保温砂浆施工工艺图
保温隔声砂浆的配制及施工工艺
- 95 -工 程 技 术1 材料隔声的机理与方法隔声材料之所以能够隔断空气中的声波，根本原理如下：空气中的声波传输至隔声材料表面时，一部分声波能够被反射回去，而反射能量则是空气隔绝性能优劣的重要表现。
空气声波的隔绝与质量规律相互关联，即材料面密度越大，其反射空气中声波的性能就越高。
通过完善墙体构造隔绝墙体空气声。
隔绝撞击声音的原理如下：材料性质与材料构造能够对振动能量产生消耗，从而减少振动的传播。
在建筑内部，楼上的各类声音，如走路的声音、挪动家具的声音等对楼下的干扰比较大。
与空气声隔绝原理相反，构件密度越大，撞击声传播越快；构件重量越重，撞击声传播越快。
因此必须要降低撞击声的级别，首先要有效控制振动源头，其次要积极提升楼板层隔绝撞击声的能力。
一般情况下，会从三个角度进行考量：1）可以对楼面进行有效处理。
在楼面上部铺设一定的弹性材料，较大程度降低楼板的振动频率，从而能够降低撞击的声音。
2）充分发挥弹性垫层的作用，可以在楼板结构层与面层的内部加入弹性垫层，从而使楼面与楼板形成完全隔离的状态，以迟滞结构的振动。
3）对楼板吊顶进行处理，即在楼板下方进行吊顶。
其作用主要在于有效解决楼板层中存在的空气传声问题。
楼板遭受撞击之后会形成撞击声波，其后再通过隔断空气声的途径来降低撞击声。
2 保温隔声砂浆的配制考虑到保温要求，住宅楼建设中常采用以EPS、XPS 为代表的优质保温板，或向结构中填充保温材料；为满足隔声减振要求，普遍选用弹性材料或设置浮筑楼板；为兼顾保温和隔音的双重要求，需要加强对楼板构造的研究。
对比分析发现，保温隔声砂浆是优质的材料[1]。
依托于隔绝结构传声的机理，在地面铺设弹性材料，来抑制撞击声的传递，起到隔音的效果。
为进一步提升应用效果，在制备楼面砂浆时常在其中掺入柔性材料或多孔材料，此时施工成型的砂浆层在隔绝结构传声方面具有更突出的作用[2]。
掺入材料的类型较多，包括废旧轮胎橡胶粉、聚苯乙烯爆破颗粒、漂珠三类，通过与砂浆的结合共同组成复合型材料。
外墙保温砂浆制作工艺
一、施工工艺（一）工艺原理本工法采用现场抹灰成型保温层的做法，墙体基层用水泥砂浆找平，使吸水率不同的材料附着力均匀一致；现场成型无板缝，保温层形成一个整体，减缓增长强度的配比及大量纤维的添入使保温层不易发生空鼓；柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强了面层柔性变形能力、提高了抗裂性能；弹性底涂可有效阻止液态水进入，并有利于气态水排出；柔性耐水腻子位于保温层的面层，具有更强的柔韧性；外饰面宜选用丙烯酸类水溶性涂料，以予保温层变形相适应。
系统各构造材料柔韧性逐层渐变，充分释放热应力。
基本构造见下表：（二）施工依据:1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙内保温施工法》（YJGF41-2000）3、《建筑装饰修工程质量验收规范》（GB50210-2001）4、《外墙保温施工技术规程》DBJ/T01-50-20025、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）6、建设设计院的建筑实际施工图。
（三）施工要求1、施工前准备基层预处理：经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面使用砂浆抹面后即可进行外墙保温施工，对建筑墙体进行保温工作前，需对外墙表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，墙面平整度超差部分应剔凿修补。
如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面彻底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固件。
门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或铺框应已立完。
2、施工条件（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。
完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。
