混凝土工程施工组织设计与技术措施
混凝土工程施工组织设计(完整版)
混凝土工程施工组织设计(完整版)混凝土工程施工组织设计(完整版)引言概述：混凝土工程施工组织设计是指在混凝土工程施工过程中，根据工程的具体要求和施工条件，合理安排施工流程、确定施工方法和技术措施，以确保施工质量和进度。
本文将从施工前准备、施工组织设计、施工过程管控、质量控制和安全管理等五个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据工程设计图纸和技术要求，确定混凝土的配合比、施工工艺和施工方法。
1.2 确定施工进度：根据工程工期和施工条件，制定施工计划，确定施工的起止时间和关键节点。
1.3 确定施工人员：组建施工队伍，确定施工人员的岗位职责和培训计划，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
二、施工组织设计2.1 制定施工方案：根据施工前准备的工作成果，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程和安全措施等。
2.2 编制施工图纸：制定施工图纸，明确施工的各项要求和技术标准，为施工人员提供必要的指导。
2.3 确定施工设备：根据施工方案和工程要求，确定所需的施工设备和工具，确保施工的顺利进行。
三、施工过程管控3.1 施工现场管理：建立施工现场管理制度，明确施工现场的组织结构和责任分工，加强对施工现场的监督和管理。
3.2 施工进度控制：根据施工计划和进度要求，及时调整施工进度，确保施工按时完成。
3.3 施工质量控制：建立质量管理体系，加强对施工质量的监督和检查，确保施工质量符合要求。
四、质量控制4.1 原材料质量控制：对混凝土原材料进行严格的质量控制，确保原材料符合相关标准和要求。
4.2 施工工艺控制：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保施工工艺符合相关标准。
4.3 施工质量检验：对施工过程中的关键节点和重要部位进行质量检验，及时发现和纠正质量问题。
五、安全管理5.1 安全教育培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
5.2 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
混凝土施工组织设计
混凝土施工组织设计引言概述：混凝土施工组织设计是指在混凝土工程施工过程中，根据工程的特点和要求，制定合理的施工组织方案，确保施工工序的顺利进行，保证施工质量和安全。
本文将从材料准备、施工设备、施工工序、质量控制和安全管理五个方面，详细阐述混凝土施工组织设计的要点。
一、材料准备1.1 确定混凝土配合比：根据工程要求和设计规范，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比和水胶比等。
同时考虑现场材料的实际情况，合理调整配合比，以保证混凝土的强度和耐久性。
1.2 材料质量控制：对混凝土原材料进行质量检验，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
确保材料符合相关标准要求，避免因材料质量问题导致施工质量不达标。
1.3 材料供应保障：与供应商建立稳定的合作关系，确保材料供应的及时性和稳定性。
合理安排材料的储存和保管，避免材料受潮、变质等问题。
二、施工设备2.1 混凝土搅拌设备：选择合适的混凝土搅拌设备，包括搅拌车、搅拌站等。
设备的选型应根据工程规模和施工工艺要求进行，确保搅拌均匀、质量稳定。
2.2 运输设备：合理安排混凝土的运输方式，包括搅拌车、泵车等。
根据工程的具体情况，确定运输的路线和运输距离，确保混凝土的及时供应和运输安全。
2.3 施工机械：根据工程的需要，选择合适的施工机械，如浇注机、抹光机等。
确保施工效率和质量，减少人工操作的不确定性。
三、施工工序3.1 基础处理：对基础进行清理、排水等处理，确保基础的平整度和稳定性。
根据基础的情况，选择合适的基础处理方式，如挖土、加固等。
3.2 模板安装：根据设计要求和施工图纸，进行模板的安装和调整。
确保模板的准确性和稳定性，避免在浇筑过程中浮现变形和渗漏等问题。
3.3 混凝土浇筑：按照施工计划和工艺要求，进行混凝土的浇筑。
注意浇筑顺序和速度，避免混凝土的分层、孔洞等质量问题。
四、质量控制4.1 施工工艺控制：根据施工工艺要求，制定详细的施工工艺控制方案。
包括混凝土的搅拌时间、浇筑速度、养护期等。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
钢筋混凝土结构工程施工方案
钢筋混凝土结构工程施工方案一、施工准备1. 施工组织设计：施工单位应在施工前详细制定施工组织设计方案，包括施工进度计划、施工方法、施工人员配置等内容。
2. 施工人员培训：施工单位应对施工人员进行培训，确保他们具备必要的技术和安全意识，做好施工前的准备工作。
