长壁放顶煤采煤法
采矿学长壁放顶煤采煤法
采矿学长壁放顶煤采煤法引言采矿工程是矿业开发中的重要环节之一。
在采矿过程中，选择合适的采煤方法对于有效提高矿石开采效率和保证矿石质量具有至关重要的作用。
本文将介绍一种常用的采煤方法——长壁放顶煤采煤法。
采煤方法概述长壁放顶煤采煤法是一种高效率、高产出的采煤方法，广泛应用于煤矿开采中。
该方法适用于煤层倾角较大、煤层连续性较好的情况下进行采矿。
其基本原理是通过在矿井底部挖掘出一条连续的长壁矿巷，然后顺次开采矿巷两侧的煤层，最后在顶板保持一定的距离后再进行采煤。
这种方法能够提高生产效率和提高矿石的回采率。
采煤步骤长壁放顶煤采煤法主要包括以下几个步骤：1.矿井布置：在煤矿开采前，根据地质条件和矿井规模等要素，设计合理的布置方案。
矿井布置要充分考虑到矿石的运输和通风等因素。
2.长壁矿巷的挖掘：在煤矿底部挖掘出一条连续的长壁矿巷，矿巷的宽度通常为几米到几十米之间。
矿巷的挖掘需要使用采煤机等设备，在进行挖掘时要保持矿巷的水平和垂直度。
3.采煤：顺次开采矿巷两侧的煤层。
采煤过程中，通常使用采煤机进行煤炭的切割，然后将煤炭通过输送带运送到井口。
随着采煤的进行，矿巷逐渐向进风巷方向推进。
4.顶板支护：为了保证采煤安全，需要对顶板进行支护。
常用的支护方式有钢骨支护、锚杆支护等。
支护设施要能够确保顶板的稳定性和防止顶板的塌落。
5.回采顶煤：采完两侧煤层后，再进行顶煤的采矿。
顶煤的采矿遵循和两侧煤层一样的采煤原理，将顶煤通过输送带运送到井口。
6.周转空间的保证：在矿巷的回采过程中，要保证回采区域的转运空间充足，以便采矿机和运输设备的顺利运行。
优势与不足优势1.高效率：长壁放顶煤采煤法能够提高生产效率，因为其连续作业的特点，使得采煤效率显著提高。
2.高产出：采煤量大，能够满足煤炭市场的需求。
3.煤矿回采率高：长壁放顶煤采煤法能够充分回采煤矿，减少矿石浪费。
不足1.设备需求高：长壁放顶煤采煤法需要使用大型设备进行采煤作业，设备投资较大。
采矿学第七章长壁放顶煤采煤法.pptx
含矸率是至关重要的。放煤步距与顶煤厚度、 顶煤裂隙发育程度、顶煤硬度、煤层的顶板条 件及采煤机截深等有关。
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(a)
(b)
(c)
放煤步距太大(a)：
放煤步距太小(c)：
顶板方向的矸石先于采 采空区方向的矸石先于
✓ 放煤口为整 个支架尾梁；
✓ 后输送机铺 在底板上，煤尘 小，煤炭采出率 高，目前广泛使 用。
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二柱掩护式低位放顶煤支架
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四柱支撑掩护式低位放顶煤支架
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滑 移 顶 梁 液 压 支 架
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澳大利亚放顶煤综放面端头液压支架设计
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2、按回采巷道的布置方式分类 1）缓倾斜厚煤层一次采全高放顶煤采煤法。 综放工作面采高：h1=2.03.5m, 放顶煤高度：h2= (1~3) h1 。 适用：M 5m ，M <12 14m 。
上位大块度直接顶
中位中块度直接顶
下位小块度直接顶 始动点边界
