石材抛光蜡种类与工艺应用方法概要
石材抛光蜡种类与工艺应用方法
石材抛光蜡种类与工艺应用方法石材大致可分为：花岗石、大理石、砂石、板石、人造石材等五大类。
石材抛光蜡种类分为：粗抛，中抛，晶抛（镜面抛光）该系列石材抛光蜡产品分为：【YFG-SC-001 粗抛蜡YFG-SC-002 中抛蜡 YFG-SC-003 镜抛蜡】，YFG-SC-001和002为白色,YFG-SC-003为乳白色，具有无毒，渗透力强、效果持久等诸多优良特性，加光保护石材及玉石表面效果，晶莹剔透，一经使用持久增强石材表面光度。
因使用天然的珍贵材料造就了高光泽度和透明性及打磨时的光滑性，并具有显著的着色效果，在炎热的环境下依然呈糊状不会变成水状。
使用时先将要处理的大理石抹净及干燥，用干布将抛光蜡涂上，再用棉布或绒布打磨抛光即可，颜色透明，产品适放在阴凉通风的地方，避免阳光爆晒。
工艺原理：晶面处理就是利用晶面处理药剂，在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物化反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，起到增加石材保养硬度和光泽度的作用，本品为独特工艺配方，使用石材表面产生化学双重反应，能同时使石材增亮、加硬、防护，并具有防滑、防脚印、防划伤的保护作用。
晶面处理工艺特点（先用YFG-SC-001抛光，再用YFG-SC-002抛光，然后用上光蜡YFG-SC-003）1．光泽度高，可达85-100度之间，超过新出厂石材的标准。
2．可大幅度提高石材的硬度，避免一般硬物（或自然行走）对石材造成的磨损。
3．黑色石材不返白，均匀、平整、光滑、清澈透亮地显现天然石材色泽。
4．表面干爽，不吸附尘埃，尘埃沙粒仅停留在表面，易清理。
应用行业：1、适用性广，软、硬、黑、白、彩色人造石，大理石都适合。
2、适合户外大理石面板、墙壁的清洗、增亮、防护处理。
3、适合大理石晶面处理后表面的日常保养处理。
安全提示:必须存放于空气流通及清凉的地方，放于儿童触及不到的地方。
小心使用本品，小孩吞服是有害的，如果吞服应立即求医。
石头打蜡抛光方法
石头打蜡抛光方法石头打蜡抛光是一种常见的石材保养方法，可以提升石材的光泽度、美观度和耐久性。
下面将详细介绍石头打蜡抛光的方法和步骤。
首先，准备工作是非常重要的。
需要准备的材料包括石材清洁剂、抛光蜡、石材表面填补剂、海绵、电动抛光机、干净的抹布和毛刷。
第一步，清洁石材表面。
使用石材清洁剂和清水，将石材的表面清洗干净，去除灰尘、污垢和油渍等。
可以选择专业的石材清洁剂，遵循其使用说明进行清洗。
第二步，修复填补石材。
如果石材表面存在磨损、划痕或裂纹等问题，可以使用石材表面填补剂对其进行修复。
将填补剂倒在石材的问题区域，用刮板平整填补剂，等待填补剂干燥。
第三步，抛光石材表面。
将抛光蜡倒在石材表面，使用海绵或电动抛光机将其均匀涂抹在石材表面。
需要注意的是，抛光蜡的用量不宜过多，避免留下残余物。
第四步，进行打蜡抛光操作。
使用抛光机慢慢地在石材表面上打蜡抛光，将抛光机的速度调至中等档位。
保持均匀的力度和速度，沿着石材的纹理方向进行打蜡抛光。
第五步，反复操作直至满意。
根据石材的情况和需要，可以反复进行几次打蜡抛光操作，以达到更好的效果。
每次操作后，用干净的抹布擦拭石材表面，检查是否满足要求。
第六步，保养石材表面。
打蜡抛光后的石材需要进行日常保养和清洁。
避免使用硬物刮擦，可以定期使用石材清洁剂和清水进行清洁，保持石材表面的整洁和光泽度。
总的来说，石头打蜡抛光是一项相对简单的石材保养方法，但需要重视每个步骤的细节和操作技巧。
