机械设备安全操作规程(胡松)
机械设备通用安全操作规程
机械设备通用安全操作规程
1、班前清理工作场地，操作者在操作前必须穿戴好劳动保护用品，检查各操作手柄，控制装置是否处于停机位置，安全防护装置是否完整可靠，查看电源是否正常，并做好记录；
2、查看润滑、液压装置的油质油量，按说明书规定加油，保持油液清洁，油路畅通，润滑良好；
3、确认各部位正常无误后，方可空车启动设备，先空车启动设备3—5分钟，查看各部位空车运转正常，润滑良好，方可进行工作，不得超规范使用；
4、工件必须装夹牢固，禁止在机床上敲击夹紧工作；
5、合理调整各部位行程撞块，定位正确紧固；
6、操纵变速装置必须切实转换到固定位置，使其啮合正常，并要停机变速，不得用反车制动变速；
7、设备运转中要经常注意各部位情况，如有异常应立即停机处理；
8、测量工件、更换工装、拆卸工件都必须停机进行，离开机床时必须切断电源；
9、设备的基准面、导轨、滑动面要加以保护，保持清洁，防止损伤；
10、经常保持润滑及液压系统清洁，不允许有水、尘、铁屑进入油箱及电器装置；
11、工作完毕和下班前应清扫机床设备，保持清洁，将操作手柄、
按钮等处于非工作位置，切断电源，办好交接班手续。
机械设备安全操作规程
文号：安2-2-9机械设备安全操作规程1总则1.1为了确保机械设备正确、安全使用，杜绝机械、人生安全事故的发生，特制定本规程。
1.2本规程适用于本公司施工现场机械设备的操作、使用。
1.3机械设备操作人员必须培训合格，持证上岗，定期审证，严禁无证操作。
1.4施工现场的在用机械设备必须悬挂（张贴）机械设备安全操作规程。
1.5本规程由工程部主管，并负责解释。
安监部、劳资部相关，分公司（项目部）、专业分公司具体实施。
2细则2.1起重机械2.1.1通用规定：各种起重机械运行时均需遵守执行的安全操作规程，各种起重机械（包括塔吊、履带吊、汽车吊、轮胎吊、桥吊、龙门吊、少先吊、台灵吊以及电动葫芦等起重机械）的所有操作人员，如司机、指挥以及有关人员均需首先熟悉并严格执行，在此基础上再学习并遵守有关机种的专业安全操作规程。
通用规定（起重机械安全操作规程）内容如下：1）各类起重机司机、指挥等操作人员必须经过专业学习了解操作机械的构造、性能、熟悉操作方法和维护保养规定，以及各种指挥信号，经考试合格后持证上岗。
助手或实习人员必须在司机或正式（有证）操作人员的指导监护下操作。
2）各类操作人员均需严格执行起重机械的“十不吊”规定。
3）操作人员应思想集中，认真操作，听从指挥，严禁在操作室内看书报或编织物件，严禁酒后操作或指挥。
4）严禁无指挥操作，操作人员必须严格按指挥信号执行操作。
如指挥信号不清或信号错误可拒绝操作，严禁指挥不到位、到位不指挥，严禁多人指挥或不听从指挥，私自开机。
如由于指挥失误造成事故应由指挥人员承担责任，对远距离起吊物件或无法直视吊物的起重操作可设两级指挥，并配有效通讯。
5）机上人员应按规定做好本机各项保养工作，并做好记录。
作业前仔细检查：机械构件外观情况，连接件是否松动，液位、油位、油压是否正常，索具、夹具吊钩滑轮是否完好，检查传动机构是否正常，发现异常情况后必须排除，处置后方可投入工作，严禁吊机带病运转。
机械设备安全操作规程
机械设备安全操作规程1.设备操作前的准备1.1审查设备及工作区在操作任何机械设备之前，操作人员应先检查设备及其周围的工作区。
确保设备没有任何损坏或异常，并且周围没有杂物、油渍或其他可能导致意外的物品。
1.2穿戴安全装备操作人员应穿戴适当的安全装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套和防滑鞋等。
根据具体情况，可能需要额外的防护装备，如耳塞和呼吸防护器等。
1.3确定紧急退出路线针对每个工作区域，应事先确定紧急退出路线，并确保这些路线是畅通的。
操作人员应熟悉这些紧急退出路线，并知道如何使用相关的安全设备，如灭火器和应急报警器等。
2.设备操作时的安全注意事项2.1手动设备操作对于手动设备操作，操作人员应：-遵循设备制造商提供的操作指南和安全注意事项。
-使用正确的工具和设备，如合适大小的扳手和螺丝刀等。
-避免将手或其他身体部位靠近设备活动部件，如转动的齿轮、带齿轮的链条等。
-遵守设备的额定负荷和使用时间，避免超负荷操作和长时间使用。
2.2自动设备操作对于自动设备操作，操作人员应：-确保自动设备的传感器和安全装置正常运行。
-遵循设备的控制和监控系统的操作指南和安全注意事项。
-避免干涉设备的自动运行，尤其是让手或其他身体部位进入设备的动作范围。
-定期检查设备的运行状态，如噪音、振动和散热情况等。
3.设备维护和故障处理3.1定期维护定期维护对于保持机械设备的稳定运行和延长设备寿命非常重要。
操作人员应按照设备制造商的建议，定期进行维护保养工作，并记录维护记录。