上位大块度顶煤 中位中块度顶煤 下位小块度顶煤
流动前边界 煤矸分界线 流动后边界
煤壁 放煤口
低位综放开采散体煤矸流动特征
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2、采放比 • 煤层开采高度与放顶煤高度之比。 • 根据实测，顶煤破碎塑性区范围一般可达煤 层采高的3倍左右。我国缓斜煤层综放面采放 比一般控制在1：1~3之间。
➢破坏发展区B：受顶板回转作用，煤壁前方顶煤 发生破坏，裂隙扩展，位移增大。
➢裂隙发育区C：支架移架反复支撑，顶煤破碎效 果提高。支架反复支撑的次数与顶梁长度及截深有 关。
22-长壁放顶煤采煤法及其类型
长壁放顶煤采煤法及其类型长壁放顶煤采煤法：开采厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。
●综采放顶煤工艺特点◆工作面前部采煤机割煤与普通综采相同。
◆后部增加了放顶煤系统和装备，即放煤尾梁、后部刮板输送机及相应的操作系统。
视频来源：兖矿集团●起源：1940’末，法国、苏联、南斯拉夫等国最早出现。
●国外发展：◆1957年，苏联KTY放顶煤支架在库兹巴斯煤田托姆乌辛斯矿使用；◆1963年，法国“香蕉型”放顶煤支架在布朗齐矿区达尔西矿使用。
●中国发展：◆1984年，沈阳蒲河煤矿综放工业性试验；◆2006年，兖矿集团放顶煤技术出口澳大利亚。
按液压支架分类液压支架高位放顶煤支架中位放顶煤支架低位放顶煤支架图7-3 YFY3000—16/26型放顶煤液压支架290～330(3125～4025) 3125～3550(1605)1175～2075(2105)14502590(2450)146060063047286140101600～2600409006035Ф1250◆高位放顶煤液压支架特点：高位放顶煤液压支架（平顶山、潞安曾用）放煤与采煤机割煤共用一台刮板输送机。
缺点：采放不能平行作业、煤尘大、煤炭采出率低等，已淘汰。
单位：mm图7-4 FYS3000-19/28型放顶煤支1234567813910111225671900-28002900◆中位放顶煤液压支架特点：采煤机割煤和放顶煤各用一台刮板输送机。
缺点：煤尘大、采出率较低，是一种过渡形式，也已基本淘汰。
◆低位放顶煤液压支架123456712111098特点：采煤机割煤和放顶煤各用一台刮板输送机。
放煤口为整个支架尾梁。
优点：后输送机铺在底板上，煤尘小，煤炭采出率高，目前广泛使用。
(a )h 2h 1●一次采全高放顶煤◆特点：一次开采完煤层的全部厚度。
◆综放面采高：h 1=2.0-4.0m 。
◆放顶煤高度：h 2= (1-3) h 1 。
5.采煤方法
1、概念采煤方法：是采煤工艺与回采巷道布置及其在时间、空间上的相互配合按照采煤工艺和矿压控制特点:可以将采煤方法分为壁式和柱式两大体系2、分类长壁式体系采煤方法以工作面的开采长度为主要标志。
长度一般在50m以上的采煤工作面称为长壁工作面。
长壁式体系采煤方法的一般特点采煤工作面较长，通常在80-400m；随着采煤工作面推进，顶板暴露面积增大，矿山压力显现比较强烈；采煤工作面两端，一般至少各有一条回采巷道与之相连，以形成生产系统；采煤工作面可分别用爆破、采煤机或刨煤机破煤、装煤，用支架支护空间，用垮落或充填法处理采空区。
1、特点2、分类长壁式体系采煤方法分类按煤层倾角：近水平、缓（倾）斜、中斜和急（倾）斜煤层采煤法；按煤层厚度：薄煤层、中厚煤层和厚煤层采煤法；按采煤工艺：爆破采煤法、普通机械化采煤法和综合机械化采煤法；按采空区处理方法：垮落采煤法、煤柱支撑采煤法、充填采煤法。
