基于SPSS的烟秆压缩弯曲特性试验研究
基于TPS法的烟叶热物性测试及其导热系数预测模型的建立
２ ． Ｎａ ｎ ｃ ｈ ａ ｎ ｇ Ｃ ｉ ｇ ａ ｒ ｅ ｔ ｔ ｅ Ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｙ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ Ｔｏ ｂ ａ ｃ ｃ ｏ Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｘ ｉ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ Ｃ ｏ ．， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｎａ ｎ ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ３ ３ ０ ０ ９ ６ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
林 慧 ， 堵 劲 松 ， 李 ’ 斌 ， 朱文魁¨ ， 杨得强
（ １ ． 郑州 烟草研究 院 烟草工 艺重点ห้องสมุดไป่ตู้ 验室 ， 河南 郑州 ４ ５ ０ ０ ０ １ ； ２ ． 江西 中烟工业 有限责任公 司 南 昌卷烟厂 ， 江西 南 昌 ３ ３ ０ ０ ９ ６ ）
基于ResNeSt的烟支外观缺陷分类
基于ResNeSt的烟支外观缺陷分类
袁国武;刘建成;刘鸿瑜;瞿睿;周浩
【期刊名称】《云南大学学报:自然科学版》
【年(卷),期】2022(44)3
【摘要】自动烟支外观缺陷分类是卷烟厂高速流水线上产品质量检测需要解决的问题,是提高卷烟品质和竞争力的有效措施.基于烟草企业的实际需求,提出了一种基于ResNeSt模型的烟支外观缺陷分类方法.首先,针对烟支外观缺陷样本数量不足的问题,采用了迁移学习的方法;其次,针对烟支图像的特征,采用多尺度测试,输入不同尺度大小的图片进行训练;最后,为了更好地提取缺陷特征,提高分类准确率,用h-swish替换ReLU激活函数.实验结果显示,准确率达到了92.04%,提出的方法比另外10种主流网络在分类准确率上更高.
【总页数】7页(P464-470)
【关键词】烟支;外观缺陷检测;ResNeSt模型;迁移学习;h-swish激活函数
【作者】袁国武;刘建成;刘鸿瑜;瞿睿;周浩
【作者单位】云南大学信息学院
【正文语种】中文
【中图分类】TP391
【相关文献】
1.手工全叶卷雪茄烟在一定环境温湿度下定型时间对烟支外观质量的影响
2.降低烟支外观皱纹缺陷率
3.基于CCD线阵相机的高速烟支外观在线检测系统
4.基于支持向量机的条烟包装外观缺陷检测
5.基于加权马氏距离多核学习的外观缺陷分类
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应用SPSS软件研究典型中间香型烤烟常规化学成分与烟气成分的关系
Abstract: To study the relationships of routine leaf chemical components in medium flavor style flue-cured tobacco with the components in mainstream cigarette smoke, 31 tobacco leaf samples were collected from the planting areas of typical medium flavor style flue-cured tobacco in Guizhou, Chongqing, Shandong, Shaanxi and Heilongjiang. The correlations between the routine chemical components in tobacco leaves and the components in mainstream cigarette smoke were analyzed by correlation analysis, stepwise regression analysis and path analysis. The results showed that: 1） The release of total particulate matter （TPM）, CO and tar in mainstream cigarette smoke significantly negatively correlated to the potassium content and significantly
