斜巷运输标准化检查评分标准

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安全质量标准化示范运输线路标准及检查评分办法

安全质量标准化示范运输线路标准及检查评分办法
10分
每项不符合要求,扣2分。
2.井下主要线路道岔必须实现司控化或电动控制自动化。
3.(1)在弯道、井底车场和其他人员密集的地点(包括顶车作业区)使用预报警信号装置(同时发出声、光)。(2)关键部位的道岔必须使用道岔位置指示器.(3)风门两侧声光信号齐全.
4分
每项不符合要求,扣0.5分.
4。(1)各平巷与斜巷车场交叉点处必须安设挡车设施。(2)串车提升斜巷的水平上车场,必须安装有灵活可靠、有效的阻车器,变坡点及下方略大于1列车长度必须安装联动式挡车栏及一道为常开;另一道为常闭.(3)挡车栏以下至起坡点止,必须设计并安装跑车防护装置,每个跑车防护装置必须自动化,并能可靠拦截该保护区段内的跑车。
10分
有一处不符合要求,扣2分。
2“。四大件”机房内统一悬挂标语、证件等;操作间优雅大方舒适。机房硐室地板平整硬化,室内无杂物,无灰尘、无积水。
5分
有一处不合要求,扣1分.
3。车房内墙群高度统一,墙壁平整、刷白、腰线有清晰标识。
5分
有一处不合要求,扣1分。
4.设备着漆美观,新设备以出厂着漆为准,特殊部位着漆按规定明显区分.井口安全门、防火门及栅栏门尺寸满足设备运输需要,开关灵活。
4。各工种操作规程、各项管理制度、岗位责任制齐全、完整,并在重要工作地点悬挂。
4分
每项不符合要求,扣0.5分.
5.各运输岗位、场所的工业卫生符合规定,无淤泥、积水、废旧杂物.巷道必须设置水沟,保证水沟畅通,并采取措施将底板水导入水管或水沟中,严禁水沿巷道底板流淌。水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整。
4分
三、设备及安全保护设施
30分
1。(1)电机车完好,闸、灯、喇叭、撒砂设施齐全有效。正确安装使用电机车通讯和红尾灯,列车连接和运行符合规定。(2)蓄电池电机车必须有容量指示器及漏电监测保护及机车主副驾驶室停电保护装置。防爆特殊型电机车必须装设瓦斯超限报警及断电保护装置。(3)斜巷绞车具备双线(后备)保护装置,并可靠投入运行。

运输安全质量标准化标准及考核评分办法

运输安全质量标准化标准及考核评分办法

(月份)运输安全质量标准化标准及考核评分表考核时间:年月日得分:项目及标准要求标准分数检查评分办法得分一、巷道质量 31.运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)及有关设计规定要求3有一处不符合规定扣2分,有一处长度超过5m不得分二、运输装备及行车保护171.机械运送人员10(1)井下主要行人平巷超过1.5km,主要斜巷垂深超过50m时,必须采用机械运送人员4有一处没使用或使用不正常扣2分,扣完为止(2)所有平巷上、下人的车场必须悬挂明显的停车位置指示牌。

2 有一处不符合要求扣1分,扣完为止(3)弯道、井底车场和其他人员密集的地点使用预报警信号装置(同时发出声、光)。

3少使用一台或一处使用不正常扣1分,扣完为止。

2.斜井提升安全保护7(1)斜井挡车装置符合《规程》规定,操作灵敏、可靠。

3 有一处没有使用或不合格扣2分(2)在斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置,并有“正在行车,不准进入”的醒目标志。

