保温施工工艺
保温施工工艺
外墙保温施工工艺
工艺流程：
基层处理→弹线、挂线→保温板粘贴→安装锚固件→第一遍抹面2mm厚抗裂砂浆、压耐碱网格布→特殊部位处理→第二遍抹面1mm厚抗裂砂浆施工重点：
基层：（1）粘贴保温之前，外墙抹灰完成，平整度偏差10mm以内。
保温板粘贴：（1）保温板采用点框法粘贴，即在复合板周边涂抹宽40mm~50mm，厚10mm胶粘剂，然后在板的中间部分均匀分布涂8-10个直径为100mm厚10mm 的圆粘结点，粘贴面积不小于60%；（2）排板时按水平顺序排列，上下两板错缝1/2板长，阴阳角应错茬搭接；（3）网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm；（4）固定件个数，每平方米不少于4个，用冲击钻打孔，钻孔深度为基层内50mm 左右，锚固深度为基层内25mm；（5）窗洞口处外窗台向外找坡2%,上口处做鹰嘴。
保温允许偏差及检验方法
工程做法项目允许偏差≤（mm）
砌体工程墙面垂直度
每层5（2m靠尺检查）
全
高
≤10米10
经纬仪或吊线检查
≥10米20
表面平整度 5 2m靠尺楔塞尺检查
混凝土工程
垂直度
层
高
≤5米8 经纬仪或吊线检查
全高H/1000且≤30
表面平整度8 2m靠尺楔塞尺检查。
建筑主体保温工程施工工序
建筑主体保温工程施工工序一、前期准备1.1确定保温材料：在进行建筑主体保温工程施工前，首先需要确定所使用的保温材料，常用的保温材料主要有聚苯板、聚氨酯泡沫、岩棉、玻璃棉等。
根据建筑物的具体情况和要求，选择合适的保温材料。
1.2设计施工方案：根据建筑设计图纸和工程要求，制定建筑主体保温工程的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、材料配比等内容。
1.3准备施工材料和设备：根据施工方案的要求，准备好所需的保温材料、工具和设备，确保施工顺利进行。
1.4组织施工人员：确定施工人员的数量和职责分工，保证施工队伍的有序进行。
二、基础工程2.1清理基础表面：在进行主体保温工程前，需要先清理基础表面，去除杂物和灰尘，确保基础表面平整干净。
2.2基础防水处理：对基础进行防水处理，确保基础的防水性能，防止地下水渗透对保温材料的影响。
2.3安装固定件：根据设计要求，在基础上安装固定件，用于固定保温材料的安装。
2.4涂刷底涂：在基础表面涂刷底涂，增强基面与保温材料的粘结力。
2.5安装隔离层：在基础上安装隔离层，防止保温材料与基础直接接触，减少热损失。
三、保温材料安装3.1切割保温材料：根据设计要求和建筑结构，将保温材料按照需要的尺寸进行切割，并留出适当的伸缩缝。
3.2涂刷胶水：在保温材料表面涂刷胶水，增加保温材料与基面的粘结力。
3.3固定保温材料：将保温材料按照设计要求固定在基础和墙体上，确保保温材料的平整和牢固。
3.4封堵洞口：对墙体上的洞口和裂缝进行封堵处理，确保整体保温效果。
3.5拉网格布：在保温材料表面拉网格布，增加保温层的抗拉强度。
四、抹面处理4.1粘结网格布：在保温材料表面粘结网格布，提高保温层的抗拉强度。
4.2喷涂砂浆：在网格布上喷涂砂浆，增强保温层的硬度和耐久性。
4.3抹面处理：对整个保温层进行抹面处理，确保表面平整、光滑。
五、涂料喷涂5.1底漆处理：在抹面处理完成后，对保温层进行底漆处理，增加保温层的附着力。
外墙保温工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计要求和施工规范，编制专项施工方案并进行交底，明确施工流程、施工要点和质量要求。
2. 材料准备：保温材料（如聚苯板、岩棉板等）、粘结剂、抗裂砂浆、网格布、锚固件等。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴阳角抹子等。
4. 作业条件准备：外脚手架或吊篮安设完成，门窗框或辅框安装完毕，外墙螺杆眼封堵严实，各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。
二、施工工艺1. 基层处理：清理墙面，剔除松动、风化部分，铲平凸起物，确保墙面平整。
2. 界面处理：对要求作界面处理的基层，满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3. 涂抹粘结剂：按照粘结剂的使用说明，将其搅拌均匀，均匀涂抹在基层上。
