钢筋工程安全技术交底表(2)
钢筋工程技术交底
四季仁恒双塔钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案1、1把住采购关本工程钢筋为甲供材，到场钢筋要求是甲方选定的合格供应商提供的指定钢厂生产的钢筋。
非指定钢厂提供的钢筋拒绝验收、下货，并用时向监理汇报。
1.2把住验收关钢筋原材料应有质量保证书（力学性能、化学分析），在钢筋捆（盘）上挂有不少于二个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批号）、规格等标记，经外观检查，外形尺寸应符合GB1495的规定，钢筋直径一致，表面颜色灰色一致，无裂缝、结疤、叠起波等。
钢筋进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。
验收内容包括检查标牌，外观检查，并按有关标准的规定，抽取试样做力学性能试验。
合格后方可使用。
钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应进行化学成分检验或其它专项检验。
钢筋力学性能试验应遵守下列规定：1)热轧钢筋：以同规格，同炉罐(批)号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验(包括屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标)，两个做冷弯试验。
2)截取钢筋试样，应使用切断机或剪刀，严禁动用电焊，气焊切割。
3)力学性能试验结果如有一个试验项目不符合附录热轧钢筋，冷轧带肋钢筋的规定时，则须抽取双倍的钢筋和双倍数量的试件，对不符合要求的项目，做第二次抽样试验，如仍有一根试件不符合要求时，则认为该批钢筋为不合格品。
4)工程所用电焊条的规格，牌号，必须符合设计要求。
5)钢筋进场后，必须按不同的品种、规格、性能分别堆放，防止锈蚀和污染。
并做好状态标识。
6)已堆放的钢筋及成品，半成品，必须逐一挂牌，标明其名称、规格，数量及使用部位，以免发生差错，并防止油脂类污染。
7)电焊条应分规格，牌号放置在木(铁)制的材料架上，不使其变潮，电焊条在使用前必须按规定进行烘焙处理。
8)同部位钢筋宜采用同批号钢筋，并做好钢筋可追溯性记录。
2.1钢筋工程施工准备1)钢筋加工棚根据项目部选定的工作场地，场地平整，道路通畅，水、电、消防设施均应四季仁恒双塔钢筋工程施工方案齐备。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底一、任务背景和目的钢筋工程施工是建筑施工中的重要环节，其安全性对项目的顺利进行至关重要。
本次安全技术交底旨在向施工人员详细介绍钢筋工程施工过程中的安全要求和注意事项，提高施工人员的安全意识和技能，确保施工过程中的安全。
二、安全技术交底内容1. 钢筋工程施工的基本要求- 熟悉施工图纸，了解钢筋的规格和数量要求。
- 质量控制：钢筋的质量要符合相关标准，不能有明显的缺陷。
- 安全控制：施工现场要设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
- 施工组织：合理安排施工人员，确保施工过程的顺利进行。
2. 钢筋施工过程中的安全要求和注意事项- 施工前准备：检查施工设备的完好性，确保操作人员的安全。
- 钢筋的搬运和存放：使用合适的起重设备，避免钢筋的摩擦和碰撞，确保存放区域的整洁有序。
- 钢筋的剪切和焊接：操作人员必须佩戴防护手套和面罩，确保操作安全。
- 钢筋的固定和安装：使用合适的工具和设备，确保固定牢固，避免松动和脱落。
- 钢筋的连接和绑扎：操作人员必须佩戴安全帽和防护眼镜，确保操作安全。
- 钢筋混凝土的浇筑：操作人员必须佩戴防护服和防护鞋，避免混凝土的溅射和灼伤。
3. 钢筋工程施工中的常见安全事故及预防措施- 高处坠落：搭设安全防护网，佩戴安全带，确保施工人员的安全。
- 钢筋刺伤：佩戴防刺手套和防刺鞋，注意操作时的安全。
- 钢筋焊接引发的火灾：使用防火毯和灭火器，确保施工现场的安全。
- 钢筋固定不牢：使用合适的固定材料和工具，确保固定牢固可靠。
4. 钢筋工程施工安全的监督和检查- 监督责任：项目负责人要对钢筋工程施工安全进行监督和检查。
- 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
三、安全技术交底的方法和要求1. 方法：- 现场讲解：由专业人员进行现场讲解，结合实际操作进行示范。
- 图文结合：使用图纸、图片等辅助材料，帮助施工人员更好地理解和掌握安全要求和注意事项。
2. 要求：- 交底人员要具备丰富的施工经验和专业知识，能够清晰、准确地传达安全要求。
钢筋工程安全技术交底
钢筋工程技术交底记录一、钢筋工程施工1、钢筋工程施工工艺流程钢筋工程施工工艺流程见图5.3.1-1。
图5.3.1-1 钢筋工程施工工艺流程图2、钢筋检验、加工与堆放A 钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。
B 钢筋采用现场堆放、现场加工成型。
钢筋配料工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。
项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。
C 标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。
本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对三级钢进行刷漆标识，严禁混用。
见示意图5.3.2-1。
3、 钢筋绑扎A 柱钢筋绑扎本工程剪力墙内暗柱箍筋绑扎难度加大，绑扎时要严格控制箍筋绑扎是否到位质量B 工艺流程：套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋C 施工要点：1) 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行直螺纹连接。
2) 采用直螺纹连接柱钢筋。
3) 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距。
4) 柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。
箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
箍筋与主筋要垂直。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
柱箍筋端头应弯成135°平直部分长度不小于10d(d 为箍筋直径)，柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距一般1500㎜，以保证主筋保护层厚度准确。
4、 墙钢筋绑扎图5.3.2-1 钢筋分类标识、堆放示意图A 绑扎工艺流程见图5.3.3-1。
安全技术交底 (钢筋工施工) 编号
