自检与互检制度
自检互检专检制度（3篇）
自检互检专检制度一、自检的定义，自检的目的和意义。
自检是指操作工人自己对自己生产的半成品或成品按照标准或规定要求进行的检验。
目的是通过对自己生产的半成品及成品的检验，及时了解被加工的半成品或成品是否符合质量标准要求，是否偏离了标准，以便于及时调整生产线工艺，使之符合规定要求。
这是生产过程中一道最早的检验工序，是保证产品质量合格的重要保障。
二、互检的定义，互检的目的和意义。
互检是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之间对生产出的成品或半成品进行的检验。
互检的目的是及时发现相互之间被加工产品或零部件的不合格现象，便于及时采取补救措施，从而保证产品的质量。
三、生产一线员工进行自检、互检的优势与好处1、优势。
生产一线操作者最了解产品的特性及异常，也能最早最及时的发现问题。
寻求的解决方法更加及时、有针对性，执行力度往往是"药到病除"，无形中也提高了生产线的生产效率。
2、好处。
于公通过自检和互检及时发现问题，在第一时间进行调整，可以减少不良品在制程中流动，进而避免浪费各工序的人力、材料、物力、时间等成本。
如此就免除了因不良品流入到客户手中，而影响公司声誉或造成更大损失。
于私不良品被及时挑出来，制程中的不良品自然会很少存在，就不会影响自己和他人的作业速度，提高了每个人的成品率。
四、电缆附件半成品、成品的检验标准要求无工艺不善引起的斑痕、气泡、凹坑和裂纹，胶料与金属件要粘合牢固，用手分胶料与金属部件粘合部位，无肉眼可见的裂缝。
金属件端面无胶料粘着，不同电性能胶层粘合牢固，分界面清晰，线条分明、规整，位置正确。
五、电缆附件半成品、成品常见不合格项憋气、推叠、不粘合、熟胶、缺胶、粘模、欠硫等。
六、不合格问题的预防1、憋气、推叠、不粘合、熟胶、缺胶、欠硫等，按工艺、按标准生产，注意机器、工艺参数变化。
2、胶料残余、粘模等，要及时清理胶道、模腔。
结束语：作为一个团队收益和成绩也是相互关联的。
自检互检专检制度（2）是指在生产或服务过程中，组织、团体或个人对自身工作进行自行检查，并与其他相关方进行互相检查，同时还有专业机构对工作进行单独检查的制度。
员工不安全行为自检和互检制度
员工不安全行为自检和互检制度一、序言员工是企业的紧要资源，他们的行为除了影响企业的形象和利润，还可能对员工自身也带来损害。
因此，建立员工不安全行为的自检和互检机制，培育员工安全意识具有很高的实践意义。
本文从自检和互检两方面探讨员工不安全行为的管理。
二、自检制度企业应当在员工管理体系中设置员工自检制度，即让员工本身检查本身的不安全行为，适时发觉问题自行矫正。
设置员工自检制度对于削减劳动安全事故发生具有很紧要的意义。
1.自检的范围和内容：自检的范围应当全面、实在，包括办公区域、操作设备、用电设备、用火设备等各个方面。
自检内容应当实在明确，包括但不限于以下几个方面：a）对工具设备的检查，如刀具、电动机、电炉等；b）检查本身的操作是否符合安全操作规程；c）检查个人防护用品是否完整、正确佩戴；d）检查工作环境是否安全卫生。
2.自检方法：自检方法应当操作简单、易行，操作过程中应有实在的标准和要求。
常见的自检方法包括：a）目视巡查法：员工在巡查的过程中，可以利用本身的眼睛察看工作场所是否规范、安全卫生。
b）手摸法：在操作设备的过程中，利用手摸的方式检查设备是否正常工作。
c）听声音法：一些机械设备在运转过程中受力过大或者损坏情况下会发生噪声，员工可以通过听声音的方式判定设备是否正常。
3.自检要求：在自检过程中，员工应严格依照规定执行检查程序，如发觉问题应适时反馈复查，并落实整改措施。
