保温砂浆技术交底记录
聚苯颗粒保温砂浆施工技术交底
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
工程名称秦都花苑二期三标交底日期年月日施工单位陕西海龙建设工程有限公司分项工程名称聚苯颗粒保温砂浆作业交底内容②、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
根据垂直控制通线倣垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。
③、界面处理用界面剂配与水搅拌进行基础挂浆拉毛处理。
④、抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。
保温层浆料应在4h内用完。
胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。
每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。
施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用刮杠搓平，使墙面平整度达到要求。
⑤、固定、铺贴网格布根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
工程名称秦都花苑二期三标交底日期年月日施工单位陕西海龙建设工程有限公司分项工程名称聚苯颗粒保温砂浆作业交底内容为使边角施工质量得到保证，将边角处的网格布施工前预先折成直角，再铺贴。
⑥、抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在网格布抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。
在四角网抹抗裂砂浆应适当増加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时(大约7天)进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。
内墙保温技术交底
2、抹灰完后，应加强对抹灰工程的保护，防止阳角碰坏。
3、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锨不要靠放在
墙上。严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角。
五、职业安全健康保证措施与环境保护措施
1、进入施工现场必须戴安全帽，不得穿带钉易滑的鞋。
2、进入施工现场应规范作业，禁止带病上岗，酒后作业。
8、配料中，在倾倒水泥、砂时，要文明作业，防止产生粉尘。
第2页
9、搅拌司机每天操作前应对机械进行例行检查。 10、严禁敲击料斗，防止产生噪音。 11、清洗料斗的废水排入沉淀池。 12、墙体抹灰的落地灰应及时清理，及时运送到指定的地点。 13、严禁酗酒作业，作业期间严禁吸烟及一切用火。
审核人 被交底人
三、质量标准
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 表面应光滑、洁净、接槎平整，分格线应清晰、阴阳角清晰。
第1页
表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格线和灰线应清晰美观。 检验方法：观察，手模检查。 2、抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表：
抹灰工程允许偏差和检验方法一览表
序号
项目
允许偏差（普通抹 灰）
内墙保温技术交底
编号
xxx
工程名称
xxx
交底日期
xxx
施工单位
单位工程名
xxx
xxx
称
交底提要
内墙保温技术交底
交底内容：
一、工程做法
保温砂浆墙面：适用于楼层外墙内表面。做法：20 厚玻化微珠保温砂浆保温层→抹
5 厚聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布
二、施工方法
1，施工工具：搅拌机、手推车、抹灰桶、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具。 2，基面处理：施工前应清除墙面浮尘、油污及混凝土脱模后的隔离剂，保温施工基 面应干净坚实，如果墙面隔离剂不易清除，需用专用界面剂进行基面处理，防止由于脱 模光滑引起的粘结不牢固。 3，施工前需吊垂直，弹厚度控制线，找好厚度基准点，贴饼、冲筋。 4 配料：1kg 玻化微珠保温砂浆加水量约为 0.85-1kg，加入规定水量搅匀，最后加 入玻化微珠保温砂浆搅拌至均匀膏状后，即可使用，保温浆料必须即配即用。 5，刮抹玻化微珠保温砂浆，根据施工厚度，分层操作，每次刮抹厚度小于等于 2cm。用力要均匀，比抹水泥砂浆时用力要轻，浆料需均匀密实的覆盖墙面，待第一次 硬化后可进行第二次抹浆，当抹至规定厚度以后，用刮杠刮平整，再用木抹子搓抹一 遍，使砂浆表面平整密实。 6，刮抹专用聚合物抹面抗裂砂浆罩面，在进行此道工序时，必须等玻化微珠保温砂 浆完全固化后方可进行。聚合物抹面抗裂砂浆是一种具有优异的抗裂和一定柔性的专用 抹面砂浆，是专为玻化微珠保温砂浆设计的，有利于提高和全面保护玻化微珠保温砂浆 的综合性能，是玻化微珠保温砂浆必备的配套材料，在整个保温系统中尤为重要，刮抹 厚度以薄为宜，一般不超过 2mm。
外墙保温砂浆施工技术交底
施工技术交底
抗裂砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
抗裂砂浆面层不能用水擀光。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的热镀锌钢丝网，需与热镀锌钢丝网、底层砂浆呈台阶形可设为留茬，留茬间距不小于150mm，以免热镀锌钢丝网搭接处平整度超出偏差。
（7）阴阳角处理：面层抗裂砂浆抹完后，阴角和阳角统一挂通线处理，保证阴角、阳角垂直方正。
