0017预应力锚索施工技术措施
预应力锚索施工技术措施
预应力锚索施工技术措施引言预应力锚索是一种常用于混凝土结构中的重要施工技术，可有效提高结构的承载能力和抗震能力。
本文将介绍预应力锚索施工的技术措施，包括材料选用、锚索布置、预应力锚固等。
一、材料选用预应力锚索施工所需的主要材料包括预应力钢筋、锚具和灌浆材料。
1. 预应力钢筋在选择预应力钢筋时，需要考虑它的强度、腐蚀性能以及施工性能等因素。
常用的预应力钢筋有普通预应力钢筋和高强度预应力钢筋两种。
在施工中，预应力钢筋应符合国家相关标准，并经过质量检验。
2. 锚具锚具是将预应力钢筋固定在混凝土构件中的设备。
常用的锚具有锚索板、锚头、锚箍等。
在选择锚具时，需要考虑其耐腐蚀性、锚固性能以及易操作性等因素。
3. 灌浆材料灌浆材料用于灌浆预应力锚索的空隙，增强其粘结力和抗腐蚀性能。
常用的灌浆材料有硅酸盐灌浆材料和聚合物灌浆材料等。
在选择灌浆材料时，需要考虑其密实性、耐腐蚀性以及可操作性等因素。
二、锚索布置预应力锚索的布置是确保工程结构达到预期设计要求的重要一步。
以下是常见的锚索布置要点：1. 锚孔布置锚孔的布置应符合设计要求，并根据施工平面图进行测量和标记。
在锚孔布置时，还应考虑与周边结构的距离要求，以确保施工安全和结构稳定。
2. 预应力钢筋布置预应力钢筋的布置应根据设计要求确定。
在布置预应力钢筋时，需注意间距、直径和锚固长度等参数，以保证预应力锚索的承载能力和抗震能力。
3. 锚具安装安装锚具时，应根据设计要求和施工平面图，将锚具正确固定在混凝土构件内。
锚具的安装位置和角度应准确无误，以确保预应力锚索的正常工作状态。
4. 灌浆施工灌浆是预应力锚索施工过程中不可或缺的一步。
在灌浆施工时，应先查验锚孔的清洁度，再根据设计要求选择合适的灌浆设备和材料进行施工。
灌浆材料应均匀填充到锚孔中，并采取适当措施防止泄漏。
三、预应力锚固预应力锚固是预应力锚索施工的最后一步，决定了预应力锚索的正常工作状态和可靠性。
以下是常见的预应力锚固技术措施：1. 预压锚索在锚索固定前，需要进行预应力锚索的预压。
预应力锚索施工工艺
预应力锚索施工工艺预应力锚索是一种常用的岩土工程加固技术，广泛应用于边坡防护、隧道支护、基坑支护等领域。
它通过将高强度钢绞线或钢丝束锚固在岩土体中，施加预应力，从而提高岩土体的稳定性和承载能力。
下面将详细介绍预应力锚索的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备在施工前，需要熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
同时，要根据工程实际情况，制定施工方案和安全措施。
2、材料准备预应力锚索所用的材料主要包括钢绞线、锚具、水泥、砂、石子等。
钢绞线应符合设计要求，具有良好的力学性能和耐腐蚀性能；锚具应与钢绞线配套，具有足够的强度和锚固性能；水泥应选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级；砂和石子应符合相关标准要求。
3、设备准备施工所需的设备主要有钻孔机、压浆机、千斤顶、油泵等。
钻孔机应根据地质条件和锚索孔径选择合适的型号；压浆机应能保证浆液搅拌均匀，输送流畅；千斤顶和油泵应配套使用，且性能良好，精度符合要求。
4、场地准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道，确保施工设备和材料能够顺利运输和存放。
同时，要做好排水措施，防止雨水浸泡施工场地。
二、钻孔1、钻孔位置的确定根据设计要求，在施工面上放出钻孔的位置，并做好标记。
钻孔位置的偏差应符合规范要求，一般不得大于 100mm。
2、钻孔方法的选择根据地质条件和锚索孔径，选择合适的钻孔方法。
常见的钻孔方法有回转钻进、冲击钻进、跟管钻进等。
在钻孔过程中，要注意控制钻孔的垂直度和孔径，确保钻孔质量。
