核人：工号：考核时期：年月
序号考核项目
配
分
考核标准内容
扣
分
奖
分
得
分
扣/奖分纪要
1 错漏检
情况
20
1 当月无任何错漏检情况加2分。
2 当月只出现1次错漏检满分。
3 当月出现2次错漏检扣5分，3次扣10分，4次
或以上不得分。
2 日常检验
工作
20
1 及时准确的按检验细则及标准进行检验，并留下
正确完整记录的满分。
2 未按文件要求进行检验，发现一次扣5分。
3 虚假记录发现一次扣5分。
4 未及时发现检验过程中的问题，若有下道工序或
上级发现你所未发现的严重问题，每次扣5分。
3 工作纪律15 1 无违反公司劳动纪律,满分。
2 无故迟到早退扣5分。
3 未经批准,擅自离岗扣5分。
4 上班做与工作无关的事情扣5分。
4 工作效率10 1 及时完成检验及上级交待的任务，没有影响生产进度，满分。
2 未能及时完成某项检验或工作任务，每次扣5分。
5 团队精神10 1 能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完成任务,满分。
2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成，一次扣5分。
6 沟通与表
达能力
15
1 有问题能上报并沟通，反映问题及时准确、清楚
明白,满分。
2 有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。
3 相关部门评价良好者满分，接到一次其它部门投
诉扣2分，一次重大投诉扣5分。
7 7S 10 1 正确使用及维护仪器，报表记录真实、清晰、及时，满分。
2 损坏仪器设备，办公用品/量具乱丢乱放不归位，扣3分。
3 检测设备保养记录不真实，不及时一次扣3分。
4 报表记录填写不真实，不清晰，不及时，涂改不签名，发现一次扣3分。
8 提案奖励1当月有一次（以及一次以上）提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分，上限5分。
2 没有不扣分,不得分。
合计
备注：1.考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明； 2.当月所扣分值奖励优秀品质员之外，平摊到品质部； 3.扣/得分价值：1分=2元，当月兑现。
考核者（直接上级）：审核（厂长）：批准（总经理）：
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品质部月度绩效考核表
备注：1.考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明； 2.当月所扣分值奖励优秀品质员之外，平摊到品质部； 3.扣/得分价值：1分=2元，当月兑现。
考核者（直接上级）：审核（厂长）：批准（总经理）：
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品质部月度绩效考核表
岗位： F Q C 被考核人：工号：考核时期：年月
序号考核项目
配
分
考核标准内容
扣
分
奖
分
得
分
扣/奖分纪要
1 错漏检
情况
25
1 当月无任何错漏检情况满分。
2 当月出现1次错漏检扣10分。
3 当月出现2次或以上错漏检不得分。
2 日常检验
工作
20
1 及时按图纸及标准要求进行检验并留下正确完
整记录的满分。
2 未按图纸或标准要求进行检验，发现一次扣5分。
3 虚假记录发现一次扣5分。
4 未及时发现检验过程中的问题，若有顾客反馈或
上级发现你所未发现的问题，每次扣5分。
3 工作纪律15 1 无违反公司劳动纪律，满分。
2 无故迟到早退扣5分。
3 不经批准,擅自离岗扣5分。
4 上班做与工作无关的事情扣5分。
4 工作效率10 1 及时完成检验及上级交待的任务，没有影响生产进度，满分。
2 未能及时完成某项检验或工作任务，每次扣5分。
5 团队精神10 1 能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完成任务,满分。
2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成，一次扣5分。