（2）外窗的辅框安装完毕，门窗边框与墙体缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
（3）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
保温砂浆施工工艺
外墙中空微珠保保温砂浆施工工艺1、外墙保温层施工作业条件：（1）基层墙面应干燥并已验收合格，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《砌体工程施工质量验收规范》的要求（平整度、垂直度必须≤5mm；若基层墙面平整度、垂直度达不到要求。
应在基层墙面上做1：3水泥砂浆找平层；钢筋砼柱与水泥空心砖接缝处应当采用加强网进行处理，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
（2）门窗已安装到位并已通过验收符合要求，墙上施工孔洞堵封完毕。
水暖及装饰工程需用的管卡等埋件留出位置或埋件完毕，电器工程的暗线管，接线盒等埋设完毕，并完成暗线管的穿线工作。
（3）作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。
房间内不能有积水，外墙若有渗水应先处理好才能施工。
（4）钢筋混凝土施工保温层前应用界面剂进行处理。
（3）屋面安全防护措施完善。
2 外墙保温层的基本构造及材料性能指标（1）基层结构层：钢筋混凝土构件、加气混凝土墙、烧结砖墙；（2）1：3水泥砂浆找平层：基层为加气混凝土墙面为水泥砂浆找平层12㎜厚，挂Φ0.9钢丝网；钢筋砼构件与加气混凝土砖接缝处应当采用加强网进行处理，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
（3）保温隔热层：中空微珠保温隔热浆料，平均厚度30mm左右。
中空微珠保温隔热浆料是由无机胶凝材料复合聚合物可再分散浆料和各种助剂与硼硅酸盐中空微珠配制而成，采用预混合干拌技术，在工厂中将上述两大部份，严格按生产配方均混包装而成。
性能指标应符合表1要求。
表1 中空微珠保温隔热干粉性能指标（4）防渗抗裂层：在保温隔热层上刮抹3mm左右的防渗抗裂柔性砂浆；防渗抗裂柔性砂浆由32.5R硅酸盐水泥、水洗石英砂，聚合物可再分散柔性乳胶粉等在工厂中按比例用机器混合而成；现场加入一定适量的干净水搅拌均匀和易性好的砂浆，并根据情况酌情加减水量，最后的砂浆粘稠度适中，便于抹面操作。
性能指标应符合表2的要求。
表2 防渗抗裂柔性砂浆性能指标（5）加固层：抗碱玻纤网格布，要求铺设在防渗抗裂层内，起加固作用。
外墙保温砂浆(膨胀玻化微珠)施工工艺
外墙保温砂浆（膨胀玻化微珠）施工工艺一、工艺流程：1、面饰涂料工艺流程基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料2、面饰瓷砖工艺流程基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→打锚固钉固定在主体墙体上→抹聚合物罩面砂浆→用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖→瓷砖勾缝处理二、作业条件：1、结构工程全部完工，并经有关部门验收合格。
2、门窗框与墙体联结处的缝隙按规范规定嵌塞。
3、施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。
4、脚手架搭设完成并验收合格。
横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足保温层厚度和满足施工要求。
5、施工环境温度不低于5℃，严禁雨天施工。
三、施工要求：1、当窗框安装完毕后将窗框四同分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。
2、在清理干净的墙面上，用配好的保温料浆压抹第一层（厚度不低于10 mm），使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并且大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。
3、抹灰厚度大于2.5cm时，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化后(24小时)即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。
