品质部绩效考核标准
品管部各岗位绩效考核标准
客户退货（批量）
重大客诉 不服从工作安排 未穿工衣 上班玩手机或电脑 上班打瞌睡 完成品未及时抽检
客户退货（批量）
重大客诉 不服从工作安排 未穿工衣 上班玩手机或电脑 上班打瞌睡 客户退货（批量）
重大客诉 不服从工作安排 客户验货准备出问题 客户投诉验货配合问题 未穿工衣
扣分制度（月份）
FQC成品检验合格率
客户退货（批量）
重大客诉
不服从工作安排
未穿工衣 上班玩手机或电脑 上班打瞌睡
1次
-5
1次
-5
1次
-2
1次
-2
1次
-3
-100% -2
98%-101% -5
95%-99% -10
90%-96% -20
<91%
-30
1次
-5
>5次
-40
1次
-10
3次以上 -40
1次
-5
2次
-20
1次
100%
0
98%-100% -5
95%-98% -10
90%-95% -20
<90%
-30
0次
40
1次
-10
2次
-20
3次以上 -40
1次
-5
2次
-20
1次
-5
2次
-20
1次
-2
2次
-5
1次
-5
1次
-5
1个
-2
>2个
-5
1次
-10
1次
-5
>3次
-30
1次
-10
>3次
品质部绩效考核指标
品质部绩效考核指标每个部门都需要进行绩效考核以评估其工作表现和能力，以便为进一步的发展提供指导和反馈。
以下是品质部在绩效考核中可以使用的指标。
1.产品质量：品质部的首要目标是确保公司生产的产品符合高质量标准。
因此，衡量产品质量是一个重要的绩效指标。
可以通过以下指标来衡量：-产品缺陷率：通过检测产品中的缺陷数量和总产量来计算产品缺陷率。
较低的产品缺陷率说明生产过程的质量控制良好。
-产品退货率：衡量客户退还产品的数量。
较低的退货率表示产品质量高，客户满意度高。
-客户投诉率：记录收到的客户投诉数量。
较低的投诉率表示产品和服务质量高。
2.流程改进：品质部应该积极参与流程改进以提高生产效率和降低成本。
以下是可以衡量流程改进的指标：-品质改进建议：员工提出的有关流程改进的建议数量。
较高的品质改进建议数量表示员工对流程改进有积极的参与和贡献。
-流程效率改进：通过衡量生产过程中的时间和资源使用情况来评估流程的效率改进。
较高的流程效率改进量表示生产过程更高效。
-成本节约：通过衡量流程改进措施下的成本节约金额来评估流程改进的效果。
3.团队工作：品质部需要具有高效的团队合作和协作能力。
以下是可以衡量团队工作的指标：-团队合作评估：通过团队成员的评估和反馈来评估团队合作和协作能力。
较高的团队合作评估分数表示团队能够有效地合作和协作。
-问题解决能力：通过衡量团队在解决问题和应对挑战方面的表现来评估团队工作。
较高的问题解决能力表示团队能够快速有效地解决问题。
-团队目标达成率：衡量团队实现设定目标的能力。
较高的团队目标达成率表示团队具有高效的工作表现。
4.个人能力：对品质部员工个人能力和技术水平的评估也是绩效考核的重要指标。
以下是可以衡量个人能力的指标：-培训和发展：衡量员工参加培训和发展活动的数量和质量。
较高的培训和发展活动参与度表示员工积极进取和不断学习。
-个人目标达成率：衡量员工实现个人目标的能力。
较高的个人目标达成率表示员工能够有效地完成工作任务。
品质部来料质检IQC绩效考核标准评分细则
客户投诉率报表
2、车间退货率
指因原材料品质不良并不良率超过20%，所造成的车间停工待料或车间退货。
20%
要求每月控制在2次以内(含2次)，每超1次扣2分，扣完为止。
品质主管
质量事故报告
(二)个人业绩(20%)(此部分考核为公司目标管理的二级指标)
3、工作计划完成率
指每日需完成的或临时需完成的工作内容与工作任务。
上级可根据实际表现给予奖励加1~20分
品质主管
三、能力(20%)
6、管理控制能力
工作主观能动性及遵守工作纪律的能力。
10%
①每出现1次公司行政处罚扣5分；②顶撞上司扣10分；③会议迟到扣1分；缺席扣2分；旷工每次扣10分④上班做与工作无关的事每出现1次扣3分；⑤上班时间睡觉扣5分。
品质主管
《品管部一科ห้องสมุดไป่ตู้作稽查考核表》
7、事故处理能力
指处理质量事故时，所运用的方式、方法。
10%
①要求公正执法，无偏无私经查属实扣1分。②问题处理不及时每次扣1分；③处理问题判断错误，造成影响较大每次扣2分。
品质主管
平时工作记录
8、学习改善提升能力
提案的次数、提案实施和改善效果。
鼓励质检员在品质改善方面多提建议，每上交一个提案计1分，最多计5分，没有提案或建议，该项不计分。
品质部来料质检IQC绩效考核标准评分细则
考评项目/指标
考评内容
权重
评分细则
