污水处理设备安装施工组织方案
污水处理设备安装施工方案
污水处理设备安装施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理成为了一个亟需解决的问题。
污水处理设备的安装施工是保障污水处理效果和设备运行安全稳定的重要环节。
本文将从项目概况、设计方案、安装流程和施工注意事项等方面进行详细介绍。
二、项目概况污水处理设备安装施工项目位于XX市XX区，涉及污水处理厂的建设和设备安装。
该项目总投资XX万元，占地面积为XX平方米。
主要施工内容包括管道铺设、设备安装调试、电气布线和自动控制系统的调试等。
三、设计方案1. 设备选型根据项目需求，选择适合的污水处理设备，包括曝气系统、沉淀池、生化池和消毒设备等。
确保设备具备高效处理污水的能力，并符合国家相关标准和要求。
2. 设备布局根据工程场地和设备功能要求，合理规划设备的布局。
确保设备之间的连接管道短小精悍，减少能量和材料的浪费。
同时要考虑设备的维修和检修空间，保障设备正常运行。
3. 管道设计根据污水处理工艺和设备排布，设计合理的管道布局。
采用合适的材料和规格，保证管道的承压能力和耐腐蚀性。
避免管道之间的交叉和干净污水混合，确保系统的稳定运行。
四、安装流程1. 施工准备组织施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程安全稳定。
2. 管道铺设根据设计方案，进行管道的铺设工作。
确保管道的水平、垂直和平整，采用合适的连接方式和密封材料，避免漏水和渗透问题。
3. 设备安装根据设备布局图和安装说明，进行设备的安装工作。
确保设备与管道连接紧密可靠，采取必要的防护措施，避免设备在运输和安装过程中损坏。
4. 电气布线根据设备的电气控制系统要求，进行电气布线工作。
保证电缆的敷设规范，接线牢固可靠，避免短路和漏电等安全隐患。
5. 调试测试完成设备安装后，进行通电测试和设备调试工作。
测试设备各项功能是否正常，调整控制参数，确保设备能够稳定运行。
五、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，严格执行安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
治污设备安装施工方案模板
1. 《中华人民共和国环境保护法》2. 《城市排水与污水处理条例》3. 《城市污水处理厂设计规范》（GB 50014-2006）4. 《污水处理设备安装工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）5. 《施工现场安全管理规范》（GB 50345-2010）6. 相关行业标准及企业内部规定二、工程概况1. 工程名称：XX污水处理厂治污设备安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：处理能力XX吨/日4. 工程内容：主要包括格栅、提升泵、调节池、曝气系统、沉淀池、污泥处理系统等治污设备安装。
三、施工组织1. 施工单位：XX环保有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工队伍：由具备相关资质的施工人员组成，包括电工、焊工、管道工、泵工等。
四、施工准备1. 施工图纸及技术文件齐全，已进行会审和技术交底。
2. 材料设备已按合同约定到货，并进行质量检验。
3. 施工现场已平整，临时设施已搭建完毕。
4. 施工人员已进行技术培训和安全教育。
五、施工方法及工艺1. 格栅安装：按照图纸要求，将格栅框架与基础连接牢固，调整格栅间隙，确保格栅运行平稳。
2. 提升泵安装：将提升泵安装于泵房内，连接管道，确保泵体水平，泵轴垂直。
3. 调节池安装：将调节池箱体与基础连接牢固，安装液位计、流量计等仪表，确保池体运行正常。
4. 曝气系统安装：按照图纸要求，安装曝气器、管道等，确保曝气均匀。
5. 沉淀池安装：将沉淀池箱体与基础连接牢固，安装污泥排放管道，确保沉淀效果。