4. 安装保温板：将保温板放置在基层上，调整位置，确保板面平整，然后用粘结剂粘贴固定。
5. 设置锚固件：在保温板边缘和转角处设置锚固件，确保保温板固定牢固。
6. 涂抹抗裂砂浆：在保温板上涂抹抗裂砂浆，厚度应均匀，不得有空鼓、裂缝等现象。
7. 铺设网格布：将网格布铺在抗裂砂浆上，确保网格布与抗裂砂浆粘结牢固。
8. 涂抹第二遍抗裂砂浆：在网格布上涂抹第二遍抗裂砂浆，厚度应均匀。
9. 面砖勾缝：按照设计要求，对面砖进行勾缝，确保勾缝均匀、美观。
10. 设置分隔缝：按照设计要求，在外墙保温层上设置分隔缝，以防止因温度变化而引起的裂缝。
三、质量检验1. 材料检验：保温材料、粘结剂、抗裂砂浆等材料应符合设计要求和施工规范。
2. 施工质量检验：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等应符合设计要求和施工规范。
3. 验收标准：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等检验合格后，方可进行下一道工序施工。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护保温层，防止损坏。
2. 施工环境应保持干燥、通风，避免保温层受潮。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
保温工程工艺流程
1.基层清理：首先清理墙面上残留的浮灰等，并对凹进部位进行修补。
2.放线定位：在墙面弹出外门窗水平、伸缩线、装饰缝线等，并在每个楼层适
当位置挂水平线，以确保保温层的准确铺设。
3.材料准备：根据工程要求选择合适的保温材料，如聚苯板、挤塑聚苯板等，
并检查保温材料是否符合标准，质量是否过关。
4.基层处理：清除基层表面的浮灰、油渍、脱模剂、空鼓及墙体表面的残留物，
然后进行墙体修补或剔凿、找平达到验收标准。
5.保温材料铺设：将预处理好的保温材料按照要求铺贴到处理好的基层上，注
意保温材料的排列方向和镶嵌方式是否正确。
6.固定和粘结：保温材料铺贴完毕后，需要进行固定和粘结，对于挂网式保温
需在保温材料表面刮一层胶水，并将网格布铺在上面，通过粘结方式使其与基础层密切结合，对于直接贴板式保温则需用专用胶粘结。
7.防护层涂刷：在保温材料固定和粘结后，需要进行防护层的涂刷，防护层涂
料的选择要根据不同细节问题进行定制，以提高防水、耐久和耐候性等。
8.表面处理：保温施工完成后，需要进行表面处理，主要包括粉刷、打磨、涂
料处理等，以确保保温层的外观和质量。
外墙保温的施工工艺流程
外墙保温的施工工艺流程外墙保温是指在建筑物外墙表面增加一层隔热保温材料，以减少能量损失，提高建筑物的热性能和舒适度。
以下是外墙保温的施工工艺流程：1.准备工作-安全防护：工地搭建安全围栏、设置警示标志，确保施工过程中的安全。
-施工材料准备：根据设计要求，购买所需的保温材料、粘结剂、外墙装饰面材料等。
-现场材料及设备摆放：将所需材料和设备摆放在施工现场，确保现场秩序井然。
2.外墙表面处理-清理表面：清理外墙表面的灰尘、污渍和附着物，确保表面干净平整。
-修复裂缝：对外墙表面的裂缝进行修复，以防止保温材料的开裂和脱落。
3.粘结层施工-基层处理：涂刷粘结层前，对外墙表面进行湿润处理，以促进粘结效果。
-粘结剂施工：按照设计要求，将粘结剂涂刷在外墙表面，形成均匀、牢固的粘结层。
4.保温层施工-保温材料准备：根据设计要求，将保温材料切割成所需尺寸。
-保温材料安装：将保温材料按照设计要求粘贴在粘结层上，注意保持缝隙的平整和压实。
5.抗裂层施工-抗裂网布安装：将抗裂网布铺设在保温层上，以增加外墙的抗裂性能。
-粘结剂涂刷：使用粘结剂将抗裂网布牢固地粘贴在保温层上。
6.外墙装饰施工-装饰层选择：根据设计要求，选择合适的外墙装饰面材料。
-装饰层施工：将装饰面材料按照设计要求进行装饰，如砖瓦、涂料、石材等。
7.精修工序-整体检查：对施工完成的外墙保温系统进行整体检查，确保施工质量。
-精修处理：对出现不平整、开裂或其他质量问题的部分进行修复和处理。
8.清理收尾-清理杂物：将施工现场的杂物、垃圾等清理干净，保持施工现场的整洁。
-工具设备归位：清洗和归位使用的施工工具和设备。