6 沟通与表
达能力
10
1 有问题能上报并沟通，反映问题及时准确、清楚
明白,满分。
2 有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。
3 相关部门评价良好者满分，接到一次其它部门投
诉扣2分，一次重大投诉扣5分。
7 7S 10 1正确使用及维护仪器，报表记录真实、清晰、及时，满分。
2损坏仪器设备，办公用品/量具乱丢乱放不归位，扣3分。
3 检测设备保养记录不真实，不及时一次扣3分。
4 报表记录填写不真实，不清晰，不及时，涂改不签名，发现一次扣3分。
8 提案奖励1当月有一次（以及一次以上）提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分，上限5分。
2 没有不扣分,不得分。
合计
备注：1.考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明； 2.当月所扣分值奖励优秀品质员之外，平摊到品质部； 3.扣/得分价值：1分=2元，当月兑现。
考核者（直接上级）：审核（厂长）：批准（总经理）：
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品质部月度绩效考核表
岗位：品质工程师（QE）被考核人：工号：考核时期：年月
序号考核项目
配
分
考核标准内容
扣
分
奖
分
得
分
扣/奖分纪要
1 检验标准
编制工作
20
1 按计划及时、准确的完成检验标准的编制修订，
并发放到检验岗位使用的满分。
2 未能按计划完成检验卡编制工作，每少一项扣2
分，少五项或以上不得分。
3 编制并发放使用的检验标准有误一项扣5分，三
项或以上不得分。
2 半成品质
量管理
工作
20
1 来料及半成品三大车间的总错漏检5次（含5次）
以内，并且能及时针对不合格制定纠正预防措施，
监督执行部门及时完成的满分。
2 错漏检超过5次的，每多1次扣3分，10次（不
含10次）以上此项不得分。
3 未能针对不合格制定纠正预防措施执行的1次扣
5分，3次或以上此项不得分。
4 所分管的检验人员月度考核有评“差”的1人扣
10分，2人或以上不得分。
3 团队精神15 1 能够积极主动带领自己的团队协助他人/它部门完成任务，满分。
2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成，一次扣5分，3次或以上不得分。
4 工作纪律1
5 1 无违反公司劳动纪律，满分。
2 无故迟到早退扣5分。
3 不经批准,擅自离岗扣10分。
4 上班做与工作无关的事情扣5分。
5 工作效率10 1 及时完成分管的工作及上级交待的任务，没有影响工作进度，满分。
2 未能及时完成某项工作任务，每次扣5分。
6 沟通与表
达能力
10
1 有问题能上报并沟通，反映问题及时准确、清楚
明白,满分。
2 有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。
3 相关部门评价良好者满分，接到一次其它部门投
诉扣2分，一次重大投诉扣5分。
7 培训10 1 按照部门培训计划完成不扣分
2.完成一半扣5分，未实施不得分
8 奖励1当月有一次（以及一次以上）提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分，上限5分。
2 当月主动对分管的员工或其它部门的员工进行有效培训一次（以及一次以上）的加5分，培训后没有效果的不加分。
3 没有不扣分,不得分。
合计
备注：1.考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明； 2.当月所扣分值奖励优秀品质员之外，平摊到品质部； 3.扣/得分价值：1分=5元，当月兑现。
考核者（直接上级）：审核（厂长）：批准（总经理）：
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品质部月度绩效考核表
备注：1.考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明； 2.当月所扣分值奖励优秀品质员之外，平摊到品质部； 3.扣/得分价值：1分=5元，当月兑现。