2 有一处没有或不符合扣不得分(3)斜巷人车使用专用信号装置。

2 有一处没有或不符合扣不得分三、运输管理241.运输设备设施实现管、用、修一体化,实行包机制。

2缺一种或一种执行不好扣0.2分,扣完为止。

2.斜巷跑车防护装置、斜井人车制动距离按规定进行试验,并有完整的测试记录和试验报告4以测试记录和试验报告为依据,缺一种或一种执行不好扣1分。

3.各工种操作规程齐全、完整 2 缺一种或一种执行不好扣0.5分。

4.各项管理制度、岗位责任制齐全、完整 2 缺一种或一种执行不好扣0.5分。

5.运输技术资料齐全、完整,符合规范. 2 不齐全或不完整不得分。

6.矿井运输系统图必须用计算机出图,内容应包括:巷道参数、设备和设施参数、轨型参数,并每季补充一次2 没有不得分,缺一项主要参数扣0.1分。

8、运输管理 6(1)有运输安全监察员,并发挥作用。

2 没有或不发挥作用不得分。

(2)有安全活动记录和事故追查分析报告。

煤矿运输安全质量标准化评分表1

煤矿运输安全质量标准化评分表1
2
现场检查一项不符合要求扣1分
4.防爆胶轮车必须有警铃或警笛,且清晰明亮;
1
现场检查一项不符合要求扣1分
5.蓄电池有容量指示和漏电监测,各种保护齐全;
1
一台未使用或使用不正常扣0.2分,扣完为止
6.防爆胶轮车应有冷却水超温或低水位保护;
1
一处不正常使用扣0.5分,保护失效不得分
7.无轨胶轮车不应进入总回风巷、专用回风巷、无全负压通风巷道和微风、无风区域
3.捆绑用具投入使用前应进行完好检查,损坏的及时更换,并有显著标识 。
1
查现场。1处不符合要求扣0.5分
连接装置
保险链、连接环、链和插销等应符合《煤矿安全规程》及有关规定要求
1
查现场和资料。1处不符合要求扣1分
检修硐室
有井下胶轮车检修硐室,并有相关检修设备;
1
未使用或使用不正常不得分
五运输管理
(15分)
通讯信号
1. 运人装备通讯信号齐全可靠,应具备通话和信号发送功能;
2. 无轨胶轮车运输系统应装备通讯设备;
3. 单轨吊运输系统应装备通讯设备。
2
现场检查一项不符合要求扣1分
安全信号
1 弯道、井底车场、其他人员密集的地点、顶车作业区应装备声光预报警信号装置;
2. 无轨胶轮车运输巷道各岔口、会车点、弯道、车场等处应设置行车指示安全标志和信号。
4. 井下使用的无轨胶轮车速度运送人员≤20km/h,车厢应有紧急停车按钮
2
现场检查发现超速不得分,无急停按钮扣1分









1.装备有防爆的前后照明灯、红尾灯;
2
有一台未正常使用或不符合要求扣1分扣完为止

矿井运输质量标准化标准

矿井运输质量标准化标准
少使用1种扣0.2分,扣完为止
三、运输管理
25
1、运输设备、设施实行包机制:
2
(1)机车、矿车、人车等运输设备实施实现管、用、修一体化,机车、人车实行包机制(包括机车行车保护及通讯装置)
(2)轨道、牵引网路等实行分段包片制
1
1
缺1种或1种执行不好扣0.2分,扣完为止。
缺1种或1种执行不好扣0.2分,扣完为止。
5、建立健全“小绞车、小电车和上、下山”管理制度
2
缺1种或1种执行不好扣0.5分,扣完为止。
6、运输技术资料齐全、完整,符合规范
3
(1)矿井运输系统图
(2)运输设备、设施的图纸及技术档案
(3)有完整的设备运行检修及事故记录
(4)各项工程施工技术措施齐全、完整
(5)有设备图、牌、板,做到帐、卡、物、板四对口
4、架线电机车牵引网络合格率100%,按规定设置分区开关
4
合格率80%得2分,100%得4分,低于80%不得分,发现一处未按规定设分区开关扣0.5分,扣完为止。
5、轨道运输设备状态:
11
(1)运输设备综合完好率85%
(2)大巷电机车完好率90%
(3)斜井人车和平巷人车台台完好
(4)矿车完好率80%
(5)在用的防爆电气设备和防爆小型电器不失爆
(2)重要工种必须每年培训考核1次,成绩记入合格证内,做到持证上岗
1
2
没有计划或未完成不得分
查处1人当年未考核登记或不持证上岗扣1分
四、文明生产
5
1、井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上、下山、采区主要运输巷及车场经常保持清洁,无淤泥、积水,无杂物;运输调度室、井下运输机电硐室、地面办公室、机车库、车间等要整齐、清洁