3、钻孔深度的控制钻孔深度应符合设计要求，一般应超过锚索设计长度 05m 左右。
在钻孔过程中，要随时测量钻孔深度，确保达到设计要求。
4、钻孔清理钻孔完成后，用高压风或水将孔内的岩屑和泥浆清理干净，保证孔内清洁。
三、锚索制作1、钢绞线的下料根据设计长度，将钢绞线进行下料。
下料长度应考虑锚索的锚固段长度、自由段长度和张拉段长度，并预留一定的余量。
下料时，要用砂轮机切割，严禁用电焊或气割。
预应力锚索的施工技术措施
预应力锚索的施工技术措施摘要：对于路桥的建设施工来说，其需要适应各种各样的地形，而在具体的施工过程中，如果面对的是较为严重的山区或者丘陵地区，出现高边坡施工就是不可避免的环节，通过使用相关的预应力锚索施工技术可以更加科学的完成设计，最大程度的保证有关的路桥施工质量，同时能够综合的保证工程施工的开展，针对相关的路桥施工来说，如果对其边坡处理不当，将会导致较大的问题发生，其中较为重要的即是相关的滑坡、塌方等问题，这些问题直接影响了实际的使用效果，同时也威胁施工人员的生命安全，对于整体的建设工期来说，其也全面的增加了经济成本。
所以对其进行全面的规划，能够最大程度的让其满足实际的使用需求，综合的影响了整体的施工效果。
关键词:路桥工程；预应力；锚索；高边坡引言：对于路桥工程的管理人员来说，其在整体的建设过程中应当全面强化相关的技术人员和施工人员的责任意识，提升其对潜在风险的认识，同时保证其在具体的施工过程中可以针对预应力锚索都进行合理的使用，综合的让其可以完成技术标准要求，同时在使用过程中应当科学认真的对施工方案进行合理的制定，确保其可以有效的保证路桥工程施工过程中各方面的安全。
1预应力锚索施工技术1.1特点对于预应力锚索来说，其是一种深层次的加固手段，在具体的施工过程中，面对边坡较高或者坡体破裂面位置较深的情况来说，其应当合理的使用相关的锚索施工技术，具体的操作过程中第一完成对钻孔技术的整体使用，让其能够稳定在实际的地层里面，其次应当对相关的表面进行整体的加固和加深处理，让其能够综合的形成预应力，如此能够形成稳定拉力和防止变形的目的出现。
而在预应力的实际使用过程中，其主要分为外锚头、锚索体育相关的内锚固段，其通过此三部分能够组合与共同作用，使得预应力锚索在路桥建设施工过程中都发挥了较为重要的作用，而对于外锚头来说，其在实际的使用过程中多是在孔口之外，其主要提供相关的张拉力与固定的作用，而钢索主要的目的就是完成对内锚头和外锚头相互连接的作用，并且其是相互传递作业力的主要载体，最后即是内锚头其主要负责对相关载体进行连接和固定，针对其实际的固定部分硬蛋古玩城硅酸盐纯水泥浆的浇筑和铺设，如此能够完成对浆体和岩土间摩擦阻力的处理，全面的为锚提供固定力。
预应力锚索施工技术
2、拌制浆液时禁止将手放入搅拌筒内，定期检查输 浆管线及接头是否损坏。
3、注浆时严禁将出浆管口对准施工人员。注浆结束 后及时将管线冲洗干净，将制浆场地清理干净。
2、锚索制作与安装
1）严格按照设计进行钢绞线选材。对进场的钢绞线必须验明其 产地、生产日期、出厂日期、型号，并核实生产厂家的资质证书 及其各项力学性能指标。同时须进行抽样检验，以确保其各项参 数达到锚固施工要求。
2）每根钢铰线的下料长度＝锚索设计长度＋腰梁的宽度＋锚索张 拉时端部最小长度（与选用的千斤顶有关）。 3）钢铰线自由段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两端绑牢，以 保证自由段的钢铰线能伸缩自由。 4）捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个。 5）锚索的安插 锚索加工完成，经检查合格后，安装前小心运至孔口。入孔 前将注浆管平行并入一起，然后将锚索与注浆管同步送入孔内。 安放锚束时，应防止锚束扭压、弯曲，注浆管宜随锚体一同放入 钻孔，注浆管端部距管底宜为50～100mm。锚束插入孔内深度 不应小于锚束长度的95％。如发现锚索安插人管内困难，说明钻 管内有粘土堵管，不要再继续用力插入，使钢铰线与隔离架松散， 而应把钻管拔出，清除出钻孔内的粘土，重新钻孔到位。