3. 施工机具设备：施工单位应确保施工所需的机具设备齐全、完好，以保证施工进度。
4. 施工材料准备：施工单位应按照设计要求，采购符合标准的混凝土、钢筋等施工材料，并对其进行验收。
5. 安全措施：施工单位应重视安全生产，制定相应的安全管理制度和操作规程，确保施工过程安全顺利进行。
二、施工工序1. 基础施工：基础是钢筋混凝土结构的重要部分，施工单位应按照设计要求对基础进行准确施工，包括基坑开挖、基础浇筑等工序。
2. 结构施工：结构施工包括框架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，施工单位应按照设计要求，保证结构施工的质量。
3. 设备安装：钢筋混凝土结构工程中还需要对设备进行安装，施工单位应按照设计要求进行设备安装，并做好相关验收工作。
4. 装饰工程：结构施工完成后，还需要进行装饰工程，包括墙面粉刷、地面铺设等工序，施工单位应确保装饰工程的质量。
三、质量控制1. 质量检查：施工单位应对施工过程进行全程质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 质量验收：施工单位应按照设计要求，对完工的钢筋混凝土结构进行质量验收，确保工程质量合格。
3. 质量整改：如发现施工质量存在问题，施工单位应及时整改，确保施工质量符合标准。
四、施工总结钢筋混凝土结构工程施工是一项综合性工程，要求施工单位具备丰富的施工经验和专业的技术水平。
通过本文的介绍，相信读者对钢筋混凝土结构工程的施工方案有了更加深入的了解，希最能对相关从业人员提供一定的帮助。
路面混凝土施工工程施工组织设计
路面混凝土施工工程施工组织设计一、施工任务和目标1.1施工任务：根据设计要求，完成路面混凝土施工工程。
1.2施工目标：确保施工质量符合规范要求，施工进度符合设计进度。
二、施工组织管理2.1施工组织机构：成立施工单位，包括施工经理、技术负责人、工程监理人员等。
2.2施工管理人员：明确管理人员及其职责，负责现场施工管理、协调作业人员、监督检查工程质量等。
2.3施工队伍：合理组织施工队伍，根据施工任务及目标确定施工人员数量和职责。
三、施工设备和物资3.1施工设备：根据施工任务确定所需设备，包括混凝土搅拌车、铺摊机、打磨机等，并保证设备运行正常。
3.2施工物资：明确所需物资数量，并保证物资供应及时、质量符合要求。
四、施工方法和工序4.1施工方法：采用湿法浇筑方式施工，保证混凝土的均匀性和稳定性，并通过养护措施保证其早强、耐久性。
4.2施工工序：4.2.1道路基层处理：对道路基层进行平整、清扫等处理，保证基层的稳定性。
4.2.2混凝土配合比确定：根据设计要求和试验结果确定混凝土的配合比，保证混凝土的强度和耐久性。
4.2.3混凝土搅拌和运输：采用混凝土搅拌车进行搅拌，保证混凝土的均匀性，并通过专用运输车将混凝土运输到施工现场。
4.2.4混凝土铺摊和压实：采用铺摊机将混凝土均匀铺设，然后使用压路机进行压实，保证混凝土的密实性和平整度。
4.2.5混凝土养护：对铺设完成的混凝土层进行养护，防止混凝土早期干裂和渗水。
五、施工质量控制5.1施工工艺：根据施工方法和工序，组织施工人员进行施工，严格按照设计要求操作，确保施工质量符合规范要求。
5.2检测和验收：定期进行检测，检查混凝土强度、密实度、平整度等指标，及时纠正问题，保证施工质量。
5.3施工记录：做好施工记录，包括施工日志、检测数据记录等，便于施工过程跟踪和问题分析。
六、安全生产管理6.1安全教育：开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能，确保施工过程中的安全。
混凝土工程施工组织设计
混凝土工程施工组织设计一、项目背景混凝土工程施工组织设计是在混凝土工程施工前，为确保施工过程顺利进行，提高施工效率和质量，合理安排施工工序和施工方法，制定详细的施工组织方案的过程。
本文将详细介绍混凝土工程施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计的目的1. 提高施工效率：通过合理安排施工工序和施工方法，优化施工流程，减少施工时间，提高施工效率。
2. 保证施工质量：通过科学合理的施工组织设计，确保施工过程中各项工作按照规范进行，保证施工质量。
3. 确保施工安全：考虑施工过程中可能存在的安全隐患，制定相应的安全措施和预防措施，保障施工人员的安全。
三、施工组织设计的内容1. 工程概况：对混凝土工程的基本情况进行描述，包括工程名称、工程地点、工程规模等。
2. 施工目标：明确施工的目标和要求，包括施工时间、施工质量、施工安全等。
3. 施工工序：根据混凝土工程的特点和要求，制定详细的施工工序计划，包括开挖基坑、土方回填、基础处理、混凝土浇筑、养护等。
4. 施工方法：根据施工工序的要求，选择合适的施工方法，包括机械施工、人工施工等。
同时，对施工方法进行详细的说明和操作流程。
5. 施工组织机构：确定施工组织机构，包括施工队伍的组成、责任分工和协调机制等。