以上是外墙保温的施工工艺流程，每个环节都需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，在施工过程中要注意安全和质量，确保施工效果达到预期。
各种保温工程施工工艺
各种保温工程施工工艺一、保温工程施工前期准备1. 材料准备：首先要准备好保温材料，如聚苯板、玻璃棉、岩棉等，根据具体要求选择合适的保温材料。
2. 设备准备：准备好工具设备，如保温材料切割机、吸尘器、焊枪等。
3. 人员准备：安排好施工人员，确保他们具有相关的施工经验和技能。
4. 施工方案设计：施工前要根据建筑物或管道的结构和特点设计合理的施工方案，确定施工的顺序和方法。
二、保温工程施工工艺1. 表面处理：首先要对建筑物或管道的表面进行处理，清除表面的杂物和油污，保证表面清洁平整。
2. 铺设保温材料：根据设计方案，将保温材料按照要求铺设在建筑物或管道的表面，保证保温材料的平整度和密封性。
3. 粘贴固定：使用专用的胶水或粘合剂将保温材料粘贴在建筑物或管道的表面，确保保温材料的牢固性。
4. 切割拼接：根据建筑物或管道的尺寸和形状，使用保温材料切割机将保温材料进行切割，然后进行拼接，保证保温层的完整性。
5. 焊接处理：对于一些需要焊接的保温材料，如聚苯板，需要使用专用的焊枪进行焊接处理，确保焊接的牢固性和密封性。
6. 整体包裹：在保温材料铺设固定好后，对建筑物或管道进行整体包裹，确保保温层的完整性和密封性。
7. 检查验收：施工完成后，进行保温工程的检查验收，确保保温工程的质量符合要求。
三、保温工程施工注意事项1. 施工过程中要注意安全，严格遵守施工规程和操作规范，做好安全防护措施。
2. 施工时要保持施工现场的整洁和安静，避免影响周围环境和邻近居民。
3. 施工要按照设计方案和施工工艺要求进行，严格控制施工质量，确保保温工程的效果。
4. 施工人员要具有相关的施工经验和技能，做好团队协作，确保施工的顺利进行。
5. 施工完成后要进行保温工程的检查验收，对施工质量进行评估，及时进行修补和改进。
通过以上简要介绍，我们可以看到保温工程施工是一个复杂的工程，需要合理的设计方案和专业的施工工艺，以确保保温效果和施工质量。
在实际施工中，施工单位要加强对施工人员的培训和管理，做好施工前期准备工作，严格按照施工工艺要求进行施工，确保保温工程的质量和效果。
保温工程施工工艺及注意事项
保温工程施工工艺及注意事项1.保温工程施工工艺基层处理→放线→安装固定托架→配套粘结剂粘贴岩棉板（双面涂刷界面剂）或玻化微珠保温（玻化微珠保温主要用于热桥部位及竖向线条位置）→抹第一道抹面胶浆（压第一道耐碱玻纤网格布）→锚栓锚固耐碱玻纤网格布层→抹第二道抹面胶浆（压第二道耐碱玻纤网格布）一→抹第三道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度7mm。
2.保温工程注意事项粘贴保温岩棉板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍黏结的附着物。
凸起、空鼓和琉松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体黏结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
竖向按照层高（2900mm）高度设置通长支托架，采用L32×20×3不等边镀锌角钢支托，且与基层墙体采用M6膨胀螺栓连接牢固，支托固定锚栓横向向距300mm。
竖缝应逐行错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。
门窗口内侧面粘贴岩棉板时，需用整幅板切割，不允许用碎板拼接，对于平行纤维岩棉板其接缝距洞口四边应大于200mm。
岩棉板粘贴方式应采用条粘法，黏结面积不应小于80%。
在墙角处，岩棉板的垂直缝应交错互锁，并应在建筑物外墙所有明阳角部位沿全高挂通线控制墙角垂直度。
墙体首层或2以下高度范围的墙体，应果用双层破玻纤网格布以满足加强型系统抗冲击强度的要求。
在保温板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3m。
在涂抹抹面胶浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱相。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
