组件封装车间管理制度
6S管理规定
三、权责
1、工段间划分：各工段协商，明确各工段的6S 担当区域，包括公共区域，做到车间内的任何区 域都有指定工段负责。 2、 工段内划分：班长需要将本工段各小组所有 员工的6S担当区域、范围作出明确规定， 做到 工段内任何区域或设备，都有指定员工负责。 3、 班组每天自检：班长、组长，每天一次检查 本班组所管辖区域的6S执行情况及整改；各组长 对班长负责。 4、主管日常检查：车间主管，每周2次检查所有 工段的6S执行情况及整改，各班长对主管负责。 5、 组件部每周检查：由6S专管人员带领生产部 、技术部、设备部、品管部四部门管理人员及班 长组成，负责每周不定时地检查所有工段的6S执 行情况及稽核处理。 6、日检查与周检查的检查结果与各班组6S评比 奖罚及员工的绩效工资考核挂钩。 7、原材料仓库、劳保用品仓库、设备部零备件 小仓库、车间办公室、仓库办公室、公共区域的 6S执行情况由各责任人负责。
江苏宇兆能源科技有限公司
组件车间6S管理规定
编 号：ST-2014-PD-Ⅲ003A 版 本： A
目录
一、目的 二、范围 三、权责 四、定义 五、内容 六、检查、稽核、纠正 七、使用表单
一、目的
为了塑造企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质。
二、范围
组件生产车间所有工段、仓库（含原材料仓库、劳保用品仓库、设备部 零备件小仓库）、办公室（含车间办公室、仓库办公室）及贴上醒目标识，加以明确区分；对不合格品及时 返工，报废品及时清除；另外现场的余料、废料、呆料及时清理。 1.11加强现场管理，随时保证场地清洁、设备完好，生产后的边角废料及拆下的 包装垃圾必须清理到指定位置。 1.12焊接作业时要保持台面、四周的整洁，台面上的物品要按规定整齐放置；其 他设备流水线作业要保持设备卫生，作业中产生的垃圾要随手放于垃圾箱中，散 落地面的垃圾要及时清理，尤其是层压、装框、清胶、包装等工段；削边工序， 小组件每层压一轮割边结束后，清理作业区域的垃圾；流水线削边组件，需及时 清理作业区域的垃圾。 1.13每周彻底清扫包括设备、作业台的四周、下方，墙角等卫生死角，并及时清 理垃圾。每月将作业区内的门窗、墙壁清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁 一年清洁一次）；保证门窗、墙壁干净，无积尘、蛛网等脏物。 1.14层压设备上面使用的高温布清理EVA残留规定：每炉出来要清理一次；每天 必须对整张高温布清理一次；更换组件规格品种时，也要对整张高温布清理一次 ；每周彻底对所有使用的高温布清理一次。 1.15各班组负责本区域的全部设备本体、设备区域以及操作台、电气箱、开关柜 的卫生日常管理、清洁、保养工作。要求电气箱、开关柜表面无水渍、油污、灰 尘，门锁完好、内部、顶部无杂物；设备台面及下面无杂物，设备表面无积尘、 油污，设备保持本色；检修场地应按照定置管理要求，摆放整齐无杂物。 1.16自动焊接机要求每天下班前将设备里的助焊剂清理干净，倒在指定容器里， 以备第二天使用。
产品打包车间管理制度范本
第一章总则第一条为确保产品打包车间的生产秩序和安全，提高产品质量和效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有产品打包车间及其相关人员。
第三条产品打包车间管理应遵循安全第一、预防为主、质量至上、持续改进的原则。
第二章车间环境与设施第四条车间环境要求：1. 车间应保持整洁、通风、照明充足，地面应平整、防滑。
2. 车间内不得存放无关物品，确保通道畅通。
3. 车间内不得有积水、油污等，保持干燥清洁。
第五条车间设施要求：1. 车间内设备应定期检查、维护，确保正常运行。
2. 设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
3. 车间内消防设施应完好，并定期检查。
第三章人员管理第六条人员配备：1. 车间应根据生产需求合理配置人员，确保人员充足。
2. 人员应经过专业培训，具备一定的操作技能和安全意识。
第七条人员职责：1. 操作人员应严格遵守操作规程，确保产品质量。
2. 质检人员应负责对打包后的产品进行质量检查，发现问题及时上报。
3. 管理人员应负责车间日常管理，确保生产秩序和安全。
第四章生产管理第八条生产计划：1. 生产计划应根据市场需求和库存情况制定，确保生产任务合理分配。
2. 生产计划应提前一周发布，操作人员应提前做好准备。
第九条生产流程：1. 操作人员应按照生产计划进行生产，不得擅自更改。
2. 生产过程中，操作人员应密切关注产品质量，发现问题及时调整。