6. 施工设备：列举所需的施工设备和工具，包括混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等，并说明设备的数量和规格。
7. 施工材料：列举所需的施工材料，包括水泥、砂、石子等，并说明材料的规格和使用方法。
8. 安全措施：根据施工过程中可能存在的安全风险，制定相应的安全措施和预防措施，确保施工人员的安全。
9. 质量控制：制定施工质量控制措施，包括施工过程中的检查和验收标准，确保施工质量符合规范要求。
10. 环境保护：考虑施工对环境的影响，制定相应的环境保护措施，减少施工对环境的污染。
四、施工组织设计的要求1. 详细：施工组织设计应详细描述每一个施工工序的具体要求和操作流程，确保施工过程的顺利进行。
施工组织设计施工技术措施
施工组织设计施工技术措施一、施工组织设计1.分工合理：在施工组织设计中，需要合理分工，明确每个施工单位的责任和任务。
不同的施工单位负责不同方面的工作，例如土建工程、机电工程等。
这样可以避免施工过程中的混乱和冲突，提高施工效率。
2.编制详细施工计划：施工组织设计要编制详细的施工计划，包括各个施工阶段的工作内容、工期和配套设施等。
通过合理的计划，可以确保施工过程的有序进行，并提前预知可能存在的问题，采取措施进行调整。
3.确定施工方法和工艺：施工组织设计要选取合适的施工方法和工艺。
这需要综合考虑工程的特点、材料可获得性以及施工单位的技术水平等因素。
合理的施工方法和工艺可以提高施工效率，并且保证施工质量。
4.考虑环境保护：施工组织设计要考虑环境保护的问题。
在施工过程中，需要采取相应的措施减少对环境的污染，例如合理利用资源、妥善处理废弃物等。
这对维护施工现场的环境卫生和改善施工条件都是非常重要的。
5.安全措施：施工组织设计要确保施工安全。
在施工过程中，需要制定相关的安全措施，并严格执行。
例如，组织安全教育培训、提供个人防护装备、设置安全警示标志等。
这可以减少施工中的事故发生，保证工人的生命安全和身体健康。
1.地基处理：地基是建筑物的基础，它的稳定性对整个建筑工程的安全和质量有着重要的影响。
施工技术措施中，需要采取合适的地基处理方法，例如加固、挖槽、土体改良等。
这可以提高地基的承载能力，减少地基沉降和不均匀沉降的风险。
2.施工设备的选择和使用：施工过程需要使用各种设备和机械，包括起重机、混凝土泵车、塔吊等。
施工技术措施中，需要合理选择设备，并确保其正常使用和维护。
这可以提高施工效率和质量，并且减少设备故障引起的停工时间。
3.混凝土浇筑：混凝土在建筑工程中是常用的建筑材料之一、在施工技术措施中，需要采取合适的混凝土浇筑方法和工艺。
例如，采取适当的掺合料、设置温度控制装置、合理控制浇筑速度等。
这可以保证混凝土的强度和耐久性，提高工程质量。
钢筋混凝土工程施工组织设计
钢筋混凝土工程施工组织设计一、项目概况该工程为一座钢筋混凝土结构的建筑，主要包括地下室和地上多层楼房。
工程总面积为XXX平方米，共有X个施工工序。
二、施工组织方案1.施工工序划分根据工程的特点和施工工艺，将整个工程划分为以下几个施工工序：（1）地下室结构施工：包括地下室开挖、基坑支护、地下室底板和墙体施工等。
（2）地上结构施工：包括楼板、墙体、柱子和楼梯等主体结构施工。
（3）外墙施工：包括外墙保温、抹灰和涂装等。
（4）屋面施工：包括屋面防水、保温和铺设等。
（5）室内装修：包括地面铺设、墙面涂装、天花板吊装和门窗安装等。
（6）机电设备安装：包括水电管线敷设、空调系统安装和消防设备安装等。
（7）收尾工作：包括清理工地、完善工程图纸、验收和交付等。
2.施工方法选择根据地质勘察报告，选择合适的施工方法来进行工程施工。
（1）地下室开挖：采用人工挖掘和机械挖掘相结合的方式，确保安全和效率。
（2）地下室底板和墙体施工：采用钢模板和混凝土浇筑的方式，以保证地下室的结构强度和密实度。
（3）楼板和墙体施工：采用钢船模板和机械作业，提高施工速度和施工质量。
（4）外墙保温和抹灰：采用外墙外保温系统，以提高房屋的保温性能。
（5）屋面防水：采用PVC防水卷材，以确保屋面的防水效果。
（6）室内装修：选择合适的装修材料和施工方法，以满足设计要求和居住的舒适性。
（7）机电设备安装：按照相关标准和设计要求进行安装，确保设备的安全运行。
3.施工工期安排根据工程的施工量和工艺要求，制定合理的施工工期，并细化每个施工工序的施工时间和完成时间，以确保整个工程能按时完成。
4.施工组织机构安排根据工程规模和施工要求，安排合适的施工组织机构，包括项目经理、工程师、监理人员和施工人员等。
同时，每个施工工序都需指定专人负责，确保施工过程的协调和监督。
5.施工安全措施制定施工安全计划，确保施工过程中的安全，包括施工人员的安全培训、施工现场的防护设施和施工机械的安全使用等。
混凝土工程工程施工方案