正确的操作可以保证石材的美观和耐久性，增加其使用寿命。
同时，定期的保养和清洁也是保持石材表面光泽度的重要因素。
希望以上的介绍能对你有所帮助。
抛光蜡的知识及使用方法
抛光蜡的知识及使用方法抛光蜡是一种常用于车辆和家具等物品表面护理的产品。
它可以帮助去除污渍，增加光泽，同时也能提供额外的保护。
下面是关于抛光蜡的知识及使用方法：一、抛光蜡的种类1.车用抛光蜡：适用于汽车和摩托车的表面保护。
它能提高汽车外观的光泽度，并且在表面形成一层保护膜，防止水滴、灰尘等进入。
2.家具抛光蜡：适用于木质家具的保养和护理。
它能增加家具的亮度和光泽，同时也能填补木质表面的微小划痕，延长家具的使用寿命。
二、抛光蜡的成分1.天然蜡：如蜂蜡、白蜡等，具有较好的高温抗性和防水性能。
它们能形成一层厚实均匀的膜层，使表面更加光滑。
2.合成蜡：常见的合成蜡有聚乙烯和聚丙烯等。
它们在抛光过程中能提供更好的光泽度。
3.溶剂：用来稀释和增加蜡体的流动性，常见的溶剂有矿物油、醇类和酮类等。
三、抛光蜡的使用方法1.准备工作：先将待护理的物品表面清洁干净，去除尘土和污渍。
如有明显污渍，可用专业清洁剂进行处理。
另外，需要准备好精细的抛光海绵或布料、抛光机等工具。
2.涂抹蜡体：将适量的抛光蜡倒在抛光海绵或布料上，均匀涂抹在物品表面。
涂抹时可以选择直线或圆弧状，以避免留下明显的涂抹痕迹。
3.抛光处理：使用抛光机或手动方式进行抛光处理。
运用机器时，需先取得使用说明，并掌握正确的操作方法。
若手动抛光，需用力均匀地按照一个方向进行轻柔的擦拭，直到蜡体与物品表面完全融合。
4.清洁残留物：等待蜡体干透后，使用清洁布或海绵清除表面的残留蜡痕，直至物品表面光滑如新。
可以借助清水或专用清洗剂进行清洁。
四、使用抛光蜡的注意事项1.选择适合的抛光蜡：根据待处理物品的材质和需求选择合适的抛光蜡，避免使用错误的产品造成损坏或效果不佳。
2.阴凉干燥环境：在使用抛光蜡时，避免阳光直射或高温环境，以免蜡体过快干燥，影响抛光效果。
3.均匀涂抹：涂抹蜡体时要均匀涂抹，确保整个表面都能受到保护和抛光处理，避免漏抹或造成不均匀的蜡层。
4.不可过度使用抛光蜡：频繁抛光蜡处理可能会损害物品表面的保护层，因此不宜过度使用抛光蜡。
抛光蜡的知识及使用方法
抛光蜡(polishingpaste)别名抛光膏、抛光皂.抛光蜡的重要成份:以高档脂肪酸与高档脂肪醇天生的酯类为重要成份、来源于动动物的自然蜡如鲸蜡、蜂蜡、羊毛蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、木蜡芬芳蜡;高岭土厂家以碳氢化合物为重要成份的矿物性的自然蜡如液体白腊,凡士林、白腊、微晶蜡、白蜡、褐煤蜡;经化学改性的自然蜡如各类羊毛蜡化学改性衍生物等.用于金属抛光和塑料抛光等的固体油膏类的抛光质料.由油脂和磨料共同而成.其软硬水平应在受了抛光轮所产生的摩热力后,充足使抛光膏附着抛光轮上,并使被抛光成品面上干净无污.经常使用的有四种:(1)红色抛光膏.由硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、地蜡、石灰石粉、烧碱等共同而成.重要成份是石灰.合用于镍、铜、铝和胶木等的抛光.(2)黄色抛光膏.由漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、长石粉、土红粉等共同而成.重要成份是长石.合用于铜、铁、铝和胶木等的抛光.(3)绿色抛光膏.由脂肪酸和氧化铬绿等共同而成.重要成份是氧化铬.合用于不锈钢和铬等的抛光.(4)赤色抛光膏.由脂肪酸、地蜡、氧化铁红等共同而成.