运输标准化标准及考核评分

运输标准化标准及考核评分
(2)使用矿车清车设备
1
没有或使用不正常不得分
(3)有井下机车检修硐室,并有相关检修设备
0.5
没有或使用不正常不得分
(4)使用轨道维护机具和复轨装置
0.5
没有或使用不正常不得分
三、
运输管理
22
1、
运输设备、设施实行包机制
2
(1)机车、矿车、人车等运输设备设施实现管、用、修一体化、机车、人车实行包机制(包括机车行车保护及通讯装置)
架线电机车牵引网路合格率100%,按规定设置分区开关
3
合格率达80%的2分,达100%的3分,低于80%不得分,发现一处未按规定设分区开关扣0.5分,扣完为止
5、
轨道运输设备状态
10(1)运输设备综合完源自率90%1完好率达90%得1分
(2)机车完好率90%
2
完好率达90%的2分
(3)防爆胶轮车完好率100%
2
发现一处不符合要求扣0.5分,扣完为止
2、
水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整
2
盖板缺一块或一块不稳固,或水沟不畅通扣0.5分,扣完为止
3、
电缆、管道、照明符合《规程》及有关规定的要求
1
有一处不符合要求扣0.5分,扣完为止
五、
无轨胶轮车运输
6
1、
主要运输线路路面必须用混凝土铺设,水沟必须用盖板封严,质量达优良品
3
合格率达70%得2分,达90%得4分,低于70%不得分,发现一处杂拌道扣1分
(4)轨道回流线必须符合《规程》要求,在采区车场回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘
1
回流线一处不符合要求扣0.5分,二级绝缘一处不符合要求扣0.5分
(5)10t及以上机车轨型不低于30kg/m,10t以下机车轨型不低于24kg/m,采区运送液压支架的线路轨型不低于24 kg/m

运输安全质量标准化标准和评分表

运输安全质量标准化标准和评分表

烷检测报警仪、防灭火装置等安
全保护装置;无轨胶轮车无失爆 三

2.车辆转向系统、制动系统、

照明系统、警示装置等完好可
输 设 备 (
靠,车辆必须自带防止停车后自
无轨胶轮 车
溜的设施或工具;
3.运送人员时,主要运输线路
2
查现场和资料。无轨胶轮车存在 失爆现象的,运输专业不得分; 其他1处不符合要求扣1分
运输专职管理人员,运输区
机构人员 (队)有专职技术管理人员;
4
查现场和资料。1项不符合要求 扣2分
2.矿安监部门应明确1名领导分
管运输安全工作,并配足运输安
全监察员
管理制度
管理制度、岗位责任制、操作规 程齐全、完整
作业人员应按规定培训,有培训
职工培训 计划、资料及考核记录,按规定 持证上岗
五 、

1.有完整的运输设备、设施、 线路的图纸、技术档案、维修记 录;
2 4 分 )
应采用专用人车;其他线路采用 非专用人车运送人员时应有乘人 车厢,车厢应有顶盖、闭锁或紧 固装置,无乘人车厢时应制定专
项安全措施;
4.井下机动车辆载人或载货数 量不得超过额定值;
5.无轨胶轮车不应进入总回风 巷、专用回风巷、无全负压通风 巷道和微风、无风区域
1.电动机保护齐全可靠;
2.装设可靠的制动装置及规定 的保护设施;
基本要求和标准
分值
评分方法
得分
1.无极绳绞车安装固定牢固,
制动器灵敏可靠,声光信号齐
无极绳绞 全,安装符合设计要求;