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程，总建筑面积约为10万平方米，包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构，设计要求严格，建设标准高，是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求，本工程建筑高度约为100米，基础为深基础，地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人，确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整，确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况，编制详细的施工方案，确定施工方法、工序、作业和质量要求，明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础，施工前需要对场地进行整理和平整，将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察，确定桩基础的位置和孔径尺寸，严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后，进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构，施工前需对结构进行布筋和模板的搭设，严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装，确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构，施工前需要对预制板进行检验和验收，安装时需采取防护措施，确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构，施工时需要严格按照设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备，包括空调、电梯、消防设施等，施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试，确保设备的运行稳定和安全。
混凝土道路工程施工组织
混凝土道路工程施工组织一、工程概况混凝土道路工程是指以混凝土作为路面材料，进行道路施工的工程。
混凝土道路具有耐久性强、维护成本低、使用寿命长等优点，因此在城市道路和高速公路等重要道路中得到广泛应用。
本文将围绕混凝土道路工程的施工组织展开讨论，包括施工组织设计、施工方案制定、人员安排、安全管理、质量控制等方面的内容。
二、施工组织设计1、施工组织设计原则混凝土道路工程的施工组织设计应遵循以下原则：（1）合理性原则：施工组织设计应是科学合理的，既要满足施工要求，又要充分考虑经济性和施工安全。
（2）系统性原则：施工组织设计应是一个系统工程，统筹考虑整个施工过程中的各个环节，确保施工任务的顺利完成。
（3）前瞻性原则：施工组织设计应具有一定的前瞻性，考虑到施工过程中可能出现的问题和难点，提前做好应对措施。
2、施工组织设计内容混凝土道路工程的施工组织设计应包括以下内容：（1）工程概况：包括工程地点、工程范围、工程规模等基本情况。
（2）施工方案：包括路基处理方案、路面施工方案等。
（3）施工进度计划：明确施工任务的时间节点和完成进度，确保施工任务按时完成。
（4）施工机具配置：根据施工需要确定所需机具设备的种类和数量。
（5）人员安排：包括施工管理人员、施工人员、监理人员等的安排。
（6）安全管理：确保施工过程中的安全措施得到有效落实，避免发生事故。
（7）质量控制：确保施工过程中的材料质量和施工质量满足设计要求。
三、施工方案制定1、路基处理方案混凝土道路工程施工前，首先要对路基进行处理，以确保路基的稳定性和承载力。
路基处理方案一般包括以下内容：（1）挖方与填方：对路基进行挖土和填土，使路基达到设计要求的高程和坡度。
（2）压实与加筋：对填土路基进行压实，并根据需要进行加筋处理。
（3）排水与防渗：保证路基排水通畅，避免积水导致路基沉降和软化。
2、路面施工方案混凝土道路工程的路面施工方案包括以下内容：（1）混凝土搅拌与运输：确定混凝土搅拌站的位置和数量，确保混凝土供应充足。
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5.5 混凝土工程施工方案与技术措施
5.5.1 混凝土工程简介
本工程主要由主厂房、北侧附楼、南侧附楼三部分组成；基础形式为独立基础+基础梁，局部地下室部分为平板式筏基，地上分为主厂房和北侧附楼、南侧附楼三部分；主厂房：跨度42米，柱距8.0米，屋面采用钢网结构形式，焊接球节点，网架下弦中心标高11米，纵向长度104米，北侧附楼为一层，层高5.4米。
南侧附楼为三层，局部设人防地下室，层高2.9米，一层层高为5.4米，二～三层层高为4.5米。
结构设计将三部分连成整体。
结构体系为钢筋混凝土框架结构；混凝土强度等级从C15～C40不等。
5.5.2 混凝土工程施工组织