按工作面布置及推进方向：走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。
按是否将煤层进行一次开采：整层采煤法和分层采煤法。
3、整层采煤方法整层采煤法：一次采出煤层全厚的开采方法称为整层采煤法按采煤工艺不同又分为：单一长壁采煤法、放顶煤长壁采煤法单一长壁采煤法“单一”表示不分层开采，多用于薄及中厚煤层，对于厚度在3.5~8.0m 的近水平、缓（倾）斜厚煤层，该采煤方法又称为大采高一次采全厚采煤法，采煤工作面一般采用综合机械化采煤工艺；对于急（倾）斜煤层中的薄及中厚煤层，为减小工作面倾角，采煤工作面可沿伪斜布置。
（a）走向长壁（b）倾斜长壁（仰斜）（c）倾斜长壁（俯斜）煤柱支撑采煤法示意图当煤层坚硬时，如采用强制放顶垮落法处理采空区有困难，有时采用煤柱支撑法处理采空区。
3、整层采煤方法：放顶煤放顶煤长壁采煤对于厚度在5.0m以上的近水平、缓（倾）斜煤层，可沿底板布置采高为2.0~4.0m的采煤工作面，工作面向前推进采煤的同时，在工作面后部放落上部和后部的顶煤，实现整层开采。
采煤方法分类
2.壁式体系采煤法的类型
（1）根据开采技术条件煤层按倾角分类：
“三下一上”采煤方法
二、建筑物压煤开采
(一)地表移动和变形对建筑物的影响
1.地表下沿的影响 ❖ 建筑物主要管路的坡度会发生变化，四周的防水坡
也可能造成破坏。特别是由于地表下沉造成潜水位 相对上升，造成建筑物长期积水或过度潮湿时，就 会影响建筑物的强度，以至影响建筑物的使用。 2.地表倾斜的影响 ❖ 地表倾斜后，建筑物也随之歪斜，重心偏移，影响 其稳定性，而且承重结构内部将产生附加盈利，基 础的承压也会发生变化。
斜分层采煤法，适当减小分层开采的厚度，禁用一 辞采全稿采煤法。
“三下一上”采煤方法
三、铁路压煤开采
（二）开采技术措施 5、开采急斜煤层时，应尽量采用沿走向推进ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ小姐端伪倾斜
掩护支架采煤法，水平分层采煤法。 6、煤层顶板坚硬，不易冒落时，应进行人工放顶，以防止空
顶面积达到极限时突然冒落而引起地表突然下沉。 7、铁路位于煤层露头附近，或在其下方浅部有煤层或石灰岩
柱式采煤方法特点及适用条件
适用条件及评价
❖ 主要缺点： ①采区采出率低，一般为50—60%左右，回 收煤柱时可提高到70—75%左右； ②通风条件差，进回风并列布置，通风构筑 物多，漏风大，采房及回收煤柱时，出现多 头串联通风。
第二节 柱式采煤方法特点及适用条件
适用条件及评价
❖ 适用条件为： ①开采深度较浅，一般不宜超过300-500m； ②顶板较稳定的薄及中厚煤层； ③倾角在10º以下，最好为近水平煤层，煤层赋
07放顶煤采煤法
第七章厚煤层放顶煤采煤法一、放顶煤采煤法基本特点放顶煤采煤法就是在开采厚煤层时，沿煤层（或分段）底部布置一个采高2～3m的长壁工作面，用综合机械化采煤工艺进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方（或上方）放出，并经由输送机运出工作面。
放顶煤综采主要工艺过程：采煤机割煤→移架及时支护→推移前部输送机→拉后部输送机→打开放煤口放顶煤→处理碎煤成拱、堵口大块煤、过硬顶煤等。
二、放顶煤采煤法基本类型1一次采全厚放顶煤开采2、预采顶分层网下放顶煤开采3、倾斜分段放顶煤开采第二节放顶煤开采的支护设备一、放顶煤液压支架分类二、单输送机高位放顶煤支架三、双输送机中位放顶煤支架四、双输送机低位放顶煤支架第四节放顶煤工艺特点二、放顶煤工艺（一）初采和末采放煤工艺（二）放煤步距放顶步距是指沿工作面推进方向前后两次放煤的间距。
