GFG-120高效沸腾干燥机设备概述

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GFG120高效沸腾干燥机使用说明书

GFG120高效沸腾干燥机使用说明书

GFG120高效沸腾干燥机使用说明书公司地址:邮编:目录一.概述二.原理三.适用范围及主要特点四.机构组成五.安装六.操作七.外购件目录一.概述GFG型高效沸腾干燥机是为适应GMP医药工程设计,而开发的一种新型、高效型干燥机,它能与摇摆式颗粒机和GHL高效湿法制粒机配套,其具有传统卧式XF型沸腾干燥机更宽的流化范围。

二.工作原理将干燥的物料(颗粒或细粉)投入干燥器料斗,空气经初中效过滤器过滤后(达到10万级净化要求),经加热(蒸汽或电)升温至干燥所需的温度,然后进入主塔,热空气穿过料斗底部的空气分布板,与被干燥物接触,物料被流化,同时物料与热空气进行传热传质的过程,水份挥发后,由热空气带走的细粉进入上部的除尘室后,由布袋捕集,并由清灰装置重新返回液化室内。

三.适用范围✧医药工业上片剂,胶囊,冲剂用颗粒;✧食品。

化工等行业的粗颗粒;✧干燥时体积发生变化的物料;✧具有过湿,发粘或粒度范围分布较广的颗粒。

四.结构与组成:(如下图)五.设备安装1.场地地面应为混凝土地面,地面应平整,牢固。

场地应有效期1/100坡度,以便设备清洗时不积水。

2.安装设备出厂时主机已成整体,安装时只需连接辅助管道及相关配套设备。

法兰之间衬橡胶密封条,蒸汽加热器应安装电磁阀,电磁阀装于加热器,上法兰,下法兰安装疏水器,空气过滤器装于加热器之外端。

安装时,设备后方应距离墙壁或障碍物800mm以上的空间,以备设备检修,正面应留有充足的操作空间。

消声器装于风机出口端,风机噪声较大,建议用户应隔离安装(相应的管道由用户自行解决)装电。

压缩空气先接至主电气控制柜内,再接气。

电接至相应位置,蒸汽管道直接接至蒸汽加热器上法兰。

六.操作1.准备将压缩空气调至~,检查压缩空气,蒸汽管路,是否出现破裂,阻塞等现象,风机旋向是否正常,电源电压,蒸汽压力是否正常,法兰密封是否到位,电器设备连线牢靠。

2.操作将待干物料放入料斗内,物料不超过料斗容积的30%,然后将料车推入主机相应位置,开启顶升气缸开关,料斗上升,使料上下处于密封状态;设备干燥用空气温度,调整数显式温度仪的下限温度即可;启动引风机,然后开启搅拌电机,经干燥一段时间后,从探料器内取出样品,看是否达到干燥要求。

GFG高效沸腾干燥机

GFG高效沸腾干燥机

GFG高效沸腾干燥机一、概述GFG型高效沸腾干燥机是目前GMP医药工程设计中与YK摇摆式颗粒机和GHL 型高速混合制粒机配套的颗粒高效干燥装置,其具有比传统卧式XF沸腾干燥机更宽的流化范围,且易于清洗。

物料在流化的同时被低速搅拌,因而避免结块,对于含湿量偏高,带粘性物料,其运用优势特别突出。

二、设备的相关参数三、用途* 机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。

* 医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。

* 大颗粒,小块状,粘性块粒状物料。

* 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。

* 片剂用、胶囊用、冲剂用颗粒* 食品、化工等行业的大颗粒、微细粉末* 具有过湿、发粘或粒度范围分布较大的颗粒或粉体四、工作原理待干燥的物料(颗粒或细粉)投入干燥器料斗,空气经中效过滤器除尘后,由加热器升温至干燥所需要的温度,然后进入主塔,当其穿过料斗底部的多孔板,使料斗内物料流化同时除去水份而干燥,水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出,干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集,并通过清灰装置返回流化床。