2.钢丝绳满足《煤矿安全规程
2
查现场和资料。1处不符合要求 扣1分
》要求,托压绳辊齐全有效,机

运输安全质量标准化检查标准及评分办法(纯文本)

运输安全质量标准化检查标准及评分办法(纯文本)

运输安全质量标准化检查标准及评分办法一、运输工程和设备(38分)1、检查内容及标准:(一)、运输工程:4分运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》及有关设计规定要求1.主要运输巷道净高H:自轨面算起H≥2m;2 .新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧,从巷道边渣面起1.6m高度内,必须留有宽≥0.8m的行人道,管道吊挂高度≥1.8m;3.另一侧必须≥0.3m。

若巷道内安设输送机时,输送机与巷帮支护的距离≥0.5m,机头机尾处≥0.7m;4.巷道内移动变电站或综采等其它设备,其最突出部分与巷道帮支护的距离≥0.3m;5.生产矿井人行道宽度不符合以上规定时,必须在巷道的一侧设置躲避硐,两个躲避硐间距≤40m,硐宽≥1.2m,深≥0.7m,高≥1.8m,硐内严禁堆积物料;6.人车停车地点的巷道上下人侧,从巷道碴面起1.6m的高度内,必须留有宽≥1m的人行道,管道吊挂高度≥1.8m;7.双轨运输巷中,两列车最突出部分间的距离≥0.2m,采区装载点处≥0.7m,矿车摘挂钩地点≥1m,车辆最突出部分与巷道两侧距离符合以上3、4条规定检查方法及评分方法:现场检查:每有一处不合格扣1分,长度超过5m不得分;巷道内每发现有一处严重开裂或掉皮扣0.2分2、检查内容及标准:(二) 运输线路质量5分1.主要运输线路(主要斜巷绞车道,井底车场,主要运输大巷和主要运输石门,地面运煤、运矸干线)达到优良品。