考核者（直接上级）：审核（厂长）：批准（总经理）：
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品质部月度绩效考核表
备注：1.考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明； 2.当月所扣分值奖励优秀品质员之外，平摊到品质部； 3.扣/得分价值：1分=5元，当月兑现。
考核者（直接上级）：审核（厂长）：批准（总经理）：。
品质管理部门绩效考核KPI绩效指标
质量管理部考核指标一、部门及班组绩效考核指标1.01、部门绩效考核指标1.02、中心实验室考核指标1.03、中心实验室班组考核指标1.04、在线质控绩效考核指标1.05、在线质控班组绩效考核指标1、部门指标评估标准2.01部门指标评估标准2.02中心实验室评估标准2.03 在线质控考核指标绩效评估标准权重(%1过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40 （封顶60）2市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为2次以下。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为3-7次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15 次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为16次以上。
253样品管理、产品标识管理差错次数样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次104体系运行效果随机抽查和内部、夕卜部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105工作满意度与其它部门积极配合，其它部门无投诉与其它部门积极配合，其它部门投诉2次以下与其它部门积极配合，其它部门投诉3-5次与其它部门积极配合，其它部门投诉6一8次与其它部门积极配合，其它部门投诉9次以上15优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）三、岗位绩效考核指标3.01、部门经理3.02、中心实验室主管考核指标3.03、班长考核指标3.04、质检员考核指标3.05、在线质控主管考核指标3.06、在线质控班长绩效考核指标3.07、油脂/饲料在线质控员绩效考核指标3.08、质量体系管理员考核指标3.09、标准化体系管理员考核指标四、岗位绩效评估标准4.01 中心实验室主管考核指标4.02 在线质控主管4.03质虽体系管理员4.04 标准化体系管理员附：中心实验室班组月份考评表（2005年）附：中心实验室员工月份考评表（2005年）附：在线质控员工（）月份考评表（2005年）附：在线质控班组()月份考评表(2005年)。
品质FQC组长KPI绩效考核表
月
10%
月
10%
月
5%
月
5%
时处理，每次扣2分；②未及时跟 进异常问题处理，每次扣1分；③ 对工作中沟通部门的态度恶劣、
直接上级、 其他部门
不理智，每次扣4分
质量培训 对本部门人员安排培训
①无培训、扣3分；②有培训无记 直接上级、
录，扣2分；
办公室
A/0
考核周期 月
权重 10%
月
5%
月
5%
月
5%
月
5%
月
35%
月
10%
月
10%
岗位绩效 70%
①成品检验统计表未按时交付，
质量报表与 文件管理
成品检验报表填写完整并上 报，做好文件形成文件的起草 和受控文件的管理
且数据信息错误，每次扣3分；② 检验规范文件丢失、撕毁，每次 扣1分；③延迟上交报表，每延迟
的服务工作
①接到产品异常问题投诉，未及
。
沟通能力 纪律性 工作计划
①思路清晰，语言和书面表达能
力都很强10分； ②思路基本清
主动积极地表达自己的意识、 晰，语言和书面表达能力比较强8 直接上级、 看法，得到支持，促进工作开 分； ③思路不太明晰，语言和书 其它部门投
展
面基本能够表达自己的意思5分；
诉