企业还可以设置自检奖惩制度来激励员工积极参加自检活动。
三、互检制度在企业管理中，员工之间相互之间也应当存在相互检查，相互监督的机制。
互检可以有效地发觉问题，提高员工集体的安全意识，检查结果可以被当作安全课程来讨论。
1.互检的范围和内容：互检的范围应当与自检相同，对工作环境、设备、操作过程及个人防护等方面进行检查。
互检内容应实在明确：a）对安全操作规程的遵守情况进行检查；b）检查职工用电设备是否符合使用规程；c）检查职工操作设备是否使用正确，能否发觉设备异常声音、发热、冒烟等情况。
工人自检、互检制度
工人自检、互检制度1. 前言为了提高产品质量、确保生产安全和生产效率，订立本规章制度，明确工人自检和互检的要求和流程，加强质量管理和生产管理。
2. 适用范围本规章制度适用于本企业全部生产工人，包含各生产车间、生产线和生产环节。
3. 自检和互检的定义3.1 自检自检是指工人在生产过程中对本身所操作的产品进行检查，确认产品符合规定的要求，并作出相应记录的过程。
3.2 互检互检是指工人在生产过程中对同一生产环节的其他工人操作的产品进行检查，相互核实并记录产品是否符合规定的过程。
4. 自检要求4.1 自检时间和频率工人应在生产过程中，依据生产工序和工艺要求，合理布置自检时间和频率，确保每个生产环节至少进行一次自检。
4.2 自检内容工人在自检过程中，应对以下内容进行检查：•产品外观是否完整，无明显缺陷；•产品尺寸是否符合要求；•产品标识是否正确、清楚可辨；•工艺参数是否正确设置；•工装、模具等设备是否完好。
4.3 自检记录工人应依据自检结果，及时记录相关信息，包含但不限于：•自检时间；•自检内容；•自检结果。
自检记录应如实填写，并签名确认。
4.4 异常处理如在自检过程中发现异常情况，工人应及时向班组长或主管汇报，并依照规定的流程进行处理。
5. 互检要求5.1 互检时间和频率工人应在生产过程中，依据生产工序和工艺要求，合理布置互检时间和频率，确保每个生产环节至少进行一次互检。
5.2 互检方式工人在互检过程中，应敬重、信任其他工人，并依照以下方式进行互检：•相互搭配，确保互检工作的顺利进行；•相互沟通，共同确认产品是否符合要求；•不得怠工，确保互检的认真和准确性。
5.3 互检记录工人应记录互检过程中的相关信息，包含但不限于：•互检时间；•互检工作内容；•互检结果。
互检记录应如实填写，并由互检的两名工人共同签名确认。
5.4 处理互检中发现的问题如在互检过程中发现产品存在问题，工人应及时汇报给班组长或主管，并依照规定的流程进行处理。
员工不安全行为自检和互检制度(3篇)
员工不安全行为自检和互检制度一、引言在现代化的企业管理中，员工的行为对企业的安全工作具有重要的影响。
不安全行为是导致事故和伤害发生的主要原因之一。
因此，建立员工不安全行为自检和互检制度，能够帮助企业及时发现和排除隐藏的不安全因素，提高工作场所的安全性。
本文将探讨员工不安全行为自检和互检制度的必要性、实施步骤以及存在的问题和解决方法。
二、员工不安全行为自检的必要性1. 提高员工的安全意识：通过自检，员工能够更好地了解工作中的不安全行为，并及时进行纠正，提高自身的安全意识。
2. 预防事故和伤害发生：自检能够发现和纠正不安全行为，减少发生事故和伤害的可能性，保障员工的生命安全和身体健康。
3. 促进员工之间的安全互助：自检使员工之间形成安全互助的氛围，相互提醒、相互督促，共同维护工作场所的安全。
三、员工不安全行为自检和互检的实施步骤1. 培训员工：首先，企业应对员工进行相关培训，教育员工掌握不安全行为自检和互检的方法和技巧，并宣传制度的重要性，增强员工的安全意识。
