25米跨空心板满堂支架施工方案
满堂支架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，建筑高度为60米，地下1层，地上24层，总建筑面积为8万平方米。
根据设计要求，本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
由于建筑高度较高，且部分楼层存在大开洞，因此在进行主体结构施工时，需采用满堂支架施工技术。
二、施工方案概述为确保施工安全和质量，本工程满堂支架施工方案如下：1. 施工准备2. 支架设计3. 支架搭设4. 支架验收5. 支架拆除6. 施工质量控制7. 安全措施三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解满堂支架施工的相关要求；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（3）编制满堂支架施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）根据设计要求，选择符合标准的满堂支架材料，如钢管、扣件、钢板等；（2）检查材料的尺寸、规格、质量，确保符合要求；（3）提前储备足够的材料，避免施工过程中出现材料短缺。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员的职责；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）安排专业人员负责满堂支架的搭设、验收和拆除工作。
四、支架设计1. 支架形式根据建筑结构和施工要求，本工程采用满堂式钢管扣件支架。
2. 支架设计荷载根据设计图纸和施工要求，满堂支架的设计荷载为：楼面荷载为2.0kN/m²，墙、柱荷载为3.0kN/m²。
3. 支架立杆间距立杆间距根据设计荷载和施工要求确定，一般不大于1.5m。
4. 支架纵、横向间距纵、横向间距根据立杆间距和施工要求确定，一般不大于1.5m。
5. 支架立杆基础立杆基础采用C15混凝土垫块，厚度不小于150mm。
6. 支架连接支架连接采用扣件连接，确保连接牢固可靠。
五、支架搭设1. 施工流程（1）放线定位：根据设计图纸和施工要求，放线定位支架位置；（2）搭设立杆：按设计要求，搭设支架立杆，确保立杆垂直、间距符合要求；（3）搭设横杆：在立杆上搭设横杆，确保横杆水平、间距符合要求；（4）搭设斜杆：在立杆和横杆之间搭设斜杆，确保斜杆与立杆、横杆连接牢固；（5）搭设剪刀撑：在支架四周搭设剪刀撑，确保支架稳定性；（6）搭设防护设施：在支架周围搭设防护设施，如安全网、护栏等。
满堂支架施工方案9.14
满堂支架施工方案9.14在建筑施工中，支架是一种常见的施工辅助工具，用于支撑和固定建筑结构。
满堂支架作为一种特殊类型的支架，因其具有承重能力强、安装方便等特点，在施工中得到了广泛应用。
本文将介绍满堂支架的施工方案，以确保施工过程顺利进行。
1. 施工前准备在进行满堂支架施工前，首先需要进行施工前准备工作。
包括但不限于：根据设计要求确定支架型号和数量，准备所需的工具和材料，检查支架和连接件的完好性，清理施工现场等。
同时，施工人员需要进行相关安全培训，确保施工过程中的安全。
2. 支架安装步骤步骤一：支架定位根据设计图纸和标高要求，在施工现场确定支架的位置，并进行标记。
步骤二：支架搭建1.将支架立柱按照设计要求垂直固定在地面或者楼板上。
2.安装横梁，连接各立柱，形成支撑框架。
步骤三：调整支架根据设计要求和实际情况，调整支架的水平和垂直度，确保支架稳定可靠。
3. 支架使用注意事项1.在使用支架过程中，需根据设计要求和使用手册正确安装和使用支架。
2.支架在使用中应避免超载和侧向冲击，确保支架的承载能力和稳定性。
3.定期检查支架的连接件和螺栓，发现问题及时处理，确保支架的安全性。
4. 施工结束和检验在支架安装完成后，进行相关验收和检查。
检查支架是否符合设计要求，是否牢固可靠。
如发现问题，及时整改并重新检查，待确认支架安全可靠后，方可进入下一步施工。
综上所述，满堂支架在建筑施工中起到了关键作用，能够为施工提供稳定支撑。
通过严格遵循施工方案和注意事项，确保支架安装正确可靠，是施工中的重要环节。
希望施工人员在使用满堂支架时能够严格按照要求进行操作，确保施工安全顺利进行。
模板工程施工的满堂支架施工方案
模板工程施工的满堂支架施工方案1.1 施工前人员与材料准备1）施工人员：施工队伍必须具备相应的资质和经验，每名施工人员必须持有效的上岗证，做好安全教育和培训。
