防片帮安全技术措施
综采工作面防片帮、漏顶伤人安全技术措施
综采工作面防片帮、漏顶伤人安全技术措施1. 背景介绍综采工作面是煤矿开采过程中的关键区域，不可避免地存在着安全风险。
其中，防片帮和漏顶是比较常见的安全隐患。
本文将介绍与综采工作面防片帮、漏顶伤人相关的安全技术措施。
2. 综采工作面防片帮技术措施在综采工作面开采过程中，防片帮是一种非常重要的设施，目的是防止岩层片帮（即岩层的脱落）对工人造成伤害。
下面是几种常用的综采工作面防片帮技术措施：2.1. 预拱技术预拱技术是一种常用的防片帮技术。
它通过提前施工或者设置预制件来加强岩壁的支抗能力，减少片帮的发生。
预拱技术需要对综采工作面的岩层进行详细的勘探和分析，并根据勘探结果来确定预拱的位置和尺寸。
2.2. 增强支护技术增强支护技术是另一种常用的防片帮技术。
它通过使用增强材料或者设备来加固工作面的支护结构，提高工作面的稳定性和强度。
常用的增强支护技术包括锚索支护、钢拱架支护等。
2.3. 监测预警技术监测预警技术是一种防片帮的无形技术手段。
通过安装传感器和监测设备，在工作面进行实时监测，及时反馈工作面的变形情况，以便采取相应的措施。
常见的监测预警技术包括应力监测、变形监测等。
3. 综采工作面漏顶伤人安全技术措施综采工作面的漏顶是指工作面顶板（岩石层）的部分或整体坍落，容易导致工人受伤。
为了预防漏顶伤人事故的发生，需要采取一些安全技术措施：3.1. 顶板支护技术顶板支护技术是一种常用的防止漏顶的技术措施。
它通过加固和加强顶板的支护结构，使其具备足够的强度和稳定性。
常见的顶板支护技术包括钢拱架支护、锚索支护等。
3.2. 喷浆充填技术喷浆充填技术是一种常用的漏顶修复技术。
当发生漏顶时，可以使用喷浆设备将混凝土或其他修复材料喷洒到漏顶区域，填补空隙，加固顶板的稳定性。
3.3. 安全监测技术安全监测技术是一种防止漏顶伤人的无形技术手段。
通过安装传感器和监测设备，实时监测工作面顶板的变形、位移等情况，以便及时采取措施避免漏顶事故的发生。
采煤工作面防片帮的安全措施
采煤工作面防片帮的安全措施为了进一步保证采煤工作面的正常生产和检测、修理人员的安全，防止片帮伤人，特编制如下安全措施:1、人员进入煤帮侧作业时，必须在闭锁刮板输送机、停止采煤机、摘掉滚筒离合手把后严格执行敲帮问顶制度，并在有人员监护的安全情况下，方可作业。
若有异常，马上发出信号，工作人员停止工作，撤到安全地点，决不容许有侥幸心理。
2、生产班停机时将采煤机停到机窝内，支架工将工作面所有支架的伸缩梁伸至煤帮护顶，检测、修理人员在进入煤壁侧检测、修理前，应对检测、修理地点上下5m范围以内的煤壁及顶板从上到下进行敲帮问顶，发现醒煤、浮石及时用长钎子撬下，确保无误后方可进入煤壁进行检测、修理。
采煤机检测、修理人员检测、修理采煤机前，对采煤机上下5m处斜下方5m段的煤壁进行检查，片帮超过200mm或有片帮危险地段用单体柱打帖帮柱护帮，不实处用坑木刹实，确保检测、修理安全。
3、检测、修理班加强支架检测、修理，生产班支架工必须将支架升平，初撑力达到要求。
保证支架的支护质量。
4、生产班每刀必须保证工作面工程质量，支架、溜子和煤壁各成一条直线，煤壁不得留有伞檐，减少煤壁片帮。
5、生产班在下行割煤过程当中，严禁在采煤机右滚筒下方10m范围以内支架前工作或穿行逗留。
防止片帮煤过电缆伤人。
6、清煤工在架前清浮煤时，首先查看煤壁情况，确保无误后方可清煤，但在清煤时要时刻注意，发现异常声响，立即躲入支架内。