6. 污泥处理系统安装：安装污泥脱水机、输送设备等，确保污泥处理效果。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天2. 设备安装阶段：30天3. 系统调试阶段：10天4. 工程验收阶段：5天七、质量保证措施1. 严格执行国家及行业标准，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强材料、设备的质量检验，不合格产品不得使用。
3. 施工人员必须按操作规程施工，确保施工质量。
水处理设备安装工程施工方案
本工程为XX地区某污水处理厂水处理设备安装工程，主要包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统及配套设施的安装。
工程地点位于XX地区XX县XX镇，建设规模为日处理污水XX万吨。
本工程采用先进的水处理技术，确保出水水质达到国家一级A排放标准。
二、施工组织1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）施工班组：负责具体工程的施工。
2. 施工人员根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员，确保施工质量。
三、施工工艺1. 预处理系统（1）格栅除污机：采用不锈钢材质，格栅宽0.6m，长度9m，栅间距5mm，2.2kw，IP55。
（2）原水提升泵：采用Q50m3/h，H15m，N5.5kW，切割潜污泵，带自耦装置及提升支架、电缆（9米）和不锈钢吊链。
（3）压差式液位计：采用远传4-20ma信号。
2. 生化处理系统（1）一体化调节池：采用箱体Q235宽板，防腐处理，尺寸8.2m×2.6m×2.4m，钢板厚度不小于12mm，含爬梯和平台过道。
（2）原水提升泵：采用Q21m3/h，H5m，N1.5kW，潜污泵，带自耦装置及提升支架。
（3）压差式液位计：采用远传4-20ma信号。
3. 深度处理系统（1）一体化接触氧化处理单元池：采用箱体Q235宽板，防腐处理，尺寸8.2m×2.6m×2.7m，钢板厚度不小于12mm，含爬梯及平台。
（2）水箱：采用箱体Q235宽板，防腐处理，尺寸8.2m×2.6m×2.7m，钢板厚度不小于12mm，含爬梯及平台。
4. 配套设施（1）电气工程：包括电缆敷设、配电箱安装、电缆桥架安装等。
（2）仪表工程：包括压力表、流量计、液位计等安装。
四、施工进度计划根据工程规模和施工进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、质量控制措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 对原材料、半成品、成品进行严格检验，不合格品不得投入使用。
污水处理设备安装工程施工组织设计
污水处理设备安装工程施工组织设计一、项目概述1.施工组织机构本工程施工组织结构主要由总包单位和分包单位组成。
总包单位负责项目的整体把握、协调和管理，分包单位则负责具体工程的施工。
2.施工人员组织（1）项目经理：负责工程的筹备、实施和完工的整个过程，对工程质量、进度、安全负责。
（3）现场安全员：负责现场安全的管理和监督，制定安全措施和急救方案，保障施工人员的人身安全。
（4）施工队长和施工人员：负责具体的施工任务，按照施工图纸和工艺要求进行施工操作。
3.施工方案（1）设备安装顺序：根据设备的特点和施工难易程度，合理安排设备安装的顺序，确保施工的连贯性和减少施工过程中的交叉作业。
（2）基础处理：对设备安装基础进行整治，包括清理、修补和加固等工作，确保基础的牢固和稳定。
（3）设备安装：安装设备前，需根据设备的要求制定详细的安装方案，包括设备的位置、高度、固定方式等，确保设备的正常运行和安全使用。
4.施工流程（1）施工前准备：制定施工计划、施工方案和安全措施，组织施工人员进行技术交底和安全培训等工作。
（2）基础处理：清理基础表面的杂物，并对基础进行修补和加固，保证基础的平整和牢固。
（3）设备安装：根据设备的安装方案，采用起重设备将设备吊装到位，并进行固定和连接，确保设备的稳定和正常运行。