3.2异常处理一旦发现设备异常，操作人员应立即停止设备的运行，并通知维护人员或上级主管。
不得在未经授权的情况下擅自修理设备，以免造成更严重的损坏或危险。
4.培训与指导4.1操作培训所有操作机械设备的人员都应接受专业的操作培训。
培训内容应包括设备的操作流程、安全注意事项、紧急操作程序以及维护保养等。
4.2定期演练定期进行设备操作演练和紧急情况模拟，以确保操作人员能够熟练应对各种紧急情况，并迅速采取正确的措施。
机械设备安全操作规程
机械设备安全操作规程一、引言为了保障工作人员的人身安全和机械设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用机械设备的工作人员，必须严格遵守并按规定执行。
二、安全操作准则1.佩戴个人防护装备–工作人员在使用机械设备前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
–涉及到高温、高压、高噪声等特殊环境的操作，还需佩戴相应的防护耳塞、手套等。
2.熟悉机械设备操作规程–在操作机械设备前，工作人员必须熟悉设备的操作规程和技术要求，了解相关的安全警示和事故应急处理方法。
–操作前需实地考察设备的工作状态，确认设备无故障，否则不得进行操作。
3.机械设备操作前的检查–操作前需检查机械设备相关部件是否完好，各控制装置是否灵活、准确。
–确保机械设备周围无杂物和其他工作人员，避免造成伤害和事故。
4.机械设备操作中的注意事项–操作前需确认机械设备的运行方式，遵守设备的正常操作流程。
–在操作过程中，工作人员必须站在设备操作位置的安全区域，并保持机械设备稳定运行。
–禁止在机械设备运行中进行改变、修理等非操作工作。
5.设备故障和事故的处理–在设备故障、事故发生时，工作人员必须立即停止操作并通知相关部门进行处理。
–不得私自擅自修理和维护机械设备，必须由专业工作人员进行处理。
三、操作安全流程1.准备工作–确认机械设备无故障，清理工作区域杂物，佩戴个人防护装备。
2.开机前检查–检查机械设备的各个部件是否正常，确认各控制装置灵活可用。
3.正确操作–按照操作规程进行操作，保持机械设备的平稳运行。
4.日常维护–在机械设备操作结束后，及时清理机械设备上的杂物，保持设备的清洁和维护。
5.事故处理–在发生事故时，立即停止操作，通知相关负责人，并进行必要的急救和事故处理。
四、安全培训和教育1.定期培训–定期组织机械设备的安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和操作技能。
2.信息发布–及时发布有关机械设备的安全操作信息和规程，保证工作人员掌握最新的安全知识。
机械设备安全操作规程
机械设备安全操作规程
1、机务人员必须熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，严禁无证操作。
（特种作业人员必须持证上岗）不得违章作业。
2、机械操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
3、施工所用各类机械，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态，不准带病作业，确保生产安全。
4、设置健全机械防护装置，所有机械的传动带、明齿轮、明轴、皮带轮、飞轮都应设有防护网或防护罩。
5、电锯和木工电平刨应安装防护装置。
6、各种起重设备（如拌和机提升斗）应根据需要配备安全限位装置，连锁开关，起重量控制器等安全装置，以确保安全。
7、机械操作人员必须按劳保规定佩戴防护用具，注意自身安全。
8、土石方机械必须遵守施工的有关安全规定，不得直接在支撑上行走操作，不得碰撞支撑、立柱、挡墙、护坡桩、井点管等支护设施。
9、机械设备操作人员，有权拒绝做任何违反安全操作规程的事情。
机械设备安全操作规程（3篇）
机械设备安全操作规程是企业内部对机械设备操作过程中的安全要求和操作流程进行规范的文件。
它的目的是确保员工在操作机械设备时能够遵循安全规范，减少事故的发生，并保护员工的生命财产安全。
下面是一份符合国家相关法律要求和企业实际情况的机械设备安全操作规程。
一、总则1. 根据《中华人民共和国劳动法》和相关安全生产法律法规，制定本规程，明确机械设备的安全操作要求和流程。
2. 本规程适用于企业内部所有从事机械设备操作的员工，包括从事设备维护的人员。
3. 所有员工必须接受机械设备安全操作的培训，通过考试合格后方可上岗。
4. 操作人员必须严格按照机械设备操作规定进行操作，禁止私自修改设备参数或进行打补丁、破解等行为。
二、机械设备操作安全要求1. 在操作机械设备前，必须穿戴好防护用品，包括头盔、安全眼镜、耳塞、防护手套等。
特殊情况下，还需佩戴防护靴、防护服等。