7、采煤机司机在操作时时刻观察采煤机情况及煤壁片帮情况，注意力要集中，发现片帮大块煤被卷过电缆槽或机身时，自己首先要躲入支架内，并同时发出喊声，警示下方人员，防止大块伤人。
8、支架工严格按照支架工的技术操作章程和作业章程的有关规定进行作业，距采煤机右滚筒3-5m方可收回伸缩梁，不得提前回收，禁止站在架前操作支架。
9、工作面打的帖帮柱在生产前必须从下向上逐个拆除，并将柱帽、坑木全部收出，防止将其卷入刮板输送机底链，阻死运输设备。
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施工作面预防片帮及冒顶处理是煤矿安全生产工作中的一项重要内容。
当前，各类矿井和矿山在推行落地装载和液压支架技术的同时，也加强了预防片帮和冒顶处理技术的研究和应用，以确保矿井生产的安全和高效。
工作面预防片帮技术措施工作面的预防片帮技术措施是安全生产的必备内容。
预防片帮是指在暂时支护不完善的情况下，为防止冒顶而及时加固的措施。
根据煤矿现场实际情况，具体的预防片帮技术措施如下：1.薄板钢片预防片帮这是一种比较常见的预防片帮方式，使用厚度为1.5至3毫米之间的钢板，按照煤壁的形状和尺寸剪切成适当大小，夹入煤壁裂缝中，以弥补支护不完整的缺陷，抵御冒顶的作用。
2.桥架预防片帮桥架预防片帮是在支架未能覆盖全工作面的情况下，尤其是新建普采工作面时，为加强暂时性支护而采用的一种预防片帮方式。
它能够有效地保持工作面的整体稳定性，并减轻支架和顶板的负荷。
3.泡沫预防片帮泡沫预防片帮是一种新型的预防片帮技术，在煤壁处喷涂泡沫材料，以填充裂缝，增加支护强度，从而达到预防冒顶的目的。
它具有质量轻、施工方便、使用寿命长等优点，逐渐得到了广泛应用。
冒顶处理技术措施冒顶是煤矿生产中的常见事故之一，对矿工的生命安全和矿井的稳定运行都会造成很大的威胁。
因此，及时采取冒顶处理技术措施，是防止重大事故发生的关键。
1.即时撤出如果矿工发现冒顶已经发生，首先需要立即撤出现场，并立即报告矿长和相关部门，并按照应急预案的规定进行处置，以保证人员安全。
2.补充支护设备和措施完备的煤矿，可以采用即时补充加强支护技术，采取人工、机械和液压支架等多种方法，增强工作面的支护能力，避免冒顶危险。
3.切断向上延伸当冒顶危险存在时，可以采取切断向上延伸的措施，使危险面积缩小，便于后续处置。
这需要使用一些具有切割力的专用工具，如锯片、电锤等。
4.喷浆封闭喷浆封闭是一种常用的冒顶处理技术措施。
它可以通过喷涂水泥、砂浆等材料，在倒顶面和底板之间形成一层较耐久的支撑材料，从而防止煤体的继续破坏和垮落，巩固煤体的支撑。
防片帮安全技术措施
一、说明：目前全断面一次掘进及中深孔爆破施工技术在郭屯项目部已得到推广，结合我项目部施工的现场实际，根据上级有关文件精神，为避免和减少顶板、片帮事故发生，保证施工安全，特制定本措施。
二、使用范围：1、全断面掘进高度高于2.7m的平巷、斜巷或硐室。
2、采用中深孔爆破（爆破炮眼深度2.5～4m）施工的平巷、斜巷或硐室。
3、在砾岩等其它坚硬岩层定为裸体施工的平巷、斜巷或硐室。
三、临时支护形式：1、前探梁支护：前探梁采用直径不小于75mm、壁厚不小于5mm的钢管制作，长度不得小于5m，并用悬挂在锚杆上的吊环固定，每条前探梁悬挂点不少于三个点。
吊环采用直径不小于108mm，壁厚不小于5mm的钢管、40T链子和直径18mm螺纹钢锚杆帽焊接加工制作。
前探梁使用数量:矩形巷道净宽4.5m及以上时使用4条前探梁；净宽大于3.0m，小于4.5m(包括4.5m) 时使用3条前探梁。