3. 质检人员应按照规定对产品进行抽检，确保产品质量。
第五章安全管理第十条安全生产：1. 操作人员应遵守安全操作规程，不得违规操作。
2. 车间内禁止吸烟、使用明火，严禁携带易燃易爆物品。
3. 严禁酒后上班，确保生产安全。
第十一条应急处理：1. 车间应制定应急预案，明确应急处理流程。
2. 操作人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速处置。
第六章检查与考核第十二条定期检查：1. 车间应定期进行自查，发现问题及时整改。
2. 公司将对车间进行不定期检查，确保制度执行到位。
包装车间管理制度30条
包装车间管理制度30条包装车间是一个需要高效管理的环境，因为它涉及产品的外观和质量，直接影响着消费者的印象和购买决策。
为了确保包装车间的良好运转，我们需要建立一套严格的管理制度。
以下是一些值得注意的管理制度，可以有效提高包装车间的生产效率和质量。
1. 产品标准化：制定详细而具体的产品包装标准，包括尺寸、材料、颜色和字体等方面的要求。
所有员工都应了解并遵守这些标准，确保每个产品都可以满足客户的需求和预期。
2. 设备维护：对包装车间的设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和高效性能。
同时，建立设备维修记录，及时处理设备故障，减少生产中的停顿时间。
3. 资源管理：聚焦节约资源，包括原材料、能源和人力资源等。
减少浪费和损耗，确保资源的最大利用率，以降低成本并提高生产效率。
4. 培训和教育：为包装车间的员工提供必要的培训和教育，提高他们的技能和知识水平。
这将有助于他们更好地理解产品要求，掌握生产流程和操作技巧，增强团队协作和工作效率。
5. 过程控制：建立一套科学的过程控制方法，确保每个环节都可以被量化和监控。
例如，可以设置自动化的包装线，使用传感器和仪表来监测关键参数，及时发现和解决潜在问题，提高产品一致性和质量。
6. 质量管理：建立严格的质量管理制度，包括质量检查、品质控制和质量改进等方面。
必要时，引入先进的质量管理工具和方法，如6σ和SPC等，以确保产品的合格率和客户满意度。
7. 安全生产：制定和执行严格的安全生产规章制度，确保包装车间的员工和设备的安全。
例如，要求员工佩戴个人防护装备，正确使用机器设备，定期进行安全培训和演习等。
8. 卫生管理：保持包装车间的整洁和卫生，建立相应的清洁制度和标准。
这不仅有助于提高工作环境的舒适性和员工的健康状况，还有利于确保产品的卫生质量。
9. 生产计划和调度：建立合理的生产计划和调度系统，确保每个生产环节有序衔接，避免生产过程中的拥堵和延迟。
同时，要根据订单的紧急程度和数量，合理安排人力资源和设备使用，以保证交货期的准时性。
芯片封装厂管理制度
芯片封装厂管理制度第一章总则第一条为规范芯片封装厂的管理，提高生产效率、保证产品质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于芯片封装厂的各项管理活动。
第三条芯片封装厂应当依法合规经营，严格执行国家有关法律法规和标准，确保产品符合相关标准要求。
第四条芯片封装厂应当重视职工的培训和安全生产，确保生产场所的安全、整洁。
第五条芯片封装厂应当建立和健全质量管理体系和环境管理体系，保证产品质量和环境可持续性。
第二章生产管理第六条芯片封装厂应当对生产过程进行全面监控，确保产品生产符合标准要求。
第七条生产过程中需要使用的设备、仪器应当定期维护，保持良好状态。
第八条生产过程中产生的废料应当按照环保法规进行处理，不得随意排放。
第九条生产人员应当经过专业培训，熟练操作设备，提高生产效率。
第十条对于重要生产环节，应当设立专门的质检环节，确保产品符合质量要求。
第三章质量管理第十一条芯片封装厂应当建立质量管理部门，负责产品质量的监督和管理。
第十二条质量管理部门应当定期对产品进行抽检，确保产品符合标准要求。
第十三条质量管理部门应当及时处理生产过程中发现的质量问题，确保产品质量。
第十四条对于质量不合格的产品，应当及时追溯原因，采取有效措施，避免同类产品再次出现质量问题。
第四章安全管理第十五条芯片封装厂应当建立健全安全管理制度，确定安全管理责任人，确保生产场所的安全。
第十六条安全管理责任人应当定期对生产场所进行安全检查，发现问题及时整改。
第十七条生产人员应当严格遵守安全操作规程，确保工作安全。
第十八条对于危险品的处理，应当符合相关规定，确保生产过程安全。
第五章环境管理第十九条芯片封装厂应当建立环境管理部门，负责环境管理工作。
第二十条环境管理部门应当定期对生产环境进行检查，确保环境卫生。