主要运输轨道的铺设质量应符合下列要求:(1)轨距的偏差在[-2mm ,+5mm ]之间。

(2)轨道的水平偏差≤5mm。

(3)轨道的接头平整度:高差和侧差≤2mm,不许有硬弯。

(4)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。

(5)轨道接头间隙≤5mm。

(6)曲线段内应设置轨距拉杆。

(7)轨枕的规格及数量应符合标准要求,间距偏差≤50mm。

(8)道碴粒度及厚度应符合标准要求,轨枕下应捣实。

(9)道床及时清理,无杂物、无浮煤、无积水。

煤矿运输标准化评分表

煤矿运输标准化评分表
⑸心轨和护轨工作边间距按标准轨距减小28mm后,偏差+2mm;
⑹扣件齐全、牢固,与轨型相符;
⑺轨枕规格及数量符合标准要求,间距偏差不超过50mm,轨枕下应捣实
5
查现场,抽查1~3组,轨距、水平、接头平整度、尖轨、心轨和护轨工作边间距不符合要求1处扣0.2分,其他不符合要求1处扣0.1分;1组道岔最高扣1分;1组非标准道岔或道岔轨型低于线路轨型扣1分
⑴下轨面接头间隙直线段不大于3mm;
⑵接头高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm;
⑶接头摆角垂直不大于7°,水平不大于3°;
⑷水平弯轨曲率半径不小于4m,垂直弯轨曲率半径不小于l0m;
⑸起始端、终止端设置轨端阻车器
3
查现场。抽查1~2条巷道,轨端阻车器不符合要求扣0.3分,其他不符合要求1处扣0.2分
⑺绝缘点应经常检查维护,保持可靠绝缘
2.电机车架空线巷道乘人车场装备有架空线自动停送电开关;
3.井下不得使用钢铝线
6
查现场。架空线悬挂高度、架空线与巷道顶或棚梁之间的距离、悬吊绝缘子距架空线的距离、架空线悬挂点间距、架空线直流电压、绝缘点不符合要求1处扣0.3分。其他不符合要求1处扣0.1分。架空线巷道乘人车场未装备有架空线自动停送电开关1处扣1分;已装备但不可靠1处扣0.3分;井下使用钢铝线扣1分
⑷轨缝不大于5mm;
⑸扣件齐全、牢固,与轨型相符;
⑹轨枕规格及数量应符合标准要求,间距偏差不超过50mm;
⑺道碴粒度及铺设厚度符合标准要求,轨枕下应捣实,轨枕露出高度不小于50mm;
⑻曲线段设置轨距拉杆
查现场。抽查1~2条巷道,接头平整度、轨距、水平不符合要求1处扣0.2分,其他1处不合格扣0.1分
运输方式改善
1.长度超过1.5km的主要运输平巷或者高差超过50m的人员上下的主要倾斜井巷,应采用机械方式运送人员
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3、主要斜巷各阶段车场的长度,不小于一次串车提升车辆长度的3倍;采掘运输小斜巷各车场的长度不小于一次提升串车长度的1.5倍。
4、斜巷上部平车场不得有向斜巷方向的倾斜度,以免车辆自溜下滑。
5、车场宽度应符合《煤矿安全规程》第23条规定要求。
6、满足运输量的要求时,斜巷的上车场要优先设计为甩车场。
每项每处不合格,扣2分,扣完为止。
4、行人斜巷的人行道应按规定设有台阶或扶手。其人行道上堆严禁放物料,应无浮矸杂物。
5、斜巷应有足够照明。
6、斜巷内管路及电缆敷设必须符合设计要求。
7、倾斜巷道内同时有轨道和皮带或链板机运输时,其相互之间安全间距必须符合《煤矿安全规程》第22条规定,在链板机和皮带的机头处必须开凿司机操作硐室,禁止在轨道侧操作链板机和皮带。
(4)安装地点应满足设备安装、方便检修和便于安全操作的要求,应有正规的提升机硐室。
3、采区斜巷绞车:
(1)采区斜巷运输应选用JD-25kw及以上绞车,严禁Байду номын сангаас用JD-11.4kw小绞车。
(2)绞车应有紧急制动闸,长度超过200m的斜巷必须安装深度指示器。
(3)绞车与设备、巷帮安全间距不少于0.8m,绞车后部操作空间不小于1.5*1.5*2.0m。
查现场和记录
七、斜巷信号(5分)
1、各车场都应配专职信号工。信号工必须持证上岗。
2、主要斜巷的下口或上口与和绞车房不准共用一套信号装置,必须有工作信号和事故急停信号。
3、信号应声、光兼备,采用转发信号,并与绞车实现联锁,仅允许一个水平(或一个甩道)与斜巷主信号工进行提升运行联系。