当遇门窗洞口时，应在门窗洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网格布，以防开裂。
凡在粘贴的保温板侧边外露处（如建筑物变形缝两侧、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。
建筑物阴角处加强层应贴在最内侧，每边150m：在阳角部位，玻纤网格布连续设置，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
保温施工工艺流程
保温施工工艺流程保温施工工艺流程是指在建筑物中对墙体、屋顶、地板等进行保温处理的一套施工流程。
以下是一般的保温施工工艺流程：1. 施工准备首先，施工队需要进行现场勘测，在确定保温区域后，根据设计方案准备所需的材料和工具。
2. 表面处理对保温区域的表面进行处理，包括清洁、破损修补等。
确保表面平整、清洁，并且能够承受保温材料的附着。
3. 涂胶将适量的胶水涂抹在表面上，用以增强保温材料与表面的粘结力。
4. 安装保温材料根据设计方案选择合适的保温材料，如岩棉、聚苯板等，然后将保温材料按照规定的厚度和密度均匀贴附到表面上，并使用夹具或其他固定措施，确保保温材料牢固固定在表面上。
5. 粘结使用特殊的粘结剂将保温材料与墙体或屋顶等表面进行牢固粘结。
粘结剂需要根据保温材料的种类和表面材料的特性选择，确保粘结牢固可靠。
6. 封边处理在保温材料的边缘部分，需要进行封边处理，以确保保温层的连续性和密封性。
常见的封边处理方法有：封闭剂、防水胶等。
7. 防火处理根据建筑物的要求和安全性要求，对保温区域进行防火处理。
例如，使用阻燃涂料或其他防火材料进行涂覆。
8. 表面涂装在保温材料的表面进行涂装，以增加保温层的美观性和耐久性。
根据需要选择合适的油漆或涂料进行涂装。
9. 清理施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余材料和垃圾，并做好记录和整理工作。
10. 检验和验收最后，对保温施工的质量进行检验，确保达到设计要求和标准。
如果检验合格，进行验收，并出具相应的施工质量证明。
以上是一般保温施工的工艺流程，具体的情况还需根据建筑物的结构、保温要求和材料等因素进行调整和完善。
保温施工的质量对于保证建筑物的节能和舒适性至关重要，因此需要施工队具备丰富的经验和专业的技术。
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六、施工要点
4）自下而上粘贴EPS板时，应保证粘贴后的EPS板面不淋雨、不污染、不 被架子、垃圾等物损坏。
5）粘贴翻包网格布:凡粘贴的EPS板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、 女儿墙、勒角、门窗洞口边、预埋件处），都应做网格布翻包处理，翻包网 格布翻至面层尺寸大150mm。粘贴翻包网时，先在基层墙体上抹一条带宽为大 于50mm的条灰，将网格布粘贴在基层墙体上。
3）锚固件的长度根据EPS板的厚度以及基层墙体的性质来确定，如混凝土基 层需体需要适 当加长。
4）安装时，选用的电锤锤头要与锚固件塑料套管的直径相配，不得大于塑 料套管直径。电锤从苯板表面垂直地向墙面基层钻孔,钻孔深度与锚固件塑料 胶套长度相同。 5）敲入锚固钉（敲击前，不得将钢钉提前塞入塑料套管内），使塑料圆盘 紧压在苯板上，不要凹进、凸出苯板表面.
粘贴完成的 翻包网格布
正在粘贴 翻包网
六、施工要点
6）粘贴EPS板时，有点框粘法、满粘法二种，粘结面积不得不于40%。 点框粘法：适用于平整度较差的基面，基面偏差5mm/2m以上时采用点框粘 法；粘贴时，先在600*1200的EPS板四周打灰，宽度3-4cm,高度2cm左右,中间 均匀分布8个点，每个点直径在10cm左右，高度2cm左右。 注意：根据粘接面积要求不同确定打点的直径大小；边灰可以不连续;
锯齿抹子规格：宽10mm，高15mm，间距35mm；（40%粘接面积），应刮
露出聚苯板，灰浆均匀，且边上有灰；
六、施工要点
7）EPS板上的粘板胶粘剂与墙面应同时接触，双手用力均匀、轻揉地挤压 EPS板，使板与基层墙体粘牢， 不允许敲击。
8）EPS板的接缝应紧密、平齐。板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、 平整，板面高低差不得超过1.5mm。