设备特点●本设备采用圆形结构避免死角,成品含水均匀,清洗方便彻底。

是符合“GMP"要求的理想设备。

●采用抗静电特种纤维布,清灰效果好,安全可靠。

●料斗设置搅拌装置,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流,流化范围广。

●料车采用手动手摇装置,卸料方便,迅速彻底。

●设备设有泄爆口,一旦爆炸,设备不致损坏。

●本设备是密闭负压操作,气流经过过滤在密封系统内干燥,无泄漏和粉尘飞扬。

●设备通过物料沸腾,从而达到干燥水份的目的,与传统干燥机相比,干燥速度快,温度均匀,节能省时。

GFG高效沸腾干燥机使用说明书

GFG高效沸腾干燥机使用说明书

五.设备安装 1.场地
地面应为混凝土地面,地面应平整,牢固。 场地应有效期 1/100 坡度,以便设备清洗时不积水。 2.安装 设备出厂时主机已成整体,安装时只需连接辅助管道及相关配套 设备。 法兰之间衬橡胶密封条,蒸汽加热器应安装电磁阀,电磁阀装于 加热器,上法兰,下法兰安装疏水器,空气过滤器装于加热器之外端。 安装时,设备后方应距离墙壁或障碍物 800mm 以上的空间,以备 设备检修,正面应留有充足的操作空间。 消声器装于风机出口端,风机噪声较大,建议用户应隔离安装(相 应的管道由用户自行解决)装电。压缩空气先接至主电气控制柜内, 再接气。电接至相应位置,蒸汽管道直接接至蒸汽加热器上法兰。 六.操作 1.准备 将压缩空气调至 0.4~0.6MPa,检查压缩空气,蒸汽管路,是否 出现破裂,阻塞等现象,风机旋向是否正常,电源电压,蒸汽压力是 否正常,法兰密封是否到位,电器设备连线牢靠。 2.操作 将待干物料放入料斗内,物料不超过料斗容积的 30%,然后将料 车推入主机相应位置,开启顶升气缸开关,料斗上升,使料上下处于
GFG-200 高效沸腾干燥机
使 用 说 明 书
一. 概述 二. 工作原理 三. 适用范围 四. 结构与组成 五. 设备安装 六. 操作 七. 易损件清单
目录
一. 概述 GFG 型高效沸腾干燥机是为适应 GMP 医药工程设计,而开发的一
种新型、高效型干燥机,它能与摇摆式颗粒机和 GHL 高效湿法制粒机 配套,其具有传统卧式 XF 型沸腾干燥机更宽的流化范围。 二. 工作原理
先关闭加热开关→搅拌电机→引风机,然后再清灰数次,放下顶升气
缸→推出料车。搅拌装置严禁床启动,待物料流化良好后,应关闭搅
拌电机,以提高齿轮寿命。
七.易损件清单

高效沸腾干燥机

高效沸腾干燥机

高速沸腾干燥机设备用于粒径为0.1-6mm的颗粒物料沸腾干燥,适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品、中间体干燥。

其工作原理是让空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。

在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化, 水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。

高效沸腾干燥机的原理差不多但是用途很多,针对其原理设计出很多类型的机器,这里以杭州钱江干燥设备有限公司生产的GFG系列高效沸腾干燥机为例。

原理都差不多,空气经净化加热后,由风机吸入,经多孔网板进入床内;物料在搅拌和气流作用下形成流态化,在大面积气固两相接触中,物料水分快速蒸发,高湿度废气被吸出机外,物料达到干燥要求。