2）材料和设备准备：钢管、扣件、横梁、支撑杆、拉杆、调整器、连接器、角码等满堂支架的主要构件。
同时需要准备施工所需的安全帽、手套、防护鞋、安全带、作业绳等个人防护用品；以及起重设备、安全网、防护网等。
1.2 设计方案确认满堂支架施工前必须对设计方案进行确认，包括满堂支架的结构、安装要求、材料规格和数量等方面。
1.3 安全生产准备为了确保施工现场的安全，需要制定详细的安全生产计划，针对可能存在的危险源进行评估和防范措施。
二、工程施工方案2.1 施工流程安排根据实际情况，制定详细的施工计划和流程安排，包括施工图纸的查验、分段施工的顺序、施工队伍的配合等。
2.2 施工方案的具体内容2.2.1 搭设满堂支架的位置和高度确定确定搭设满堂支架的位置和高度，根据设计方案确定支架的尺寸和搭设范围，进行标志和测量。
2.2.2 基础搭设根据标志和测量的结果，进行基础的搭设工作，包括铺设轻型脚手板和支撑杆，做好承重墩和弯腿的固定。
2.2.3 主体支架搭设根据设计要求，安装主体支架的各个构件，包括立杆、横梁、拉杆、连接器等，确保支架的稳固和牢固。
2.2.4 支撑加固根据支架的高度和长度要求，设置合理的支撑和加固措施，确保支架的稳定性和安全性。
2.2.5 检查和验收施工完成后，进行整体验收和检查，确保支架的质量合格，不存在破损和安全隐患。
2.3 安全生产措施在施工过程中，需要严格执行安全生产规章制度，做好施工现场的安全防护工作，特别是针对高空作业的安全控制。
2.4 施工注意事项注意施工过程中的环境和现场要求，尽量减少对周边环境和设施的影响，确保施工的顺利进行。
2.5 施工质量控制严格按照设计要求和标准进行施工，确保满堂支架的质量和稳定性，达到安全使用的要求。
三、施工后清理与总结3.1 施工后清理清理施工现场和周边环境，归还设备和材料，恢复原状。
满堂支架施工方案
满堂支架施工方案一、引言满堂支架是一种常用的搭建临时工地支架的方案，具有快速搭建、稳定性高、安全可靠的特点。
本文档旨在介绍满堂支架施工方案，包括施工准备、支架材料、搭建步骤等内容，以便工地施工人员能够正确、高效地搭建满堂支架。
二、施工准备在进行满堂支架施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下内容：1. 材料准备要搭建满堂支架，需要准备以下材料：•钢管：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管作为主体材料，长度根据实际需要确定。
•节理下管：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管作为节理下管，长度根据实际需要确定。
•天脚托：采用φ48mm钢管制作，用于支撑支架底部。
•单排横杆：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作，用于支撑主杆之间的横向连接。
•双排横杆：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作，用于支撑主杆之间的横向连接。
•单排斜杆：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作，用于支撑主杆之间的斜向连接。
•双排斜杆：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作，用于支撑主杆之间的斜向连接。
•垫木：使用硬质木材制作，用于支撑支架与建筑物之间的接触面。
2. 工具准备在施工过程中，需要准备以下工具：•手锯：用于将钢管、木材等材料切割成合适的长度。
•手电钻：用于钻孔，固定支架。
•扳手：用于拧紧螺栓、螺母。
•手推车：用于搬运材料。
•手提灯：用于夜间施工时提供照明。
3. 施工场地准备在施工之前，需要对施工场地进行评估，并采取相应的准备措施，包括清理场地、平整地面、确保施工现场的安全等。
三、满堂支架搭建步骤满堂支架的搭建步骤如下：1. 确定支架搭建位置根据实际需求，确定支架的搭建位置，并使用尺子等工具进行测量，确保位置准确。
2. 建立起始支架根据搭建位置，确定起始支架的位置，并使用适当的工具将主杆与天脚托连接起来。
根据需要，可以选择单排横杆或双排横杆进行连接。
3. 建立主杆根据支架的高度要求，选择合适长度的钢管作为主杆，并使用适当的工具将主杆与起始支架连接起来。
满堂支架专项施工方案
满堂支架专项施工方案1. 引言满堂支架是一种用于建筑施工的临时支撑结构，用于支撑和固定楼板、梁、柱等结构元素。
本文档旨在提供一份满堂支架专项施工方案，以指导施工人员在实际工作中合理、安全地搭建满堂支架。