棉秆压缩力学特性的研究
机可做金属材料 、 非金属材料 、 复合材料性能的拉伸、 压缩 、弯 曲、剪切以及应力 、应变控制试验 ，满足多 种材料试验标准。试验机 Ｃ Ｓ Ｓ 系统进行计算机控制 ，
收稿 日期 ：２ ０ － ０ ２ ０５１－８
作者简介 ： 壬艳云 （ ９ ３ ） １６ － ，女 ． 河南 商水人 。实验师 。 Ｅｅ ｉ ） （ － ａ ｌ
ｄ ｉ ｓ Ｏ ｈ ｕ ． ｄ ． ｎ ａｊｈｓｚｃｅｕｃ ．
通 过表 １实验 数据 可 以看 出 ，在棉秆 的 干试 样 压
缩试验 中，节 间 １的平均弹性模量为 ６３ Ｇ ａ ．０ Ｐ ，抗压
１ １． ７
．
维普资讯
２０ ０ ６年 ６月
农 机 化 研 究
压强 度 、最 大荷 载 、压 缩 速度 设 置 为 ０ ５ ｍ ｎ ． ｕ／ ｉ 。点
击实 验开 始 ，取 下 引伸 仪 ，棉 秆 试样 被破 坏 ，所 有 参
１ 试验 材料 和方 法
１１ 试 样 准备 ．
数存盘 ，单击结束试验 。棉秆压缩试验是在常温 、静
载 、轴 向受 压下 进行 的 。
形式的作用力。为了使棉秆在工业中得到开发应用 ， 本 试验 对棉 秆进行 了轴 向压缩 ，测定 和 分析 了棉 秆 的 力学性能 。为棉秆收获机械加工 、机械设计和工程分 析 提供 了一 定的参 考 。
仪 ，测定 棉 秆 的 弹性模 量 ；启 动 电子万 能试 验机 。点 击 Ｃ Ｓ系统 ，进行 试 验参 数 设置 ，选 择 弹性模 量 、抗 Ｓ
３０Ｇ ａ ．６Ｐ ，平 均抗压 强度 为 １． ５Ｐ ；节 间 ４的平 均 ３２Ｍ ａ 弹性模 置 为 ４ ２Ｇ ａ ．２Ｐ ，平 均抗压 强度 为 １．６ Ｐ 。从 ４２Ｍ ａ
烟片皱缩率测定方法的建立及差异性分析
烟片皱缩率测定方法的建立及差异性分析近年来，随着烟草行业的持续发展，烟片产品质量的稳定性也被越来越多的关注。
烟片的质量主要由外观、口味、化学成分及实验数据等指标决定，而烟片的皱缩率是衡量烟片质量的重要指标之一。
烟片皱缩率是指烟片在湿润、搓揉及实验条件下所发生缩皱现象，烟片皱缩率的大小直接反映出烟片的质量水平，因此，精确测定烟片皱缩率的方法非常重要。
烟片皱缩率的测定方法一般分为烘焙干燥法和湿润搓揉法两种。
烘焙干燥法是指在较高温度和低湿度的条件下，用定义的衡量单位测量烟片的皱缩率。
湿润搓揉法是在较低温度和湿度的条件下，将烟片浸入定容的水中，经过搓揉之后测量烟片的皱缩率。
为了更好地测定烟片皱缩率，我们经过一系列研究，建立了一套完善的测定方法，以满足烟片工业的实际需求。
首先，我们采用烘焙干燥法研究烟片的表观性质，通过量烟器进行干燥，并在设定的温度和时间内进行烘焙，以确保烟片完全干燥，从而获得烟片的表观性质。
接着，我们计算平均搓揉时间，并采用湿润搓揉法测定烟片的皱缩率。
最后，我们利用喷雾器为烟片加水，进行弹性测试，用来分析各烟片皱缩率的差异性。
通过上述方法，建立了一套完善的烟片皱缩率测定方法，其中包括对烟片的表观性质的研究，对烟片的皱缩率的搓揉测定，以及对烟片皱缩率的差异性的研究。
该方法实用性强，可以准确测量各种烟片的皱缩率，从而更好地满足烟片行业的实际需求。
本研究还通过实验，分析了不同烟片的皱缩率之间的差异性。
结果表明，不同品质的烟片之间的皱缩率存在一定差异。
由于烟片皱缩率直接影响烟片的口感和抽支性，因此，精确测定烟片的皱缩率及其之间的差异具有重要意义。
通过以上研究，我们建立了一套完善的烟片皱缩率测定方法，并分析了不同烟片之间的差异程度。
本研究为行业提供了科学的测定烟片皱缩率的方法，有助于更好地控制烟片的质量标准，提高企业的经济效益。
同时，本研究也为进一步研究和改进烟片制造工艺提供了科学依据。
用弯曲法和SPSS标定铁片的杨氏模量
用弯曲法和SPSS标定铁片的杨氏模量作者：丁韵王新春叶青王昆林司民真来源：《教育教学论坛》2014年第33期摘要：使用杨氏模量测试仪及读数显微镜，应用胡克定律，从理论上推导出系统的附加质量与系统各长度和重力加速度的综合量具有线性关系。
采用弯梁法，逐步增减负重砝码的测量方案测量数据，引入SPSS的线性估计功能分析实验数据，得到系统的附加质量与系统各长度和重力加速度的综合量的定标曲线，并验证出系统附加质量与系统综合量之间存在的线性关系，由此标定出铁片的杨氏模量，用置信概率为95%的不确定度，对测量的数据和实验结果进行分析与评估，最终得到更为可靠合理的实验结果。
关键词：弯曲法；读数显微镜；SPSS线性估计；不确定度分析；杨氏模量中图分类号：04-33 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）33-0126-02杨氏模量是表征固体材料性质的重要物理量[1]，是工程技术中机械构件选材时的重要参数[2]，也是大学物理实验的重要内容之一。