流化床为圆形结构,避免了死角,清洗方便。

床内设置搅拌器,可避免潮湿物料的团聚及干燥过程形成沟流。

采用翻倾式卸料,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。

干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间一般为15—30分钟。

密封负压操作,按GMP规范设计。

其应用范围也很多,主要领域如下:无机物:高氯酸钠、过硫酸盐、过硼酸钠、碱式碳酸镍。

有机物:氨基胍碳酸氢盐、1一氯蒽醌、酒石酸、酒石酸钠、酒石酸钾、邻氯苯甲酸、噻二唑。

医药:磺胺嘧啶、磺胺噻唑、克拉霉素、L一色氨酸、四环素、周效磺胺。

食品和饲料添加剂:安赛蜜、饲用金霉素、山梨酸钾、甜菜碱。

染料:红色基、阳离子金黄x—G L、阳离子红x—G RL、阳离子蓝x—G RRL。

农药:毒死蜱、草甘膦、三乙膦酸铝、戊唑醇、乙酰甲胺磷。

化学助剂:二茂铁、干酪素。

一般适用于粒径在50(300目)一6000(3目)微米的粉状、颗粒状、片状、柱状、滤饼状物料的干燥。

适用于螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒。

对最终水分及干燥温度有严格要求的物料的干燥。

每种干燥机都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥机,但最适合的只能有一种.如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。

GFG120沸腾干燥机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程

GFG120沸腾干燥机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程

目的:GFG120沸腾干燥机的使用、维护、保养、清洁。

适用范围:GFG120沸腾干燥机。

责任者:操作工。

本机工作原理:空气在高压离心通风机的吸送下,经亚高效空气过滤器过滤,进入空气热交换器加热至设定温度,然后通过气体分布板形成无数高速气流束冲出物料,气束间所形成的负压卷吸物料,使之成为沸腾状。

此状态下热空气与物料广泛地接触,增强了传热过程,因而在较短的时间内促使物料中的水份蒸发、分离。

于是,湿气流透过捕集袋由风机排出,被捕集袋截留在沸腾器内的物料则为干燥颗粒。

1、准备:1.1确认机器已处于清场合格状态。

1.2确认机器已处于清洁待用状态。

1.3确认电源、气源处于正常状态。

1.4领用所需的物料、工具等备用。

2、使用:2.1装机:2.1.1将捕集袋架放入清洁干燥的捕集袋圆顶内,松开定位手柄后摆动手柄使吊杆放下,然后用环螺母将袋架固定在吊杆上,用夹箍将捕集袋裙边夹紧在上气室内的圆筒外,袋口边缘四周翻出密封槽外侧,袋口边缘上的孔套入密封槽外侧的钩子上。

注意低袋口四周是否均匀翻出,最后摇动手柄升高并张紧捕集袋,使吊杆与振杆能正常啮合后,用定位手柄定位。

2.1.2将小车慢慢推入上、下气室间,注意沸腾器上、下法兰面与密封槽的间隙是否均等,否则应作调整。

小车推入后应使沸腾器的定位头与机身上的定位块正常吻合,此时应注意沸腾器与机身上牙嵌式离合器的牙子方向是否相嵌,就位后的沸腾器应与密封槽基本同心。

2.2开机:2.2.1接通压缩空气气源及蒸汽汽源,开启电器箱的空气开关,此时电气控制箱面板上的电源指示灯亮。

电气箱内的空气减压阀已调到0.1Mpa左右,操作者可根据充气密封圈的密封情况作适当调整,但空气压力不得超过0.15Mpa,否则密封圈容易爆裂。

2.2.2打开电气箱面板上的“温度”开关,“温度”指示灯亮,使温度调节仪及温度显示仪工作。

此时,可根据不同的物料,预置相应的进风温度;按下温度调节仪的切换开关,调节上限设定电位器,使显示值至所需控制的温度值,然后将切换开关复位,这时温度调节仪显示实际进风温度,当实际进风温度≥设定温度时,调节仪右上方的红灯亮。

沸腾干燥机操作与维护标准规程

沸腾干燥机操作与维护标准规程

沸腾干燥机操作与维护标准规程目的:建立FG-120沸腾干燥机标准操作规程操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。

范围:适用于FG-120沸腾干燥机标准操作规程的操作与维护。

职责:现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。

规程:1 设备性能简介FG系列沸腾干燥机主要用于制药工业的片剂、冲剂、胶囊剂颗粒制造工艺和食品中的可可、咖啡、颗粒果汁以及化工产品的颜料、燃料颗粒制粒工艺后的干燥作业,特别适合于湿法制粒后的干燥作业。