4、对于外饰涂料的墙体，待保温砂浆硬化后在其表面涂刮抗裂砂浆罩面，涂刮厚度为1～2㎜，使其具有很好的防渗抗裂性能。
同时对后续装饰工程形成很好的界面层，增强装饰装修效果。
5、对于外贴瓷砖的墙体，待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上3㎜聚合物抹面抗裂砂浆，铺设低碳镀锌钢丝网，打上锚固钉，固定在主体墙壁上，再涂刮上2㎜的聚合物抗裂砂浆，然后待其干燥后用专用的瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖。
6、首层外保温的阳角，须用专用金属护角或网格布护角处理。
其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部用玻纤网格布搭接增强，网格布翻包尺寸150-200㎜。
外墙保温施工工艺及验收
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1、保温板铺贴一
2、保温板铺贴二
PART 02
三、外墙保温进场材料
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1、粘接砂浆及保温板
均为保密 特产品
PART 03
四、外墙保温现场试验
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1、保温板与粘接砂浆现场试验
2、加固层与保温板现场试验
3、保温板厚度现场试验
4、锚栓拉拔现场试验
第三步: 第一层粘接抹面砂浆施工 施工要点:施工前应把保温板打磨平整,并把打磨的废弃物清理干净。 第四步:铺贴抗裂网格布 施工要点:网格布应靠近加固层的2/3处,网格布搭接10cm左右,网格布在门窗洞口及房屋的转角部位应按有关要求加固。
4、金属托条及加固层施工
第五步:金属托条施工 第六步:加固层施工 施工要点:加固层的粘结砂浆应把网格布完全包裹,加固层的粘结砂浆总厚度控制在2~3mm,加固层要控制好平整度。
一、外墙保温样板施工
1、外墙保温的节点详图
2、粘结摸面砂浆及保温板粘贴
第一步:粘结抹面砂浆施工 施工要点:粘结面积要求至少达到60%,板边一周需涂抹大约5cm宽的浆料,板中部3点至少有一手掌宽。 第二步:保温板粘贴 施工要点:保温板应从底部到顶部依次紧密粘贴,接缝应错开,保温板铺贴应平整。
3、第一层粘接抹面砂浆及铺贴抗裂网格布
5、钻孔及锚栓全硬化后,方可钻孔,在加气砼砌块上钻孔要关闭冲击钻的冲击功能,只使用钻孔功能。 第六步:锚栓安装 施工要点:对于本工程的面砖饰面系统,锚栓施工必须穿透网格布,锚栓的布置位置及数量必须符合有关要求。
6、最后成型的样板
最后成型 的样板
PART 01
无机保温砂浆施工工艺
???第三步：粘贴完毕对墙面进行检查，确保网无裸露，表面平整，无抹刀刻痕，如有不规则处用柔性抗裂砂浆补抹。
注意事项：
??1.墙面粘贴的网格布应翻盖在翻包部位的网格布上。
无机保温砂浆施工工艺
1．施工准备
?1.1．施工条件
℃，不得高于40℃。
?1.2．施工机具与工具
?1.3．施工设备与工具
2．施工过程
?2.1.流程图
2.2.工艺过程说明
???批刮无机保温砂浆后，将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,挂网格布，再批一遍柔性抗裂砂浆。
???第一步：涂抹柔性抗裂砂浆。在保温层表面刮一层柔性抗裂砂浆，厚度不超过0.5cm，所刮面积略大于网片的长和宽。
??2.网格布粘贴完毕应防止雨淋和撞击，容易受碰撞的阳角、门窗采取保护措施。
??3.当柔性抗裂砂浆干燥（约10小时）后，方可进行面层饰面施工。
3.各种墙体做法：与柔性抗裂砂浆施工技术要求相同，庆市江北区富力海洋2栋27-2??
保温施工工艺 (图文)
外墙保温板施工工艺标准1。
1 施工工序基层处理→测量放线→粘贴翻包玻纤网→现场试验→粘贴保温板（防火隔离带安装)→安装固定锚栓→保温板打磨→第一遍抗裂砂浆(铺压耐碱玻纤网格布）→第二遍抗裂砂浆→面层涂料或面砖施工1。
2 施工工艺及控制要点基层清理基层处理、验收1、墙体基面须清理干净,要求平整坚实，检验墙面平整度和垂直度，用2m靠尺检查，最大偏差≯3mm.2、墙面基面以敲击法检查空鼓情况，如遇空鼓，应凿除,并以水泥砂浆补平;清除可能附着的浮浆、浮灰、油污等影响粘结效果的异常现场，铲除突起处.3、门窗框、栏杆、避雷带、给排水管道固定钉及其它预埋件安装完毕，并预留出外保温施工余地，通过验收并符合设计要求。