杨氏模量的测定是大学物理实验中的一个重要实验[3]。
在传统的弯梁法[4]基础之上，逐步形成了一些新的实验方法[5-7]，但这些新的实验方法普遍存在着实验系统相对复杂、实验成本较高的情况，或者易受外界环境（温度、湿度、电磁）的影响。
因此，高等学校实验教材中普遍采用的还是传统的弯梁法的实验方法，但由于传统的弯梁法存在着处理实验数据的方法较为陈旧，实验结果使用的是不确定的置信概率较低的现象（68.3%的正态分布）。
为此，引入SPSS[8]曲线估计功能去分析实验数据，试图减小人为因素和仪器因素带来的偶然误差和系统误差，提高对实验数据及实验结果分析的精度，用置信率为95%的不确定度（七分布）对实验数据及其结果进行评价，可得到更为合理的实验结果。
一、实验仪器1.实验装置（见图1）。
2.实验安装及调试。
通过底板三个角上的水平调节螺丝，用水准器观察，使底板调整到水平位置。
将横梁穿入砝码铜刀口内，并安放在两立柱的正中央位置，使砝码盘下的限位杆垂直插入限位器内，防止砝码盘的过度摆动。
基于多元分析法的卷烟物理指标综合测试系统的能力评价
基于多元分析法的卷烟物理指标综合测试系统的能力评价施亮星;邢波;范胜兴【摘要】To assess the capability of cigarette’s physical index testing system accurately and systematically and make up the deficiency of traditional univariate measurement system, the physical index testing system was regarded as a multivariate one and assessed by a method which combined a two-phase method with a modified-region-based method. In the first phase of the two-phase method, the variation of measurement system was estimated with calibrated test rods; in the second phase, the total variation of measurement system was estimated through the historical measurement data of the same measurement equipment. The capability of the measurement system was assessed comprehensively by the modified-region-based method. Two important assessment indices, percentages of repeatability andreproducibility(%R&R)and ratio of precision to tolerance (%P/T), and their meaning were given. Also given were the formulas for calculating percentage of equipment variation (%EV) and percentage of appraiser variation (%AV) for equipment setting. The results showed that:1) The created indexes %R&R and %P/T were 16.49% and 12.92% for the testing system, respectively; all in the range of 10%-30%, which indicated that the system had enough measurement capability and higher measurement precision. 2) Multivariate measurement system analysis method took the correlation between cigarette’s physical indices into account, featuredhigh accuracy and integrity, and was suitable for analyzing the capability of cigarette testing stations of different types.%为了准确系统地评估卷烟物理指标综合测试系统的能力，弥补传统的一元测量系统分析方法的不足，从多元角度出发，将卷烟物理指标综合测试系统视为一个多元测量系统，采用两阶段法和修正区域法相组合的方法对测量系统进行评定。