⑵机械和工作台等设备的布置应便于安全操作，通道宽度不得小于1m。
⑶一切机械、砂轮、电动工具，气电焊等设备都必须设有安全防护装置。
⑷对电气设备和电动工具，必须保证绝缘良好，露天电气开关要设防雨箱并加锁。
⑸凡是受力构件用电焊点固后，在焊接时不准在点焊处起弧，以防熔化塌落。
⑸钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
⑹绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
⑺在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否的高压线，严防碰触。
交底部门
金地十期项目部
交底人
接底人
交底日期
注：本表由施工单位填写并保存（一式三份：交底人、接底人、安全员各一份）。
⑵绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
⑶绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
⑷绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低硬度照明灯具。
⑿保证电气设备绝缘良好。在使用电气设备时，首先应该检查是否有保护接地，接好保护接地后进行操作。另外，电线的外壳、电焊钳的手柄，以及一些电动工具都要保证有良好的绝缘。
⒀带电体与地面、带电体与其他设备和设施之间，均需要保持一定的安全距离。如常用的开关设备的安装高度为1.3～1.5m;起重吊装的索具、重物等与导线的距离不得小于1.5m（电压在4KV及其以下）。
⑹焊接、切割猛钢、合金钢、有色金属部件时应采取防毒措施。接触焊件时，必要时应用橡胶绝缘板或干燥木板隔离，并隔离容器内的照明灯具。
钢筋工程技术交底 (2)
技术交底记录表B2 编号：工程名称交底时间交底提要：钢筋工程技术交底交底内容：（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必需注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）一施工准备:1、认真熟悉图纸，严格按照施工图纸和03G101～03G329～1标准图集及有关规范标准，正确计算材料单，下料正确，制作加工按规范标准及设计要求制作。
2﹑在加工前出具详细的加工配料单(下料单)交项目部钢筋分项施工员审核。
3﹑对职工进行技术安全教育。
4﹑画出施工钢筋绑扎分布图，重要部位画出节点。
5﹑对机械操作人员进行培训，持证上岗。
6﹑所有机械操作，必须维护完好。
二﹑钢筋半成品加工要求：1、钢筋除锈：通过调直对钢筋除锈。
2、钢筋调直：1)采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。
2)采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400 级及RRB400级冷拉率不宜大于1%。
3、钢筋切断：1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
2)断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
3)钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。
固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。
4)在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
5)钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。
4、钢筋弯曲：1)受力钢筋a HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍；b当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图1a），HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c钢筋作不大于90°的弯折时（图1b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
钢筋工安全技术交底(样表)
（11）深坑（沟）绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。
（12）绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下；不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。3m以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。
（7）起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊运，并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。
（8）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1m以内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。
（9）搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全（按回转半径计）要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。
发放合格防护用品并做好发放记录，监督作业人员穿戴好防护用品
8
钢筋加工
钢筋搬运过程指挥配合不好
人身伤害
严格按按照操作规程操作
9
钢筋绑扎
钢筋登高绑扎未搭设操作架或操作平台
高处坠落
登高作业时操作平台必须稳固
10
夜间施工
照明设施不完善
人身伤害
施工现场配足合格的照明设备
钢筋绑扎作业
1. 绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2、发生运转中的机电设备突然停电时，应立即做好防护措施，检查停电原因。如果是送电单位停电，应收拾好现场，停止施工;如果是现场开关等故障停电，应联系电工维修好后送电，继续作业。
3、施工中发生设备故障时，应立即断电，联系维修人员检查原因，根据故障原因进行维修。待检修完毕，试运行正常后，才能继续施工。
4、本岗位人员应严格执行操作安全要求。发生问题时，要汇报解决，确保施工安全。
钢筋工程安全施工技术交底
三级施工技术交底单确需进行钢筋代换时，要出具技术核定单征得设计院结构设计人员认可同意后方可执（1）手工电弧焊1）搭接焊搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。
搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。
搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。
弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。
焊缝长度钢筋级别焊缝型式焊缝长度Ⅰ单面焊≥8d 双面焊≥4dⅡ、Ⅲ单面焊≥10d双面焊≥5d 注：d为主筋直径（mm）搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。
纲板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。
钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。
受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。
锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。
采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d。
d为T型件锚固钢筋直径。
2）帮条焊钢筋帮条焊适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采用双面焊。
不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。
帮条长度同搭接焊焊缝长度。
当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条宜径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。
帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度掺不应小于主筋直径的0.8倍。
两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之问应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。
引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。
主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
4.2.3电渣压力焊（1）电渣压力焊可采用交流或直流电源。
焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
钢筋工安全技术交底
11、钢筋绑扎完成后，应及时进行自检，自检通过后，报请工程技术员进行检验。
技术负责人
交底人
被交底人
7、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋数量的50%（尽可能不用电弧焊），焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于梁跨中。
8、钢筋绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝绑牢。
9、板中双层双向钢筋浇捣砼前必须设置撑脚，数量宜为1只/m2板的保护层垫块厚度不得大于15mm，数量宜为2块/m2，梁底保护层垫块距离不得大于1.5m。
4、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点间隔交错扎牢，双向受力的钢筋必须全部扎牢。
5、梁绑扎时，箍筋的接头应交错布置，挑梁处箍筋接头应在梁底交错布置，梁受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，并应绑扎牢固，以保证其设计距离。
6、柱子钢筋绑扎时，柱子箍筋与主筋的交叉点必须每点绑扎，钢筋弯钩、朝向、数量、间距必须符合设计要求，保护层垫块及时垫上，数量应满足柱子钢筋不因垫块太少而使保护层厚度偏少（柱子每侧每米不得少于块）。
钢筋工安全、技术交底
工程名称
沧州荣盛名邸1#楼
施工班组
钢筋工
交底日期
一、钢筋下料制作
1、钢筋下料必须按照钢筋料单及施工图纸进行下料。
2、Ⅰ级钢筋采用卷扬机冷拉调直时，冷拉率应控制在4%以内。
3、Ⅰ级钢筋末端应作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍（控制在2-3倍d），平直部分长度不易小于钢筋直径的3倍（控制在3-4倍d）。
4、钢筋撑脚其直径选用：当板厚H/≤30cm时，微微8-10cm，当H=30-50cm时，为12-14mm。
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工程名称
龙亿科技（惠州）有限公司新建厂房工程
交底项目
钢筋安装
钢筋制作
施工部位
F、1、L1地基基础
作业内容
F、K1、L1地基基础钢筋安装钢筋制作
项目技术负责人（交底人）
安全员
交底时间
2004年9月20日
一般安全技术交底内容
1、切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.5—1mm之间，切断时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；2、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程中不能加油或抹车床。弯曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作；3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩施肥牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可运作；4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；5、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作时，应佩戴安全带；7、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏；8、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
5．进入施工现场必须戴好安全帽，穿拖鞋、赤脚不能进入施工现场。
有针对性安全技术交底内容
1．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准高空操作。
2．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
3．在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人
4．钢筋头要及时清理，成品堆放要整齐，工作台要平稳，钢筋工作栅明灯必须加灯罩。