粘贴翻包玻纤网预粘翻包玻纤网1、保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位应预粘（在粘贴保温板前完成）翻包玻纤网，宽度为保温板厚加200mm 。
测量放线水平、垂直控制线1、在各墙面勒脚处弹出控制基准线，作为首批保温板的粘贴控制线，尤其是门窗框处应弹好阳角控制线，建筑物外墙阳角挂垂直基准钢线；2、每个楼层在适当位置挂水平线, 以控制保温板的垂直和平整度.现场实验保温板与粘接砂浆抗拉实验厚度检测完成后厚度抽检锚栓拉拔试验玻纤网、抗裂砂浆抹面层与保温板粘接进行现场实验1、对保温板与粘接砂浆粘接实验。
2、对进场的保温板厚度进行检验，完成后对厚度进行抽样检验。
3、对锚栓进行现场拉拔实验.4、对玻纤网、抗裂砂浆抹面层与保温板粘接进行现场实验。
粘贴聚苯板点框法条粘法保温板粘贴1、粘贴法有点框法、条粘法和满粘法,通常采用点框法。
2、用钢抹子沿保温板的四周涂抹配制好的粘结剂，宽度为50mm，板的中间均匀设置8个直径100mm的粘结点，厚10mm，粘结剂的涂抹面积不得小于40%，板周围粘接剂处预留一排气孔，用于排除板粘贴时及粘结剂固化时产生的空气。
3、板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，上下两排板应错缝1/2板长。
FTC保温砂浆外墙内保温(施工工艺)
FTC保温砂浆外墙内保温施工工艺一、施工流程基层处理→粘饼冲筋→胶灰界面层→分层涂抹保温固定钢网或网格布（如需要）→涂抹抗裂沙浆→（面层施工）二、施工准备1、施工前修补墙面孔洞，清除表面浮灰、油污、隔离剂、碎屑等杂物，保证施工作业面干净。
2、按结构控制线并结合保温层设计厚度施工控制线、打点，墙面误差10mm，用水泥砂浆找平FTC保温砂浆材料做，确保保温厚度均匀。
3、基层表面处理：混凝土结构表面涂抹界面层（包括填充结构的水泥梁柱部分以及用水泥砂浆打底的表面）处理，严禁遗漏，厚度2—3mm，趁胶灰层未干，涂抹保温第一遍，基层为空心砖、陶粒混凝土砌块可不作界面处理。
4、工具准备：卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器、手推车、抹灰桶、水桶、抹子等。
三、涂抹保温层1、和料（机械搅拌，严禁手工搅拌）按保温材料∶水=1∶（0.7——0.75）（重量比）搅拌5—7分钟均匀成膏状即可使用。
搅拌时先将水放入搅拌容器中,再放入本产品,严格控制灰水比,不得超量加水。
拌合好的浆料要在60分钟内使用完,随拌随用,不要一次拌合过多。
2、分层涂抹第一层因与主墙基地、底粘连,必须压实,厚度:最厚不得超过20mm,最薄不得超过10mm,表面留毛面。
第一层初凝后，涂抹第二遍。
厚度20—30mm。
以此类推，直至达到设计厚度，分层之间留毛面，不准收底，保证分层间粘连牢固。
涂抹保温砂浆时，不宜太用力，应确保各层之间的粘结，但不应在同一部位反复抹压。
四、固定钢丝网保温砂浆涂抹至设计厚度并且基本干燥后固定钢丝网1、钢丝网选择：选用丝径为0.8mm，网孔为25*25的镀锌点焊网。
2、固定钉及固定点确定：根据保温层厚度选用胀管螺栓，胀管螺栓长度应超出保温层厚度30-40mm加砌块和陶粒，砌块应用专用胀管螺栓。
每平米不少于6个，呈“梅花形”分布。
3、钢丝网固定：先用电锤按布点打孔，进入主墙35-40mm，将钢丝网打开申平，自上之下竖向铺放平整，将膨胀螺栓套上垫片，插入孔内，用螺丝钉拧紧，网与网之间顺序搭接，宽度不小于80mm。
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图3-2 施工工艺流程图
4 操作要点
4.1 施工准备
1、技术准备
1）保温砂浆施工前必须熟悉图纸，明确施工部位和工程量，编制专项施工方案，组织施工班组进行技术交底。
2）编制施工平面布置图，选择有利于材料运输、砂浆运输的位置安装保温砂浆搅拌机，搅拌机位置须硬地化，地面平整，做好围蔽，防止玻化微珠颗粒和粉料飞散，做好文明施工。
如搅拌机位于露天位置需搭设搅拌棚。
2、基层准备
1）保温施工前应做好结构验收的确认，基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