2. 制定自检和互检标准：企业应根据自身的特点和工作环境，制定明确的自检和互检标准，明确员工在工作中应注意的不安全行为，并提供示例和解决方法。
3. 配备自检工具：企业应为员工配备自检工具，如安全帽、安全绳等，以便员工根据工作需要进行自检。
4. 定期自检和互检：企业应制定自检和互检的频次和时间，对员工进行定期的自检和互检。
自检和互检可以通过个人或小组进行，可以在工作中进行，也可以在班前或班后进行。
5. 建立记录以及奖惩机制：企业应建立记录员工自检和互检情况的制度，并根据实施效果给予奖惩，激励员工改正不安全行为和遵守制度。
四、存在的问题和解决方法1. 自检和互检的机制不完善：一些企业在实施自检和互检制度时，缺乏有效的机制，导致员工自检和互检的意愿不高。
解决方法是建立有效的激励机制，如设立员工安全奖励，鼓励员工参与自检和互检活动。
2. 员工安全意识不强：一些员工对安全问题漠视态度，自检和互检的效果不理想。
员工不安全行为自检和互检制度范文（3篇）
员工不安全行为自检和互检制度范文1.目的和依据1.1目的为了确保员工的安全行为规范和保障工作环境的安全，制定员工不安全行为自检和互检制度。
通过自检和互检，及时发现和纠正不安全行为，预防事故的发生，保护员工的生命和财产安全。
1.2依据1)《劳动法》2)《安全生产法》3)公司相关规章制度2.适用范围本制度适用于公司全体员工，在工作期间必须遵守。
3.自检内容3.1个人防护3.1.1佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备是否完好并正确佩戴。
3.1.2佩戴其他个人防护装备是否符合要求。
3.1.3个人防护装备是否定期清洁和消毒。
3.1.4是否按照规定使用呼吸防护设备。
3.2工作环境3.2.1工作区域是否整洁、无障碍物。
3.2.2工作区域是否有明确的指示标识和警示标志。
3.2.3消防设施是否齐全并处于可用状态。
3.2.4电气设备是否有安全隐患。
3.2.5危险品存放是否符合规定要求。
3.3操作规范3.3.1是否按照操作规程和工作流程进行操作。
3.3.2是否正确使用工具、设备和机械。
3.3.3操作过程是否存在违反安全规定的行为。
4.互检要求4.1互检对象4.1.1同一班组的员工相互进行互检。
4.1.2跨班组的员工互相进行互检。
4.2互检方法4.2.1班组长担任互检组长，组织互检活动。
4.2.2互检组成员按照互检计划进行互检，发现问题及时纠正。
4.2.3互检后，填写互检记录，并上报班组长。
4.3互检周期4.3.1同一班组进行互检的周期为每月一次。
4.3.2跨班组进行互检的周期为每季度一次。
5.纠正措施5.1个人自检发现不安全行为，应立即纠正，并上报班组长。
5.2互检组发现不安全行为，应向被互检者进行指导并要求其立即纠正。
5.3对于频繁发生不安全行为的员工，班组长应进行更加严格的监督和管理，并提出警告或纪律处分。
6.监督和考核6.1公司将定期进行安全检查，对员工自检和互检情况进行审核。
6.2安全检查中发现不安全行为的员工，将采取相应的纪律处分。
自检互捡制度
自检、互检制度
为了保证设备检修质量，实行三阶段质量保证措施，即修前鉴定、修中措施、修后检查验收控制。
修后质量控制以质量检查为主，严格执行“三检”制度，即“自检、互检、交接检”。
1.名词解释：
⑴自检：自检是指在检修过程中检修人员边检修、边检查自己检修质量的自控过程。
检修过程中的自建是关键环节，必须控制好自检力度。
⑵互检：互检是指在检修过程中，本检修班组的监护人员(或工作负责人）检查检修质量的控制过程。
⑶交接检：交接检是指检修完成后，工作负责人与工作许可人（值班员）共同检查验收设备检修质量的控制过程。