（四）端头放煤目前解决端头放煤的途径主要有以下三种：1.加大巷道断面尺寸，取消过渡支架；2. 在工作面使用短机头和短机尾输送机或侧卸式输送机；3.采用带有高位放煤口端头支架，实现端头及两巷放顶煤。
三、煤炭损失率国家规定：厚煤层采区采出率> 75%。
（一）放顶煤采面煤炭损失分析1、初采损失率2、末采损失率3、端头损失：4、采煤工艺损失：主要损失。
（二）采煤工艺损失分析1、提高采出率和降低含矸率相互矛盾；2、顶煤不可能100%采出，煤损具有必然性。
一、放顶煤开采的主要优点：1、单产高；2、效率高；3、成本低；4、巷道掘进量小；5、减少搬家次数，节省了安装和搬迁费用；6、对煤层厚度及地质构造的适应性强。
二、放顶煤开采的主要缺点：1、煤损多；2、易发火；3、煤尘大；4、瓦斯易积聚；三、适用条件：1、煤层厚度：6-10米以上；2、煤层硬度：煤层的坚固性系数小于3；3、煤层倾角：倾角不宜太大；4、煤层结构：夹矸厚度不能大于0.5m，占煤层厚度的比例不能超过10%-15%，其坚固性系数也应小于3；5、顶板条件：直接顶应随采随落，冒落高度不宜小于煤层厚度的1-1.2倍，老顶悬露面积不宜过大，以免受冲击。
采煤方法
我国主要采用的采煤方法总结矿建08-2 徐永军 200801021425 我国地势复杂，煤层埋藏条件多种多样，主要使用的采煤方法也是由煤层赋存条件决定的，归纳起来，主要有一下几种采煤方法，现总结各种采煤方法特点、使用条件、综采面布臵等情况作如下简单概括。
一、单一走向长壁采煤法1适用条件：缓斜、倾斜薄及中厚煤层，缓斜3.5~5.0m厚煤层2区段平巷的单巷布臵和双巷布臵普通机械化采煤双巷布臵：区段轨道平巷超前区段运输平巷，沿腰线掘进。
优点：探明煤层变化情况，辅助运输、排水，有利于掘进，通风和安全,由上区段工作面立即转到下区段工作面，可减少轨道巷的维护时间。
缺点：下区段轨道平巷维护比较困难，增加联络巷掘进费。
单巷布臵：瓦斯含量不大，煤层埋藏稳定，涌水量不大，注意：加强掘进通风，减少风筒漏风。
3一般综采工作面区段平巷布臵综采工作面特点(1) 设备多，重量大。
如采煤机 8 -12 t；支架17 t 左右。
(2) 设备功率大，有液压系统，供电系统及其附属设备，液压泵站，移动变电站，转载机等。
(3) 设备安装、拆卸及运输费工耗时。
(4) 采面产量高。
(5) 巷道断面尺寸大。
双巷布臵：巷道断面较小缺点：需要进行移臵和从新拆接电缆和油管等工作，给生产、维修带来不便。
如：配电点和泵站所用的电缆和油管由一个联络巷到另一个联络巷。
由于综采时要求工作面等长布臵，下区段轨道巷也要沿中线布臵，仅可对区段运输巷的积水起到疏导作用，有时候需要护巷，一般大多数采用单巷布臵。
在低瓦斯、煤层倾角小于10°、允许采用下行风的条件下，可采用将配电点和变电站布臵在区段上部平巷中，称为分巷布臵法，区段上部平巷进风，区段运输巷回风。
但注意：对瓦斯和煤尘的管理。
对于瓦斯含量很大的矿井，要对工作面和采空区瓦斯进行抽放，此时可采用回风巷双巷布臵。
单巷布臵：由于巷道断面较大，不利于巷道掘进和维护，要求平巷采用强度较高的支护材料，如梯形金属支架或U型钢拱可缩性支架，条件适宜，可采用锚杆支护。
9-长壁放顶煤采煤法
相反，f值越大，支承压力峰值越靠近工作面煤 壁，顶煤破坏过程越短，顶煤的变形、位移越小。 因此，当f值大时，如采用放顶煤开采，就要采 取破煤的辅助手段，如注水软化、放炮震动等使 顶煤破碎。否则，达不到理想的放煤效果。一般 认为，煤的坚固性系数f小于3的煤层适合采用放 顶煤开采。