秸秆二次压缩特性试验机的整体设计
秸秆二次压缩特性试验机的整体设计胡彩旗;陈夕尧;曹善风【摘要】田间捡拾打捆机无法生产出高密度草捆，有必要对这些草捆进行二次压缩。
为了获得秸秆二次压缩特性参数，得出最佳的压缩力、最佳的初始、最终压缩密度和实现压缩比能耗的最优化，主要从结构、液压传动和测试系统出发，设计了一种结构简单、制造成本低廉的闭式秸秆压缩特性试验机；然后，运用 ANSYS 有限元软件对秸秆压缩试验机进行静力学和动力学仿真分析。
通过分析，验证了所设计的试验机满足强度要求，并且工作过程中不会产生共振，工作时安全可靠。
%For that the field collecting baler was unable to produce high density straw bales , it was necessary to carry out the recompression for the straw bale .In addition , in order to get the straw compression character parameters , the best compression force , the best initial and ultimate compression density , compression specific energy consumption optimiza-tion.This paper based on the structure design , hydraulic transmission design and test system design designed a closed straw compression character testing machine which had low manufacturing cost with simple structure .Then the finite ele-ment software ANSYS was used to do statics and dynamics simulation analysis for the straw compression testing machine . Through the analysis , it was verified that the testing machine designed met the strength requirement .It did not produce resonance during the working process .And it can safely and reliably work .【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2014(000)007【总页数】4页(P129-132)【关键词】草捆;闭式秸秆压缩机;二次压缩【作者】胡彩旗;陈夕尧;曹善风【作者单位】青岛农业大学机电工程学院，山东青岛 266109;青岛农业大学机电工程学院，山东青岛 266109;青岛四方庞巴迪铁路运输设备有限公司，山东青岛266111【正文语种】中文【中图分类】S226.7我国农作物秸秆资源丰富, 是最具潜力的生物质原料之一，但是秸秆松散、密度小，收集、运输困难，实现商品化转化和工业化利用的原料集储较难。
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基于SPSS的烟秆压缩弯曲特性试验研究摘要：为了提供烟草拔秆切碎机的切刀设计参数依据，本文测定了收获期烟草茎秆压缩、弯曲的破坏力，并运用spss软件对试验数据进行了相应的分析，获得了烟秆最大抗压力（y）与烟秆直径（x）的回归方程为y=3297.526－44390.655/x，最大抗弯力（y）与烟秆直径（x）的回归方程为y=5.927－6.34x+8.405x2，通过方程可以估计出烟秆任意部位的最大抗压力值和最大抗弯力值。
关键词：烟秆；压缩；弯曲；力学特性；spss分析
中图分类号：文献标识码：ａ
１引言
我国每年烟秆的产量达到200多万吨，烟秆是一种非常有用的工业原料，可以用来加工成高密度纤维板、活性炭，或者用于造纸和提取化学原料等［1］。
烟秆高约１～２m、直径约10～40mm，外形特征很明显，高、粗，底部茎秆硬度和刚度大。