④思路不明晰，语言和书面经常
不能表达自己的意思3分。
KPI考核标准
表号 版本
考核角度 KPI指标项目
指标说明
计算公式或要求
执行力
对上级交代的任务、计划的执 行程度及执行中对工作的跟进
力度
对上级的工作安排必须无条件执 行
数据来源 直接上级
品质部绩效考核评分表(KPI)
生产部 品质部 行政部
配合相关部门的工作每次扣
2分。工作上表现优秀加3分
拒绝帮带新员工扣2分,拒绝
协助他人/它部门在工作上
5
同事之间和谐团结， 的合理协助请求扣2分。破
互相帮助。
坏部门团结、挑拨是非扣2
品质部
分。拒绝参加公司或部门的
团队活动扣2分。
发现问题不及时沟通、不上
5
同事之间沟通顺畅、 表达准确。
教育培训活动每次扣2分。
品质部 生产部 行政部
绩效工资由财务部根据绩效考核得分和出勤状况计算。
合计
考核总得分
考核人/日期：
批准/日期：
被考核人确认/日期：
。
检4次扣10分，漏检5次或以
生产部 品质部 仓储部
及时作好《进料检验 上 检扣验1缺5少分1。次记录扣2分，缺
4
检验记 录状况
10 报告》、《进料检验 少2次扣5分，缺少3次扣7 品质部
统计表》等检验记录 分，缺少4次或以上扣10分
5
资料管 理状况
。
。
5
对本岗位的相关资料 要分名别类存档，不 遗失和不错放。
品质部
分。拒绝参加公司或部门的
团 发队现活问动题扣不2及分时。沟通、不上
5
同事之间沟通顺畅、 表达准确。
报，不协调处理，放任问题 存在1次扣2分。沟通时传递 交信息不准确引起对方误解
生产部 品质部
导致工作失误1次扣2分。
5
按要求做好工作场的 5S工作。
5S工作不达标每次扣2分。
品质部
5
不求进步，不愿学习和提高 乐于学习，提高工作 工作所需的专业知识扣3分 所需的知识水平。 。不参加部门或公司组织的
品质部个人KPI
扣2分/次 扣2分/次 扣2分/次 扣2分/次 扣2分/次
①、 领班
④、一个月中如因其在“对外观限度标准样板”的签核发生错 误，造成一定损失的，次数≧1以上时； ⑤、一个月中如因部属未做产品首件或首件判定错误就生产，而 产生品质不良，导致一定损失的，次数≧1以上时； ⑥、一个月内其管辖范围内的部属的工作，因不能尽职而导致 有≧2次以上的别部门投诉，并造成公司损失，经查属该部属责 任的. ⑦、工作现场管理散乱、物料、产品摆放不齐，不符合5S标准， 次数≧1以上时； ⑧、品质领班在每个月对直属下级的工作绩效考核时，经查核没 有实事求是、有错隐瞒不报的、弄虚作假的、不公不正的,将对 品质领班进行综合的绩效考核评定扣分.
NG相关记录
扣分 标准
扣2分/次
NG时的不良内容明细记录
第1次 第2次
①、一个月中在对公司产品进行可靠性试验时，如因试验方法掌 握不足、或试验过程的操作失误，导致试验结果错误的，并且没 有发现，NG误判为OK的，使错误信息传达给相关部门，误导生 产，并造成一定损失的，次数≧1次以上时； ②、一个月中如对指定的公司特别区域没有及时点检的，使特别 区域相关要求没有得到及时有效管控，次数≧2次以上时； ③、一个月中如没有及时按照仪器校正计划，对相关仪器进行及 时有效校正的，发现次数≧2次以上时；
扣2分/次
扣2分/次
⑥、 全检组 组长
④、一个月内其管辖范围内的部属的工作，因不能尽职而导致 有≧2次以上的别部门投诉，或与别部门配合度NG,并造成公司损 1 失，经查属该部属责任的. ⑤、现场管理散乱、物料、产品摆放不齐，不符合5S标准≧1次, ⑥、对策异常时,如因能力不足,独自决策错误，导致发生品质不 良次数≧1次以上时；
扣2分/次 扣2分/次 扣2分/次
品质部OQC绩效考核KPI
5
质量记录正确 1、定义：质量记录正确次数/质量记录总次数的比率
率
2、计算公式：质量记录正确率=质量记录正确次数/质量记录总次数*100%
6
改善专案/流程 1、定义：内部持续专案件数或流程优化件数 优化完成件数 2、计算公式：改善专案/流程优化完成件数
考评人（直接上级）：
人事行政部核查：
被考核人确认：
品质部绩效考核KPI
部门：品质部
岗位：OQC
被考核人：
序号 1 2 3
4
KRA 名称
品质 目标
KPI名称 客户端异常报
废率 被投诉次数
客户投诉率
出货批量异常 件数
KPI定义与说明