考核者
数据来源
一、业绩(65%)
(一)部门业绩(45%)(此部分考核直接引用公司目标管理的一级指标和二级指标)
1、客户投诉率
指原材料不良所造成的客户投诉。
25%
要求每百万元因原材料原因所造成的投诉小于或等于4次为基准，每超1次(精确至0.2次下同)扣3.2分，扣完为止。
品质部绩效考核标准
1 目的激励品质部全体员工积极高效的完成工作，使各项工作进一步发展。
2 适用范围适用于品质部全体员工。
3 工作职责3.1 品质部员工考核由文员统计，报部门经理批准。
3.2 品质部组长、工程师、主管考核由管理工程师统计，品质经理审核，报品质总监批准。
3.3 品质部经理考核由品质文员执行，报品质总监批准4 工作程序4.1.1 品质部主管、经理的考核标准及考核办法4.1.2考核办法4.1.2.1品质部主管、经理的考核结果根据各项考核指标的具体统计结果由主管领导考核。
4.1.2.2考核结果＞90分奖励200元；80分＜考核结果≤90分无奖励与处罚；70分＜考核结果≤80分罚款100元；考核结果≤70分罚款200元。
4.2.1 品质部组长考核标准：4.2.2考核办法4.2.2.1品质部组长的考核结果根据各项指标的具体统计结果由主管领导考核。
4.2.2.2考核结果＞90分奖励100元；85分＜考核结果≤90分奖励50元；80分＜考核结果≤85分不奖不罚；70分＜考核结果≤80分罚款50元；考核结果≤70分罚款100元。
4.3.1 品质部工程师考核标准：4.3.2考核办法4.3.2.1品质部工程师的考核结果根据各项指标的具体统计结果由主管领导考核。
4.3.2.2考核结果＞90分奖励100元；85分＜考核结果≤90分奖励50元；80分＜考核结果≤85分不奖不罚；70分＜考核结果≤80分罚款50元；考核结果≤70分罚款100元。
4.4.1 IQC检验员考核标准：4.4.2 IPQC检验员考核标准：4.4.2 QA检验员考核标准：4.4.3考核办法检验员考核结果按照1元/分计算。
5 相关/支持性文件。
品质管理部绩效考核标准
品质管理部绩效考核标准一、考核目的品质管理部作为公司质量管理体系的重要组成部分，承担着确保产品和服务质量的职责。
为了激励和指导品质管理部的工作，并对绩效进行评估，制定了以下考核标准。
二、考核指标1. 完成任务质量- 完成故障率控制和质量指标的目标；- 完成各项质量相关指标的目标；- 换货率控制在规定范围内。
2. 问题解决能力- 提供解决问题的高效方法和方案；- 及时回应内外部关于产品质量的问题；- 对重要问题进行分析和改进，并反馈解决效果。
3. 团队合作- 积极主动地与其他部门合作，解决跨部门的质量问题；- 建立良好的团队合作氛围，促进信息和知识的共享；- 与相关部门充分沟通合作，改进全流程的产品质量。
4. 创新能力- 提出质量改进的创新方法和建议；- 推动新技术的应用，提高质量管理效能；- 不断改进和优化现有的质量管理流程。
5. 自我发展- 关注质量管理领域的最新动态，不断研究和提升专业能力；- 积极参加培训课程和学术研讨会，提高自身质量管理水平；- 总结工作经验，不断反思和改进个人工作表现。
三、考核标准1. 优秀（90-100分）- 完成任务质量稳定在目标之上；- 高效解决问题，回应迅速；- 与其他部门良好合作，解决跨部门问题；- 提出了创新的质量改进方法和建议；- 积极参与自我研究和发展，有明显提高。
2. 良好（80-89分）- 完成任务质量达到目标；- 较好地解决问题，回应及时；- 与其他部门合作较好，解决跨部门问题；- 有一定的创新能力，提出一些改进建议；- 参与了一定的自我研究和发展。
3. 合格（70-79分）- 完成任务质量基本满足目标要求；- 较好地解决问题，回应不算迟缓；- 与其他部门合作一般，解决跨部门问题有所进展；- 偶尔提出一些改进建议；- 偶尔参与自我研究和发展。
4. 亚良好（60-69分）- 完成任务质量一般，低于目标要求；- 解决问题速度较慢，回应较为拖延；- 与其他部门合作较差，解决跨部门问题进展缓慢；- 缺乏创新能力，未提出明确改进建议；- 未参与自我研究和发展。
质量部月度KPI绩效考核标准及评分表
2
周工作计划完成率
≥90％
完成率＝考核期内实际完成周工作计划项数÷考核期内周计划总项数＊100％, 以四周平均数计算.
每下降1％扣5分；
行政人事部
10％
3
产品一次交验合格率
100%
合格率=(出厂全部产品数-不合格产品数)÷出厂全部产品数＊100％
合格率下降1%扣20分
检验记录
销售部
10%
4
品质异常处理及时性
≤2次
因出厂产品质量遭到客户每月投诉次数
统计累加次数,每增加一次扣20分.