（4）管道布置：根据管网设计图纸进行管道的敷设和连接，进行密封和固定，保证管道的通畅。
（5）电气设备安装：安装电气设备，进行接线和调试，确保电气系统的正常运行。
（6）设备调试：对设备进行全面的调试，确保设备的运行安全和效果。
5.安全措施（1）设置警示标志：在施工现场的危险区域设置明显的警示标志，警示施工人员避免危险。
（2）提供防护用具：施工人员必须配备安全帽、安全绳、防护眼镜等防护用具，确保工作人员的人身安全。
（3）定期检查设备：对已安装的设备定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用安全。
三、工期与资源本工程的总工期为X个月，工期内需要合理安排各项施工任务的进度，确保按时完成项目建设。
医院污水处理设备安装施工组织设计
医院污水处理设备安装施工组织设计一、项目背景随着医疗水平的不断提高和医疗机构的不断发展，医院的污水处理问题变得越来越重要。
医院的污水中含有大量的有机物质和微生物，如果不进行合理处理和处理，不仅会对环境造成严重污染，还会危害人们的健康。
因此，医院污水处理设备的安装施工十分重要，需要合理设计组织方案。
二、项目目标1.安装施工方案设计合理，符合相关标准和法规要求；2.确保医院污水处理设备的安全运行和高效处理能力；3.完成安装施工任务，交付给医院使用。
三、项目内容1.设计安装方案：根据医院的污水处理需求、就地条件和法规要求，设计出合理的污水处理设备安装方案。
包括设备的选型、布局、管线设计、设备安装场所的选择等。
2.采购安装设备：根据设计方案，采购符合要求的污水处理设备。
确保设备质量和性能达到要求。
3.施工准备：准备施工所需的劳动力、施工材料、工具等资源。
制定施工计划和安全措施。
4.施工实施：根据设计方案和施工计划，进行设备的安装和调试。
包括设备的固定、管线的连接、电气线路的接入等。
5.完工验收：设备安装施工完成后，进行验收。
确保设备安装质量符合相关要求。
6.交付使用：进行设备的试运行和操作培训，确保医院能够正常使用和维护设备。
1.组织架构本项目的施工组织分为总指挥部和各个施工分部。
总指挥部负责整体项目的规划、协调和监督管理，施工分部负责具体的设备安装施工任务。
2.任务划分（1）总指挥部任务：-负责项目的整体规划和协调；-确定施工分部的任务和工作量；-监督施工进度和质量。
（2）施工分部任务：-负责设备的选型和采购；-进行现场勘测，设计安装方案；-编制施工计划和安全措施；-管理现场施工人员和施工材料；-进行设备的安装和调试；-进行试运行和操作培训。
3.排期计划根据项目的规模和需求，制定详细的施工计划，并按照里程碑进行阶段性的验收和进度控制。
确保项目能够按时交付。
4.资源配置根据各个施工分部的工作量和所需资源，合理配置劳动力、材料和工具等资源，确保施工的顺利进行。
污水处理厂设备安装施工组织方案
污水处理厂设备安装施工组织方案一、引言污水处理厂设备安装是确保污水处理系统正常运行的重要环节。
本文将详细介绍污水处理厂设备安装施工组织方案，包括施工前的准备工作、施工过程的安排和控制措施，以及施工后的验收和资料整理等内容。
二、施工前准备工作1. 确定施工计划：根据污水处理厂的设计图纸和设备安装要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、施工人员和所需材料等。
2. 资料准备：采集并整理污水处理厂设备安装所需的相关资料，包括设备说明书、施工图纸、技术规范等。
3. 施工人员培训：对参预设备安装的施工人员进行培训，确保他们了解施工流程、安全注意事项和质量要求等。
4. 材料采购：根据设备安装的需求，及时采购所需的材料和设备，确保施工进度不受妨碍。
三、施工过程的安排和控制措施1. 施工队伍组织：根据施工计划，合理组织施工队伍，确保施工人员的数量和质量满足要求。
2. 安全措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，建立安全管理制度，加强对施工人员的安全培训，确保施工过程中的安全。