2.电工班的电气检修人员必须对被检修设备进行修前检查、鉴定，确定设备的修前状态，并作好修前记录。
3.检修时要严格按《检修规程》和检修工艺执行，采取有效措施，对质量不达标的设备精心检修，使之恢复正常状态，并作好修中措施记录。
检修人员在检修过程中要认真负责，做到边检修、边检查测量，完成一道工序，合格一道工序。
4.设备检修完成，检修人员检查试验达到优良标准后,再提请工作负责人互检。
工作负责人对照《检修规程》和使用说明书等技术标准核对设备检修质量，并提出整改建议。
检修人员整改完成并符合标准要求后，将检修结果和技术数据作好记录。
5. 设备自检完成后，由电气工作负责人会同工作许可人《值班员》进行仔细检查、试验验收。
检查、试验符合标准
要求后，设备检修工作方告结束，不符合标准者必须重新检修。
6.电气检修人员和配电所人员互检设备合格后，分别在检修记录上签字。
由值班员向电力调度汇报检修情况，电力调度同意试运行后被检修设备方可投入使用。
员工不安全行为自检和互检制度模版(三篇)
员工不安全行为自检和互检制度模版第一章总则为了加强员工的安全意识和责任意识，确保工作场所的安全和稳定，制定本员工不安全行为自检和互检制度。
第二章自检内容2.1 工作场所环境自检2.1.1 电气设备检查：检查电线、插座、开关等电气设备是否有松动、破损或漏电现象。
2.1.2 照明设施检查：检查照明设施是否正常工作，并无破损或漏电现象。
2.1.3 消防设备检查：检查灭火器、消防栓、疏散通道等消防设备是否齐全、有效。
2.1.4 安全警示标志检查：检查安全出口、消防通道等安全警示标志是否清晰可见。
2.1.5 其他安全环境检查：检查办公桌、椅子、楼梯等其他工作环境是否安全无隐患。
2.2 工作行为自检2.2.1 安全操作自检：检查工作人员是否按照规定的安全操作流程进行操作，是否存在操作不当或违规操作的情况。
2.2.2 个人防护自检：检查工作人员是否佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、手套、耳塞等。
2.2.3 物品摆放自检：检查工作人员是否将物品摆放整齐，不堵塞疏散通道或存在倾斜或掉落风险的情况。
2.2.4 环保意识自检：检查工作人员是否按照环保要求进行垃圾分类、节约用水用电等工作。
第三章互检方式3.1 随机互检3.1.1 上级部门或安全管理部门可随机对员工进行自检，并记录下评估结果。
3.1.2 被随机互检的员工应积极配合，并接受批评、指导和纠正。
3.2 互助互检3.2.1 员工可以自愿与其他同事进行互助互检，相互提醒、改进不安全行为和环境。
3.2.2 互助互检可以借助检查表格、签名确认等方式进行，并将互检结果上报给上级部门或安全管理部门。
第四章处罚措施4.1 对于自检出存在不安全行为的员工，应及时予以纠正并进行安全教育和培训。
4.2 对于被随机互检或互助互检发现存在不安全行为的员工，应视情节轻重给予相应的纪律处分，并进行安全警示教育。
4.3 严重违反不安全行为的员工将根据公司安全管理规定进行处理，包括但不限于停职、降职或解聘。
2024年自检互检专检制度自检互检制度（三篇）
2024年自检互检专检制度自检互检制度自检、互检、专检制度1.目的为了落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进产品质量的提高，不断改善工艺，发动全员参与检验，形成自觉的质量把关习惯，将质量监控融入到过程控制中。
2.范围本制度对自检、互检、专检的职责、内容、要求、流程和考核等做出规定。
本制度适用于公司涉及产品生产各工序的质量管控相关部门和个人。
3.定义3.1自检。
