外墙外保温施工工艺流程
岩棉外墙外保温施工工艺流程

岩棉外墙外保温施工工艺流程1、基层界面处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
为使基层界面附着力统一、均质,墙体要做界面处理,可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆,保证所有的墙面做到界面处理。
砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。
如图1所示。
图1涂覆基层界面砂浆2.吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗两边,用经纬仪打直线找垂直。
3.安装岩棉板(满粘法+胀栓锚固)岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。
界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。
如图2图2涂刷岩棉板界面砂浆粘贴岩棉板时,首先在墙面均匀批抹约5~10mm厚岩棉粘结砂浆,然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压,严禁拍打岩棉板外表。
24小时后进行下步施工工序。
岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切。
裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与聚苯板面垂直。
贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌,上下错缝粘贴,墙角处贴砌应交错互锁。
图3岩棉板粘贴面批抹粘结砂浆根据施工图在锚栓装置部位钻孔,并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。
每米宽度墙面上最少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上最少有2个锚固件,胀栓应按照图纸布列。
图4岩棉板打孔,固定大圆盘将预先切割好的热镀锌电焊网完成型或者L型,以形状网片把墙体底部包边,以L型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。
然后把尼龙套管插入预先打好的胀栓孔中,并敲入螺钉固定钢网。
外墙保温工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 技术准备:根据设计要求和施工规范,编制专项施工方案并进行交底,明确施工流程、施工要点和质量要求。
2. 材料准备:保温材料(如聚苯板、岩棉板等)、粘结剂、抗裂砂浆、网格布、锚固件等。
3. 机具准备:电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴阳角抹子等。
4. 作业条件准备:外脚手架或吊篮安设完成,门窗框或辅框安装完毕,外墙螺杆眼封堵严实,各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。
二、施工工艺1. 基层处理:清理墙面,剔除松动、风化部分,铲平凸起物,确保墙面平整。
2. 界面处理:对要求作界面处理的基层,满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3. 涂抹粘结剂:按照粘结剂的使用说明,将其搅拌均匀,均匀涂抹在基层上。
4. 安装保温板:将保温板放置在基层上,调整位置,确保板面平整,然后用粘结剂粘贴固定。
5. 设置锚固件:在保温板边缘和转角处设置锚固件,确保保温板固定牢固。
6. 涂抹抗裂砂浆:在保温板上涂抹抗裂砂浆,厚度应均匀,不得有空鼓、裂缝等现象。
7. 铺设网格布:将网格布铺在抗裂砂浆上,确保网格布与抗裂砂浆粘结牢固。
8. 涂抹第二遍抗裂砂浆:在网格布上涂抹第二遍抗裂砂浆,厚度应均匀。
9. 面砖勾缝:按照设计要求,对面砖进行勾缝,确保勾缝均匀、美观。
10. 设置分隔缝:按照设计要求,在外墙保温层上设置分隔缝,以防止因温度变化而引起的裂缝。
三、质量检验1. 材料检验:保温材料、粘结剂、抗裂砂浆等材料应符合设计要求和施工规范。
2. 施工质量检验:保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等应符合设计要求和施工规范。
3. 验收标准:保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等检验合格后,方可进行下一道工序施工。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护保温层,防止损坏。
2. 施工环境应保持干燥、通风,避免保温层受潮。
3. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
常见的外墙外保温施工工艺流程及常用的材料