4、从各水平发出的信号必须有区别。任一区段行车时,各水平应有信号显示.
(4)倾斜井巷运送人员的人车应有跟车人,跟车人应坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置处,发现紧急情况时,应及时发送停车信号和扳动制动闸。
(5)必须有跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置。
(6)运行人行车的巷道坡度应不大于人行车设计的最大允许坡度,乘人数应不超过设计要求,并在乘人地点公布。
3、所有斜巷轨道的质量必须达到《煤矿安全规程》第三百五十三条的要求,新铺设的斜巷轨道的轨型不小于30kg/m,运输装车重量50吨以上的综采支架及大型设备时,其轨型不应小于38 kg/m,要推广使用带卡轨的异型轨。
5、斜巷上下变坡点处的轨道,一律不准采用对接头,应根据变坡点的实际坡度,将轨道加工成弯道。
9、斜巷挡车装置(阻车器和挡车栏)在未行车时,必须处于常闭状态,放车时方可打开。人物混合提升的斜巷,在提升人员的斜巷人车运行时,斜巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态,并有防止自动关闭措施。
10、斜巷岗位工操作地点应安装照明,斜巷上、下车场及中间通道口、变坡点附近,要设置行车警示红灯。
11、斜巷行车时必须安排专人在威胁人员及设备安全的地点进行警戒,其警戒地点必须有警戒绳、有“正在行车,不准进入”的警戒牌、有警戒负责人。警戒负责人必须在安全可靠的地点进行警戒。
12、斜巷必须有语音报警装置。双钩提升的斜巷必须安装防错道报警装置,下车场变坡点向上20m处安装提升钢丝绳的越道挡绳装置。
13、小于或等于100米的斜巷交叉点不能超过2个(含2个)。斜巷中的交叉点必须安装红色警示灯、醒目的警示标志、防止人员进入斜巷的栏杆并在使用斜巷时安设专人警戒。
每项每处不合格,扣2分,扣完为止。
10、同一地点有多套信号时,必须标明各自用途,并有醒目的标志。
每项每处不合格,扣1分,扣完为止。
查现场
八、斜巷通讯及监控(5分)
1、司机与上口信号把钩工、上口与下口信号把钩工之间必须安装直通电话。
2、为一个采区服务的斜巷必须安装视频监控系统,对斜巷运输状况进行全程监控。
每项每处不合格,扣2分,扣完为止。
(2)无极绳绞车安装地点应挂有司机岗位责任制、无极绳绞车的技术参数、管理制度牌板。
(3)应执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定,在机头、机尾,巷道入口,巷道中间每隔100米安装急停、语音声光报警装置,信号和无极绳绞车应连锁,信号同时具有语言、声光报警。
(4)必须安装随车移动工业电视监视系统。
3、满足GB50533-2009中7、8、9和《煤矿安全规程》第三百七十六~三百七十九条的规定。
每项每处不合格,扣1分,扣完为止。
查现场和记录
十三、斜巷管理(5分)
1、斜巷管理机构健全,要有负责矿井斜巷运输的职能部门与专业人员;各项管理制度、岗位责任制、操作规程及运输技术资料齐全、完整,特种作业人员持证上岗;
5、变坡点以下略大于一列车长度处设一道挡车栏,挡车栏与绞车应实现联动。
6、在上部变坡点以下(或距斜巷内第一道挡车栏)50-80m左右处设置一道跑车防护装置,以后每隔100-150m装设一道跑车防护装置。
7、下部车场以上10m左右处装设一道远控常闭挡车栏。
8、斜巷防跑车和跑车防护装置应定期检查、检修和试验,做到动作灵敏、操纵灵活,挡车可靠。
2、斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”、“六不开”、和“六不挂”。
查现场和记录
四、绞车房(5分)
1、噪声不应超过85dB,巷道支护和通风要良好;
2、绞车房应有消防设施,设备应有防护栅栏、警示牌。
3、必须悬挂如下图牌板:制动系统图、电气系统图、司机操作规程、司机岗位责任制、交接班制度、设备与装置的技术特征、操作安全提示语等。
4、临时小绞车房,必须有专项设计,并编制专项措施,且不应设在斜巷下车场(或下变坡点处)。
斜巷运输标准化检查评分表
矿井名称:得分:检查时间:年月日
主题
项目
内容及标准
考核及评分
检查方法
斜巷运输