为确保混凝土施工顺利进行，需要提前做好各项技术、资源、现场等各项准备工作。
1 技术准备
1) 熟悉技术资料，明确掌握施工工艺
(1) 收集并了解国家、行业、市在混凝土施工方面的规、规程，作为混凝土施工的依据和标准。
(2) 针对本工程混凝土施工的实际情况，结合各项标准、图纸设计、业主要求，编制详细的专项的混凝土施工方案和作业指导书，并在施工前向业主代表提交，业主代表审核同意后方可实施。
2) 混凝土配合比设计
(1) 配合比设计
根据国家现行标准进行配合比设计，由试验室和商品混凝土搅拌站根据混凝土的不同强度等级和性能要求进行试配。
要求混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大氯离子含量和最大碱含量符合规规定。
(2) 抗渗混凝土
在进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗掺性能试验，试配的抗渗水压值比设计值要提高0.2MPa，并采用水灰比最大的配合比做抗渗试验。
(3) 泵送混凝土
泵送混凝土配合比设计要根据混凝土的原材料、运输距离、混凝土泵与输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。
2 施工部署
按照现场施工流水段划分、施工部署及混凝土方量，共配备2台混凝土汽车泵。
5.5.3 混凝土工程施工方法与工艺
1 本工程混凝土工程采用的施工办法，详见表5.5.3-1。
2 施工顺序
混凝土施工总体流程是先地下结构再地上结构，每个施工区按分段流水施工，每流水段先竖向墙柱、后水平顶梁板。
5.5.4 混凝土工程施工技术措施
1 混凝土浇筑
混凝土浇筑前需要先检查钢筋模板位置，钢筋数量，模板有无杂物等，待验收合格后方可浇筑，按照同一方向、边退边布、分层振捣的原则进行浇筑。
1) 浇筑前的检查
(1) 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；
(2) 所安装的模板支撑体系是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。
在浇筑混凝土前，模板的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、铁皮等杂物，通过留清扫孔冲刷和用吸尘器吸取来清除干净。
(3) 木模板应浇水加以润湿，但不能留有积水，湿润后，木模板未封闭的缝隙应封严，以防漏浆。
(4) 检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
2) 浇筑一般要求
(1) 浇筑要求
在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模。
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过6米，竖向结构浇筑高度均超过6米时，采用串筒或溜管等措施。
(2) 振捣要求
混凝土振捣工具采用插入式振捣器，使用时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，
按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40厘米)。
振捣上一层时应插入下层5～10厘米，以使两层混凝土结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
(3) 泵送混凝土的浇筑顺序
采用混凝土输送泵输送混凝土时，应按距混凝土输送泵的距离由远而近浇筑；
在同一区域的混凝土，应按先竖向结构(墙、柱)后水平结构(梁、板)的顺序，分层连续浇筑。
3) 墙、柱混凝土浇筑
柱浇筑施工流程：
模板清理→撒水湿润→浇5厘米厚砂浆→混凝土分层浇筑→混凝土振捣→模板拆除→混凝土养护。
浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。
柱浇筑前应先检查模板底部是否封严，并用水将模板润湿，浇筑时应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
框架柱振捣示意见图5.5.4-1。
图5.5.4-1 混凝土振捣示意图
柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应计算每层混凝土的浇筑量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
每层柱子混凝土应一次浇筑完毕，并在模板中以不少于每小时2米的速率均匀升起。
如需留施工缝时应留在主梁下面。
浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
梁柱节点处混凝土的浇筑：由于此处的混凝土的量较少，振捣时，因此处钢筋很密，可振捣插入点
采用直径较小的Ф30毫米的振动棒进行振捣。
振捣时插入点均匀梅花形布置，柱与梁之间的施工缝设于梁围。