常见的外墙外保温施工工艺流程及常用的材料外墙外保温是指对建筑物外墙进行保温处理,提高建筑物的隔热性能。
下面将介绍常见的外墙外保温施工工艺流程及常用的材料。
一、外墙外保温施工工艺流程:1.准备工作:包括施工区域的清理、脚手架的搭建、相关设备和材料的准备等。
2.基层处理:首先对建筑物外墙进行基层处理,包括清理墙面、修补裂缝、打磨等。
确保墙面平整、光滑。
3.挂网:在基层处理后,将保护网固定在墙面上,提高保温系统的抗拉强度。
4.打胶:涂抹预先配好的粘贴剂或胶水,将保温板粘贴在墙面上。
保温板可以是聚苯乙烯(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、硅酸盐等材料。
5.补角处理:将保护角固定在窗户、门等构建物的四角处。
保护角包括玻璃纤维网格布和聚苯板等材料。
6.灌浆:用脱模剂涂抹在保温板表面,然后用高频电火花机进行灌浆。
灌浆可以提高保温板的附着力和抗震性能。
7.涂料处理:最后,将耐候性好的涂料涂刷在保温板上。
涂料可以是丙烯酸乳液、硅酸乳液等。
8.收尾工作:整理施工现场、清除垃圾、拆除脚手架等。
二、常用的外墙外保温材料:1.聚苯板(EPS):具有轻质、抗压、导热系数低等特点。
但易燃、易老化,需要进行防火和防老化处理。
2.挤塑聚苯板(XPS):具有抗压、隔热性好、防潮等特点。
耐火等级较高,但价格较高。
3.玻璃棉板:具有优良的隔音性能和保温性能,但对潮湿环境敏感。
4.高分子涂料:主要用于外墙保温施工中的涂料处理。
具有气候耐久性好、施工简便等特点。
5.粘结剂:用于保温板的黏结,具有较高的黏结强度。
6.部分系统还会使用聚合物抗裂纤维网格布和防水薄膜等材料进行加固和防水处理。
总之,外墙外保温施工需要经过准备工作、基层处理、挂网、打胶、补角处理、灌浆、涂料处理和收尾工作等环节。
常用的材料有聚苯板、挤塑聚苯板、玻璃棉板、高分子涂料、粘结剂等。
根据具体情况选择适合的施工工艺和材料,提高建筑物的隔热性能和保温效果。
外墙外保温施工工艺流程

外墙外保温施工工艺流程
外墙外保温是一种受欢迎的节能措施,能够有效地提高建筑物的能效,减少能源消耗。
该施工工艺流程通常包括以下几个步骤:
1. 清理表面:使用高压水枪或其它机械清洗表面,确保表面干净、无尘、无油污和
附着物,以便涂层更好地粘附于墙体表面。
2. 底层涂料:底层涂料包括底漆和砂浆涂料。
底漆是一种用于保护基层、提高附着力、避免渗透和干燥时间的涂料,在此基础上再施工砂浆涂料。
3. 网格布安装:在底层涂料干燥后,安装玻璃纤维网格布。
网格布的作用是强化砂
浆涂层的抗裂能力,防止砂浆层的变形和开裂。
4. 中层涂料:中层涂料又称为抗裂砂浆,是由水泥、石英砂等物质混合而成,其厚
度一般为3-5mm。
中层涂料的主要作用是提高外保温的抗风压性能、抗水性和保温性能。
5. 粘结层:粘结层使用聚苯乙烯板(EPS板)、挤塑板(XPS板)等材料制成,其厚度一般在20-100mm之间。
该层起到保温、隔热、吸震和保护墙体的作用。
6. 表面涂料:表面涂料是最后一层涂料,其作用是保护保温材料和中层涂料层,增
强建筑物的美观度和防水性。
表面涂料包括矿物质涂料、有机硅涂料、乳胶漆、彩钢板
等。
以上就是外墙外保温施工工艺流程,每一步都至关重要,缺少任何一步都会影响整个
施工效果。
因此,在进行施工前,应该进行详细的规划和设计,确保施工质量和效果。
外墙外保温板粘贴施工工艺

外墙外保温板粘贴施工工艺一、一般规定:1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。
保温板用胶粘剂固定在基层上,薄抹面层中满铺玻纤网。
2、所用的保温板材料应成捆平放,避免阳光高温暴晒。
干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。
3、保温板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm。
二、外墙保温板粘贴施工1、工艺流程:清理基层→刷外墙防水(穿墙眼、不同材质墙体交接缝)→挂线(找垂直平整度,特别是阴阳角部分)→粘结砂浆找平层→粘结砂浆粘贴保温板→锚栓安装→抗裂砂浆薄抹面层→墙面未干以前挂耐碱纤维网格布→抗裂砂浆抹面层2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物,对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。
3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图,确定异型板的规格和数量,并在基层上用墨线弹出板块位置图。
4、保温板粘贴方式采用点框法。
施工时,粘结砂浆面积不得小于保温板面积的80%。
5、保温板抹完粘结砂浆后,应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时应轻柔、均匀挤压,用不小于2m靠尺压平,保证保温板平整。
保温板拼缝应严密,若缝隙大于2MM,应采用同种材料填缝。
6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行,锚栓进入结构层深度不小于50mm,端头低于保温板外表面2mm,安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。
7、在铺设耐碱纤维网格布前,应再次检查保温板粘贴质量,对不符合要求的部位应修补或返工。
8、建筑物首层及2m以下墙体,应增设一层加强耐碱纤维网格布,对接缝离墙体转角处不小于200mm。
薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。
三、具体施工做法1、施工程序根据工程进度及现场情况,粘贴保温板和抹灰均自下而上施工,施工顺序如下:(1)基面处理施工前对外墙进行打磨清理,彻底清除墙面上的混凝土残渣、灰尘等,对于外墙丝杆洞进行封堵,并涂上防水油膏。
(2)墙面测量及弹线、挂线。
根据建筑立面设计和外墙保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等;在阴阳角和墙面适当部位固定钢丝以测量垂直基面误差,做好标记并记录;在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直挂控制线,墙面全高度固定垂直钢丝,每个楼层适当位置挂通长水平线测定平整度误差,以控制保温板的垂直度和平整度。
外墙外保温的施工工艺流程