通常根据f值将煤层划分成松软煤层﹙f小于等于1﹚、中 硬煤层﹙f在1到3之间﹚和坚硬煤层﹙f大于等于3﹚。根 据在现场观测的综放回采工作面顶煤放落块度大小可得 出以下结论：松软煤层一般最容易冒落，冒落块度比较 小，直径以小于0.2～0.3m为主，顶煤的可冒性好；中 硬煤层冒放性稍差一点，冒落煤块的直径以0.3～0.6m 为主，也有极少数块度可以达到1.0m，可冒性相对比较 好；坚硬煤层冒放性效果最差，冒落煤块的直径以1.0m 左右为主，冒落煤块的直径大于1.0m也很常见，而且液 压支架后部经常有顶煤悬空，顶煤放出率十分低。
双输送机低位放顶煤支架的主要优点：顶梁较长，一般有铰 接前梁、伸缩梁与护帮板，控顶距大，可提高顶煤的冒放性， 有利于中硬顶煤的破碎？为什么。使用插板机构低位放顶煤， 后输送机铺在底板上，使放煤口加大且位臵降低，能够最大 限度地回收顶煤，采出率高，放煤时煤尘小。经多年实践， 目前现场主要使用这种支架，其架型又分为短尾梁和长尾梁 两种，如图4所示。
3）组合顶梁液压支架 针对滑移顶梁液压支 架侧向稳定性差、使 用成本高及效率低等 缺点，我国发展了组 合顶梁液压支架，该 种支架如图7所示，支 架通过托梁使顶梁连 为整体，稳定性好。
图7 组合顶梁液压支架
移架时支架的支柱可以全部同时提起，移架速度快，保持了 综采支架整体性好、能自移的优点，同时具有不铺顶网、不 剪网、适用性强、下井安装方便等优点，多用于中小煤矿长 壁放顶煤开采。
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3、其它 机采高度：支架的稳定性、通风断面 一般重型支架放顶煤面采高在2.5m，煤质中硬 以上，采高可达2 . 8～3 . 0m。
。
放顶煤采煤工艺基本特点：
放顶煤采煤的基本类型
• 按采煤工艺分： 综采放顶煤 普采放顶煤 炮采放顶煤
滑移顶梁液压支架铺顶网 单体液压支柱配Π型钢梁铺顶网
简易放顶煤技术
简易放顶煤技术
简 易 放 顶 煤 技 术
综采放顶煤采煤的基本类型
• 按综采工作面放顶煤工作面输送机数目分 ： 单输送机 双输送机
机采高度增加，有利 于通风和顶煤充分破 碎，不利于防止片帮
增加支架重量
其它
采放比：机采高度与放顶煤厚度之比 理想的状态是所放顶煤充分松散后增加的高度等于底 层工作面的采高。 国内采放比在1：2 .6 ～6 .5
其它
工作面推进方向 以沿走向或俯斜向下推进为佳 仰斜推进时，上仰角最好小于5° 片帮、超前冒顶，煤放入的位置
特点： （1）采面采高： h1=2.03.0m （2）放顶煤高度： h2= (1 3) h1
适用：M 4.5m ，M <12 14m
实例：平一矿
M=7 8m， 煤f=1.5 1.8, 发火期4 6个月, 低沼矿 直接顶：3 5m泥岩 基本顶：18.5m中粒砂岩 底板： 1.86m泥岩
• 按放顶煤液压支架放煤囗及位置分： 高位放顶煤液压支架 中位放顶煤液压支架 低位放顶煤液压支架
放顶煤液压支架类型
高位放顶煤单输送机液压支架（平顶山、辽源 、潞安）
煤尘大、采放不能平行作业、回收率低
放顶煤液压支架类型
中位放顶煤双输送机液压支架（阳泉、乌鲁木 齐、抚顺） 后输送机铺在液压支架的底座上。
第二节 综采放顶煤矿压显现 及顶煤破碎放出规律
一、综采放顶煤矿压显现规律 •矿山压力比想象的缓和 •周期来压不明显 •支架载荷没有随采厚加大而大副度增加 •支架的工作阻力多未达到额定工作阻力 •开采引起的支承压力对两巷的影响距离增加 ，影响程度降低。
实例：平一矿
实例：平一矿
放顶煤采煤的基本类型
2） 缓倾斜特厚煤层预采顶分层（网下）放顶 煤采煤法 特点：（1）顶层，23m，只采不放；铺网。
（2）下层采面：采、放。 适用： 12 14m煤层。