2. 施工前准备在进行满堂支架施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：•分析结构荷载：根据设计图纸和结构设计文件，分析楼板、梁、柱等结构元素的荷载情况，确定所需的支撑方案和材料。
•确定施工工期：根据项目计划和工地实际情况，确定满堂支架施工的开始和结束时间，以确保施工进度。
•准备工具和设备：准备好所需的支架材料、工具和设备，包括支架钢管、连接件、千斤顶、水平仪等。
3. 施工过程满堂支架的施工过程包括三个主要步骤：搭设支架框架、安装支架杆件、调整支架水平。
3.1 搭设支架框架搭设支架框架是满堂支架施工的第一步。
具体步骤如下：1.按照设计图纸上的支架分布和尺寸要求，确定支架的位置和布局。
2.根据支架分布确定支架起点，并在地面上标记出起点位置。
3.使用支架钢管、连接件等材料搭建起第一层支架的框架，保证框架的稳定和水平。
4.根据设计要求确定支架的层数，一层一层地搭建支架框架，注意每一层的连接和固定。
3.2 安装支架杆件在搭设支架框架之后，需要安装支架杆件以加强支撑结构的稳定性。
具体步骤如下：1.根据设计要求和支架框架布置确定支架杆件的位置和数量。
2.将支架杆件插入支架框架的连接孔中，并使用连接件将杆件与框架固定。
3.检查每根支架杆件的安装质量，确保其与框架的连接牢固。
3.3 调整支架水平在安装完支架杆件之后，需要进行支架的水平调整，以确保施工过程中的安全和稳定。
具体步骤如下：1.使用水平仪等工具检测支架的水平情况。
2.根据检测结果，调整支架杆件的长度或调整连接件的位置，使支架达到水平状态。
3.检查所有支架的水平情况，确保整个满堂支架的平整和稳定。
4. 施工安全注意事项在满堂支架施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
满堂式支架模板施工方案
满堂式支架模板施工方案一、施工前准备在进行满堂式支架模板施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作包括以下几个步骤：1.确定支架模板的图纸设计和施工方案。
2.准备支架搭建所需的材料和工具。
3.对施工场地进行清理和整理，确保施工区域干净整洁。
4.安排好施工人员的工作任务和分工。
二、支架模板搭建1. 搭建支撑系统在进行支架模板搭建之前，首先需要搭建支撑系统，以确保支架的稳固性和安全性。
支撑系统主要包括支撑柱、支撑梁等组成部分，根据设计要求进行搭建。
### 2. 搭建支架模板在支撑系统完成之后，可以开始搭建支架模板的工作。
根据支架模板的图纸设计,安装模板支撑架,铺设支撑板,并且调整支撑板的高度和位置,确保支架模板的平整和稳固。
三、混凝土浇筑支架模板搭建完成后,可以开展混凝土浇筑的工作。
在浇筑混凝土之前，需要进行以下几项工作： 1. 铺设隔离膜和涂刷脱模剂,以免混凝土粘附在支架模板上。
2. 安装混凝土输送管道和振动器,以确保混凝土的均匀和牢固。
3. 进行混凝土的浇筑,并在浇筑完成后进行充分的养护。
四、支架拆除混凝土养护完成后,可以开始进行支架模板的拆除工作。
支架的拆除也需要注意以下几个方面： 1. 先拆除支架的次要结构,再拆除主要支架,确保拆除的顺序正确。
2. 使用适当的工具和方法,避免损坏混凝土结构和支架模板。
3. 拆除支架后,对支架模板和施工区域进行清理和整理,以便后续的验收和使用。
五、验收和总结在支架模板施工全部完成后,需要进行验收工作,以确保工程质量和安全。
验收主要包括以下几个方面： 1. 对混凝土结构和支架模板进行检查和评估,确保符合设计要求和标准。
2. 进行结构安全和质量检测,确保工程质量和安全性。
3. 对施工过程进行总结和评估,总结经验教训,为下一步的施工工作提供参考和借鉴。
综上所述,满堂式支架模板施工是一项复杂而重要的工程,需要充分的准备和严谨的施工过程。
只有严谨细致的施工,才能保证工程质量和安全性。
桥梁满堂支架施工方案
桥梁满堂支架施工方案
在桥梁建设项目中，桥梁满堂支架施工是一个重要且复杂的环节。
满堂支架的
施工方案直接关系到整个桥梁的建设质量和工期。
本文将从满堂支架的选取、施工步骤、安全措施等方面进行详细介绍。
1. 满堂支架的选取
选择适合的满堂支架是保证施工质量的关键。
在选择满堂支架时，需要考虑桥
梁的跨度、荷载、施工条件等因素，确保支架的稳定性和承载能力。
同时还需要考虑支架的可调性和方便性，以便在施工过程中进行调整和移动。
2. 施工步骤
在进行桥梁满堂支架施工时，需要按照以下步骤进行：
•准备工作：清理施工现场，搭建施工平台，确认满堂支架的位置和数量。
