起重机械设备检查表
起重机械设备检查表

备案登记编号
黑 -T
序号
检查内容
存在问题
1
基础和外观看基础是否有积水,是否有沉降,地脚螺栓是否施焊,每个地脚螺栓是否拧紧两个螺帽,是否有防雷接地装置。
2
标准节上的紧固螺栓是否有松动的,各部分金属结构是否有变形,机械运转的声音是否正常,钢丝绳和吊钩是否破损,起重力矩限制器,起重量限制器,高度限位器,变幅限位器,回转限位器等安全装置是否齐全并发挥作用。
3
查看塔机与架空输电线路间的距离是否达到规定的安全距离;自制料斗是否符合厂家设计要求或经技术人员验算,满足使用安全要求。
4
查验塔吊司机、司索工、信号指挥人员是否持证上岗。
5
观察询问考核起重机械操作者操作过程是否有违规操作行为。
6
塔式起重机安装附着的,要查看附着是否是原厂带有合格证的标准附着,如果安装多套附着要查看附着相互间距离是否符合塔机说明书上的要求,还要查看每道附着是否有经过技术监督局特种设备检验所检验合格的证明,没有原厂合格证的附着和没有特检所检验合格证明的附着都不允许使用,安装多套附着的塔机,要查看最上端附着上部塔机的自由高度多高?看是否符合塔机说明书规定的高度,绝不允许超高使用。
11
执行《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》,建设部《建筑起重设备安全监督管理规定》,《黑龙江省建筑起重设备安全监督管理实施细则》规范标准其它情况。
检查组结论及处理意见:
项目经理部(章)及项目负责人签字:
参加检查人员签字:年 月 日
7
查看建筑起重机械的日常维修保养记录,操作者交接班记录,看是否有机械故障问题没有维修解决。(一吊多司机的做好记录)
8
有两台或多台塔机作业区交叉的,要查看是否编制多塔防碰撞方案和方案的可操作性,还要看有无向塔机操作者交底的记录。
建筑起重机械检查表(监理单位)

是否审核起重机械的使用登记文件
6
是否审核起重机械的安装单位的资质证书
7
是否审核起重机械的安装单位的安全生产许可证
8
是否审核起重机械的安装单位的特种作业人员证件
9
是否审核起重机械的使用单位的资质证书
10
是否审核起重机械的使用单位的安全生产许可证
11
是否审核起重机械的使用单位的特种作业人员证件
12பைடு நூலகம்
是否审核起重机械的安装(拆卸)专项施工方案
建筑起重机械检查表(监理单位)
项目名称:
监理单位:
现场使用机械数量
塔 吊
(台)
物料提升机
(台)
吊篮
(台)
施工升降机
(台)
门式起重机
(台)
其他
(台)
序号
检查项目
自查结果
1
起重机械内业资料
是否审核起重机械的制造许可证
2
是否审核起重机械的产品合格证
3
是否审核起重机械的制造监督证明
4
是否审核起重机械的备案文件
13
是否参加验收
序号
检查项目
自查结果
14
现场检查
是否监督安装(拆卸)单位按所编制的专项方案施工
15
是否对机械的日常使用情况进行监督、检查
16
是否对发现的安全生产事故隐患责令限期整改,并复查整改到位
17
对发现的安全隐患,安装(拆卸)/使用单位拒不整改时,是否及时向建设单位或者属地住建部门报告
建筑起重机械自查结论:
单位:(盖章)
自查人签名: 自查日期: 法人代表(总监):(签名)
机械设备(吊车)安全日常检查表

检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施,警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员 情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软,必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷,如发生变动,不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、方案 及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全 设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)
起重机械安全专项检查表

57
跨度大于40m的门式起重机,是否 设置偏斜显示或者限制装置。
58
起升高度大于50m的露天工作起 重机是否安装风速仪,并且是否安 装在起重机上部迎风处。
59
当2台以上(含2台)的起重机械 或者起重小车运行在同一轨道上 时,或者不同一轨道并且有碰撞可 能时,是否装设防碰撞装置。
50
起重机上外露的有伤人可能的运动 零部件,如开式齿轮、联轴器、传 动轴等,均应当设置防护罩(栏)。 在露天工作的起重机上的电气设备 应当采取防雨措施。