1、定义：客户端报废数量/出货客户端数量 2、计算公式：客户端异常报废率=客户端报废数量/出货客户端数量*100% 1、定义：其它部门投诉的次数 2、计算公式：被投诉次数=考核周期内各部门投诉次数 1、定义：客户投诉的批次数与出货批次总数的比率 2、计算公式：客户投诉率=客户投诉批次/出货批次总数*100%
7 态度 厂纪厂规 迟到、早退、旷工、工作时间做与工作无关的事情被发现的次数
直接上级：QC组长
完成值 (A)
达标值 (B)
挑战值 (C)
标准配 分(D)
实际得分
2% 1%
15
19.5
1
0
10
10
5%
3%
20
29
1
0
15
15
98% 100% 10
0
1
2
10
4
2
0
品质SQE绩效考核KPI
4.来料异常及时处理结案率
≥95%
20
界定：异常结案率=已经结案异常/异常总数*100%
异常是否结案工程师与责任部门检讨改善方案并实施下去，QC检验确认效果，最终结案则部门主管签核才能生效。评分规则：1. 95%以上20分, 2. 85%-94%扣5分,3. 75%-84%扣10分, 4. 65%-74%扣15分 5. 低于64%扣完
品质SQE绩效考核KPI
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
考核人签字
数据来源
K
p
I
关
键
指
标
1.批退率（LRR)
≤3%
20
界定：LRR=不良總批量(針對退貨批次)/進貨總批量*100%
评分规则：每超1%扣3分。
品质统计报表
2.来料良率
≥99%
20
界定：来料良率 = 来料不良数/来料总数*100%
来料良率基数按99%来计算，多个机种则取其平均值， 在量产后，在基数基础上的提升作为KPI考核量化标准：
规则为：1.达成基数：20分；2.在不达成基数基础上每降低良率1%扣2分；
良率统计报表
3.厂商报废率
≤3%
15
界定：厂商报废率=厂商报废数量(含厂商责任我司挑选不良）/厂商生产总数量*100%。多个机种则取其平均值。评分规则：依据权重及达成比例计算得分。
异常履历表
5.来料异常
是否明确注明此异常的原因及处理方法,少写或描述不清楚,每次扣3分
仓库
工作态度/服务承诺
工作态度
符合要求
5
包括工作失误、工作质量、工作心态（不积极、不主动）等相关事项, 每次扣2分，可以倒扣。
品质部QC组长绩效考核KPI
1、考评人根据数据提供部门提供的数据，填写完成值； 备注 2、实际得分=(A-B)/(C-B)×D×30%+D×70%，已插入公式；
3、考评扣分时，需要加负号，如：扣2分，应填写为-2。
数据提供部门
品质部
品质部
品质部
人事行政部
品质部
人事行政部
品质部
直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评
3
制程批量异常 1、定义：不良率30%以上,批量10PCS以上为批量异常
件数
2、计算公式：统计制程批量异常件数
4
人员 管理
人员离职率
1、定义：离职人员与在职人员的比率 2、计算公式：人员离职率=离职人员/在职人员*100%
5
品质 改善专案/流程 1、定义：内部持续专案件数或流程优化件数 改善 优化完成件数 2、计算公式：改善专案/流程优化完成件数
上级 考评
4、审计违规:审计发现违规,一次扣2分，重大违规行为视其严重程度予以处理。
项目 5、成本控制方面有突出贡献，加2-3分。
6、流程优化，品质管理提升方面有突出贡献，加2-3分。
7、重点事项执行率在90%以下（不包含90%），每低1个百分点，扣2分，最多扣6分，如果达到重点事项执行率达到100%，加1分。
品质部绩效考核KPI
部门：品质部
岗位：QC组长
被考核人：
序号
KRA 名称
KPI名称
KPI定义与说明
1
成品批次合格 1、定义：成品合格批数/送货总批数的比率
率
2、计算公式：成品批次合格率=成品合格批数/送货总批数*100%
2
品质部绩效考核评价表
部门：姓名：_________工号：____________入厂日期：____________评核日期：__________
考核因素
考核内容要点
考核分数分布
自我评分
上司评分
业绩考核
（50分）
工作的正确性
每月客户投诉率达3%及以下，各类报表填写准确完整，没有出错现象。