•支架安装：根据设计要求，安装满堂支架，并调整支架的高度和水平度。
•浇筑混凝土：在支架上搭设模板，进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和强度。
•应力调节：在混凝土凝固后，进行应力调节，确保桥梁结构的稳定性。
•支架拆除：等待混凝土充分硬化后，拆除支架，完成满堂支架施工。
3. 安全措施
在桥梁满堂支架施工过程中，应严格遵守以下安全措施：
•人员防护：施工现场应设置明显的警示标识，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•设备安全：确保满堂支架的稳定性和承载能力，定期检查支架的使用状态，避免发生设备故障。
•施工区域防护：在施工现场设置安全围栏和警示标志，保障施工区域的安全。
结语
桥梁满堂支架施工是桥梁建设中不可或缺的环节，合理的施工方案和严格的安全措施是保证施工质量和施工人员安全的关键。
只有在严格遵守规范和要求的前提下，才能顺利完成满堂支架的施工工作，确保桥梁的稳定性和安全性。
满堂架施工方案范文
满堂架施工方案范文满堂架是一种用于室内施工的支撑架，可以提供稳定的支撑和搭建工作平台，使得施工过程更加安全和高效。
下面是一个关于满堂架施工方案的详细介绍。
一、施工准备1.确定施工区域：首先需要确定具体的施工区域和施工范围，根据实际情况安排施工顺序和施工路径。
2.测量和设计：根据施工区域的具体尺寸和要求进行测量和设计，确定满堂架的搭建高度和搭建方式。
3.准备材料和设备：根据设计要求准备所需要的满堂架材料，如钢管、扣件、木板等，并准备好所需的设备，如脚手架、升降机等。
4.安全措施：提前制定好安全规范和施工方案，并在施工现场设置安全警示标志，确保施工过程中的安全。
5.人员培训：对施工人员进行必要的培训和指导，确保他们能够正确使用满堂架和相关设备，遵守安全规定。
二、满堂架搭建过程1.搭建基础：根据设计要求，在施工区域的四周搭建好基础支撑结构，可以使用脚手架或其他合适的支撑架。
2.搭建立柱：使用钢管和扣件搭建立柱，根据需要确定立柱的数量和位置，并将其固定在基础支撑结构上。
3.设置横梁：在立柱之间安装横梁，可以使用木板或钢管作为横梁材料，确保横梁平整并紧固在立柱上。
4.搭建横向支撑：根据需要，在横梁上设置横向支撑，可以使用钢管和扣件进行固定，确保横向支撑的稳定性。
5.安装工作平台：使用木板或其他合适的材料搭建工作平台，确保平台平整并固定在满堂架上。
6.检查和测试：在搭建完成后，需要对满堂架进行检查和测试，确保其稳定性和承重能力。
三、施工要点和注意事项1.安全操作：在搭建和使用满堂架过程中，施工人员需要遵守相关的安全规定，佩戴合适的安全装备，并注意施工周围的安全环境。
2.承重能力：在满堂架的设计和搭建过程中，要根据实际的承重要求选择合适的材料和搭建方式，确保满堂架具有足够的承重能力。
3.稳定性：满堂架的稳定性至关重要，需要确保组件之间的连接牢固可靠，以及整个结构的平衡性和稳定性。
4.定期检查：在使用满堂架的过程中，需要定期进行检查和维护，确保满堂架的正常运行和安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5米跨空心板满堂支架施工方案一、概述1、工程概况彭家河沟中桥为双幅曲线桥梁，左幅布置25米空心板7块，其中含现浇异形板一块，后张法预制6块；右幅布置25米空心板8块，其中含现浇异形板一块，后张发预制7块。
空心板高1.1m，本桥桥面位于半径为3350米的左偏圆曲线及服务区路基渐变段上，桥面纵坡位于i1=-1.2%，i2=+0.5%半径为400000的凹曲线上，通过调整桥面铺装满足竖曲线要求，横坡为2%，桥面横坡由梁底垫石变高度使梁体整体旋转而形成，空心板横断面与板高高均保持不变。
空心板采用单向预应力体系，纵向预应力钢束设置采用фj15.24毫米高强低松弛钢绞线，波纹管制孔。
中板内设置4фj15.24毫米钢束两根；3фj15.24毫米钢束四根。
钢束长为25.31米与25.54米，采用一端固定，一端张拉的方式张拉，钢束按图纸编号位置对称布置，张拉按顺序对称张拉。
2、施工方法简介彭家河沟中桥位于圆曲线段，空心板预制采用扣件式满堂支架施工工艺进行施工，满堂支架施工区位于桥跨之间，地基高差较大，基础位于基岩，支架搭设前只须将基础做些人工整平。
预制空心板施工时，内外模均采用定制组合钢模。
空心板施工前先搭设好满堂支架，在其上部铺设钢板，然后在钢板上部浇筑20厘米张拉台座。