51
起重机的斜梯、通道和平台的设置, 应当满足净空高度、净空宽度等安 全作业要求,设置的栏杆应当符合GB/T3811和GB6067的有关要求, 起到有效地保护作用。
27
当车轮出现下列情况之一时,应当 予以报废:
(一)影响性能的表面缺陷;
(二)轮缘厚度磨损达到原厚度的
50%;
(三)轮缘厚度弯曲变形达到原厚度 的 20%;
(四)踏面厚度磨损达到原厚度的
15%;
运行速度彳低于或者等于50m/min,车轮椭圆度达到1mm;运行速度高 于50m/min,车轮椭圆度达到0.5mm时,也应当予以报废。
(一)起重机司机室位于大车滑触线 一侧时,在有触电危险的区段,通 向起重机的梯子和走台与滑触线间 设置防护板进行隔离;
(二)起重机大车滑触线侧设置防护 装置,以防止小车在端部极限位置 时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线 意外接触;
(三)多层布置桥式起重机时,下层 起重机采用电缆或者安全滑触线供 电。
56
32
起重机应当由专用馈电线供电。起 重机专用馈电线进线端应当设置总 断路器,总断路器的出线端不应当 与起重机无关的其他设备连接。
起重机械安全检查表

起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型:2. 起重机械编号:3. 起重机械制造单位:4. 技术规范及执行标准:5. 起重机械使用单位:6. 起重机械使用地点:7. 起重机械使用环境条件:8. 起重机械运行时间:二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常:2. 起重机械运行是否平稳:3. 起重机械运行是否有异响:4. 起重机械运行是否有晃动:5. 起重机械运行是否有异常振动:6. 起重机械运行是否有异常温升:7. 起重机械运行是否有异常泄露:三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整:2. 起重机械安装基础是否牢固:3. 起重机械悬挂装置是否正常:4. 起重机械传动装置是否正常:5. 起重机械制动装置是否灵敏:7. 起重机械液压系统是否正常:8. 起重机械信号系统是否完善:9. 起重机械防护装置是否齐全有效:10. 起重机械附属设备是否完好:四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常:2. 起重机械限位装置是否灵敏准确:3. 起重机械报警装置是否正常:4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠:5. 起重机械速度控制是否准确可调:6. 起重机械起重量计量系统是否准确:7. 起重机械各种开关按钮是否正常:五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷:2. 起重机械是否运输超长或超重物件:3. 起重机械是否悬吊物件过高:4. 起重机械是否在限定动作范围内操作:5. 起重机械是否正确使用各种附属设备:6. 起重机械操作人员是否持证上岗:六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行:2. 起重机械维护记录是否完整准确:3. 起重机械维修是否及时有效:七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程:2. 提示操作人员严禁超载操作:3. 提示操作人员正确使用安全控制装置:4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训:以上为起重机械安全检查表,对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用,请各使用单位认真执行,并及时处理检查中发现的问题。
起重机械检查表

所属单位:设备名称:
厂牌型号:车牌号:
发动机号:使用时间:
序号
检查项目
检查状况
序号
检查项目
检查状况
1
特种设备检验报告
36
其它显示仪表
2
安全检验合格标示
37
照明灯
3
保险证明
39
后视镜
4
车辆年检证明
39
灭火器
5
有效驾驶证件/特种作业操作证
40
急救箱
6
上升极限位置限制器
41
制动器和离合器
7
力矩限制器
42
磨损情况
9
连锁保护装置
43
气压
9
防止吊臂后倾装置
44
轮毂螺栓
10
支腿回缩锁定装置
45
履带块磨损、断裂
11
回转定位装置
46
履带块连接销
12
精度指示器
47
连接销止脱螺栓
13
倒车报警器
48
轴承
14
液面状况.