4、安装工作锚、夹片、限位板、千斤顶及工具锚时， 钢绞线夹持部位、工作锚必须进行清洗，防止滑脱发 生安全事故。
5片、飞检出查伤夹人片。、张锚拉具时及千钢斤绞顶线出外力观方质向量45，。防内止严发禁生站夹人， 以防夹片、锚具等飞出伤人。
6、张拉时检查油泵及油管是否漏油，及时紧固 夹片。
7、夜间张拉时必须有充足的照明。 8、锚索张拉过程中如遇到预应力钢绞线断丝、
预应力锚索施工技术措施
预应力锚索施工技术措施预应力锚索施工技术措施1、引言预应力锚索施工技术措施是在建造工程中常用的一种加固和支撑结构的方法。
本文将详细介绍预应力锚索施工的技术措施，包括设计与计算、材料和设备、施工工艺和质量控制等方面。
通过本文的指导，可以确保预应力锚索施工的安全性和施工质量。
2、设计与计算2.1 预应力锚索施工设计的基本原则在进行预应力锚索施工设计时，需要遵循一些基本原则，如合理设定预应力锚索的要求、确定合适的锚固长度和锚定方式等。
2.2 预应力锚索施工计算方法预应力锚索施工计算需要考虑锚索的受力特点和承载能力。
常用的计算方法有静力法和有限元法等。
3、材料和设备3.1 预应力锚索材料的选择预应力锚索所使用的材料要具备一定的力学性能和耐久性。
常用的材料有钢丝、钢板、预应力钢筋等。
3.2 预应力锚索设备的选择预应力锚索施工需要使用一些特殊的设备来完成，如预应力锚具、张拉设备、固化剂等。
在选择设备时需要考虑其质量和性能。
4、施工工艺4.1 预应力锚索施工工艺流程预应力锚索施工工艺包括锚固准备、张拉预应力锚索、锚固和固化等环节，每一个环节都需要按照规范进行施工。
4.2 各施工环节的详细措施在每一个施工环节中，都需要进行详细的措施和步骤，如在锚固准备中进行清理和处理、在张拉过程中进行预应力控制等。
5、质量控制5.1 施工方案的审核与审批在进行预应力锚索施工前，需要提交施工方案进行审核和审批。
审核内容包括施工工艺、材料与设备的选择和使用等。
5.2 施工过程中的质量控制在进行施工过程中，需要进行质量控制，包括施工记录的填写、检测数据的采集和分析等。
6、扩展内容1、本文档所涉及附件如下：（根据实际情况列出附件清单）- 锚固准备示意图- 张拉设备操作手册- 原材料质量检测报告2、本文档所涉及的法律名词及注释：（根据实际情况列出法律名词和相应的注释）- 预应力锚索：预先施加的拉应力的钢索或者钢筋，用于加固和支撑结构。
- 锚固：将预应力锚索固定在构件中，使其能够承受预应力力作用。
预应力锚索质量控制措施要点
预应力锚索质量控制措施要点导言预应力锚索为钻孔穿过软弱岩层或滑动面，将一端锚杆锚固在坚硬的岩层中，称为内锚头，在另一个自由端（称外锚头）进行张拉，从而对岩层施加压力对不稳定岩体进行锚固，在地下工程中应用十分广泛，对于安全起着至关重要的作用。
所以在施工中应做好质量控制，具体措施要点如下。
施工过程控制1.清孔（1）钻孔完成后须及时将孔内残留的大量泥浆、泥皮和沉渣等清理干净，以免降低预应力锚索的锚固力。
（2）应注意要求成孔孔壁垂直，孔内不得有塌陷和松动，而且在成孔时不可使用膨润土作泥浆护壁，以免形成泥皮难以清除。
2.插入锚索（1）淸孔完成后应尽快安设锚索拉杆，以防钻孔坍陷，锚索使用前检查是否有锈迹、油迹。
（2）可沿杆体轴线方向每2m设置一个定位器，以确保锚索安置在孔洞中间，避免破坏混凝土层。
（3）杆体自由段应使用塑料布或塑料管包裹进行保护。
（4）杆体长度为锚杆设计长度加张拉长度，杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95％，安放后不得悬挂重物。
3.灌浆注浆浆液必须搅拌均匀，随搅随用，并在浆液初凝前用完。
第一次常压灌浆，灌注压力为0.5~0.8MPa，控制压力不宜过大，以免吹散浆液或砂浆，第二次压力注浆压力为2.0~2.5MPa，冲开一次常压注浆所形成的具有一定强度的锚固体。