3. 施工质量控制：严格按照设备安装要求进行施工，加强对施工过程的监督和检查，确保设备安装的质量和准确性。
4. 进度控制：制定详细的施工进度计划，加强对施工进度的监控和管理，及时解决施工中的问题，确保施工进度按计划进行。
四、施工后的验收和资料整理1. 施工验收：在设备安装完成后，进行验收工作，包括设备的功能测试、安全性能测试和质量检查等，确保设备安装符合要求。
2. 资料整理：整理设备安装的相关资料，包括施工记录、验收报告、设备说明书等，建立设备档案，便于日后维护和管理。
五、总结污水处理厂设备安装施工组织方案是确保设备安装顺利进行的重要依据。
通过合理的施工准备、严格的施工控制和完善的施工后处理，可以保证设备安装的质量和效果。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和优化，确保施工过程的顺利进行。
污水处理施工组织实施方案
污水处理施工组织实施方案1. 概述本方案旨在指导污水处理施工的组织和实施，确保施工工作安全高效进行，保障环境保护的目标达成。
2. 施工组织2.1 项目组织结构本项目设立项目组，由项目经理领导，包括施工负责人、技术人员和安全员等。
项目组人员分工明确，各负其责。
2.2 施工人员资质要求所有参与污水处理施工的人员必须具备相关资质和培训，并持有相应的证书。
确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
2.3 施工现场管理制定详细的施工现场管理制度，包括施工区域划分、安全警示标识的设置、施工材料和设备的摆放等。
确保施工现场的安全有序。
3. 施工实施3.1 施工工序根据施工计划，制定详细的施工工序，包括污水处理设备安装、管道连接、电气设备安装等。
施工人员按照工序逐步进行施工。
3.2 施工安全措施制定安全管理措施，包括施工人员的个人防护措施、现场安全监测和应急预案等，确保施工过程中的安全。
3.3 质量控制建立施工质量控制体系，制定相应的检查计划和验收标准，进行施工质量的监控和评估，确保工程质量达到要求。
3.4 环境保护制定环境保护措施，包括对污水处理过程中排放的废水进行处理和监测，保护周围环境的安全和健康。
3.5 施工期限和进度根据施工计划，制定合理的施工期限和进度安排，确保施工工作按时完成。
4. 监理和验收设立独立的监理机构进行监督和验收。
监理机构对施工工作进行监督，验收合格后方可移交使用。
5. 安全风险管理制定安全风险管理方案，对施工过程中可能存在的安全风险进行预防和控制，确保施工过程安全可靠。
6. 其他事项根据具体情况，可根据实际需要制定其他相关的施工管理和实施事项。
以上为污水处理施工组织实施方案的基本内容，具体实施过程中应根据实际情况进行调整和补充。
污水处理设备安装施工组织方案
污水处理设备安装施工组织方案一、项目概述本文档为污水处理设备安装施工组织方案，旨在规范和安排污水处理设备安装施工的相关工作，确保工程顺利进行并达到预期效果。
二、施工组织方案1. 安全保障措施在施工过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
为确保工人和设备的安全，需采取以下措施：- 所有施工人员必须经过相关培训，并持有相应的证书；- 在施工现场周边设立明显的安全警示标志，并设置合理的防护措施；- 严禁无关人员进入施工现场，并限制交通；- 实施安全技术措施，如穿戴防护装备和使用安全工具等。
2. 设备安装按照设计要求，设备安装应逐步进行，确保每一步的质量和安全。
具体安装步骤如下：1) 设备准备- 检查设备是否与订单一致，并确保配置齐全；- 对设备进行初步检查，确保设备完好无损；- 准备所需工具和设备，如起重机械、吊索、螺栓等。
2) 设备运输和吊装- 根据设备的尺寸、重量及场地条件，选择合适的起重机械；- 进行设备吊装前，需清理施工现场、确保操作空间和安全通道；- 吊装设备时，需严格控制设备的下降速度和角度，确保安全。
3) 设备固定和接口连接- 按照设备安装图纸要求，进行设备的固定和支撑；- 安装设备的管道和电缆线路，并确保连接牢固、绝缘良好。