重要成份是氧化铁.合用于金属电镀前抛光以抛光金、银回光等.若何使用抛光蜡:抛光工序分为三步:粗抛、中抛和精抛.要得到最好机能必需选用好的抛光蜡.天津市瑞达鑫华研磨质料有限公司出产的抛光蜡成方形,使用便利.用分歧的色彩暗示分歧种类的抛光蜡,防止使历时紊乱.高含量的磨料可以加快全部抛光进程.这个进程是抛光蜡抛光轮概况挪动而使质料变得滑腻.一.抉择抛光轮的巨细马达功率决议抛光轮的巨细,马达的转轴必需与抛光轮配套.将抛光轮放在转轴的中间,用扳手拧紧.抛光轮概况线速平均才气得到最好抛光结果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速率将降低不少,抛光结果将受影响.二.用抛光轮和抛光抛光轮的滚动标的目的朝向你本身,并已得到充足的速率.将抛光蜡悄悄靠在轮子边沿,并确保在滚动轴程度面的下方,直到概况笼盖满蜡.用一块清洁的金属件悄悄靠在轮概况儿秒钟,使蜡开展.反复几回,使蜡平均笼盖在概况上.当概况彻底笼盖上蜡后,便可以进行抛光工序了.需要时可再涂抛光蜡于轮上(最佳擦除轮子上的蜡后再涂).用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应当分隔,并且务必分隔,不然上光进程将被粗拙的颗粒划伤概况.三.精确使用抛光轮轮转向朝本身,并全速运转.用抛光蜡靠在轮边缘几秒种,使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在已抛光好的物件上).握紧工件轻靠轮面,并确保工件在轮中间轴程度面下方,不然轮子有大概将工件从手中甩出.精确的操纵法子是,用工件悄悄碰一下轮面然后拿动工件.这有助于磨去概况的锐角,防止发生黑点.需要时补加蜡,但不要过多.如过多将使工件发生很多深的黑点陈迹.如果失慎用蜡过量,用铁刷子等东西擦去,需要时重涂.不要使劲将蜡压在轮概况上,要让轮自由扭转.当工件由粗拙改成精抛(上光)时,不要有粗拙颗粒残留在轮子中,不然将发生划痕.抛光实现时,用沾有滑石粉的软布擦拭工件概况,去掉蜡质.简略的试一下便可以把握全部进程.文章摘自：。
抛光蜡简介
抛光蜡简介:抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。
一般情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。
高含量的磨料可以加速整个抛光过程。
这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。
如何使用抛光蜡抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。
要获得最佳性能必须选用有针对性的抛光蜡。
1、去污蜡特性：具有去污、除锈、防垢和保持光亮的功能，恢复漆面及金属的鲜艳色泽。
使用方法：涂抹在不洁器具表面。
适用范围：汽车车身。
注意事项：不可在车身温热时使用。
2、亮光蜡特性：光亮持久，品质稳定（内含色彩鲜艳剂）。
在漆面形成保护膜，防止氧化、酸蚀及雨水的侵蚀，使漆面不粘灰尘。
使用方法：涂抹车身表面。
如漆面粘着污垢，用“去污腊”除垢后，再涂抹本品。
适用范围：汽车车身及各种金属制品。
注意事项：不可在车身温热时使用。
3、保护蜡特性：除去油污、柏油，防止生锈，能产生稳定、防水的保护膜。
使用方法：洗净汽车并干燥，使用前摇动罐子，均匀喷涂在需要保护的部位即可。
适用范围：汽车的表面及槽沟。
注意事项：不可使用在以桐油为基础的油漆面上。
4、镜面蜡特性：一种高性能的护理型天然蜡，含有巴西棕榈和聚碳酸脂。