(8)门窗洞口处包边处理方法如下：
其他外墙外保温构造各结点做法未尽之处参见国标《墙体节能建筑构造》06J123标准做法。
六、质量要求
1 主控项目：
（1）无机保温材料外保温系统的性能指标必须符合要求
（2）本系统使用的所有材料品种、质量和技术性能均应满足国家有关标准、行业标准及本图集的要求，应检查出厂合格证及进行复检。
（3）保温的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差。
（4）保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
2 一般项目：
（1）表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线脚应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
（2）首层外墙阳角需要安装专用金属护角，其余各层阴阳角及窗户洞口四角等部位均需用镀锌钢丝网包裹。
（3）墙面埋设暗线、管道后，墙面用钢丝网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。
（4）分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。
（5）滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。
3 允许偏差项目：
外墙外保温系统允许偏差应符合下表的规定：。
玻化微珠保温砂浆技术交底
实用标准文档
技术交底记录
表 C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名 称
外墙外保温抹灰
交底提要
玻化微珠无机保温砂浆（外墙外保温）抹灰
浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。
5、抹玻化微珠保温砂浆 （1）玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥 速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变 差）。 1) 第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜 大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后， 不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。
玻化微珠保温浆料表面雨水冲刷后 6、外墙分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料 圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70％。沉降 缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。 7、门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线：在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制 线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂 砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致，4cm左右，厚度8~10mm。
3、材料配置： （1）界面砂浆的配制：按 108 胶∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（重量比），先加入界面剂，再 加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。 （2）玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水∶干粉料＝0.85～1.1∶1（重量比），先将水加入 搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即 可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。 （3）抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25∶1（重量比），先将水放入搅拌容器 中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌 4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置 5min 即可使用。 料浆必须随配随用，配制好的料浆应在 1.5h 内用完。
保温砂浆技术交底
差；
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆
灰。
检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
2)一般项目
工程名称
技术交底记录
分部工程
年月
日
节能分部
分项工程
墙体节能
(1)表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰； (2)护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；
工作，做到上道工序不验收下道工序不开始。
4.2 施工前在现场先进行样板施工，经建设、监理方确认后方可进行大面积施工；对工人进行统一
培训，合格后上岗，质检员在工序结束后验收，发现问题及时提出整改措施。
4.3 复合硅酸盐保温砂浆节能工程应对下列部位或内容进行隐藏工程验收，并应有详细的文字记录