第二十一条生产过程中产生的废料应当按照环保法规进行分类，进行合理处理。
第二十二条芯片封装厂应当注重节能减排，提倡环保生产方式，保护生态环境。
第六章权责追究第二十三条对于违反本管理制度、损害芯片封装厂利益的行为，应当给予相应的处罚。
光伏组件制造安全管理制度
光伏组件制造安全管理制度第一章总则第一条为了确保光伏组件制造过程中的安全生产，保障员工的生命财产安全，保持企业的良好形象，加强光伏组件制造安全管理，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司光伏组件制造生产过程中的安全管理工作。
第三条光伏组件制造安全管理以预防为主，保证生产安全、环境保护和质量管理，确保公司生产安全的连续性和稳定性。
第四条全体员工必须严格遵守本制度，遵守公司的有关安全操作规程和操作规范，维护公司的安全生产。
第五条公司将定期对安全管理制度进行检查和评估，对相关操作人员进行安全培训和教育。
第二章生产安全管理第六条生产车间内禁止吸烟、违规操作电器设备、私自使用明火等行为。
第七条生产车间内严禁穿拖鞋、暴露脚趾的鞋子、裸露的肩膀等不符合工业安全标准的服饰。
第八条生产车间内严禁饮酒、酗酒、吸毒等行为，一经发现将严肃处理。
第九条生产车间内严禁使用无证、无照、无资质的设备操作人员参与生产作业。
第十条任何生产车间内发生的安全事故必须立即上报，并及时进行调查和整改，不能隐瞒、报假。
第三章环境保护管理第十一条公司充分利用现有资源，节约资源消耗，降低生产对环境的污染。
第十二条公司建立了废弃物分类处理机制，对废弃物实行分类收集、分别处理，确保废弃物的资源化利用。
第十三条公司加强了对废气、废水的监测和处理，确保生产过程中的废气、废水达到国家环保标准。
第十四条公司建立了环保意识培训制度，对员工进行环保知识的培训和教育，保障员工的环保意识。
第四章质量管理第十五条公司建立了完善的质量管理体系，明确了产品质量标准和生产工艺流程，确保产品质量稳定、可靠。
第十六条公司对原材料进行严格的检验和管理，杜绝使用次品原材料生产产品。
第十七条公司加强了对生产过程的监控和管理，确保生产过程中不发生质量事故。
第十八条公司建立了质量意识培训制度，对员工进行质量知识的培训和教育，提高员工的质量意识。
第五章安全生产责任第十九条公司明确了各级管理人员的安全生产责任，要求他们严格遵守安全操作规程，确保生产安全。
内芯封口车间管理制度
内芯封口车间管理制度第一章总则第一条为确保内芯封口车间的生产秩序正常运作，保证产品质量，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本车间的实际情况，特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司内芯封口车间全体员工。
第三条工作时间内所有员工应遵守国家法律法规，遵守公司及车间的各项规章制度，倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间；进入车间前，须换好工鞋、佩戴防护眼镜、耳塞。
第二章生产管理第五条内芯封口车间应按照生产计划组织生产，确保生产进度的顺利推进。
第六条严格把控产品质量，确保内芯封口车间的产品质量符合国家标准和公司要求。
对生产过程中出现的问题及时上报，并采取措施予以解决。
第七条加强设备管理，定期进行设备维护、保养，确保设备正常运行。
发现设备故障，及时上报，并组织维修。
第八条加强原材料、半成品和成品的管理，确保原材料、半成品和成品的安全、卫生、合格。
第三章员工管理第九条内芯封口车间的员工应具备相应的岗位技能和职业素养，服从领导的合理安排，尽职尽责做好本岗位的工作。
第十条员工在工作时间内应遵守工作纪律，不迟到、不早退、不旷工。
如遇特殊情况，需提前向车间主任请假。
第十一条员工在车间内应保持环境卫生，遵守卫生规定，不乱扔杂物，禁止随地吐痰。
第十二条员工在车间内遇到客人或高层领导参观巡察时，应保持正常工作状态，不得东张西望。
如有需要，组长以上干部应适当陪同。
第四章安全与健康管理第十三条内芯封口车间应加强安全管理，建立健全安全制度，定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识。
第十四条员工在车间内应严格遵守安全操作规程，不违章作业，不使用不符合安全要求的设备。
第十五条内芯封口车间应关注员工的健康状况，定期进行健康检查，确保员工的健康。
第五章考勤与绩效管理第十六条内芯封口车间应建立完善的考勤制度，准确记录员工的工作时间，确保员工的工资和福利的合理计算。
包装车间管理制度
包装车间管理制度一、目的与原则为确保包装车间运作高效、规范，保障产品质量，特制定本管理制度。