3、施工工艺流程二、满堂支架搭设及预压1、地基处理根据施工现场实际情况先将基础用人工整平至台阶形式，清除基础松散浮土至基岩，如有软弱基础，则将软土挖除并换填石料整平压实，在压实层面上按照满堂支架的位置浆砌铺设块石，禁止使用枕木。
2、材料的选用和质量要求钢管规格为φ48×3.5mm，且有产品合格证。
钢管的端部切口应平整，禁止使用有有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB1831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。
当对扣件质量怀疑时，应对扣件按规定进行抽样检测。
旧扣件使用前应检查是否有裂缝、变形、锈蚀严重的情况，对于有上述情况和有滑丝的螺栓必须严禁使用。
3、支架安装本支架采用“扣件”式满堂脚手架，其结构形式如下：纵向立杆间距为90cm，横向立杆间距除空心板所对应的位置处间距按50cm布置外，其余按90cm间距布置（可详见《彭家河沟中桥满堂支架横向布置图》），在高度方向每间隔1.2m设置一排纵、横向联接脚手钢管，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，在每三排横向立杆和每三排横向立杆各设置一道剪刀撑（详见彭家河沟中桥空心板预制满堂支架平面布置图）。
在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，纵桥向铺设好块石，便可进行支架搭设。
支架搭设好后，测量放出几个高程控制点，然后带线，用管子割刀将多余的脚手管割除，在修平的立杆上口安装可调顶托，可调顶托是用来调整支架高度。
由于彭家河狗中桥两侧各有一块异形板现浇，因此拟将在彭家河狗中桥两侧现浇板位置搭设满堂支架各6米用于空心板预制施工，每侧满堂支架上施工两座张拉台座。
脚手管安装好后，在可调顶托上横向铺设700×10×15cm的木枋，间距按50cm布置，然后在其上纵向铺设2500×10×15cm的木枋，间距为25cm；为了保证支架的稳定性，在张拉端两侧可按50cm间距上下分别布设I14工字钢。
木枋布置好后可进行支架预压。
三、支架预压安装模板前，要对支架进行压预。
支架预压的目的：1、检查支架的安全性，确保施工安全。
2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响。
预压荷载为箱梁单位面积最大重量的1.2倍。
本方案采用沙袋预压法进行预压：施工前，每袋沙袋按标准重量进行分包准备好，然后用汽车吊吊装就位，并按空心板结构形式合理布置沙袋数量。
为了解支架沉降情况，在预压之前测出各测量控制点标高，测量控制点按顺桥方向每2米布置一排，每排4个点。
在加载50%和100%后均要复测各控制点标高，加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高，如果加载100%后所测数据与持荷24小时后复测各控制点数据变化很小时，表明地基及支架已基本沉降到位，可卸载，否则还须持荷进行预压，直到地基及支架沉降到位方可卸压。
支架日沉降量不得大于2毫米（不含测量误差），一般预压时间为3天。
卸压完成后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸压后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量即为非弹性变形量。
预压完成后要根据预压结果通过可调顶托调整支架的标高。
支架标高调整完成后，可在木枋上铺设钢板并施工张拉台座。
四、支架受力验算1、底模板下次梁（10×15cm木枋）验算：底模下脚手管立杆的纵向间距为0.9m，横向间距根据空心板对应位置分别设为0.5 m和0.9m，顶托木枋横梁按横桥向布置，间距50cm；次梁按纵桥向布置，间距25cm。
取计算跨径为0.9m，按简支梁受力考虑，分别验算底模下斜腹板对应位置和底板中间位置：①、斜腹板对应的间距为25cm的木枋受力验算底模处砼空心板荷载：P1=1.1m×25KN/m3=27.5kN/m2（按1.1m砼厚度计算）模板荷载：P2=2500×9.8/m2=2kN/m2设备及人工荷载：P3=250kg/m2=2.5kN/m2砼浇注冲击及振捣荷载（按砼荷载的25%）：P4=0.25×27.5KN/m2=6.9kN/m2则有P=（P1+P2+P3+P4）=38.9kN/m2取0.3安全系数，则有P计=P×1.3=50.57KN/m2因为腹板下木枋间距为25cm，则有：q=50.57×0.25=12.64KN/mW=bh2/6=1×152/6=375cm3（W为抗弯截面系数）由梁正应力计算公式得：σ=qL2/8W=12.64×0.252×1000/8×375×10-6=0.26Mpa＜[σ]=10Mpa（参考木材设计规范）强度满足要求；由矩形梁弯曲剪应力计算公式得：τ=3q/2A=3×（50.57×0.25）×103×（0.9/2）/2×10×15×10-4=0.57Mpa＜[τ]=2Mpa（参考一般木质）强度满足要求；由矩形简支梁挠度计算公式得：根据《木材设计规范》取E=10000Mpa；I=bh3/12=10×153/12=2812.5cm4f