对漆面渗透力极强，光泽如镜，保持长久，能有效护理汽车漆面。
使用方法：涂抹在车身漆面，手工找蜡和机器打蜡均可。
适用范围：适于新车及旧车抛光翻新后的漆面护理。
5、抗静电蜡特性：一种喷雾型上光护理蜡，能防止漆面静电产生，最大限度地减少静电对灰尘、油污的吸附。
使用方法：涂抹于车身漆面。
适用范围：适用于汽车漆面、皮革、塑料和铬质表面的护理。
6、彩色蜡特性：分为红、蓝、绿、灰和黑等5种颜色，即打即抛光，省时省力。
不同颜色的车使用相应颜色的蜡，对漆面起到修饰作用，可掩盖轻微细小划痕。
使用方法：涂抹车身表面。
适用范围：适用于各种汽车漆面7、底盘保护蜡特性：适用于漆面、橡胶、塑料及PVC烤漆。
抛光蜡标准
抛光蜡标准
抛光蜡标准是指用于抛光的蜡的质量和性能方面的规定和要求。
抛光蜡是一种用于抛光的材料，通常用于汽车美容、家具保养、大理石抛光等领域。
抛光蜡的标准包括以下几个方面：
1. 抛光蜡的成分：抛光蜡的成分应符合相关的技术标准，如蜡的类型、含量、粘度等。
2. 抛光蜡的性能：抛光蜡的性能应符合相关的技术标准，如抛光效果、耐用性、环保性等。
3. 抛光蜡的使用方法：抛光蜡的使用方法应符合相关的技术标准，如使用温度、使用时间、使用次数等。
4. 抛光蜡的包装：抛光蜡的包装应符合相关的技术标准，如包装材料、包装规格、包装标识等。
5. 抛光蜡的质量保证：抛光蜡的质量应符合相关的技术标准，如产品质量、保质期、生产日期等。
抛光蜡标准是为了确保抛光蜡的质量和性能符合相关的要求，保障使用抛光蜡的产品的质量和性能。
石材抛光液配方成分,抛光原理及生产工艺技术
石材抛光液配方成分,抛光原理及生产工艺技术石材抛光配方参考，工艺流程及抛光原理探讨大理石抛光是大理石护理晶面处理的前一道工艺流程或石材光板加工的最后一道程序。
是如今大理石护理的最重要的工艺流程之一。
目前大理石抛光工艺已经很成熟了，但是关于大理石抛光原料方面，基本还处于假说阶段，积极地开展这方面的研究, 对于我们正确地认识抛光过程, 掌握抛光实质, 从而改善抛光工艺, 提高抛光质量和抛光效率具有重大的理论意义与实践意义。
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有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！1、石材抛光工艺过程和原理对不同材质的大理石, 采用抛光方法也有所不同, 总结起来大致可分为四类：1.1、毛毡一α-氧化铝抛光法抛光过程：毛毡一α-氧化铝抛光是干法抛光。
嵌陷在毛毡表层的磨粒, 对板面进行冲撞、滑擦、滚压作用。
在这些机械力作用下,通过材料的去除和塑变, 使板面凸凹处趋于平整。
抛光初始时洒在板面上的少量水, 使得磨粒分布均匀, 易于嵌陷在毛毡上。
抛光开始后, 由于热作用使温度升高, 水份开始蒸发, 水蒸汽是表面活化剂, 对降低表层的强度, 增加微凸休的活化能起一定作用。
抛光原理：毛毡一α-氧化铝抛光是机械, 热物理和化学作用的联合作用过程。
其中机械, 热物理作用占主导地位。
抛光面是一塑性变形层。
该表层内晶粒大小基木不变，表层上存在吸附层, 吸附层不仅有空气, 水蒸汽的吸附物, 还吸附有磨料、磨屑及沾染物。
1.2、磨块抛光法抛光过程：主要采用M1或M1.5白刚玉磨块和金刚石磨块抛光，抛光过程中机械作用主要为冲撞、滑擦。
石材抛光流程及方案
石材抛光流程及方案石材抛光是一种常见的表面处理方式，通过机械加工手段，将石材表面的瑕疵、污渍、斑点等缺陷去除，并使石材表面变得光滑、亮丽。
本文将介绍石材抛光的流程以及常用的抛光方案。