二、组织架构1. 车间设立主管一名，负责全面管理工作。
2. 设立班组长若干，负责带领班组完成日常生产任务。
三、员工管理1. 员工必须遵守公司规章制度，按时上下班，服从管理。
2. 员工应穿着整洁，佩戴工作证，保持个人卫生。
3. 定期进行员工培训，提高包装技能和质量意识。
四、生产管理1. 严格按照生产计划执行，确保按时完成包装任务。
2. 包装材料应分类存放，避免混淆和浪费。
3. 包装过程中应检查产品，确保无损坏、无污渍。
五、质量控制1. 建立严格的质量检验制度，对每批次产品进行抽检。
2. 对发现的质量问题，及时记录并反馈给相关部门。
3. 定期对包装设备进行维护和校准，确保包装质量。
六、安全与环保1. 车间内应设置足够的安全出口，定期检查消防设施。
2. 员工操作机械设备时，必须穿戴适当的防护装备。
3. 严格执行废物分类回收制度，减少环境污染。
七、设备与维护1. 所有包装设备应有专人负责日常维护和清洁。
2. 出现设备故障时，应立即停机并通知维修人员。
3. 定期对设备进行性能评估，及时更新老旧设备。
八、记录与追溯1. 保留完整的生产记录，包括生产日期、班次、操作员等信息。
2. 建立产品追溯系统，确保每一环节可追溯。
九、持续改进1. 鼓励员工提出改进建议，持续优化工作流程。
2. 定期评估管理制度的有效性，根据实际情况进行调整。
十、附则本管理制度自发布之日起执行，由包装车间主管负责解释。
芯片封装厂管理制度规范
第一章总则第一条为确保芯片封装厂的生产、管理、安全等各项工作有序进行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本管理制度规范。
第二条本制度规范适用于芯片封装厂的所有员工、管理人员以及相关工作人员。
第三条本制度规范遵循国家法律法规、行业标准，结合芯片封装行业特点，确保生产、管理、安全等各项工作符合要求。
第二章组织机构与职责第四条芯片封装厂设立以下组织机构：1. 生产部：负责生产计划的制定、生产过程的监控、生产任务的分配与完成情况检查。
2. 质量管理部：负责产品质量的监控、检验、分析及改进。
3. 设备管理部：负责生产设备的维护、保养、更新及管理工作。
4. 人力资源部：负责员工的招聘、培训、考核及福利待遇。
5. 安全生产部：负责安全生产的监控、培训、事故处理及应急响应。
6. 行政部：负责后勤保障、行政事务及外部联络。
第五条各部门职责如下：1. 生产部：（1）制定生产计划，合理安排生产任务；（2）监控生产过程，确保生产质量；（3）组织生产任务的完成情况检查，及时调整生产计划。
2. 质量管理部：（1）制定质量管理体系，确保产品质量；（2）监控产品质量，及时发现问题并进行改进；（3）组织质量培训和考核。
3. 设备管理部：（1）负责生产设备的维护、保养及更新；（2）确保设备运行稳定，降低故障率；（3）组织设备操作培训。
4. 人力资源部：（1）负责员工的招聘、培训及考核；（2）制定员工福利待遇，确保员工满意度；（3）建立人力资源档案，维护员工权益。
5. 安全生产部：（1）制定安全生产管理制度，确保生产安全；（2）监控安全生产，及时发现安全隐患并处理；（3）组织安全生产培训和应急演练。
6. 行政部：（1）负责后勤保障，确保生产顺利进行；（2）处理行政事务，维护企业形象；（3）协调外部联络，保障厂内外部关系。
第三章生产管理第六条生产计划：1. 生产计划应根据市场需求、原材料供应、生产能力等因素综合考虑；2. 生产计划应定期调整，确保生产任务的完成。
包装分装车间管理制度
第一章总则第一条为确保包装分装车间生产安全、高效、有序进行，提高产品质量，保障员工身体健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有包装分装车间，包括原料分装、产品分装、成品包装等区域。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章车间环境管理第四条车间环境应保持整洁、卫生，无积尘、积水、杂物，确保生产环境符合国家相关标准。
第五条车间内不得存放与生产无关的物品，不得堆放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
第六条车间内应设置必要的安全设施，如消防器材、通风设备、防尘设备等。
第七条车间内不得吸烟、使用明火，禁止在车间内进行焊接、切割等作业。
第八条车间内照明充足，保持光线明亮，确保员工在正常生产条件下工作。
第三章生产管理第九条包装分装车间应根据生产计划合理安排生产任务，确保生产进度。
第十条严格执行生产工艺流程，确保产品质量符合国家标准。