板痕产生原因分析及解决关键点
1、没有边灰，在温度应力的作 用下，聚苯板在板缝部位逐渐产 生不可逆形变，从而出现板痕； 2、板痕部位在温度应力作用下， 反复膨胀收缩，导致板缝开裂； 3、边灰、提高防护面层的厚度、 网的位置对于板痕有重要的作用。
六、施工要点
满粘法：基面偏差5mm/2m以下时采取条粘法，用锯齿抹灰刀将粘结剂涂 抹在EPS板上，灰条之间的保温板面上不要留胶。然后将EPS粘贴在基层上， 板面平整，板缝压紧无空隙，板缝应错开，板缝中不能有粘结剂。
六、施工要点
7）按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接 长度或重叠部分的长度，在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的 网布必须卷起来，不允许折叠，不允踩踏（以免影响经向、纬向拉力值）。 8）施抹抹面胶浆时，应保持EPS板面干燥，清除EPS板面的杂物。
聚氨酯发泡胶填充板缝
1、较宽的板缝填塞聚苯条处理，宽度4mm以上 2、发泡胶一定等到粘结剂完全凝结并有强度都再打，至少粘板24h后 3、特别观注：空调板、窗洞口、穿墙管部位的聚氨酯填充。利于防水
1、打磨应在粘结胶浆完全后进行； 2、打磨完成后应清理表面残余泡沫灰，否则不易铺网； 3、不打磨，不利于防护面层的抗裂性，也浪费材料；
安装锚固件
配制抹面胶浆 铺设玻纤网格布 第二遍抹面砂浆 验收
五、施工步骤
五、施工步骤 1、涂料饰面应按下列步骤施工 1）基层处理 2）粘贴EPS板 3）塞缝、打磨 4）翻包网抹面 5）安装锚固件（根据合同及甲方要求是否安装锚固件） 6）一布一浆、及细部处理 7）一浆罩面 2、瓷砖饰面应按下列步骤施工 1）基层处理 2）粘贴EPS板 3）塞缝、打磨 4）安装锚固件（根据合同及甲方要求是否安装锚固件） 5）一布二浆、表面挫毛（用加强型网格布）
3）将翻包网压入抹面胶浆中后，将面层的抹面胶浆刮掉，以防止此处在粘贴 大墙面网格布时因双层网格布而不平整； 4）在隔离带表面涂抹厚度约为2mm的抹面胶浆，所抹面积应略大于隔离带的 长和宽，将网格布置于其上，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使 网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折、虚粘； 注意事项： 1）不得用粘结剂抹翻包网； 2）角的部位尽量修直； 3）若隔离带不平时应找平；
防火隔离带的施工
1、防火隔离带数量的设置： ·24米以下的建筑物为每三层一道防火隔离带； ·24米至60米建筑物为每两层一道防火隔离带； ·60米至100米建筑物为每一层一道防火隔离带； ·100米以上的建筑物全部要是A级不燃材料；
2、施工时，在墙体上将防火隔离带的位置弹线标 出，EPS板贴至此位置时，让出防火离带间距，苯 板粘贴完成后再粘岩棉条。注意事项： ·岩棉条应满贴，防止火苗上窜以及苯板滴落物流下来； ·岩棉条表面需要涂刷界面剂，提高岩棉条表面附着力，岩棉板双面处理； 界面剂与水泥比例约为0.5：1，待其干后再用于施工。 ·防火隔离带部位需附加一层网格布，上、下搭接宽度不低于10cm ，以防 止与苯板衔接缝处开裂； ·在两层之间打锚固件，锚固件的分布见附图。
4、线条、边角等打磨找水平，不能通过防护面层砂浆修补，否则易裂
5、窗口、空调板、线条、鹰嘴等打出排水坡度；
六、施工要点
3、抹翻包部位及隔离带部位的防护面层及网格布 1）粘贴翻包网处，涂抹略宽于外露网格布（面层网格布15公分宽再加EPS板 厚）、厚度约为2mm的抹面胶浆；
2）从翻包网的根部向外施抹，使翻包网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱 折、虚粘；
三、现场系统材料的组成
三、现场系统的组成材料
三、保温系统的组成材料
材料贮存注意事项
1、粉体材料贮存时，应离地30cm并加防潮层，且在其上覆盖防雨布； 2、液体材料密封贮存，贮存温度5－35度；开桶的应密封贮存； 3、网格布避免阳光曝晒，挤压； 4、苯板避免阳光下曝晒；
四、外墙保温施工流程
施工准备、材料准备 机具准备 弹基准线 配制胶粘剂 粘贴翻包网格布 粘贴EPS板、防火隔离带 打磨、塞缝 翻包网格布抹面