4) 系统调试和试运行- 施工完成后，进行系统调试和设备功能测试；- 定期检查设备运行状态，保证其正常运转。
3. 质量控制措施质量控制是项目成功的重要保证，需采取以下措施：- 严格按照相关规范和标准进行施工；- 设立专门的质量控制小组，进行全程监控；- 定期组织质量检查和评估，及时发现和解决问题；- 确保材料采购符合要求，杜绝假冒伪劣产品。
4. 施工进度管理合理控制施工进度是项目成功的关键，该施工组织方案将采取以下措施：- 制定详细的施工进度计划，明确各个施工阶段的时间节点；- 每日开展施工进度会议，及时调整和解决施工中的问题；- 定期向项目相关方报告施工进展情况，并及时沟通沟通项目变动情况。
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No：
宁炼60万吨/年重催联合装置污水汽提区
设备安装施工方案
批准
会签：审定
安质部门审核
编制
施工单位二○一工程处
中国化学工程第三建设公司
二○○○年三月九日
目录
1.工程概况
2.编制依据
3.安装前的准备工作
4.施工程序
5.设备安装
6.设备试压
7.进度计划
8.劳动力计划
9.安全质量保证措施
1.工程概况
宁夏炼油厂30T/h污水汽提装置静设备安装共43台 ,泵类11台.我处在该工程中负责38台静设备及11台泵的安装工作,其中静设备包括4台空冷器、11台换热器、16台容器及 7 台其它设备安装，共113.4T(详见后附“设备规格表”)。
2.编制依据
2.1.施工设计图纸B8604-42/I-安-1/(HGJ209-83);
2.2.《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ20-83）；
2.3.《化工机器工程施工及验收规范》（HGJ203-83）；
2.4.《化工工程建设起重施工规范》（HGJ207-83）。
2.5.《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）。
3.安装前的准备工作
3.1.基础准备
土建交付的基础,应标有清晰的纵横向轴线、标高基准点，各预埋件、预留孔洞、地脚螺检孔的中心位置应标志清楚，且应提交中间交接证书；有标高、中心线及各部位尺寸的实际记录，其中主要尺寸允许偏差为下表所示：
单位（mm）
基础复检合格后，对地脚螺栓两侧放置垫铁部位，打出深度约10-20mm凹窝，基础其余表面应打出麻面，深度约10mm，每平方分米3-5点。
3.2.技术准备:
要求甲方供全套有关的设备图纸资料,如平面图、基础图、装配图、系统图、本体工艺配管图及安装、使用说明书等。
同时要求甲方提供有关产品质量合格证书等。
最后将审批后方案进行技术交底，组织施工。
3.3.主要的工具材料准备:
3.3.1.施工用的量具准备:
3.3.2.主要配备工具准备:
各种规格套筒扳手、呆扳手、活扳手各1套，砂轮机2台，手锤2把。
4.施工程序
基础验收(支座制安) 检查静设备找正找平
设备吊装检查检查
设备验收泵类设备初找平设备一次灌浆设备二次找正
检查检查静设备试压检查
混凝土基础设备二次灌浆交工验收
泵类设备单体试车
5.设备安装
5.1.设备吊装:利用50T履带吊和20T汽车吊进行,由于设备重量较轻,采用最基本的吊装方法就可满足吊装要求,故本方案不再累述.
5.2.设备一次灌浆:泵类设备在初找正后应进行一次灌浆.设备垫铁选用规格为140×70mm,每个地脚螺栓两侧各设置一组垫铁,垫铁的设置应符合规范要求.设备一次灌浆均采用细碎石混凝土,其强度比基础混凝土强度高一级,灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度.
5.3.设备找正与找平:设备安装就位后,应对设备进行找正与找平(泵类设备待一次灌浆混凝土强度达到75%以上时进行此项工作).设备安装允许偏差见下表:
5.4.二次抹面:设备找平找正后即可对设备基础进行二次抹面,二次抹面采用无收缩水泥进行,强度应比基础混凝土高一个等级.二次灌浆层厚度一般为30-70mm.