2. 机械设备必须经过检查和维护，确保其工作状态良好，不得存在安全隐患才能进行操作。
3. 操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，了解设备的工作原理、操作流程和常见故障处理方法。
4. 操作人员在操作过程中必须全神贯注，不得擅离职守，禁止参与其他非机械设备操作相关工作。
5. 操作人员离开操作岗位前必须切断机械设备的电源，并将所有开关置于中立位置。
6. 在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并向上级汇报，等待专业人员进行排除。
7. 操作人员绝对禁止在设备正常运转时对设备进行保养和维修，必须在设备停机后方可进行。
8. 在操作过程中，严禁使用与机械设备不符合规范的工具。
三、机械设备操作流程1. 准备工作：操作人员穿戴好防护用品，检查机械设备无异常，准备操作所需工具和材料。
2. 设备启动：按照设备启动顺序，逐步启动设备，并严格按照工作流程要求进行操作。
3. 工作过程：在设备运行过程中，操作人员应时刻注意设备的工作状态和各项参数，确保设备正常运行。
4. 异常情况处理：如设备出现异常情况，操作人员应立即停机，并按照事先制定的应急处理方案进行处理。
机械设备安全操作规程
机械设备安全操作规程一、前言本规程旨在确保机械设备的安全操作，保障人员的生命安全和财产安全。
请所有工作人员在参与机械设备操作前仔细阅读并严格遵守本规程的要求。
二、操作前准备1. 检查机械设备是否完好无损，确认各部件齐全，并清除机械设备周围的杂物和障碍物。
2. 确保操作人员身体健康，不得饮酒、吸烟或处于疲劳状态。
三、机械设备操作1. 操作人员应事先了解机械设备的基本原理、结构和操作方法，并熟悉设备的安全操作流程。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜等必要的防护装备。
3. 操作人员在操作机械设备前，应确保设备处于停止状态，并拉下设备的电源开关。
4. 在操作机械设备时，严禁擅自调节设备的速度、压力或温度等参数，必须按照设备的规定进行操作。
5. 在操作过程中，不得将手、头等部位靠近机械设备的危险部位，如刀片、传动装置等。
6. 操作人员应定期对机械设备进行维护保养，检查设备各部件的磨损和松动情况，并及时进行修理或更换。
四、应急处理1. 在遇到机械设备故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关人员，等待维修人员的处理。
2. 在处理机械设备故障时，操作人员不得随意尝试修复，必须由专业人员进行处理。
五、清洁和保养1. 每次操作结束后，操作人员应清理机械设备和操作现场，并将设备的工作区域恢复到干净整洁的状态。
2. 定期对机械设备进行保养，包括清洁设备表面、润滑设备运动部件以及更换损坏的零部件。
六、安全培训和考核1. 对新员工进行机械设备安全操作培训，确保其了解规程要求和安全知识。
2. 定期进行安全考核，对操作人员进行安全意识和操作技能的检测。
七、附则1. 本规程的解释权归公司所有，并随时根据设备的使用情况进行修订和更新。
2. 对于违反本规程要求的人员，将会依据公司的规定进行相应的处罚。
八、结束语请所有工作人员严格遵守机械设备安全操作规程，做好自我保护，遵守操作规则，共同维护安全。
机械设备安全操作规程
机械设备安全操作规程随着机械设备的广泛应用和普及程度越来越高，机械设备的安全操作越来越受到重视。
为了保障人员的生命财产安全，减少意外事故的发生，确保机械设备的正常运行，制定机械设备安全操作规程势在必行。
一、安全操作规程的目的机械设备安全操作规程是为了确保过程中的所有工人、特别是操作人员严格遵守标准化操作程序以确保本办公室、工厂、工地和办公室设备的运行安全，以避免损失和危险。
二、机械设备操作人员的要求1.操作员必须熟悉机械设备的基本结构和操作方式，熟悉设备的操作程序，以及设备的使用说明书。
2. 在使用机械设备前，必须进行设备的全面检查和调试，确保设备正常，并对设备进行清洁及保养。
3. 操作员必须穿戴符合相关规定的工作服、手套、安全鞋等个人防护装备，并保持设备周围的清洁与整洁。
4. 操作员应当时刻关注设备的运行状态，对设备的异响、异常现象及时进行反应，及时停机并举报，以特别注意高风险区域。
5. 操作员不得私自更改设备的任何控制参数、程序或试图解除安全保护和锁定装置。
三、机械设备正常操作规程1. 使用前：检查操作板、传动箱、液压管道、气压管道的连接是否牢固，所有螺母和螺丝是否松动，是否有损坏的线缆，以及设备周围是否有障碍物。
2. 开机前：确认设备的控制器处于关闭状态，接通电源，然后打开控制器后，等待机器的启动完毕。