是操作者对自己加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的自我检查。
3.2互检。
是指操作者之间对加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的相互检查。
互检有班组长或车间质管员对操作者的抽检、下道工序对上道工序的交换检验、本班组操作者之间的相互检验三种形式。
3.3专检。
是指质量部专职检验员对产品的质量进行检验。
4.职责4.1操作者负责自检、自分，自作标识，粘贴操作跟踪卡，填写质量检验手册。
4.2车间工段班组长或同班其它操作者负责互检。
4.3车间质管员对各工段班组、各工序进行巡检。
4.4下道工序对上道工序负责质量监督检查。
4.5质量部专职检验员负责专检。
4.6技术部对产品抽样进行性能测试，综合检测。
5.控制要求5.1操作者加工时必须进行自检，当加工要求不明时，有权利拒绝加工并及时报告。
5.2操作者在加工过程中对自己自检完成的产品申请班组长互检。
车间质管员对生产各工序产品进行巡检，并督促操作跟踪卡和质量检验手册的填写。
5.3操作者在自检中发现的不合格品须及时进行自分并报告质管员做好标识，能返工的及时返工。
5.4工段班组长在本工段产品加工完成且检查相应质检记录完善后才能将产品送交检验员或请检验员现场进行专检。
5.5检验员对送检或提请现场检验的产品进行专检，并填好相应检验记录。
5.6质检各过程中发现的不合格品必须与合格品分开送检，做好标识和说明，酌情处理。
5.7工段班组长、车间质管员、下道工序发现上道工序加工的产品不合格(做了不合格标识，经评审同意流转到下道工序的不合格品除外)，给责任操作者和责任检验员分别扣除月度绩效考核____分。
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自检、互检与巡检制度
1、目的：为了满足客户的品质要求，确保公司的声誉和提高产品
在市场上的占有率，并且提升全员的品质意识，形成制度化、规范化的管理，特制定本制度。
2、范围：
适用本公司所有的自检、互检（由生管部负责，各生产车间实
施，技术品质部、综管部监督）。
3、定义：
自检：自主检查。
互检：下工序检查上工序的产品品质。
4、职责：
各工段长：负责贯彻实施此制度。
生产班组长：负责监督各生产工序的自检、互检。
生产人员：负责按规定执行操作。
检验员：负责监督各生产工序的自检、互检运行的情况和产品的抽检。
5、作业内容：
：生产人员在生产加工前，需要检查产品所需的资料（如样板、图纸等），核对实物是否与要求相符合，若相符方可开始生产，若有异常，及时报告工段长或检验员。
5. 2：首件检验：
：首件生产完毕，由生产人员进行自检，自检合格后，将其交与工段长或班组长复检，复检合格才算合格。
：自检
：每个生产工序，作业者需对自己所生产的产品品质负责。
作业者对自己生产的产品品质检查合格后，交工段长或班组长确认合格后，才能随批量一起流入下工序。
互检：
下工序需对上工序产品进行检查，若发现不良品选出，并由检验员确认，记录在案后退回上道工序，由上道工序自行返修。
发现一次奖励20---50元一次不等，奖金由上道工序操作工支付，并进行个人品质绩效考核，一次通告扣一分，个人月累计三分将作开除处理。
巡检：
巡检在对每个工序进行巡查时，如确认作业者自检的样本符合要求，则对此抽查批量产品作放行处理。
巡检在对每个工序进行巡查时，如确认作业者自检的样本不合格，立即通知停产改善，对不良品予以标示并隔离。
巡检在对每个工序进行巡查时，如发现作业者未按规定执行自检，有权要求该操作工停产，若作业者不配合，根据公司管理条例进行严肃处理。
编制：丁文杰审批：批准：。