质量控制措施1.锚索检查（1）确保锚孔号与锚索挂牌必须相同，确保索体钢绞线顺直，调直扭曲处。
（2）确保锚索止浆环质量，确保进出浆管、排气管、止浆环、隔离架、导向帽等通畅；（3）确保将锚孔内、孔口周围杂物清除干净。
2.锚墩安装（1）在混凝土浇筑前须将坡面清理干净，对孔口套管、锚垫板、受力钢筋进行检查，由监理工程师复检合格后签发许可签证。
（2）在锚墩混凝土强度及内锚段灌浆强度达到设计要求前不可进行锚索张拉，以免破坏混凝土结构。
施工注意要点（1）注浆锚固应采用普通硅酸盐水泥，以设计要求为准。
（2）锚索张拉所用设备及仪表须按检定周期送计量测试部门检定，做好配套检定、配套使用。
预应力锚索作业安全技术措施
预应力锚索作业安全技术措施1、设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。
2、锚索造孔采用潜孔锤风动钻进时，应采取必要的除尘措施。
开孔时，对孔口松动岩块应进行清除，以避免冲击钻进时岩体掉块伤人。
3、钢铰线通过特制的放料支架下料，防其弹力将人员弹伤，往孔内安装锚索时，应由专人统一协调指挥。
4、锚索张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，以防张拉时出现异常伤人。
5、锚索施工时，高压风管、高压油管的接头应连接牢固；造孔、张拉机械的传动与转动部分均需设置完备的防护罩。
高边坡施工规定1、施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。
与施工无关的人员、设备不得进入施工区。
2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。
严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。
3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。
4、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。
5、临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。
施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。
6、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。
7、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。
8、遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。
预应力锚索施工安全技术措施
精品整理
预应力锚索施工安全技术措施
预应力锚索施工安全技术措施
1、张拉端处外侧应设有防护档板和警告标志。
2、检查夹片、锚具，如有损伤，应及时更换。
3、夹片应有足够强度使锚具不致变形。
4、空载运转，校正千斤顶和压力表的指标吨位，定出表上的数字，对比张钢绞线所需吨位及伸长度。
检查油路应无泄漏，确定正常后，方可作业。
5、作业中，操作要平稳、均匀，张拉时端头不得站人。
拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。
6、在测量钢绞线时的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须在侧面操作。
7、张拉时，不准用手摸或脚踩钢绞线。
8、作业后，切断电源，锁好电闸箱。
千斤顶全部卸荷并拉伸设备放在指定的地点进行保养。
1。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水电站预应力锚索施工技术措施
一、施工布置
<1> 施工供风
主供风站位于九号洞出口边坡平台.