一、斜巷设计及电缆、管路的敷设(5分)
1、斜巷运输系统必须有设计,并严格按设计施工与验收。巷道净断面、人行道位置和安全距离要符合设计规范。
2、斜巷的施工质量及支护必须符合标准要求。
3、斜巷内无杂物、无积水、无淤泥;水沟保持畅通,盖板齐全。
5、双钩提升时信号应以一钩为准,并明文规定;要有错码信号装置。
6、斜巷必须使用具有打点、通话和声光报警等多种功能的信号综合保护装置。
7、斜巷检修和处理事故时,应设置检修信号及检修指示灯,在检修斜巷的整个时间内,检修指示信号灯应保持显示;
8、在检修地点要有供检修人员发送开车、停车的信号装置。
9、主要斜巷信号装置必须设置独立的信号电源变压器和电源指示灯,信号电源可靠,电压不得大于127伏,并要声光兼备,安装牢固、整齐、布置合理,做到上板上墙,必须固定在信号硐室内,线路做到吊挂整齐。
3、连接装置必须具备“MA”标志,有生产许可证,有出厂标志和合格证。
4、钢丝绳主钩头必须使用护绳环,护绳环与钢丝绳配套,并与插接段接触严密;插接长度不小于4个捻距(不少于24锥)。
5、钢丝绳的主钩头用绳卡固定时,所用绳卡规格必须同钢丝绳型号相符,并从主绳方向卡接固定,间距为200mm,数量不少于4个。
每项每处不合格,扣1分,扣完为止。
查现场及资料
二、信号硐室及躲避硐(5分)
1、严格按设计要求施工信号硐室和躲避硐室。
2、斜巷下车场应设有躲避硐室;
3、斜巷上下平车场及甩车场内必须设置信号硐室,信号硐室位置必须设在平巷、在弯道内侧;噪声不应超过85dB,巷道支护和通风良好;
4、斜巷的支护形式及施工质量必须符合标准要求。
每项每处不合格,扣2分,扣完为止。
查现场和记录
十、钢丝绳及连接装置(10分)
1、斜巷运输钢丝绳的选用应根据设计进行选择;钢丝绳悬挂时和使用中的安全系数分别符合《煤矿安全规程》第四百条及第四百零一条要求。
2、矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接,都必须使用标准连接件,连接装置不能自行脱落。连接装置的选用应根据斜巷提升载荷选择,并符合《煤矿安全规程》的相关要求。
(3)满足MTT1117-2011和《煤矿安全规程》第三百六十八的规定。
每项每处不合格,扣2分,扣完为止。
查现场和资料
十二、斜巷新设备(5分)
1、要推广使用卡轨车、齿轨机车、单轨吊车、胶套轮机车、无轨运输车。
2、定期对单轨吊、无轨机车、齿轨机车、卡轨机车、连接装置等进行检测、检验,并有完整的检测、检验记录及报告。
(4)绞车提升中心线与轨道中心线一致,误差不大于50mm,其过卷距离不小于3m,否则在绞车前方应设置牢固的车挡(霸王桩)或盘绳装置。
(5)绞车安装在轨道一侧时,距轨道的安全距离不得小于0.8m,应安装盘绳装置,并在设计和作业规程中明确规定。
3、无极绳绞车:
(1)巷道长度超过300米、角度小于20度的巷道,应优先采用无极绳绞车运输方式。
每项每处不合格,扣2分,扣完为止。
查现场和记录
十一、斜巷运人装置(10分)
1、斜巷人车:
(1)必须有运送人员的专项安全技术措施。
(2)倾斜井巷运送人员的人车应有顶盖,车辆上应装有可靠的防坠器。
(3)每班运送人员前,应检查人车的连接装置、保险链和防坠器应齐全、灵敏、可靠,应进行信号试验,混合提升斜巷运人前应先用空车试运行一次。
8、斜巷高低起伏,钢丝绳摩擦顶板或棚梁时,要装设压绳轮,数量以绳不磨顶板或棚梁为准;甩车道或下部车场侧帮要装设立绳轮,甩车道道芯要装扒绳轮和托绳轮,数量以不磨钢丝绳为准。
9、严禁钢丝绳直接摩擦围岩与设备等。
每项每处不合格,扣2分,扣完为止。
查现场
六、斜巷安全设施(15分)
1、斜巷中必须有安全设施专项设计。凡新设计的轨道运输斜巷,必须同时设计、同时施工、同时验收相应的防跑车装置和跑车防护装置。
6、斜巷轨道要采取防滑措施。主要斜巷和行驶人车斜巷的轨道质量与道道岔质量必须达到优良品,其它轨道质量达到合格品。
7、严格按要求装设托绳轮,具体应以钢丝绳不磨底板为准,间距不大于20m;变坡点处要装大托绳轮,其直径不小于250mm,宽度200--250mm,轴径不小于40mm;托绳轮安装要平整、稳固、转动灵活。
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