49
主动齿轮
15
过滤器
50
从动齿轮
16
软管老化
51
旋转平稳
17
软管接头
52
损坏情况
19
软管固定
53
63
筒壁磨损
29
蓄电池
64
筒壁裂纹
30
整体结构牢固性
65
自锁装置
31
玻璃
66
制动器
32
信号喇叭
67
钢绳尾端固定
33
挡风玻璃雨刷
68
其他
起重机械月度检查表
钢丝绳、链条及其固定
钢丝绳、环链、链条端部固定可靠;钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状畸变等明显变形现象;环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷。链条润滑正安全保护和防护装置有效可靠
电气(液压、气动)等控制系统
电气(液压、气动)等控制系统的有关部件无缺损,各部件必须保证传动性能和控制性能准确可靠,在紧急情况下能够切断电源安全停车。在安装、维修、维护保养调整和使用过程中不得任意改变其线路(管路),以免安全装置失效
润滑、冷却系统
液压(气动)等系统的润滑、冷却系统工作正常
起重机械月度检查
年月
使用证号
所属部门
设备名称
检查项目
检查内容
检查结果
(正常/异常)
问题记录
(异常情况记录)
整机工作性能
操作机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确、馈电装置工作正常;各机构动作平稳、运行正常,能实现规定的功能和动作,无异常振动、冲击、过热和噪声等现象;液压系统无泄漏现象,润滑系统工作正常
其他异常情况及采取措施
有情况情况需填写
设备分类排查
口未发现问题口发现问题
本月安全管理评价
口安全风险可控,无较大安全风险隐患口在安全风险隐患,需尽快采取防范措施
检查人(签字)
设备责任人签名
日期:年月日
制动装置
检查制动器的功能,制动性能良好;制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,液压制动器漏油现象;制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况;制动器推动器无漏油现象
吊具
吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠;吊钩设置防脱钩装置,并且有效;吊钩不应当焊补,铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表起重机械是一种用于搬运重物的设备,因为其重要性和复杂性,对其安全进行检查是非常必要的。
以下是一份针对起重机械的安全检查表,旨在帮助操作人员确保设备的安全运行。
一、起重机械基本信息:1. 机械名称:2. 机械型号:3. 设备编号:4. 额定起重量:5. 制造商:6. 机械制造日期:7. 最近检查日期:二、外部环境检查:1. 设备周围是否有障碍物,如电线、管道等?2. 设备是否稳定放置在坚实的地面上?3. 设备周围是否有合适的安全标志和警告标志?三、机械结构检查:1. 机身是否存在裂纹或变形情况?2. 各关键连接部分是否牢固,如开环、销轴等?3. 绳索是否磨损、断裂或变形?4. 是否存在液压系统漏油问题?5. 各运动部件是否顺畅运行,是否有异常声音?四、电气系统检查:1. 电气线路是否完好,是否有损坏或松动情况?2. 控制面板和按钮是否工作正常?3. 限位开关和安全传感器是否工作正常?4. 是否存在电焊场所附近的电磁干扰问题?五、安全装置及控制系统检查:1. 上、下限位开关是否可靠?2. 报警装置是否正常运行,如声光报警等?3. 紧急停止按钮是否易于操作,是否正常关闭系统电源?4. 是否存在过载保护装置?该装置是否正常工作?六、操作人员检查:1. 操作人员是否持有合法的操作证书?2. 操作人员是否熟悉机械的使用方法和操作规程?3. 是否存在疲劳操作或饮酒操作的情况?4. 操作人员是否佩戴个人防护设备,如安全帽和防护手套?七、维护保养记录:1. 是否有维护保养记录,记录了维护保养日期和内容?2. 是否进行定期维护保养,如润滑、更换磨损部件等?总结:起重机械的安全检查是确保机械设备能够正常运行,减少事故发生的重要环节。
通过以上检查表对起重机械的机身结构、电气系统、安全装置和操作人员进行检查,有助于及早发现问题,及时进行维修和保养。
同时,操作人员需遵守操作规程,佩戴个人防护设备,以确保工作安全。
起重机械检查表(标准模板)
滑轮组
(1)滑轮直径与钢丝绳直径应匹配。(2)滑轮转动灵活,无破损。(3)防止钢丝绳出槽的滑轮护罩安装牢固,无损坏或明显变形。(4)滑轮出现质量问题时应给予报废。
3
吊钩
(1)不得使用铸造的吊钩,不许用冲击韧性低的材料制作吊钩。(2)吊钩表面应光洁,无剥落、锐角、毛刺等缺陷。(3)有缺陷的吊钩不得补焊。(4)吊钩应转动灵活,固定螺母的定位螺栓、开口销必须紧固完好。(5)在钢丝绳容易脱落的工作环境中,吊钩应有防脱钩的保险装置。(6)吊钩出现质量问题时应给予报废。
20
消防器材
各类起重机驾驶室应配有小型消防器材,在有效期内使用,位置安全牢靠。
21
吊索具
管理
(1)企业有吊索具管理制度,车间有吊索具管理办法。(2)吊索具有几种存放地点,存放点有选用规格与对应载荷的标牌,有专人管理和保养。(3)报废吊索具不得在现场存放或使用。(4)钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径,且不小于300mm,卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径,压板应在主绳侧。(5)普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运,有断股、割伤、磨损严重的应报废。(6)尼龙绳应远离火源,防止暴晒,应防止断裂后回抽伤人。(7)链条出现质量问题时应即时报废。