<2> 施工用水
由业主提供的供水管道
<3> 施工用电
施工电源由业主布置得主电源线引至主锚索工作面，建立一座配电房。
<4> 砂石料供应
采用由业主统供料场砂石料.
<5> 砼及水泥浆的供应
在作业面附近布置2台0.35m3/min的移动式搅拌机以及2台ZLB-3型注浆机.
<6> 锚索加工场地
在马道上选择靠近作业面空阔地上作为锚索加工场地,加工场地浇筑砼底板.
二、预应力锚索施工
边坡预应力锚索为150T-300T级,深度35m-55m/根,其基本施工程序如下
1、材料
a、预应力锚索使用的钢绞线φj15.24㎜符合<<SL46—94>>的规定，运输中防止磨损，其性能参数必须符合<<预应力混凝土用钢绞线>>的规定，同时对运达工地的每批钢绞线作100％的外观检查和10％的抽样拉力试验，抽样结果和出厂产品质量证书、标志、说明书等报监理工程师批准后使用。
b、预应力锚索的锚具必须有厂家产品合格证书，并且应符合国家关于钢材质量的规定
c、采用业主提供的水泥标号不低于425#的新鲜普通硅酸盐水泥，水泥质量应符合<<硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥>>(GB175—1999)的规定。
过期、变质水泥不得使用。
d、水、砂的质量必须满足<<水工混凝土施工规范>>(SDJ207—1999)有关条款的规定。
2、造孔
在锚索区采用5㎝钢管搭设双排脚手架,钢管间排距为5㎝x5㎝,脚手架底脚钢管及横向钢管与山体通过φ25锚杆可靠连接,锚杆入岩深度1m,外露0.5m,间排为3mx3m,梅花形布置,锚杆与脚手架焊牢。
在钻孔位置铺设木板,作为钻机及人员操作平台, 木板与脚手架用8号铅丝可靠绑扎连接, 木板在脚手架上不得滑动。
预应力锚索采用MJ100型单位电动潜孔钻机造孔,钻孔的孔位、
孔深、倾斜度应按设计要求进行严格控制,在锚索部位搭设施工脚手架,按孔位、孔向架设钻机，开孔时力求精确，孔深严格按要求控制。
造孔过程中应作好锚固段始末两处的岩粉采集，如在其它部位发现软弱岩层、出水、落钻等异常情况，也应随时作好采样记录，并及时报告监理工程师。
若在锚固段发现上述异常情况，应将孔深适当加长，以确保锚固段位于较好的地层中。
钻孔过程中，若因岩石软弱破碎而导致坍孔时，可进行固结灌浆固壁。
在堆积体边坡的松散体内钻孔时，为防止坍孔应采取套管全程跟进方式钻孔，直至不坍孔段为止。
钻孔到位应采用高压风、水循环冲洗，孔内不允许有积水、石粉和石渣等。
钻孔结束后，必须经监理工程师验收后，才能够进行下索、注浆等工序。
在安装锚索前，将钻孔孔口堵塞保护。
3、预应力锚索的制作
锚索的制作应在有防雨设施的加工厂完成,钢铰线下料前,将钢绞线放在平坦干净的水泥地面上或工作平台上,摊开理直,根据实际钻孔深度及锚具长度用钢尺丈量,砂轮切割,严禁电弧切割。
下料切口两侧用20号铅丝绑扎,以免切割后切口松散(下料误差:-0,+10cm)。
锚索体的长度等于锚头以里的长度加外露长度。
外露长度包括撑脚高度、张拉千斤顶高度、工具锚板及工作锚板厚度与预留长度（一般为200mm）。
对观测锚索尚应加上测力计高度。
编束时一定要把钢绞线理顺后再进行绑扎。
钢铰线下料或编束后如搁置时间较长，应采取临时防锈措施。