石材抛光流程石材抛光的流程可以分为以下几个主要步骤：1. 清洁准备在进行石材抛光之前，首先需要对石材表面进行清洁。
这包括使用清洁剂和水清洗石材表面，以去除表面的尘土、油脂和污渍等。
2. 粗磨处理粗磨是石材抛光的第一步，旨在去除石材表面的颗粒状瑕疵、划痕和污渍等。
通常使用磨削机械和粗砂磨盘来进行粗磨处理。
在磨削过程中，需要根据石材材质和具体情况选择合适的砂磨盘和磨削参数。
3. 中磨处理中磨是对石材表面进行进一步处理的步骤。
在中磨处理中，常使用中砂磨盘进行研磨，以去除粗磨留下的划痕和颗粒状瑕疵。
中磨处理的过程与粗磨处理类似，需要根据实际情况选择合适的砂磨盘和磨削参数。
4. 细磨处理细磨是石材抛光的最后一道工序，也是使石材表面变得光滑、亮丽的关键步骤。
细磨处理常使用细砂磨盘进行，可以去除中磨处理留下的微小瑕疵和划痕，使石材表面达到更高的光洁度和光亮度。
5. 抛光处理抛光是石材抛光的最后一道工序，用于进一步提升石材表面的光洁度和光亮度。
抛光处理通常使用抛光机械和抛光剂来进行，可以使石材表面产生镜面效果，并具有一定的抗污性和耐磨性。
抛光处理的过程中，需要根据石材材质和具体情况选择合适的抛光剂和抛光参数。
石材抛光方案石材抛光的效果和质量受到很多因素的影响，如石材材质、瑕疵程度、抛光机械和工艺等。
以下是一些常用的石材抛光方案：•干法抛光：干法抛光是指在抛光过程中不使用水或少量水，并使用干抛光剂进行抛光。
干法抛光适用于一些不易吸水的石材类型，如花岗岩和人造石。
•湿法抛光：湿法抛光是指在抛光过程中使用水进行冷却和润滑，并使用湿抛光剂进行抛光。
湿法抛光适用于一些易吸水的石材类型，如大理石和石灰岩。
•机械抛光：机械抛光是指使用机械设备进行抛光处理，如手持砂磨机、抛光机和磨光机等。
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石材抛光蜡种类与工艺应用方法
石材大致可分为：花岗石、大理石、砂石、板石、人造石材
等五大类。
石材抛光蜡种类分为：粗抛，中抛，晶抛（镜面抛光）该系列石材抛光蜡产品分为：【YFG-SC-001 粗抛蜡
YFG-SC-002 中抛蜡 YFG-SC-003 镜抛蜡】，YFG-SC-001和002为白色,YFG-SC-003为乳白色，具有无毒，渗透力强、效果持久等诸多优良特性，加光保护石材及玉石表面效果，晶莹剔透，一经使用持久增强石材表面光度。
因使用天然的珍贵材料造就了高光泽度和透明性及打磨时的光滑性，并具有显著的着色效果，在炎热的环境下依然呈糊状不会变成水状。
使用时先将要处理的大理石抹净及干燥，用干布将抛光蜡涂上，再用棉布或绒布打磨抛光即可，颜色透明，产品适放在阴凉通风的地方，避免阳光爆晒。
工艺原理：
晶面处理就是利用晶面处理药剂，在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物化反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，起到增加石材保养硬度和光泽度的作用，本品为独特工艺配方，使用石材表面产生化学双重反应，能同时使石材增亮、加硬、防护，并具有防滑、防脚印、防划伤的保护作用。
晶面处理工艺特点
（先用YFG-SC-001抛光，再用YFG-SC-002抛光，然后用上光蜡YFG-SC-003）
1．光泽度高，可达85-100度之间，超过新出厂石材的标准。
2．可大幅度提高石材的硬度，避免一般硬物（或自然行走）对石材造成的磨损。
3．黑色石材不返白，均匀、平整、光滑、清澈透亮地显现天然石材色泽。
4．表面干爽，不吸附尘埃，尘埃沙粒仅停留在表面，易清理。
应用行业：