客诉记录表
销售部
10%
8
TS16949内审
1次／月
由质量部组织每月内审检查1次，有督查通报或检查记录
缺一次扣50分（以记录或通报为依据）,扣完成为止
内审记录表
质量部
10%
9
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光处数≤1 处
每多于基准值1次扣20分
及时
依据程序规定时间完成生产品质异常处理
遭生产部门投诉一次扣20分
生产部
5%
5
来料检验及时性
及时
依据程序规定时间完成
未按时完成一次扣20分
供应部
5%
6
来料检验准确率
≥95%
由质量部统计因检验员判定失误的批数 准确率=检验准确批数÷生产投入批数＊100％
完成率每下降1%扣20分
检验记录
质量部
10%
7
客户投诉次数
检查通报
行政人事部
10%
10
执行力
100%
指服从上级领导安排，不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分，较好80分，一般60分，较差0分，差0分
品质绩效考核具体内容
品质绩效考核具体内容1. 产品质量
- 产品合格率
- 产品返修率
- 客户投诉率
- 产品缺陷率
2. 工艺质量
- 工序合格率
- 首次通过率
- 重工返修率
- 过程异常率
3. 服务质量
- 客户满意度
- 服务响应时间
- 服务解决率
- 服务投诉率
4. 管理质量
- 品质体系执行率
- 内审发现问题数
- 纠正措施完成率
- 持续改进项目数
5. 人员素质
- 员工培训覆盖率
- 员工资格认证率
- 员工技能考核合格率
- 员工主动提出改进建议数
6. 供应商绩效
- 供应商质量合格率
- 供应商交付及时率
- 供应商服务响应时间
- 供应商评价分数
以上内容包括了产品质量、工艺质量、服务质量、管理质量、人员素质和供应商绩效等多个方面的考核指标,可根据实际情况进行调整和补充,为企业品质绩效管理提供全面的评估依据。
品质部绩效考核管理办法
品质部绩效考核管理办法
品质部绩效考核管理办法
一.
目的.
为了提高本公司的产品质量，减少内部物料损耗，降低生产成本，提高生产品质效率，保证交期。
特制定绩效考核办法，考核品质人员的工作能力和工作态度，以激励本公司品质人员的责任感和积极性。
二. 适用范围.
适用品质部全体人员。
三. 考核等级.
1. 标准分在90分以上为优异成绩.等级为A.
2. 标准分在75-绩89为良好成绩.等级为B.
3. 标准分在60-74为合格成.等级为C.
4. 标准分在50-59为非达标成绩.等级为D.
5. 标准分在50分以下为极差成绩.等级为E.
四. 考核依据.
4.1考勤.厂纪厂规考核.
4.1.1违反公司厂纪厂规记大过一次扣10分，记小过一次扣8分，记申诫一次扣5分，记警告一次扣3分。
4.1.2荣获的公司记大功一次加10分，记小功一次加8分，记嘉奖一次加5分，记表扬一次加3分。
4.1.3迟到一次扣1分,早退一次扣2分(包括晚上加班)，旷工一次扣5分，须晚上加班私自不加班每次扣3分。
4.1.4未全勤事假一次扣2分，未全勤病假一次扣1分，非公事签卡一次扣1分。
4.1.5满全勤上班者加2分，超半天加1分，超1天加2分。
4.20工作技能及工作态度考核.
4.2.1对于客诉(包括厂内部.工序之间)经核查属实,根据不良情况和严重性，每发生一次扣
文档下载《品质部绩效考核管理办法》。
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1 目的
激励品质部全体员工积极高效的完成工作，使各项工作进一步发展。
2 适用范围
适用于品质部全体员工。
3 工作职责
3.1 品质部员工考核由文员统计，报部门经理批准。
3.2 品质部组长、工程师、主管考核由管理工程师统计，品质经理审核，报品质总监批准。
3.3 品质部经理考核由品质文员执行，报品质总监批准
4 工作程序
4.1.1 品质部主管、经理的考核标准及考核办法
4.1.2考核办法
4.1.2.1品质部主管、经理的考核结果根据各项考核指标的具体统计结果由主管领导考核。
4.1.2.2考核结果＞90分奖励200元；80分＜考核结果≤90分无奖励与处罚；70分＜考核结果≤80分罚款100元；考核结果≤70分罚款200元。
4.2.2考核办法
4.2.2.1品质部组长的考核结果根据各项指标的具体统计结果由主管领导考核。
4.2.2.2考核结果＞90分奖励100元；85分＜考核结果≤90分奖励50元；80分＜考核结果≤85分不奖不罚；70分＜考核结果≤80分罚款50元；考核结果≤70分罚款100元。
4.3.2考核办法
4.3.2.1品质部工程师的考核结果根据各项指标的具体统计结果由主管领导考核。
4.3.2.2考核结果＞90分奖励100元；85分＜考核结果≤90分奖励50元；80分＜考核结果≤85分不奖不罚；70分＜考核结果≤80分罚款50元；考核结果≤70分罚款100元。
4.4.2 IPQC检验员考核标准：
4.4.2 QA检验员考核标准：
4.4.3考核办法
检验员考核结果按照1元/分计算。
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