拱形巷道上宽(净) 4.5m及以上时使用4条前探梁；上宽(净) 大于3.0m,小于4.5m时使用3条前探梁。
大跨度硐室编制专项临时支护安全技术措施。
2、点柱支护：开门口、弯曲、竖曲线施工不具备使用前探梁条件时采用2根直径为150mm自压式单体支柱，使用时支柱顶端背有1根长×宽×厚=1200×120×50mm的木背板，木背板上托金属网，打压顶牢顶板，施工人员在临时支护掩护下打设锚杆，该处锚杆支护完后移至另一未支护处再行支护，两柱交替支设。
四、安全技术措施：1、严格执行敲帮问顶制度，工作人员进入工作地点首先认真检查作业范围内巷道围岩及支护安全情况，作业前首先敲帮问顶，将危岩活石摘除后方可工作；作业过程中要坚持经常性敲帮问顶，发现险情或存在危及安全的因素时，必须立即停止作业采取措施处理，确认安全后方可恢复作业。
2、敲帮问顶作业人员必须由两名有经验的老工人进行，找顶时，必须用2m以上长度适宜的长柄工具，一人敲邦问顶，一人观察顶板，并事先清理好退路。
综采面防片帮、冒顶安全技术措施
综采面防片帮、冒顶安全技术措施1. 引言综采面防片帮、冒顶安全技术措施是指在煤矿综采工作过程中，采取的预防和控制措施，以确保矿工的安全。
综采面防片帮是指在煤矿开采综采工作面时，在采煤机前方安装片帮，防止煤岩片帮突出造成矿工伤害。
冒顶安全技术措施是指在煤矿综采工作过程中，采取的预防和控制措施，以防止冒顶事故的发生。
2. 综采面防片帮技术措施2.1 片帮的作用片帮是煤矿综采工作面上的一种安全设施，它能够防止煤岩片帮突出，保护矿工的安全。
片帮通过固定在采煤机前方，防止岩层片帮随着采煤机的推进，突出到矿工工作区域，减少煤岩片帮对矿工的伤害风险。
2.2 片帮的安装位置和形式片帮安装的位置通常在采煤机前方，与采煤机呈一定的角度，以便更好地将突出的岩层片帮引向顶板，减少对矿工的伤害。
片帮可以采用钢结构、木结构等材料制作，根据实际情况选择合适的形式。
2.3 片帮的固定方式片帮的固定方式可以选择螺杆固定、焊接固定等方法。
螺杆固定是指将片帮与采煤机前方的固定支架连接，通过螺杆将片帮牢固地固定在采煤机上。
焊接固定是指通过焊接将片帮与采煤机前方的固定支架连接，确保片帮的稳定性。
2.4 片帮的维护和检查为了确保片帮的有效性和稳定性，需要定期进行维护和检查。
维护包括对片帮的清洁和修复，确保其表面的平整度和结构的牢固性。
检查包括对片帮固定方式的检查，确保螺杆或焊接的牢固性，以及对片帮整体的检查，确保没有破损或变形等情况。
3. 冒顶安全技术措施3.1 冒顶事故的危害冒顶事故是指煤矿工作面顶板发生坍塌、破碎等情况的事故，严重威胁矿工的生命安全。
冒顶事故发生后，矿工可能被顶板砸击致死或致伤，甚至导致整个工作面的崩塌。
3.2 冒顶安全技术措施的实施为了防止和控制冒顶事故的发生，需要采取一系列安全技术措施：•加强地质勘探和监测，及时掌握煤层顶板的变化情况；•制定合理的开采方案，根据地质情况调整综采工作面的布置、支护方式等；•加强支护和预防措施，合理选择支护方式，及时加固顶板；•建立冒顶预警和应急处理机制，确保矿工的安全撤离；•定期进行冒顶防治技术培训，提高矿工的安全意识和应急处理能力。
综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施
综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施
一、人员培训
1.培训冒顶片帮安全的重要性和意义，增强员工的安全意识和责任意识，要求员工始终保持高度的警惕性。
2.培训正确的使用冒顶片帮的方法和技巧，包括安装和拆卸冒顶片帮的标准操作步骤。