18
露天
起重机
(1)防雨罩:露天起重机主梁上的配电控制盘、电动机、电阻器、接线柱与小车整体应装有防雨罩。(2)夹轨钳:在当班结束时,使用夹轨钳夹住同侧2个大车轨道。(3)锚定装置:通常埋设在驾驶室同侧,用吊钩收紧地面外露的铁环。
19
安全标识
(1)应在醒目位置挂有额定起重重量的吨位标识。(2)汽车式起重机的外伸支腿、起重臂、回转配重、各类吊钩滑轮的侧板,应涂黄底黑道安全色。
4
制动器
(1)通过制动器杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的10%。(2)制动器松开后,制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等,制动带单侧最大开度不应大于1mm。(3)制动带摩擦垫片与制动轮实际接触面积应大于理论接触面积的70%。(4)制动器各活动销轴应转动灵活,无退位、卡位、锈死等现象,开口销齐全。(5)制动器小轴或心轴表面应淬火,不得用普通螺栓代替,制动瓦磨损垫片和制动轮表面均不许有油污或其他缺陷。(6)制动器及制动轮出现质量问题时应及时报废。(7)吊装炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜勾现象可能造成重大危险或损失的起重机,起升机构应安装两套制动器。(8)制动器必须制动1.25倍的额定负荷。
起重设备安全检查表(最新)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻,无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及,功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好,无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常,无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好,亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确, 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书,操 作熟练
是否有明确的操作规程,操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录,保养内容 是否完整
维修记录是否完整,维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁,无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整,无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好,无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确,固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置,无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整,无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固,无松动
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执行《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》,建设部《建筑起重设备安全监督管理规定》,《黑龙江省建筑起重设备安全监督管理实施细则》规范标准其它情况。
检查组结论及处理意见:
项目经理部(章)及项目负责人签字:
参加检查人员签字:年 月 日
7
查看建筑起重机械的日常维修保养记录,操作者交接班记录,看是否有机械故障问题没有维修解决。(一吊多司机的做好记录)
8
有两台或多台塔机作业区交叉的,要查看是否编制多塔防碰撞方案和方案的可操作性,还要看有无向塔机操作者交底的记录。
9
高度超过50米的起重机械要查看是否有风速报警装置和夜视警示信号灯。
10
六级以上大风禁止起重机械吊装施工作业,制定警示制度。
建筑起重机械设备检查表
项目及栋号名称
使用单位
安、拆单位
设备型号
备案登记编号
黑 -T序号检查内容 Nhomakorabea存在问题
1
基础和外观看基础是否有积水,是否有沉降,地脚螺栓是否施焊,每个地脚螺栓是否拧紧两个螺帽,是否有防雷接地装置。
2
标准节上的紧固螺栓是否有松动的,各部分金属结构是否有变形,机械运转的声音是否正常,钢丝绳和吊钩是否破损,起重力矩限制器,起重量限制器,高度限位器,变幅限位器,回转限位器等安全装置是否齐全并发挥作用。
3
查看塔机与架空输电线路间的距离是否达到规定的安全距离;自制料斗是否符合厂家设计要求或经技术人员验算,满足使用安全要求。
4
查验塔吊司机、司索工、信号指挥人员是否持证上岗。
5
观察询问考核起重机械操作者操作过程是否有违规操作行为。
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塔式起重机安装附着的,要查看附着是否是原厂带有合格证的标准附着,如果安装多套附着要查看附着相互间距离是否符合塔机说明书上的要求,还要查看每道附着是否有经过技术监督局特种设备检验所检验合格的证明,没有原厂合格证的附着和没有特检所检验合格证明的附着都不允许使用,安装多套附着的塔机,要查看最上端附着上部塔机的自由高度多高?看是否符合塔机说明书规定的高度,绝不允许超高使用。