3. 运行时：在设备运行时，必须将设备和物料保持安全的距离，并要时刻关注设备的运行状态，以便及时发现设备的异常情况。
4. 操作过程中：操作人员要按照设备操作说明书的标准操作，不得切断或短路控制电路或气路。
5. 关机前：在停机前，应先减速，然后关闭控制器，切断电源。
设备上的工具和动力应在停机前删除。
四、机械设备安全维护规程1. 机械设备的保养工作应严格按照设备说明书上的保养计划和保养方法执行。
周期维护应定期进行，灰尘和污垢应当清洁干净。
2. 如果设备有固定保养人员，则保养人员应经过专业培训，并应保持设备记录和报告，对维护记录进行勤奋维护，以便设备的故障率和维护成本的减少。
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生产事业部：胡松
目
一 二 三
录
培训目的 安全操作规程的方针 设备安全操作规程内容
2
一、培训目的
提高操作员工的 → 安全意识， 防止人身安全事故和设备安全事故的发生， 提高设备完好效率， 使设备处于良好的工作状态， 保证设备安全运行。
3
二、安全操作规程方针
安全操作规程定要贯彻 ：“安全第一，预 防为主”的方针
操作过程 规程按操 作程序划 为：
启动操作 运行操作 停止操作
7
4.设备安全操作规程内容还包括
a b c 作业环境要求的规定 设备状态的规定 人员状态的规定
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4.设备安全操作规程内容还包括
d 操作程序，顺序，方式的规定
e
人与物交互作用过程的规定
f
பைடு நூலகம்
异常排除的规定等
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一般内容如下:
A :开动设备接通电源以前应清理好工作现场，仔细检 查设备的初始状态，各手柄位置是否正确、灵活、 安全装置是否齐全可靠。例如桥切机。
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E:在进行加工前先将工件装卡牢固，以免松动 甩出造成事故。
Ｆ：已卡紧的工件，不得再进行敲打矫正（校 正）以免损伤设备精度
Ｇ：要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁， 不得敞开油箱，油眼盖，以免灰尘、铁屑等异 物进入。
12
Ｈ：需要变速时，各速手柄必须转换到指定 的位置，使变速机构接触良好。
Ｉ：设备外露基准面或滑动面上严禁堆放工具， 产品等，以免碰伤影响设备精度。
4
3.设备安全操作规程内容一般包括
a.设备安 全管理规 程
b.设备 安全技 术要求
c.操作 过程规 程
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其中设备安全管理规程和设备安全技术要求主要 对设备的维修保养，安全检查，安全控制，档案 管理的规定。 安全技术要求是对设备处于什么样的技术状态所 作的规定，它是岗位安全操作的核心。
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操作准备
N：不得拆除设备上 安全防护装置 ，例 如：皮带罩
n
m
P：操作人员操 作设备要思想集 中，劳动防护用 品穿戴要符合安 全要求，站立位 置要安全。
Q：特殊危险场 所的安全要求等， 例如大型设备， 开机时必须检查 设备内是否有人， 冲床：防误动作 造成事故。
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B：开动设备首先检查油池，油箱，油杯中的油量是否完足、 油路是否畅通、并按润滑图表卡片进行润滑工作. 举例：桥切机
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Ｃ：开动设备前还必须检查个调节装 置是否已定住紧固，例如大介床
D:开动设备时必须盖好电箱，不允许有 污物，水，油进入电机或电器装置内， 然后先空机 试运行正常后，才能进行加 工工作。
J：严禁超性能、超负荷使用设备。
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K：采用自动 控制时，首先要 调好限位装置，以免超越行程 造成事故，举列：桥切机 k O：调整或维 修设备时，要 正确使用拆卸 工具，严禁乱 敲乱拆
o
L：设备运转时操作 人员不得离开工作岗 位，须经常注意各部 位有无异常（异味， 异响，发热，振动） 发现故障后应立即停 止操作，及时排除； l 不能排除的故障，应 及时通知维修工人排 除。 M：操作人员离开设 备时或装卸工件， 对设备进行调整， 清洗或润滑时，都 14 应切断电源