和必要的图像资料：
工程名称
技术交底记录
分部工程
年月
日
节能分部
分项工程
墙体节能
交底内容：
采暖与非采暖房间保温砂浆施工
一、施工准备及施工条件
建筑物及基层墙体施工条件的基本要求
1、基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）《混凝土结构工程施工质量验 收规范》（GB50204－2002）的要求。
2、墙体结构按规范处理、验收合格符合设计要求和国家抹灰验收标准且强度和干燥度符合要求方 可施工。
（6）必须在保温层干燥后再进行下道工序施工，间隔要大于 24 小时； （7）根据天气气候情况调整材料配比。 四、工程质量控制与验收 4.1 施工单位应建立完善的施工管理体系，严格执行工程质量的 “三检制度”，内墙保温应按照经
保温砂浆技术交底
保温砂浆技术交底一、基本规定1、基层墙体以及门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装完毕。
2、在大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关各方确认后方可进行工程施工。
3、施工期间以及完工后24 h内，基层及施工环境温度不应低5度。
4、保温层施工过程中应按见证取样送检的要求在现场制作用于检测导热系数、干密度和抗压强度的同条件养护试件，每个检验批抽样制作的试件数量不应少于3组。
二、施工工艺1、墙体保温系统基本程序施工准备、涂刷界面砂浆、分二遍抹保温砂浆、分二遍抹抹面砂浆、压入增强网布以及需要时的锚固件安装。
2、基层墙体表面应平整清洁，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓、酥松部位应剔除，凹凸处应采用1：3水泥砂浆补平或凿去。
3、水泥砂浆找平层应与基层墙面粘结牢固，并应经过验收。
4、水泥砂浆暗护角应采用1：2水泥砂浆抹出，每侧宽度不小于50mm。
三、保温砂浆和抹面砂浆的制备：1、保温砂浆为干状混合料时，应在现场按干混料：水=1：0.8（质量比）用强制式砂浆搅拌机均匀，搅拌时间3~5min，搅拌后应在2h内用完。
2、抹面砂浆应在现场按干混料：水=1：0.2（质量比）用强制式砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3min左右，搅拌后应在2h内用完。
3、保温砂浆抹灰前如界面砂浆已经干燥，应浇水湿润。
4、采用保温砂浆按设计要求的厚度先作出灰饼并冲筋，灰饼间距不大于2m。
5、保温砂浆在墙面上的抹灰应分遍进行。
每遍厚度不大于15mm，抹灰方法与普通抹灰砂浆相同。
后一遍抹灰应待前一遍砂浆凝结（一般为24h）后进行。
抹至设计厚度后用铝合金刮尺括平。
6、护面层抹面砂浆的施工应在保温砂浆保温层基本硬化后（一般为2d）后进行。
抹面砂浆也应分遍抹灰。
第一遍厚度 1.5~2mm，压入增强网布并待第一遍抹面砂浆基本干结或完成锚固件安装后再进行第二遍抹灰。
7、墙面部位的标准型和加强型增强网布上下左右均应搭接,标准型网布搭接宽度不小于100mm，加强型网布搭接宽度不小于50mm。
保温砂浆施工技术交底
保温砂浆施工技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
为了保证建筑的保温性能，提高室内舒适度，现采用保温砂浆进行施工。
本次施工技术交底旨在明确保温砂浆施工的工艺流程、技术要求及质量控制要点，确保施工质量符合设计及规范要求。
二、施工准备1、材料准备（1）保温砂浆：应符合国家相关标准和设计要求，具备产品合格证和检测报告。
（2）界面剂：用于增强基层与保温砂浆的粘结力。
（3）抗裂砂浆：用于保温层表面的抗裂处理。
（4）耐碱玻纤网格布：用于增强抗裂砂浆的抗裂性能。
2、工具准备（1）搅拌器：用于搅拌保温砂浆。
（2）抹子：包括抹平和压光用的抹子。
（3）靠尺：用于检查墙面平整度。
（4）阴阳角抹子：用于处理阴阳角部位。
3、基层处理（1）基层表面应平整、坚实、无油污、脱模剂、浮尘等杂物。
（2）对基层表面的凹凸不平处，应采用 1:3 水泥砂浆进行找平处理。
（3）基层应提前浇水湿润，但表面不得有明水。
三、施工工艺流程1、基层墙面处理将基层墙面的浮灰、油污等清理干净，对墙面的孔洞、裂缝进行修补。
用界面剂对基层进行处理，增强基层与保温砂浆的粘结力。
2、吊垂直、套方、弹控制线根据建筑物的高度和设计要求，在墙面吊垂直、套方、弹控制线，确定保温层的厚度。
3、做灰饼、冲筋按照控制线的位置，在墙面做灰饼、冲筋，灰饼和冲筋的间距不宜大于 2m，以保证保温层的平整度和垂直度。
4、保温砂浆施工（1）将保温砂浆按照产品说明书的要求进行搅拌，搅拌时间不宜少于 5min，确保砂浆均匀无结块。
（2）采用分层涂抹的方法进行施工，每层厚度不宜大于 20mm，第一层施工完毕后，应待其干燥后方可进行下一层施工。
（3）在涂抹保温砂浆时，应压实、抹平，不得有空鼓、裂缝等缺陷。
5、抗裂砂浆施工（1）在保温砂浆施工完毕且干燥后，进行抗裂砂浆施工。
（2）将抗裂砂浆均匀涂抹在保温层表面，厚度约为 3-5mm。
（3）随即压入耐碱玻纤网格布，网格布应平整、无褶皱，搭接宽度不应小于 50mm。
技术交底记录(楼梯间保温砂浆抹灰)
3、工艺流程：基层处理→贴网→墙面喷浆→做灰饼→抹底层保温浆料30㎜厚→抹面层保温浆料20㎜厚→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中。
二、施工机具：
砂浆搅拌机、抹灰架子或高凳、手推车及垂直运输机械、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。
三、材料配比：
1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加34～36kg水经搅拌即为一组浆料，计量配比应控制准确。