外墙外保温的施工工艺流程外墙外保温工艺是现代建筑施工中常用的一种技术,其作用是提高建筑物的保温性能,降低能耗,改善室内环境质量。
下面将介绍外墙外保温的施工工艺流程。
一、准备工作1.项目准备:确定工程信息,制定施工方案,编制施工图纸和施工方案,明确施工工艺要求和标准。
2.材料准备:根据设计要求,采购保温材料,如聚苯板、聚氨酯板、玻璃棉等。
3.施工组织:确定施工班组,安排施工人员,制定施工计划。
二、基层处理1.清理基层:清除基层表面的灰尘、油污和松散物,确保基层表面干净平整。
2.处理裂缝:根据裂缝情况,选择合适的方式进行处理,如填缝、粘贴防水纤维带等,确保基层结构稳定。
3.基层处理:根据不同的保温材料要求,进行基层处理,如涂刷界面剂、粘贴网格布等。
三、保温材料安装1.预划线:根据施工方案,使用尺规工具对墙面进行划线,确保保温层安装的位置和厚度准确无误。
2.粘贴保温层:在墙面上涂刷或喷涂胶粘剂,并将保温材料按照规定的位置粘贴到墙面上。
3.切割补齐:根据实际需要,对保温材料进行切割和补齐,确保整个墙面覆盖完整。
4.固定保温层:使用专用的墙钉、固定胶等将保温材料牢固地固定在墙面上,确保稳定性和牢固性。
四、保护层施工1.保护层处理:在保温层外侧施工防护层,根据设计要求选择合适的保护层材料,如涂料、薄抹灰等。
2.涂刷保护层:将选定的保护层材料涂刷在保温层表面,确保保温层的防水、防火和耐久性。
3.处理保护层接缝:对保护层的接缝进行处理,确保接缝紧密、平整。
五、装饰层施工1.装饰层处理:在保护层上施工装饰层,如涂料、贴砖、涂料饰面等,根据设计要求选择合适的装饰材料。
2.装饰层施工:将选定的装饰材料施工在保护层上,根据要求进行涂刷、铺贴、喷涂等作业。
3.验收和修补:对装饰层进行验收,检查装饰层的质量和效果,并进行相应的修补。
六、工程验收1.施工质量验收:对整个工程进行验收,检查施工质量是否符合设计要求和标准。
2.检测与测量:对保温层进行检测和测量,检查其保温性能是否满足要求。
外墙保温涂料施工步骤

外墙保温涂料饰面的施工工艺及施工流程如下:
一、基层处理
1.外保温层修整后的砂浆表面需经过一段合理的干燥时间,让其充分干燥。
其含水率≤10%,PH≤8,在气温不低于5℃,相对湿度≤85%的条件下方可施工。
2.基层要求牢固、坚实、干燥、平整、清洁、无浮尘、无油迹。
3.做好成品,如门窗等相关设施的防污保洁工作,造成污染应及时清理,做到落手清。
二、批刮柔性耐水腻子
1.刮柔性耐水腻子分两遍完成,第一遍进行满刮耐水腻子并修补找平局部坑洼部位,单遍厚度不超过1.5mm。
2.第二遍用刮板满刮墙面,直至平整。
3.腻子表干后用砂纸打磨,使其形成一个平整、光洁、细腻的墙面。
三、涂刷封闭底漆
1.在腻子层施工完成并干燥后即可涂刷封闭底漆,涂刷工具采用优质短毛滚筒。
均匀的涂刷一遍封闭底漆,直至完全封闭基层,不得漏涂,与下一工序间隔时间≥24h(25℃)。
四、涂刷面漆
采用外墙面漆均匀涂刷两遍,直至完全遮盖基层,并色彩一致。
刷面漆前做好分格处理,墙面用胶带做分格处理。
滚刷面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面,蘸料均匀,按涂刷方向和要求涂刷面漆两遍成活。
五、干燥时间
涂层表干3min(25℃)。
实干24h(25℃)。
重涂应于实干后进行,一般约4h。
分隔缝处胶带揭除并清理干净。
对于外墙保温采用涂料饰面的施工工艺和施工流程及注意事项主要为以上五点。
外墙外保温施工工艺流程