3.培训使用安全带、安全帽等个体防护装备的正确使用方法和注意事项。
4.培训应对突发情况的紧急处理措施，包括逃生路线和应急通道的熟悉和掌握。
二、技术设备应用
1.使用冒顶片帮时应选择高强度、防水和防火的材料，确保冒顶片帮能够有效抵御冒顶风险。
2.配备高效的安全监测设备，如预警仪、测压仪、温度仪等，及时获取工作面冒顶情况的数据信息。
3.安装安全防护装置，如防冒顶钢柱、定向支护等，增强工作面的抗冒顶能力。
三、工作面管理
1.建立健全的安全生产管理制度和操作规程，明确责任到人，推行综采工作面预防冒顶片帮安全的标准化操作。
2.定期对冒顶片帮进行维护保养，检查其使用情况和有效性，及时更换磨损严重的部件。
3.加强巡检与监测，对工作面进行24小时实时监控，确保发现冒顶风险及时通报和处理。
4.设立安全警示标识，明确标识工作面的安全范围和相关禁止行为，提醒工作人员随时注意安全。
5.加强协作与沟通，建立工作组织机制，确保各岗位之间的配合和信息的畅通。
此外，还应加强对综采工作面冒顶片帮安全技术措施的研究和创新，不断寻求新的解决方案和技术手段，提升工作面的安全性和抗冒顶能力。
同时，要加强对冒顶片帮安全技术措施的宣传和推广，帮助更多的工作面避免冒顶风险，确保安全生产。
工作面防片帮安全技术措施
工作面防片帮安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面防片帮安全技术措施一、概况因工作面煤墙片帮现象严重，为确保工作面正常生产和现场作业人员的安全，特编制此安全技术措施。
二、安全技术措施1、工作面严格执行“三三整理”制度和各工种“手指口述”安全确认制。
2、进入工作现场的作业人员，必须先观察作业地点周围的环境是否安全、煤墙是否有片帮等，并严格执行“敲帮问顶”制度，确保安全后再进行作业。
3、开机时，煤机司机、支架工必须在支架里进行操作，其他人员也必须从支架里行走，严禁随意在支架前行走或逗留。
4、开机时采煤机内外喷雾、二次负压降尘喷雾必须正常使用，支架架间喷雾每隔十架开一个，以达到降尘和提高能见度的作用。
5、采煤机司机割煤时，要集中精力，注意煤墙片帮情况，做好自我防范工作，防止煤墙片帮或滚筒甩出的煤块伤人，人员确需通过时，必须停止采煤机，待人员通过后再开机。
6、正常情况下，煤机牵引速度不大于6m/min，割煤时移架紧跟煤机，最多不得滞后煤机5m，如遇移架跟不上煤机时要减速或停止割煤，待移架跟上时再开煤机，以防空顶时间过长煤墙片帮严重。
7、采煤机司机在割煤时必须将煤墙割平、割齐，不留伞檐，采高控制在3.2±0.1m范围内，时刻观察煤墙的变化情况。
8、采煤机停机时，必须停在煤墙完好，无片帮、切顶的地方。
9、移架时，必须带压擦顶移架，移架到位后，端面距不得大于340mm，及时打出护帮板，支架、溜子拉直、推直。
10、工作面片帮严重、空顶宽度超过400mm时，要提前伸出护帮板控制顶板；若空顶宽度超过1m时，采取超前拉架或向煤壁打木锚杆等方法加以支护。
11、移架或调架时，无关人员不允许在此前后5m范围内行走或逗留。
12、清煤工在架前清煤前，首先察看煤墙情况，若有活体煤，利用护帮板将其处理掉，确保周围环境安全后面向机尾方向清煤，随时观察煤墙情况。
防止煤壁片帮的安全技术（2篇）
防止煤壁片帮的安全技术煤壁片帮是指在大型煤矿露天开采中，为了控制坡边煤壁垮塌，防止矿石滑落，采用的一种机械支护方法。
对于煤壁片帮的安全技术，主要包括以下几个方面：1. 煤壁片帮结构设计煤壁片帮的结构设计是煤矿安全技术的基础，针对不同坡边煤壁的地质条件，需要根据工程实际情况进行合理的设计。