外墙位置的外窗框、外门框、墙面的暗埋管线、线盒、插座、预埋件等应安装完毕，并经验收合格。
为避免雨天影响施工，窗扇和门扇宜安装完毕。
2）主体结构的变形缝应提前做好处理，墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
3）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰、杂物等。
钢筋混凝土梁、墙面的钢筋头和墙表面大于等于10mm的凸起物清除完毕。
4）对不同基层交接处（梁、板混凝土与砖墙交接处）、外墙与内墙交接处、基层光滑、受力特殊、线管等部位都应铺设钢丝网进行处理，以保证基层平整、粘接力好、附着物受力可靠均匀、不开裂。
钢丝网连接用水泥钉（砼面用射钉枪）进行锚固，水泥钉纵横间距不超过250mm，钢丝网必须牢固，钢丝网与各基层的搭接宽度每边不应小于200mm。
同时经隐蔽检查验收方可进行下道工序的施工。
做法如图4-1所示。
图4-1 基层特殊
部位铺设钢丝网
墙梁柱砼面与砖墙
面交接处铺设钢丝网砖墙面与砖墙面交接处、 转折处铺设钢丝网
5）在保温体系与未做保温的建筑结构
部位的交接处，因两种材料的力学性能相差
较大，容易导致在两种材料界面之间产生开
裂。
为防止交接部位开裂、脱落，保证保温
效果，外墙内保温砂浆抹灰与内墙普通砂浆
抹灰的交接处宜设置在内墙上，并在基层上
挂钢网，位置设置在距离内外墙交接墙角处
800～1000mm左右。
做法如图4-2所示。
图4-2 保温砂浆层与水泥砂浆层交接处铺设钢丝网4.2 吊垂直线、弹控制线、贴饼冲筋
1）根据基层表面平整垂直情况，吊垂直线、套方、找规矩，根据保温层厚度弹出抹灰控制线，保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差，同时保温层厚度亦不得过大，以免造成空鼓、开裂、脱落等缺陷。
贴饼应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，抹成5cm见方形状，然后根据灰饼进行冲筋。
2）贴饼和冲筋完成后，复测其厚度，确定保温层厚度满足要求。
3）灰饼和冲筋应采用无机玻化微珠保温砂浆制作，不得采用水泥砂浆，以免形成热桥。
4.3 涂刷界面砂浆
1）用滚刷或扫帚将拌制好的界面砂浆均匀涂刷在已清理干净的基层墙面上，厚度控制在1~1.5mm，禁止漏刷、少刷和不均匀涂刷。
如图4-3所示。
2）界面砂浆应按厂家规定的配比加水混合后，用电动搅拌器搅拌均匀至膏糊状，熟化数分钟后，再略加搅拌，即可使用。
图4-3 界面砂浆施工
4.4 抹玻化微珠保温砂浆
1）在界面砂浆还处于湿状态下，用力抹压第一遍玻化微珠保温砂浆，使保温砂浆密实均匀覆盖墙面，抹玻化微珠保温砂浆应分层分次施工，每层厚度不大于8mm，每次厚度不宜超过15mm。
第一遍抹灰后应拉毛，使表面粗糙，以便与第二遍抹灰粘结牢固。
2）抹第二遍玻化微珠保温砂浆时，应待第一遍玻化微珠保温砂浆基本硬化（施工间隔应在24h以上）后进行，抹至设计厚度后用铝合金刮尺刮平，表面用抹子搓平，并保留粗糙面，便于与面层结合。
如图4-4所示。
3）保温浆料施工完成后应用检测工具按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报相关部门进行隐蔽检查验收。
图4-4 玻化微珠保温砂浆施工
4.5 镀锌钢丝网
1）保温砂浆与墙面的结合性差，面层为面砖的墙面需在保温砂浆未干时压入0.65mm 镀锌钢丝网（规格20mm×20mm）以增强其粘结力，钢丝网采用尼龙锚固钉锚固在基层墙面上，间距200×200mm。
2）尼龙锚固钉锚固入砌体和钢筋混凝土有效深度不得小于30mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径7～10mm，单个塑料锚栓抗拉承载力标准值在C25混凝土基层不小于0.80KN，其它砌体基层不小于0.30KN。
3）镀锌钢丝网应满铺，压入保温砂浆内应平整，不得翘曲。
镀锌钢丝网的阴阳角搭接宽度均应≥100mm。
4）大面积铺贴钢丝网之前，在门窗洞口处应沿45℃方向先贴一道镀锌钢丝网（规格为200mm×600mm）。
4.6 抗裂砂浆施工
待保温层施工完成后干燥5～7天，以手按不塌陷且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。
抗裂砂浆分二道进行施工。