5.5.带滑动端的卧式设备安装要求：滑动端应在垫铁与设备底座之间加滑动板，二次抹面高度应低于滑动板的上表面，滑动板（或钢结构支座滑动端顶板）上表面应光滑干净并涂上滑润油。
滑动端的地脚螺栓在设备找正及配管时应处于拧紧状态，配管完毕后应松动螺母留下0.5-1mm的间隙,然后将锁紧螺母锁紧以保持这一间隙,使设备滑动端滑动自如。
5.6.泵类设备联轴对中要求应符合下表规定(单位:mm)
5.7.泵类设备拆检及清洗、组装:
5.7.1.设备拆卸前,应测量拆卸件与有关零、部件的相对位置成配合间隙，并做出相应的标志和记录；拆卸的零、部件，经清洗、检查合格后，才允许进行装配，组装时必须达到技术文件的要求。
5.7.2.清洗泵类零、部件采用灯用煤油（40℃）或轻柴油（65℃）进行，对于已有锈蚀的零、部件采用钢丝刷及粒度适合的砂布蘸机械油进行擦拭除锈。
5.7.3.机器受力面处的导向键应严密地镶入底座的键槽内,导向键与机器上键槽的配合间隙,应符合机器技术文件的要求。
5.7.4.装配滚动轴承时,应采用专用器具,先在配合面上涂以适量的润滑剂,操作时作用力应均匀地作用到轴承圈的端面上,不得用锤直接敲打配
合件。
滚动轴承的拆、装采用热机械油加热法进行，油液不得超过120℃，装配尺寸及装配件的相互位置应符合机器技术文件规定。
5.7.5.承受径向及轴向负荷的滚动轴承座圈应与轴肩或轴承座挡肩靠紧,轴承压盖与轴承外座圈端面的轴向间隙不大于0.1mm.膨胀端的轴承,应留有足够的膨胀间隙,当安装说明书中无规定时,可按下式计算:
S=(12×10-6×L×15)+0.15
S-轴承外座圈端面与轴承压盖间的间隙(mm)
L-两轴承间的距离(mm)
5.7.
6.滚动轴承装在对开式轴承座上时,轴承盖与底座的接合面应贴合,安装时按下图进行修整:
0.1mm
10mm
5.7.7.泵类设备的密封件安装应符合安装说明书中的要求,填料圈切成45°的切口搭接,相邻两圈的接口应错开90°左右.密封件不得有损坏,不应压得过紧,安装后用手盘动转子应转动灵活.
5.7.8.管道与机器的连接要求见工艺管道施工方案有关规定.
6.设备试压
6.1.本装置设备试压在安装设备完毕后进行,由于部分设备无资料可查,故所有设备的强度试验压力和严密性试验压力(即设计压力)均按设备铭牌所标示的压力进行.试验介质为洁净水,试验时间为30min,以检查设备无泄漏、无压降、设备无损坏、目测无变形为合格。
6.2.试压系统须装两块压力表(即在最高点与最低点分别装1块),以高位点压力表读数为准.压力表量程为试验系统最高压力的1.5-2倍,精度为1.5级.
6.3.设备试压完毕后,应及时将水排尽,并用压缩空气将设备内吹干、封口。
7.进度计划
由于甲供设备到货日期不明,现场到货的设备两天内安装完毕.
8.劳动力计划
钳工:3人焊工:4人
起重:2人其他:4人
铆工:4人
9.安全质量保证措施
9.1.安全技术保证措施
9.1.1.施工开始前,组织所有施工人员进行安全交底,明确安全要求. 9.1.2.由于平台、栏杆尚未完善，高空作业较多，所有登高作业人员必须系安全带，四周拉上缆绳，必要时平台上铺上跳板。
9.1.3.吊车在吊装过程中,无关人员不得进入吊装现场,而且吊臂下严禁站人.吊车要有专人指挥、统一协调。
9.1.4.现场必须有足够的消防器材,消除火灾隐患.
9.1.5.水压试验过程中,如发现缺陷现象,不得带压检修,须卸压后方可检修.
9.2.质量保证措施
9.2.1.安装前,组织所有参加施工人员进行技术交底,使其明确设备安装的主要技术要求,施工程序和质量标准.
9.2.2.安装阶段,应严格按照图纸,施工方案的要求进行作业.
9.2.3.施工中拆卸零部件时,要分类放置,妥善保管,并且做好方位标记.
9.2.4.各阶段安装封闭工作之前,必须保证内部彻底清洁,经甲方代表验收签字后,才能封闭.
9.2.5.安装过程中,所有吊装工作必须严格按规定要求使用专用工具,在专用吊点处进行.
9.2.6.严格执行三级质量控制管理程序按以下控制点进行检查验收.。