第十一条严格把控原料、辅料、包装材料的质量，不合格原料、辅料、包装材料不得进入生产环节。
第十二条定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第十三条生产过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改生产工艺。
第十四条严格执行产品检验制度，确保产品质量合格。
第四章人员管理第十五条包装分装车间员工应经过岗前培训，熟悉本岗位的操作规程和安全知识。
第十六条员工应按照规定穿戴劳动保护用品，保持个人卫生。
第十七条员工应严格遵守工作纪律，不得擅离职守、脱岗。
第十八条员工应积极参加公司组织的安全生产培训，提高安全意识。
第五章安全生产管理第十九条车间应设立安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。
第二十条定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第二十一条车间应建立健全应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速有效地进行处置。
第二十二条车间内应设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
第六章检查与考核第二十三条公司定期对包装分装车间进行安全、生产、质量等方面的检查。
第二十四条对检查中发现的问题，车间负责人应立即采取措施进行整改。
包装产业车间管理制度范本
第一章总则第一条为加强包装产业车间的管理，确保生产秩序，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有包装产业车间及其相关工作人员。
第三条本制度旨在规范车间生产流程，加强员工纪律，确保生产安全，实现生产目标。
第二章车间环境与设备管理第四条车间环境：1. 车间应保持整洁、有序，不得堆放无关物品。
2. 定期清理车间卫生，保持地面、设备、工具的清洁。
3. 严禁在车间内吸烟、饮食，保持车间空气清新。
第五条设备管理：1. 设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
2. 设备使用前应进行检查，确保设备正常运行。
3. 定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
4. 发现设备故障应及时上报，不得擅自修理。
第三章生产流程管理第六条生产计划：1. 生产计划由生产部制定，车间负责人审核后执行。
2. 生产计划应明确生产任务、生产数量、生产时间等。
第七条生产执行：1. 操作人员应按照生产计划，认真执行生产任务。
2. 严格按照操作规程进行操作，确保产品质量。
3. 生产过程中发现问题应及时上报，不得擅自处理。
第八条质量控制：1. 车间应设立质量检查员，负责产品质量的监控。
2. 质量检查员应定期对产品进行检查，确保产品质量符合标准。
3. 发现不合格产品，应及时隔离并报告生产部。
第四章员工管理第九条员工职责：1. 员工应遵守公司规章制度，服从车间管理。
2. 员工应按时上下班，不得迟到、早退。
3. 员工应爱护公司财产，不得损坏或私自占用。
第十条培训与考核：1. 公司定期对员工进行培训，提高员工技能水平。
2. 车间对员工进行考核，考核结果作为晋升和奖惩的依据。
第五章安全生产第十一条安全生产：1. 车间应定期进行安全检查，排除安全隐患。
2. 员工应严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
3. 发现安全隐患，应及时上报并采取措施消除。
第十二条事故处理：1. 发生事故时，操作人员应立即停止操作，并上报车间负责人。
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组件封装车间管理制度（试行）
为了营造一个舒适的工作环境，加强车间内部管理，结合部门实际情况，特制定以下制度。
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前15分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或相关负责人的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟之内。
5．管理人员开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主。
二、请假制度