max=5qL4/384EI=5×12.64×103×103×0.94×1012/384×2812.5×104×1×1010=0.38mm＜[f]=2.25mm（[f]=L/400=900/400=2.25mm）刚度满足要求。
②、顶托上横梁木枋验算脚手管立杆纵向间距为0.9m，横向间距为0.9m、0.5m两种，为简化计算，按简支梁计算，按简支梁受力进行验算，实际为多跨连续梁受力，取计算跨径0.5m，仅验算空心板预制对应位置即可：q=P计×0.5=50.57×0.5=25.29KN/mW=bh2/6=10×152/6=375cm由梁正应力计算公式得：σ=qL2/8W=25.29×0.52×1000/8×375×10-6=2.1Mpa＜[σ]=10Mpa（参考木材设计规范）强度满足要求；由矩形梁弯曲剪应力计算公式得：τ=3q/2A=3×（50.57×0.5）×103×（0.5/2）/2×10×15×10-4=0.63Mpa＜[τ]=2Mpa（参考一般木质）强度满足要求；由矩形简支梁挠度计算公式得：根据《木材设计规范》取E=10000Mpa；I=bh3/12=10×153/12=2812.5cm4f max=5qL4/384EI=5×25.29×103×103×0.54×1012/384×2812.5×104×1×1010=0.073mm＜[f]=1.25mm（[f]=L/400=500/400=1.25mm）刚度满足要求。
③、立杆强度验算脚手管（￠48×3.5）立杆的纵向间距为0.9m，横向间距为0.9m、0.5m，因此单杆承受区域即为0.9m×0.9m或0.9m×0.5m均布荷载，由桥横向木枋集中传至杆顶，根据受力分析，不难发现空心板对应的间距0.9m×0.5m立杆受力比其余位置的受力大，因此以0.9m×0.5m立杆受力作为受力验算杆件。
则有P计=50.57KN/m2对于脚手管（φ48×3.5），根据《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》（JGJ130-2001）可得：截面回转半径i=1.578钢材的抗压强度设计值f=205MPa立杆的截面面积A=4.89cm2由于大横杆步距为1.2米，长细比为λ=L/i=1200/15.78=76由长细比查表可得轴心受压构件稳定系数φ=0.744则有：[N]=φAf=0.744×489×205=74.582KN而N max=P计×A1=50.57×0.5×0.9=22.76KN可见[N]＞N max，抗压强度满足要求。
另由压杆弹性变形计算公式得：（按最大高度10米计算）△L=N max L/EA=22.76×103×10×103/2.06×105×4.89×102=2.26mm压缩变形量不大。
经计算，本支架能够满足施工要求。
五、支架现场搭设要求1、立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距基面25cm,支架未交圈前应随搭设设置抛撑做临时固定。
空心板下应根据实际情况增设立杆，随支架一起搭设，加强空心板处的支架承载能力。
2、随着架体的升高，剪刀撑应同步设置。
3、栏杆在剪刀撑等设置设置完成后设置。
4、技术要求①、相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的步距不宜大于步距的三分之一；②、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米；③、对接扣件的开口应朝上或朝内；④、各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于10厘米；⑤、立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300;⑥、上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的1/3;⑦、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15厘米。