15--20
10--14
品质判定过程中，不能按要求及时完成当天检验工作，出现生产异常时经常不及时反馈和处理,(延误次数11～20次)。
0--9
对指示的理解
每次均能正确理解客户产品的品质判定标准，能独立有效地完成上级交待之工作,(判定出错0—2次)。
8--10
每次均能正确理解客户产品的品质判定标准，在上级指导下有效完成上级交待之工作,(判定出错3—5次)。
3--4
对上司安排的工作敷衍了事，偶尔工作失误喜欢逃避责任或辩解。
0--2
纪
律
性
服从上司安排，不擅自离岗、串岗，遵守各种规章制度，无病、事假，无迟到、早退现象，无任何的违纪行为。
5--6
服从上司安排，不擅自离岗、串岗，遵守各种规章制度，有病、事假，无迟到、早退现象，偶尔有违纪行为。
3--4
偶尔不服从上司安排，多次违反（或严重违反）厂纪厂规，每月迟到、早退达5次以上。
IPQC绩效考核评价表
部门：姓名：_________工号：____________入厂日期：____________评核日期：__________
考核因素
考核内容要点
考核分数分布
自我评分
上司评分
业绩考核
（50分）
工作的正确性
制程控制过程中，每次产品判定准确率达98%及以上，各类报表填写准确完整，没有出错现象。
品质部岗位KPI考核指标
品保部
每增加(降低)1%，得分 降低（增加）4分；
IQC
3 检验及时性 ≥98%
15%
人为因素影响检验效 以组长确认及仓库、生产反馈
率的情况
进行统计
每增加（降低）1万/ 品保部 月，得分降低（增加）
3分
4
漏检率、错 检率
≤3%
25%
物料上线超抽样比例 以当月生产或制程QC反馈次数
不良异常
统计
品保部
每增加(降低)1%，得分 降低（增加）4分；
表单编号：DJ-QF-QC-037
2014年度品保部 KPI考核指标
岗位 OQC
绩效指标
目标值 权重
考核要点
指标计算公式
数据提供 部门
得分计算标准
加权得分 实际达成 单项得分 (权重*实际
得分)
1
客户投诉次 客诉≤ 3单/
数
月
30%
销售部或客户有效投 当月客户有效投诉次数（有书
诉
面投诉记录）
品保部
每增加（降低）1次， 得分降低（增加）5分
2
外部质量客 诉成本
≤5万/月
20%
当月因产品质量问题 当月公司因产品质量问题导致 导致成本损失的总额 成本损失的总额
每增加（降低）1万/ 品保部 月，得分降低（增加）
5分
3 检验及时性 100%
15% 成品检验按时入库
在不影响正常出货的情况完成 检验任务
品保部 未按时完成一次，扣1%
品质异常反 4 馈及时率
100%
报表的填写 5 正确性、及
时性
100%
6 上级评价 100分
10%
品质异常信息的反馈
品质异常处理是否按〈品质异 常管理规定〉执行
品质部KPI考核指标
6%
（未发现的不良批次/进料总批 次）*100%
10%
一次品数量/产品生产总数
制
量）*100%
15%
出货合格率
2 质量管理 质量异常问题及时 率
质量异常问题解决 率
合格批占比
-
（发现的不良批次/出货总批次） *100%
20%
(及时数/反馈数)*100％
9%
(实际完成数/计划完成 数)*100％
5
量检具、
检验设备
量检具、设备保存完 强化量检具、实验设备的
好率
保管和管理
（损坏检具数/总检具数）*100%
3%
≤1% 90% ≤10%
小于等于目标值,得分；每大于1%，扣2 分，重大错误无分
等于目标值,得2分；比目标值每降低5％， 扣0.5分。小于目标值75％，不得分
小于等于目标值,得2分；比目标值每增加 1％，扣0.5分。
客户投诉跟催表
客户质量满意度
-
客户质量打分平均分
3%
≥85分
大于等于目标值,得3分；低于目标值，扣2 客户满意度调查
分；低于90分，不得分
表
4
文件及报 表发行控
制
最新率和准确率
确保发行文件及报表为最 新的版本
（非最新版文件/文件总数）*100%
5%
校准计划完成率 量检具及设备的准时检验 （完成校准数/计划校准数）*100% 5%
按实际产生价值
月额外增加/省出价值*30%*3个月=奖金，上限500
工艺质量改善表
客户投诉率
-
（投诉批次/总批次）*100%
3%
≤0.5%
小于等于目标值,得3分；每大于0.3%，扣1 分