1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经管理人员及相
关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,但需
电话请假，事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）2天以内由班组组长批准; (2) 超过2天必须由生产部主管（经理）批准; (3) 连续请假按照累计天数依上述规定
办理。
5．部门员工辞职需提前申请，员工及班组长以上人员应提前30天提出申请。
申请时间未到擅自离职者，相关责任自负。
三、卫生制度
1．员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
2．员工在作业前应按各工段工艺要求配带好相关防护工具（指套、手套、口罩、帽子等），方可进行作业。
3. 工服工鞋应及时更换清洗，保持整洁。
4. 每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（车间内的门、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。
5. 卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
6. 不得随便在公司内乱丢垃圾、不得在产品及生产工具上胡乱涂划。
7. 进入更衣室后不得吃零食，员工喝水应注意卫生，茶水不得随意乱倒，不得乱丢指套，纸屑及其它废弃物品等。
8．备料应将使用材料的包装在指定地方拆卸，不得将包装材料带入生产区域。
三、车间生产秩序管理制度
1.车间内不得大声喧哗、聚众聊天、打闹等不良行为。
2.不得在生产车间及更衣室，听音乐、看视频、玩手机游戏。
3.不得在上班期间打瞌睡、随意脱岗、故意损坏使用工具及设备等不良行为。
4.上班期间禁止员工在设备及工作台上倚靠、趴、坐等不雅行为。
5.上班期间任何人员不得坐在地上及包装箱上（除维修设备及特殊情况需经过
管理人员同意方可进行）。
6.每天上班应提前15分钟到达工作现场，对工作台及设备进行检查及适用（如
遇赶货，上下班时间按照车间安排执行）。
7.层压人员在不连续上班情况下，上班时应提前1小时过来打开机器进行加热
处理。
8.上班期间每人吃饭时间定为半小时，（中午11：00以后，下午4：50以后）
任何人不得迟归早走（除特殊情况）。
9．车间内除统计员、代办主任、及工程师，其他人员不得擅自使用车间电脑，及在电脑上做与工作无关的事情。
10．上班期间任何员工不得以非正常理由拒绝管理者交待的事情，延误及造成严
重后果者将给予开除处理或退回人力资源部门处理。
11. 所有人员不得穿拖鞋、背心、短裤、裙子上班。
12．员工领取材料时必须通过备料人员，记录好相关数据，不得私自拿取。
13．生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。
有流程卡的产品要跟随流程卡。
14．员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。
如有特殊情况当班责任人应立即将问题反应给部门经理（如涉及工艺更改需通知技术部门），并由技术部门确认，经确认后方可进行下步操作。
15．外来人员进入车间需办理相关手续，穿戴相关防护用具后方可参观视察，特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保组件质量安全。
16．车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，应服从上级安排。
17．对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理，情节严重者开除处理。
18．上班期间所有员工应注意自己的站姿、行资、坐姿，不得出现叉手哈腰、勾肩搭背等不良动作。
19．在遇到有客户参观时，所有员工应注意具备基本礼仪，不得无所事事，对参观人行注目礼等，所有员工应保持良好的工作状态。
20．车间周围禁止吸烟。
（吸烟必须在制定区域内进行。
）
21. 车间内生产工具工装操作人员日常使用时，需轻拿轻放。
恶意或不慎造成生产工具工装损坏者，按车间有关处罚条列进行处罚。
22. 特殊工段需操作设备情况下，应严格按照设备操作规程执行，对新上岗员工需进行岗前培训，待员工对设备操作流程熟悉后方可上岗。
本制度从公布之日起开始试行，如个别制度与公司规章制度相冲突，以公司厂规为准，解释权归福克斯新能源组件封装部门，望各位同仁自觉遵守。
新乡市旭辉光能科技有限公司组件车间
2012.01。