本干燥机主机部分由补集室、喷雾室体、原料容器(硫化床)、热交换室和过滤装置等组成。

辅机由高压离心风机和消声电气控制部分组成。

本机为组合式结构,撤装、运输、安装方便。

整机采用Icr18Ni9Ti或者304不锈钢制造,符合“GMP”规范要求。

2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理粉状物料(原辅料)在流化床(容器)中因吸入热空气使其在流化床内呈沸腾状态,并悬浮于筒体内作不规则运动而充分混和加热。

对流空气不断使团粒中的粘合剂蒸发干燥凝固。

此过程不断重复进行,最终形成符合工艺要求的干燥颗粒。

4 操作前准备:4.1 检查工作室内及设备的清洁是否符合规定,设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志,如有不符合规定,应进行清洁完善。

4.2 准备好生产用容器具。

4.3 检查捕集袋完好无破损后,将捕集袋挂在捕集室内,旋动立柱上抖袋收绳盘,使捕集袋架下落至捕集室下端,依次将捕集袋上的绳带紧拴在对应的环孔上,旋动抖袋收绳盘,拉紧捕集袋,然后将布袋底盘翻转与捕集室法兰盘外圈上,拴紧绳带。

4.4 对接触药品的设备表面进行消毒。

5 开机操作:5.1 将雾化室旋入捕集室下,再旋入原料容器,上下对好法兰盘。

5.2 接通控制柜电源,开启压缩空气,打开蒸汽阀门。

5.3 起动控制柜上“容器升”按钮,使原料容器、雾化室顶上合拢,将捕集袋压紧,旋紧立柱两侧锁紧螺杆,使雾化室与捕集室可靠连接在一起,也使捕集袋紧固于捕集室法兰盘上。

高效沸腾干燥机

高效沸腾干燥机

高效沸腾干燥机简介高效沸腾干燥机是一种利用高速气流将液态或溶解态下的物质快速干燥的设备。

其主要原理是将高温气流引入干燥室内,使得物质表面迅速沸腾,从而使得物质快速脱水并达到干燥的目的。

高效沸腾干燥机适用于多种物质的干燥,如化学药品、膳食补充剂、食品、农药、染料等。

结构高效沸腾干燥机一般由以下部分组成:•干燥室:一般为圆柱形,其下方有一个喷油装置,用于将高速气流送入干燥室。

•格栅板:干燥室内有多个格栅板,主要用于支撑和分布物料。

同时,格栅板上也有多个小孔用于喷洒液态物质。

•喷洒装置:液态物质或溶解物质通过喷油装置喷洒到格栅板上,在高速气流作用下,形成微小液滴,从而实现物料的干燥。

•除尘平台:除尘平台用于收集干燥室内的物质残留,并将其排除干燥室外。

•清洗门:用于清洗和更换干燥室内的各种部件。

工作原理高效沸腾干燥机主要采用布朗运动理论和流化床理论。

布朗运动是指液滴在高速气流下受到激烈撞击并产生反复晃动,从而使得液滴内部的水分分子在物料与气流交换热量的同时,迅速挥发。

布朗运动所产生的高速气流可将挥发的水分子带出干燥室。

流化床理论指的是高速气流在干燥室内形成的流化床,能够使物质得到充分的分散和加热,从而使得液态物质迅速挥发。

优点高效沸腾干燥机具有以下优点:1.高度自动化:高效沸腾干燥机的自动化程度较高,能够在人员较少的情况下实现自动化生产。

2.高效节能:采用流化床理论,能够充分利用高速气流进行物质的加热和干燥,实现高效节能。

3.干燥质量高:布朗运动理论能够快速将物质的表面水分蒸发掉,从而减少了干燥时间,提高了干燥质量。

4.易于清洗:高效沸腾干燥机采用了清洗门和除尘平台等清洗装置,使得干燥室内的部件更加易于清洗和维护。

5.干燥效果稳定:由于采用了流化床理论和布朗运动理论,高效沸腾干燥机能够对物料进行精细分散和充分加热,并且干燥效果稳定。

应用高效沸腾干燥机广泛应用于以下领域:1.化学工业:化学药品、染料、洗涤剂等。

GF沸腾干燥机将湿润的物料转化为高质量的粉末[1]