（3）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到 100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接 处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。
2、操作要点
（1）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。
（2）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。先抹30mm，待干燥3d后再抹20mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。
2
表面平整
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
3
用2m靠尺检查
4
阴阳角方正
3
3
用20cm方尺和塞尺检查
六：楼梯间保温砂浆抹灰
1、保温砂浆做法：
（1）墙体
（2）基层处理
（3）50厚胶粉聚苯颗粒（三遍成型）
（4）5mm厚抗裂砂浆耐碱玻纤网格布
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（3）、注意事项：
1、钢丝网架板存放时，应按规格型号分别立放，严禁接近烟火，不宜长期露天暴晒和雨淋。
2、装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。
常温28d≥0.7
4
浸水拉伸粘结强度Mpa
常温28d+浸水7d≥0.5
5
压折比
≤3.0
⑤、保温材料质量要求（见表五）
表五
项次
项目
质量要求
1
湿表面密度kg/m3
≤420
2
干表面密度kg/m3
180~250
3
导热系数W/(m·K)
≤0.060
4
蓄热系数W/(m2·K)
≥0.95
5
抗压强度KPa
≥200
6
压剪粘结强度KPa
≥50
7
线形收缩率%
≤0.3
8
软化系数
≥0.5
9
难燃性
B1级
⑥、柔性耐水腻子性能指标（见表六）
表六
项次
项目
质量要求
1
容器中状态
无结块，均匀
2
施工性
刷涂无大碍
3
干燥时间（表干），h
≤5
4
打磨性
手工可打磨
5
耐水性96h
无异常
6
耐碱性48h
无异常
7
粘结强度
标准状态，MPa≥0Biblioteka 60冻融循环（5次），MPa
%
≥30
③、镀锌钢丝性能指标（见表三）
表三
项次
直径，mm
抗拉强度，Mpa
冷弯试验反复弯曲1800
用途
1
2.0±0.05
≥550
≥6次
网片
2
2.5±0.05
≥550
≥6次
腹丝
④、抗裂砂浆质量要求（见表四）
表四
项次
项目
质量要求
1
可操作时间，h
≥1.5
2
拉伸粘结强度Mpa
在可操作时间内≥0.7
3
拉伸粘结强度Mpa
1.2、节能材料主要性能指标应满足以下要求：
①、钢丝网聚苯乙烯板质量要求（见表一）：
表一
项次
项目
质量要求
1
外观
表面清洁，不应有明显油污
2
钢丝锈点
焊点区以外不允许
3
焊点强度
抗拉力≥330N，无过烧现象
4
焊点质量
之字条。腹丝与网片不允许漏焊、脱焊；网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊
≥0.60
8
柔韧性
直径50mm，无裂纹
9
低温贮存稳定性
－5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难
1 . 2施工机具准备：
剪刀、钢锯、钳子、绑丝等
1 . 3施工人员准备：
1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
2、施工人员应经过培训并经考核合格。
2、施工技术要求
（2）、施工要点：
1、钢丝网架板厚度应符合设计要求，网架板每平方米腹丝数量不得超过200根，斜插腹丝为镀锌钢丝。
3、保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
4、外保温工程施工期间，以及完工后24h内，基层及环境温度不低于5℃。
5、夏季施工应避免阳光暴晒，在5级以上大风和雨天不得施工。
6、现场配制的抗裂砂浆应配比正确，随抹随用，施工时间不得超过4h，且抗裂砂浆压折比应小于3。
1、面层涂料应采用弹性防水涂料且变形量应大于150%，柔性防水腻子层的变形量应为10%－15%。
2、面砖应使用专用勾缝砂浆，严禁使用普通砂浆。
3、面砖厚度不宜超过6mm。
粘贴面砖前应做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力试验和拉拔试验。
技术负责人：交底人：接受人：
技术交底记录
表C1-3
工程名称
维也纳花园二期25#楼
交底内容
外墙保温
工程编号
日期
1、施工准备
1.1材料准备：
1、依据该工程节能设计，确定外墙外保温采用生产的聚苯乙烯钢丝网架外墙外保温系统产品，该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行聚苯乙烯钢丝网架板及聚苯乙烯泡沫板进场复验，合格后方可进入施工现场。
2、外墙门窗洞口四周，在安装门窗后用加强网加强。、
3、外阳角及洞口四角待抹灰前按规定进行钢丝角网绑扎。
4、门窗洞口四角应加设45度增强网（L=700mm）。
5、保温板面抹灰前需清除表面余浆、油渍、污物及灰尘等，界面剂如有缺损应补喷。
6、保温板面层抹灰应分层进行，以自下而上抹灰为宜，依据相关工程施工经验，找平层应首先采用外墙外保温砂浆找平，厚度20—30mm。
5
钢丝挑头
板边挑头允许长度≤6mm，插丝挑头≤5mm
6
横向钢丝排列
网片横向钢丝最大间距为60mm，超过60mm处应加焊钢丝，纵横向钢丝应互相垂直
②、聚苯乙烯泡沫板性能指标（见表二）
表二
项次
项目
单位
性能指标
1
表观密度
kg/m3
≥20
2
压缩强度
kPa
≥100
3
导热系数
W/（m . K）
≤0.041
4
氧指数