设计要考虑到煤壁失稳和垮塌的潜在危险，通过设置合理的支护措施，确保煤壁片帮的稳定性和可靠性。
2. 材料选择和质量控制煤壁片帮的材料选择和质量控制是确保施工过程安全的重要环节。
对于煤壁片帮所使用的钢材、混凝土等材料，需要严格按照技术标准选用，并进行质量把关。
只有材料质量过硬，才能保证支护结构的强度和稳定性，从而保障施工过程的安全性。
3. 施工工艺和操作规程煤壁片帮的施工工艺和操作规程是防止安全事故发生的关键。
施工过程中，需要合理安排工作流程，严格按照操作规程进行操作，切实加强对施工人员的培训和管理。
同时，要加强对施工现场的监督和检查，确保施工过程的安全和顺利进行。
4. 煤壁监测和预警系统煤壁监测和预警系统是保证煤壁片帮安全的重要手段之一。
通过安装监测仪器，对煤壁的位移、应力等参数进行实时监测，并通过预警系统及时通报隐患，以便采取相应的措施进行处理。
这样可以及时发现和处理煤壁的问题，有效防止煤壁垮塌事故的发生。
5. 安全教育和培训安全教育和培训是预防煤壁片帮安全事故的重要保障。
通过加强对施工人员的安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技术水平，使其能够正确使用防护设备，遵守操作规程，合理应对紧急情况，有效防范煤壁片帮的安全风险。
总之，煤壁片帮的安全技术涉及多个方面，需要综合考虑各种因素，从设计、施工、监测到培训等环节，加强管理和控制，确保施工过程的安全和可靠进行。
只有做好这些安全技术措施的落实，才能有效防止煤壁片帮可能带来的安全风险和事故发生。
防止煤壁片帮的安全技术（二）煤壁片帮是矿山工程中常用的一种支护方式，它在保障矿井安全生产中起到了至关重要的作用。
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防片帮安全技术措施
1、所有作业职员要经常观察上、下顺槽及工作面顶板支护状况和煤壁情况，严防煤壁片帮、掉渣伤人。
严禁空顶作业。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，用长柄工具（1.2~2.5m）将上、下顺槽、工作面煤帮的危岩悬矸、网兜放出捅掉。
严禁用手搬或站在片帮煤中部或下方进行处理片帮煤。
任何人不得随意拆除、敲打上、下顺槽的托板，防止托板掉落、松动引起两巷片帮。
3、上、下顺槽中已离层且有片帮迹象的地段必须先将悬矸醒煤网兜用长把工具处理掉，然后及时展设金属网、补打锚杆进行维护。
4、加强工作面工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。
5、在清理机头三角口浮煤时，先停止并闭锁刮板输送机和转载机，观察好顶板，方可进进作业区清煤。
所有职员严禁在不安全的地点作业和休息。
6、发现上、下端头安全出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异常现象时,必须及时进行处理,确保安全。
7、采煤机割煤时，滞后采煤机前滚筒2～4架及时进行移架作业，移架时必须少降快拉。
顶板破碎处必须超前擦顶带压移架，支架移设完毕后顶梁接顶严实，并将支架一级护帮板及时打出，以防片帮伤人。
8、采煤机割煤时只准超前前滚筒2～3架将护帮板收回，煤壁片帮严重处只准超前一架收回护帮板。
9、工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安。