1）第一道：满批抗裂砂浆，厚度控制在1.5～2mm，抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将抗碱玻纤网格布压入砂浆中。
网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆，严禁干搭。
最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印。
网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到祼露网格布为宜。
2）第二道：待第一道抗裂砂浆固化（一般不少于24h）后，再次满批第二道抗裂砂浆，厚度控制在1.5～2mm，以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜。
抗裂砂浆总厚度控制在3～4mm。
3）阴角处抗碱玻纤网格布要压茬搭接，其宽度≥100mm。
阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm。
网格布铺贴应平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%。
4）大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口处应沿45℃方向先贴一道网格布（规格为300 mm×400mm）。
5）抗裂砂浆施工后应用检测工具进
行检验，保证墙面平整垂直、阴阳角方
正，否则立即进行修整。
6）在预留的空调冷媒管等小洞口
处，网格布应满铺，在洞口位置做好标
记，待抗裂砂浆硬化后再修整洞口，以
保证抗裂砂浆的整体性，达到较好的抗
裂效果。
7）在保温体系与未做保温的建筑结
图4-5 抗裂砂浆施工
构部位的交接处，抗裂砂浆及抗碱玻纤网格
布搭接普通砂浆抹灰层200mm，以防止开裂。
4.7 高分子防水涂料
1）有防水要求的墙面（如卫生间、厨房等）必须在抗裂砂浆层干燥后进行防水涂料施工，否则容易发生与施工面层不能完全密贴的现象，影响防水功能。
2）防水涂料施工采用滚涂或刷涂，均匀的涂刷多遍，不得漏涂，直至达到设计要求厚度，厚度控制在1.5～2mm为宜。
当采用多遍涂刷时，每遍涂刷方向应与上一遍涂刷方向垂直，以达到更佳的防水效果。
4.8 饰面层施工
饰面层施工需待第二道抗裂砂浆固化（至少24h）后进行。
1）涂料饰面层：用配套腻子批嵌，对平整度达不到装饰要求的部位刮腻子修补找平，达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料施工工艺相同。
2）（防水）面砖饰面层：结合层采用7mm厚纯水泥砂浆，并用配套勾缝剂进行勾缝，施工方法与普通墙面面砖施工工艺相同。
4.9 施工注意事项
1）严禁私自添加水泥、砂子等任何物料。
拌制好的保温砂浆宜在1小时内用完，界面砂浆、抗裂砂浆宜在2小时内用完，已初凝或固化的剩料不可加水调稀，或与新浆料混合使用。
搅拌好的浆料若表面产生结皮，须将结皮层去掉后使用。
2）雨天切勿在室外施工，大风及曝晒下施工须遮挡，冬季施工温度不得低于5℃，夏季施工温度不得高于35℃。
3）玻化微珠为多孔轻质材料，尽量避免多次倒运以及与其它重物混运。
在搬运、装卸、堆放过程中严禁挤压、踩踏、混堆。
堆放高度不宜超过3m。
4）为避免在搅拌过程中将玻化微珠颗粒粉碎，影响保温砂浆的质量，应采用慢速搅拌。
5 外墙内保温系统主要材料性能要求
无机玻化微珠保温砂浆外墙内保温系统主要材料有界面砂浆、镀锌钢丝网、玻化微珠保温砂浆、抗裂砂浆、抗碱玻纤网格布、高分子防水涂料、饰面材料等，为达到保温效果，系统主要材料理化性能必须满足相关要求。
具体要求详见表5-1～5-5。
表5-1界面砂浆主要技术指标
表5-3硬化后玻化微珠保温砂浆的物理力学性能指标
表5-4抗裂砂浆性能指标
表5-5
抗碱玻纤网格布性能指标
采用无机玻化微珠保温砂浆用于外墙内保温体系适用于建筑节能50%—65%目标要求建筑的外墙内保温，特别适合于夏热冬冷地区、夏热冬暖地区的墙体隔热保温，饰面层可为涂料、饰面砖（板）、裱糊、软包等，是一种绿色、环保、节能的施工工艺，是节能工程大势所趋，其经济、环保、节能、社会效益十分显著。
本工程无机玻化微珠保温砂浆外墙内保温体系已通过节能检测和节能验收，各项指标均达到规范要求，外观质量良好，无空鼓、开裂。
采取加强型施工方法，面砖饰面层无脱落现象，粘结牢固。