GF沸腾干燥机将湿润的物料转化为高质量的粉末[1]

GF沸腾干燥机将湿润的物料转化为高质量的粉末GF沸腾干燥机是一种常用于制造高质量粉末的设备,它可以将湿润的物料快速转化为干燥的粉末,并且可以在处理过程中保持物料的品质和稳定性。

本文将介绍工作原理、优点和应用领域。

一、工作原理GF沸腾干燥机基于沸腾干燥的工作原理,其主要组成部分包括加热器、沸腾床、旋风分离器、除尘器等。

湿润的物料首先通过送料系统进入沸腾床,在高温下被迅速加热并接触到高速流动的气体。

由于气体的流动速度和压力变化,形成了类似于沸腾的状态,使得物料表面形成小液滴,从而实现了湿润物料的快速干燥。

干燥后的物料与气体一起进入旋风分离器,通过离心力的作用分离出物料和气体,并且可以将不同颗粒大小的物料分离出来。

最后,由于干燥过程会产生很多粉尘,所以需要通过除尘器进行处理,使得排放的废气符合环保要求。

二、优点1.干燥速度快:具有高速流动气体和沸腾状态的特点,可以迅速将湿润的物料转化为干燥的粉末,大大缩短了生产周期。

2.产品质量稳定:由于湿润物料在干燥过程中与气体充分接触,形成微小液滴并快速干燥,从而可以避免物料结块和变质,保证了产品的品质。

3.操作简单方便:采用自动控制系统,可以实现全自动连续生产,操作简单方便,减少了人工干预,提高了生产效率。

4.设备结构紧凑:组成部分紧凑,占地面积小,方便安装和移动,可以适应不同的生产场地和工艺要求。

三、应用领域1.医药行业:制备药品粉末、中药提取物等。

2.食品工业:制备乳制品粉末、咖啡粉、麦片等。

3.化工领域:制备染料、颜料、催化剂等。

4.矿产加工:制备金属粉末和非金属粉末。

5.生物技术:制备蛋白质、酶、细胞培养物等。

6.农业领域:制备农药、微生物肥料和动物饲料等。

总之,GF沸腾干燥机在制备粉末状物质的过程中具有高效、节能、易于操作等优点,并且适用于各个行业。

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一、概述
GFG型高效沸腾干燥机是为GMP制药工程开发的一种新型高效干燥设备.它能与摇摆式颗粒机或高效湿法混合制粒机配套使用,它具有比传统的卧式XF型沸腾床更宽的流化范围。

广泛用于医药、化工、食品、饲料等领域,用于湿颗粒和粉状物料的干燥。

设备由空气过滤器、加热器、主机、料车、清灰室、连接风管、风机、消音器等组成。

加热器由Φ18×2不锈钢管外绕铝翅片,其传热迅速,使用寿命长。

采用独特的球形搅拌机构,其传动平衡,不积料。

清灰采用气缸定时抖袋方式,清灰更加彻底。

消音器降低风机噪声,能有效改善工作环境。

二主要特点
1、采用温度传感器控制,进出风口温度显示。

2、流化床为圆形结构,避免了死角。

3、设备处理范围广,能够适应不同的物料,干燥效果
显著;
4、比传统卧式XF型沸腾干燥机有更宽的流化范围;
5、能处理一些过湿、发粘或粒度范围分布较广的颗粒。

6、床内设置搅拌装置,避免了潮湿物料的团聚和干燥
过程中形成的沟流。

7、整台设备易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”
要求。

8、密封性好,负压操作,更符合“GMP”规范。

三技术参数
1、投料量(kg/批)120
2、容器直径(mm)1300
3、容器容积(L)430
4、风机功率(kw)18.5
5、风机风量(M3/h)5000
6、风机风压(Pa)6500
7、搅拌功率(kw) 1.1
8、搅拌转速(rpm)11
9、蒸汽耗量(kg/h)210
10、干燥时间(min/次)15-60
11、设备重量(Kg)1800
四、配置一览表。

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