外墙外保温施工工艺流程
《外墙外保温施工工艺流程》
外墙外保温在建筑工程中起着非常重要的作用,不仅可以减少能源消耗,提高建筑的节能性能,还能有效保护建筑结构。
下面我们就来介绍一下外墙外保温的施工工艺流程。
1. 材料准备
在进行外墙外保温施工前,首先需要准备好所需的保温材料,一般包括保温板、胶粘剂、外墙涂料等。
保温板的选择一般有挤塑聚苯板、聚苯乙烯泡沫板、岩棉板等,根据需要进行选择。
2. 进行基层处理
在进行外墙外保温施工前,需要对基层墙面进行处理,确保墙面平整、结实,没有裂缝和破损。
可以采用清理、找平、上底漆等处理方式。
3. 进行保温层施工
将保温材料按照设计要求粘贴在基层墙面上,一般采用机械固定或粘贴固定的方式进行施工。
在施工时需要注意保温板之间的缝隙处理和接缝处理。
4. 进行装饰层施工
在保温层施工完成后,需要对外墙进行装饰面层的施工。
可以选择外墙涂料、瓷砖、幕墙等进行装饰,根据建筑设计进行选择。
5. 进行验收
外墙外保温施工完成后需要进行验收,检查保温层和装饰层的质量是否符合设计要求。
以上就是关于外墙外保温施工工艺流程的简单介绍,希望对大家有所帮助。
外墙外保温施工需要注重材料的选择和施工质量的把控,确保施工效果达到预期要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
外墙外保温施工工艺流程
外墙保温施工前的准备工作:墙体基面的自检与验收
1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。
平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。
2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的养护期(14天)。
达到一定干燥度含水12%以下。
3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。
4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。
5. 需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。
外墙保温施工前的准备工作:施工工具及胶浆的搅拌
1. 施工队必须派专人打浆。
2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。
3. 各种材料搅拌均匀后,应静止约10分钟左右,而后再搅拌一次,稠度以适宜施工为准。
4. 混合胶浆配制不得过多:3个小时必须用完。
5. 必须用电动工具搅拌。
外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网
1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。
2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽部分应保持清洁。
左右,甩出100mm,翻包到板上的网宽度约65mm度大于
外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴
1. 贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。
2. 保温板粘贴采用圈点法。
在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。
直径为100mm,粘结面积不得少于40%。
为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要)
3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为
1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。
4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。
5. 门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。
外墙外保温施工工艺流程-第三步:打磨
1. 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。
根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。
2. 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在3mm 以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内。
外墙外保温施工工艺流程-第四步:打锚固钉
1. 确定要打钉的,一般在保温板接缝交叉点进行打钉。
打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜,保持完好,不能打坏板面。
深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平),不得高出板面,总之掌握一点,锚固钉的尾部不能凸出板面。
2. 锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。
锚固钉应牢固,不松动。
锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。
3. 钻孔时,电锤应保持90度,避免出现斜孔。
4. 挖制好钻孔深度。
外墙保温施工工艺流程-第五步:开分格槽
1. 分格条位置确定后,应先在板上开槽,开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。
2. 开出的分格槽应平直,深浅一致。
第六步:安装分格条-流程外墙外保温施工工艺
1. 安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位,特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。
2. 分格条安装埋设后,除了平直外,槽内应保持清洁,上、下沿口两边网格布应压平压实。
外墙外保温施工工艺流程-第七步:铺贴网格布
1. 上网前应先清理板面,去除杂物及松散聚苯颗粒。
2. 将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上,压平压实。
3. 贴网应自上而下,垂直铺贴,有分格条作为楼层的,从转角处横向一层一层依次铺贴,转角网大于200mm。
4. 上网时切记先将混合胶浆抹在板面上,然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上,压平压实。
铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。
5. 底层2m以下为加强网,要求对接待。
干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。
标准网搭接须100mm。
6. 门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。
7. 平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布,45度斜向铺贴,以示加强,防止开裂。
外墙外保温施工工艺流程-第八步:检查阴阳角
网格布铺贴完毕后,检查:
1)保温层面是否平整。
2)阴阳角是否垂直方正。
)门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。
3.4)其它部位。
如有不合格处,即进行整修。
直至达到规范要求。
外墙外保温施工工艺流程-第九步:抹面胶浆
1. 达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。
面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。
2. 对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。