1、适用性广，软、硬、黑、白、彩色人造石，大理石
都适合。
2、适合户外大理石面板、墙壁的清洗、增亮、防护处
理。
3、适合大理石晶面处理后表面的日常保养处理。
安全提示:
必须存放于空气流通及清凉的地方，放于儿童触及不到的地方。
小心使用本品，小孩吞服是有害的，如果吞服应立即求医。
石材：人造石,大理石应该怎么抛光大理石抛光工艺流程介绍
大理石抛光是石材护理晶面处理的前一道工艺流程或石材光板加工的最后一道程序。
是如今石材护理的最重要的工艺流程之一，它不同于传统意义上清洁公司业务范围的大理石清洗打蜡抛光。
大理石磨块抛光与打蜡的区别
一、本质区别
1 、大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中必要的一道工艺流程。
其主要原理是利用由无机酸、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能，水的作用在比较光滑的大理石表面进行物理、化学化合作用，从而形成新的光亮晶体层。
此晶体层具有超亮的、清晰的光度，光度可达90-100度。
此晶体层是石材表层（1-2mm厚）的改性化合晶体层。
2 、大理石清洗是大理石打蜡抛光的前奏，大理石清洗打蜡抛光是属于80--90年代初期比较流行的大理石清洁保养保护措施，如今已经失去市场和存在的意义。
它的本质是在新铺石材（抛光板）面上覆盖的一种丙烯酸树脂与乳液的聚合物的薄薄涂层，就是我们常说的水蜡或地板蜡。
再经过高速、低压力的抛光机配合纤维垫在石材表面摩擦，使树脂涂层更加光亮的一个过程。
由于产品的更新，后来又出现了特光蜡、免抛蜡等，此涂层就类似于木地板上油的清漆。
3 、大理石护理晶面处理前的磨块抛光工艺是石材表层与化学物的物理和化合作用过程。
石材表层与底层完全化合成一个整体，不存在脱离层。
4 、大理石打蜡抛光上面的蜡层是附着于石材表面的，一层树脂膜，与石材本身不存在化合反应。
此蜡膜层可用刀片轻轻一铲，可以将蜡膜削离于石材表面。
二、表象区别
1 、大理石磨块打磨抛光是石材护理晶面处理的前奏，石材护理抛光后光度高、清晰度高，耐磨、耐踩，不易刮花，是石材使用功能的真实体现和价值延伸。
2 、石材打蜡抛光后的光度低，光度不清晰、而且很模糊，不耐磨、不耐水，易刮花、氧化变黄使石材本质形象降低。
三、延伸与操作区别
1 、石材磨块抛光后的晶体层和晶体层的持续护理（俗称晶面护理）后，其毛孔不存在完全封闭，石材照样可以里外透气，石材不易病变。
同时具有一定的防水、防污作用。
2 、大理石打蜡抛光后，石材毛孔被完全封闭，石材不可以里外透气，所以石材容易产生病变。
3 、石材磨块抛光后的晶体层和晶体层的持续护理具有易操作性，不需要清洗剂清洗地面，可以直接磨块配合清水磨抛和药剂干磨。
可以随时磨抛与护理，可以局部操作。
石材表面颜色无新的反差。
4 、大理石打蜡抛光后，经过一段时间后，需要除掉已经残旧的蜡层，需要使用起蜡水。
需同时大面积操作施工，不可局部施工，局部施工后则表面有色差出现。
四、现实意义
1 、大理石在经过抛光磨块抛光后，光度可达90-100度，还原了石材出厂时的光度，实现了石材价值再现。
晶面处理
护理时，可以更省时、省力、节约成本，更具耐磨性能。
大理石打蜡抛光后，其表面光度下降，模糊不清晰，降低了石材的功能价值，不具观赏性。
2 、由以上本质与表象区别可以发现：大理石打蜡抛光必定被淘汰，淡出市场。
由于大理石打磨抛光晶面护理的工艺原理与方法更先进、能使大理石更具观赏性和延长其使用寿命。
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