EPS板间缝隙
六、施工要点
9）注意及时清除板边溢出的胶粘剂，使EPS板间无碰头灰。
10） EPS板上下两层板必须错缝粘贴，错缝长度不宜小于1/3板长，阴、 阳角处咬茬处理。
错缝 板长的1/3
阳角咬茬
六、施工要点
11）粘贴EPS板应先从门窗洞口周边开始，门窗洞口四角处不得拼接，应 采用整板裁割进行粘贴，不应在角上有板缝，应做套口处理。
2）聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。 3）贴EPS板前在阳角、窗口边应先挂好垂直线、水平线,以控制EPS板的垂直 度和平整度。 4)涂料可以挂顺直线，偏差再大时分段挂线（依线条所在位置分段），若再 大则采取相应措施。挂线时考虑窗口的偏差，保温板窗侧口吃口1.5cm；上、 下口吃口1cm。
吊线、弹控制线注意事项
六、施工要点
1、粘贴EPS板：
1）配制聚合物砂浆必须有专人负责，按使用说明配制，以确保搅拌质量。 QH-101为粘板胶粘剂，将粘结剂与水按5.0:1(重量比)的比例加入水(加水量视 基层与气候情况调整)，搅拌约3分钟后至均匀，静置5分钟，再视其和易性， 加入适量的水再进行搅拌均匀，直到达到所需要的粘稠度。聚合物砂浆应随用 随配，搅拌好的粘结剂应在二小时内用完。
锚栓辅 助固定 锚栓数量不 少于2个，固 定于第一层 布外侧
防火隔离带的施工
1、锚栓的使用数量：按设计图规定施工，或根据当地风荷载按不同 程度分别锚固 2、打废的锚栓孔应先用EPS板条填实，并用砂浆抹平 3、钻孔遇有钢筋时，应另在相邻位置钻孔，不得破坏结构钢筋 4、钻孔时应考虑行列间距，符合工艺要求，行列间距为600mm，上 下行应错位层品字状 5、锚固深度为基层内≥25mm，孔深应大于锚固深度，以免钉头和圆 盘超出板面
基层墙体的判断及处理
基层情况
不合格 的基面
基层墙体的判断及处理
处理方法
非常 重要
基层墙体的判断及处理
基层应坚实、 平整，表面应 清洁，无油污 、脱模剂等附 着物。
基层墙面 凸起部位
凸起、空鼓和 疏松部位应剔 除并找平
一、施工条件
3、门窗：外墙门窗口必须安装完毕并验收合格，门窗框与墙体间的缝隙应用 发泡胶封堵完成。 4、防水：入户花园、阳台、露台和斜屋面等处的防水施工完毕。 5、预埋件：墙面上的雨落水管、空调等支架等预埋件先安装完毕。
六、施工要点
锚固件钢钉不能塞入塑料套 管内，使其涨开
错误做法
钻孔
六、施工要点
有效锚固深度为2.5mm
安装完的锚固件
六、施工要点
5、铺设耐碱玻璃纤维网格布： 1）配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。 2）QH-102防护面层砂浆胶料分为单组份。 3）单组份QH-102防护面层砂浆粉料：水=5.0 ：1(重量比)， 4）搅拌时，按配合比例加入水或胶浆，搅拌约3分钟至均匀后，静置5分 钟，再视其和易性，加入适量的水或胶再进行搅拌均匀，直到达到所需要 的施工性(加水量或加胶量视基层与气候情况调整，另外，聚合物砂浆初次 搅拌后，静停5分钟后，再次搅拌，从而打破初始组合，使和易性更佳）。 5）聚合物砂浆应随用随配，搅拌好的抹面胶浆应在二小时内用完。 6）聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。
二、施工准备
3、施工作业条件的准备（具备条件后方开工）
在开工前，与甲方沟通、协调解决如下问题：
水电：外保温施工所需水源、电源落实完毕。 库房：外保温施工所需材料库房、料场落实并布置完毕。
现场办公室：外保温施工所需现场办公室、工人住宿地点落实并布置完毕。
图纸会审：同建设单位、监理公司图纸会审落实完毕，确定是否采取特殊 的施工工艺如：防火隔离带、 成品护角条、成品鹰嘴等。明确节点保温的 做法，如： 窗口、女儿墙、空调板等细部节点做法。 基层：在阳角、窗口、装饰线条处要挂垂直线与水平线，以使粘贴的EPS板 板面平整、阴阳角垂直。
12）为保证排水的通畅，所有线条、空调板、飘窗板、门窗洞口等一定 要做好流水坡度或在聚苯板打磨时打磨出流水坡度；所有应预留鹰嘴的部 位应在粘贴之前用电热丝切好鹰嘴； 13）苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行 初步找平，为下一道工序做好准备。