此处混凝土不得按梁板混凝土强度等级与梁板一起浇筑。
4) 梁、板混凝土浇筑
(1) 梁、板混凝土也采用汽车泵布料的运输和布料方法。
其浇筑流程如图5.5.4-2。
图5.5.4-2 梁板混凝土施工流程图
(2) 测量工抄出楼层标高建筑1.0米控制线，并用红三角标记在钢柱上，浇筑人员用小白线在钢柱上牵出标高线。
(3) 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
浇筑时，不得在同一处连续布料，应在2～3米围水平移动布料，且垂直于模板。
(4) 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣，方法为：浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣(浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土)，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高，并用激光抄平仪复核控制。
振捣时振捣棒移动间距控制在400毫米左右，振点应均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，第一次振捣后隔20～30分钟用平板振捣器进行二次复振(彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝)，平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少100毫米以上。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
(5) 振捣完毕后借助标高线用铝合金长刮杠找平，然后用木抹子细致找平、搓压2～3遍(在施工缝处或有预留洞、预埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平、搓压) ，最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水时完成。
必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
楼板混凝土浇筑完后要进行找平、收光、扫毛工作，进行上层墙柱施工时进行凿毛处理，见图5.5.4-3所示。
图5.5.4-3 楼板面压光、扫毛示意图
5) 楼梯混凝土浇筑
楼梯混凝土可用布料杆布料；楼梯混凝土同楼板混凝土同时浇筑或者单独浇筑。
楼梯段混凝土自下而上浇筑，浇筑楼梯混凝土时，混凝土由楼梯平台处下料，用直径较小的振动棒伸入混凝土进行振捣，为使此处的混凝土的密实，混凝土的坍落度要稍微大一些，同时振捣要充分，避免漏振。
2 混凝土养护
为保证已浇好的混凝土在规定的龄期达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。
本工程根据不同季节、不同构件采用针对性的养护工艺，包括蓄水养护、麻袋薄膜养护、养生液养护等，确保已浇筑好的混凝土在规定龄期达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。
在常温条件下，混凝土的养护一般采取浇水养护和喷洒养护液，每个楼层设2～4个水笼头，均匀布置，混凝土在浇筑12小时后即行浇水养护，高强混凝土柱墙应在8小时以即开始养护。
混凝土的浇水养护时间，对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。
混凝土的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。
1) 竖向构件
对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜进行外包浇水养护。
拆模后对框架柱用保鲜膜及时进行包裹，安排专人浇水湿润，特别注意对柱头的浇水养护。
2) 梁板楼梯等水平构件
对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，必要时在其上面盖塑料布或阻燃草帘子，防止水分蒸发过快而使混凝土失水。
3 混凝土试件留置
1) 每一施工段的每一施工层，不同强度等级的混凝土每100立方米(包括不足100立方米)取样不得少于一组抗压试块。
并留适量同条件试块。
当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配比的混凝土，每200立方米取样不得少于一组抗压试块。
2) 抗渗试块的留置：浇筑量为500立方米，应留两组抗渗试块，每增加250立方米留两组，每组6块。
其中一组标养，另一组同条件下养护。
3) 每个梁板浇筑台班多留置两组试块，同条件养护，龄期7天、10天后进行试压，作为拆除梁板模的依据，对同条件试块用钢筋笼进行保护，防止丢失、损坏。