目前我国主要对甘蔗、芦竹、牧草、玉米、苎麻、油菜秆、苗木、棉秆等农作物茎秆的力学特性进行了一定的研究，在烟秆力学特性方面，还未见到相关论文［2～7］。
烟秆在拔取和切碎过程中，在压紧链轮和刀具刃口附近会产生复杂的应力和应变，直接影响烟草拔秆切碎机的拔秆和切碎的质量、效率及能耗。
开展烟秆的力学特性试验研究，获得其直径大小与最大抗破坏力的关系，为烟草拔秆切碎机提供真实可靠的设计依据。
2试验材料与方法
2.1烟秆的选取
将烟秆取样田均匀分为a、b、c、d、e 5个区间，分别随机选取无表皮损伤和明显的组织缺陷的2株健壮烟秆，一株用来做压缩试验，另一株用来做弯曲试验，分别标记为烟秆a、烟秆b、烟秆c、烟秆d、烟秆e。
2.2试样的制做
将烟秆从底部到顶部依次制做10个试样，如图1所示。
压缩试件如图2所示，规格d×60mm（烟秆外径×长度）；弯曲试件类似，规格d×140mm（烟秆外径×长度）。
经测定，所选烟秆试样的密度为2.6×10-4g／mm3，含水率31.8％～57.4％，试验环境温度30℃、空气湿度42％。
2.3试验设备
微机控制电子万能试验（sans-cmt6104），该机加载最大值10kn；该系统由试验机主机、rg控制器、计算机控制系统3部分组成，在试验运行过程中能动态显示载荷值、变形值、试验台速度和应力一应变曲线等试验状态和试验结果。
游标卡尺、直尺、普通钢锯。
3烟秆试样压缩试验结果与分析
3.1试验方法
试验采用平面压头，试样放置于圆面支座中心位置，将试件做棒材处理，预加载荷5n，保证试验初始阶段压头充分接触试样上下
柱面，压力加载速度为20mm/min，试验得到试样的最大抗压力值。
3.2试验结果与分析
分别为取烟秆a、烟秆b、烟秆c、烟秆d、烟秆e的试样直径与最大抗压力值变化曲线，如图3所示。
横坐标为试样的平均直径值，纵坐标为试样的最大抗压力值。
由图3可知，烟秆的直径与最大抗压力呈正相关关系。
经实际测量统计可知，烟秆平均直径由根部至顶部呈由大到小的变化趋势，即由底部至顶部，烟秆试样的最大抗压力值呈增大趋势。
为了真实精确表达两者的函数关系，通过spss软件的曲线拟合方法对数据进行分析，拟合曲线如图4所示，参数结果如表1所示。
由图表可见，倒数模型对应的r2和f最大，r2=0.956；f=1034.406，且显著性检验对应的p（sig）=0.000小于0.05，说明倒数模型最合理。
选定倒数模型进行分析，参数结果如表2所示。
倒数模型中系数b0和b1对应的sig=0.000小于0.05，回归方程显著。
4烟秆试样弯曲试验结果与分析
4.1弯曲试验
试验采用三支点弯曲法［3］，将烟秆试样放在支座上，支撑架跨度为80mm，预加载荷10n确保压头与试样密切接触，以5mm/min 的速度加载，直至试样断裂。
在试样外皮与支撑块接触处涂抹一层石蜡减小摩擦阻力。
4.2试验结果与分析
与测试最大抗压力试验类似，依次对烟秆试样做最大抗弯力试验，烟秆最大抗弯力与直径的关系如图5所示。
横坐标为试样的平均直径值，纵坐标为试样的最大抗弯力值。
由图可知，随着试样平均直径的增大，最大抗弯力值呈增大趋势。
由此可知烟秆由底部至顶部抗弯能力变差。
由图可知，烟秆的直径与最大抗压能力呈正相关关系，通过spss 软件进行曲线拟合，参数结果如表3所示。
其中二次模型对应的r2和f最大，即r2=0.969；f=743.489，且显著性检验对应的p（sig）=0.000小于0.05，模型最合理，拟合曲线如图6所示。
5结论
本文得到了烟秆最大抗压力（y）与烟秆直径（x）的回归方程：y=3297.526－44390.655/x和最大抗弯力（y）与烟秆直径（x）的回归方程：y=5.927－6.34x+8.405x2，通过方程可以估计出烟秆任意部位的最大抗压力值和最大抗弯力值，为烟草拔秆切碎机提供便携的设计依据。
参考文献
［1］张承龙．烟杆的资源化利用技术现状［j］．云南环境科学，2002（０3）：56-57．
［2］李玉道，杜现军，宋占华等．棉花秸秆剪切力学性能试验［j］．农业工程学报，2011，27（０2）：124-128．
［3］刘庆庭，区颖刚，袁纳新．甘蔗茎在弯曲荷载下的破坏［j］．农业工程学报，2004，20（０3）：6－9．
［4］廖宜涛，廖庆喜，田波平等．收割期芦竹底部茎秆机械物理特性参数的试验研究［j］．农业工程学报，2007，23（０4）：124-129．
［5］高梦祥，郭康权，杨中平等．玉米秸秆的力学特性测试研究［j］．农业机械学报，2003，34（０4）：47-49．
［6］苏工兵，刘俭英，王树才等．苎麻茎秆木质部力学性能试验［j］．农业机械学报，2007，38（０5）：62-65．
［7］吴明亮，官春云，汤楚宙等．油菜茎秆切割力影响因素试验［j］．农业工程学报，2009，25（０6）：141-144．。