放顶煤采煤的基本类型 鹤壁六矿预采顶分层（网下）放顶煤采煤法
放顶煤采煤的基本类型
3） 缓倾斜特厚煤层多次（倾斜分层）放顶 煤采煤法
工作面长度的主要影响因素 2）原则：一个班内要将顶煤放完 一个班内将顶煤放完为原则确定的工作面长度
式中：l — 采面长度，m；n — 同时放煤的支架数，n 3； T— 每班工作时间，min； t —每架支架放煤所需时间，min
； B—支架宽，m； — 班工作时间利用率。 T、B、n —视为常数。
（一）回采巷道布置
1、回采巷道布置于 底部，一般运输巷、 回风巷和切眼沿煤层 底板。 瓦斯增多后沿煤层顶 板多布置一条瓦斯排 放巷或辅巷。 辅巷—注水；放震动 炮；冲淡CH4 适用：高沼矿、煤 硬，f > 3
（二）生产系统l 运煤 l运料 l 通风
（三）主要参数
1、工作面长度 1）主要影响因素 顶煤破碎 顶煤放出 煤炭损失 采场上覆岩层充分运动—有 利于破煤。 当采面 80m时，顶煤不能充分破碎，放煤难 。
煤尘较小、采放可平行作业、回收率较高，后部空间小
放顶煤液压支架类型
低位放顶煤双输送机液压支架（兖州、鹤壁、晋城） 后输送机铺在底板上，煤尘小，煤损少，应用多
放顶煤液压支架类型
低位放顶煤双输送机液压支架
低位放顶煤双输送机液压支架工作面
放顶煤采煤的基本类型
• 按回采巷道的布置方式，分：
1） 缓倾斜特厚煤层一次采全高放顶煤采煤法
特厚煤层多次（倾斜分层）放顶煤特点：
•将厚煤层分为若干分层，H1 = H2 大于 68 m ，一般10 m ； •自上而下依次回采各分层，采放； •以下各分层均采、放； •工艺 — 多用综放。 适用：M 12m 例如：南斯拉夫维林基矿开采了厚80150 m 的褐煤 我国石炭井矿区开采厚20m以上的煤层
长壁放顶煤采煤法
2020/8/22
第十一章 长壁放顶煤采煤法
第一节 厚煤层长壁放顶 煤采煤法类型和采煤系统 一、长壁放顶煤采煤法 长壁放顶煤采煤法：开采 缓斜厚煤层时，先采出煤 层底部长壁工作面的煤， 随即放采上部顶煤的采煤 方法。
放顶煤采煤工艺基本特点：
1、采面采煤：同综采、普采、炮采。 2、增加了放顶煤工序。 3、采煤循环 — 完成采、放全部工序过程
放顶煤采煤的基本类型
4） 缓倾斜特厚煤层预采中分层放顶煤 采煤法
预采中分层放顶煤特点：
•中分层布置采面：采中分层 ，该面上部顶煤冒落，不放， 堆积于采空区。 •下分层采面：采底层煤，放 顶煤。 问题：煤层松碎易发火。 适用：8 12m煤层。
二、一次采全厚放顶煤采煤系统
10
1 采煤机； 2前输送机； 3放顶煤液压支架； 4后输送机； 5平巷胶带输送机 ；6配电设备； 7安全绞车； 8泵站； 9放煤窗口； 10转载破碎机； A不充分破碎煤体; B较充分破碎煤体; C待放出松散煤体
工作面长度计算实例：
阳泉一矿：M=6. 5m，顶煤4m， 平均每架放煤 t =5 7min，取n=2， B=1.6m, T. = 5h
得：l =135 190m 平一矿：M=7 9m， 顶煤5 6m，
t = 8min , T.=5h 则: l= 96m。实际采面长87m。
工作面长度
一般工作面长度>150m， 高产高效工作面长度达200m， 国内最长的工作面达270 m。 济三矿：280m， 东滩矿： 200m
我国高产高效矿井工作面放顶煤综采长度 及分布
工作面类型 平均面长（m）
长度大于等于180m的工作面数（个） 其中大于等于200m的工作面数（个） 矿及面最大长度（m）
放顶煤综采
138.9
14
5 潞安王庄270 兖州东滩235 潞安常村210 潞安石圪节200 兖州鲍店200
2、工作面连续推进长度