内锚固段需组装成枣核状。
量出内锚段的长度并作出标记，在此范围内穿对中隔离架，间距1m，两对中隔离架之间扎铅丝一道，内锚固段锚束分二层组装，隔离支架应能使钢绞线可靠分离，使每根钢绞线之间的净距≥5mm，且使隔离架处锚索体的注浆厚帽。
张拉段每隔2m设置一道对中支架，端头2m区段内加密到1m。
对中支架应保证其所在位置处锚索体的注浆厚度大于10mm，对中支架之间扎铅丝一道，锚索入孔前应逐段剪去铅丝。
钢铰线成束后，要检查其长度、组装直径、钢铰线有无交叉和重迭等，进行验收后，合格者方可使用。
对合格的锚索要登记挂牌，标明锚索编号、锚索长度，以防装错孔位。
锚索入孔时，不过多地来回抽动锚索体，且送入孔道的速度应均匀，防止损坏锚索体和锚索体整体扭转。
锚固段安装一根排气管和一根灌浆管，灌浆管由孔口经张拉段，穿过定位止浆环直至导向帽，用于锚固段注浆:排气管由孔口经张段穿过定位止浆环即止，用于锚固段注浆时排气。
张拉段需专门设一根灌浆管，伸至止浆环附近即可。
4、锚索安装
锚索入孔前对钻孔重新进行通孔检查,对塌孔、掉块进行清理干净或处理，不得欠深。
安装前应对锚索体进行详细检查，核对锚索编号与钻孔的孔号，并对损坏的配件进行修复和更换。
推送锚索时用力要均匀一致，应防止在推送过程中损坏锚索配件。
推送锚索时不得使锚索转动，在将锚索体推送至预定深度后，检
查排气管和注浆管是否畅通，否则应拔出锚索体，排除故障后重新安装。
5、混凝土锚墩施工
混凝土锚墩施工需在内锚固段灌浆结束后方可进行外锚墩浇筑。
在混凝土浇筑前需要清除锚头底部范围的松动岩块，承压钢板底部混凝土或水泥砂浆充填密实。
6、锚固灌浆
内锚段灌浆在锚索入孔后即可进行，自由段灌浆则在锚索张拉锁定后进行，浆液配比按试验室给出的配比执行。
为给锚索张拉提供依据，注浆时对每一根预应力锚索的灌浆浆液均取样做抗压强度试验，并要求在进行张拉时混凝土的强度不得低于设计强度的75%。
灌注前，应对注浆体进行流动性测定，浆液在粘度计流出的时间以不超过6秒为宜;还应进行泌水性测定，在量筒中注入500cm3浆液，3h后泌水量不得超过2%。
锚索的内锚段采用一次注浆一次张拉，排气管回浓浆后即以0.5MPa的压力闭浆,闭浆时间15min.当锚索补偿张拉并经检验合格锁定后,即可进行自由段注浆,注浆直到锁定处串冒浓浆1min方可闭浆,闭浆压力0.5MPa,闭浆时间15min,待7d后作补封注浆.
7、锚具安装
锚具必须有厂家产品合格证书，并经过规定的试验验收程序方可使用，锚具表面的防锈油脂使用前一定要清洗干净，不得有油污、铁屑、泥沙等杂物。
锚具各组件按次序安装好，锚垫板和锚板应对中并
相吻合。
8、锚索的张拉
预应力锚索的张拉作业其基本施工程序如下：
机具率定→分级理论值计算→外锚头混凝土强度检查→张拉机具安装→预紧→分级张拉→锁定→签证
锚索张拉待锚固灌浆抗压强度和锚墩混凝土抗压强度达到规定时，才能对预应力进行
张拉和锁定。
张拉前必须把张拉机具、测力装置及所需附属机具准备齐全，并都进行严格的率定和校验。
对率定和校验过的机具要妥善保管，以免影响精度，机具率定或校验证书必须经过验收合格后方可使用，张拉设备在张拉前必须配套标定，并将率定合格证书报监理工程师。
张拉设备的标定间隔期不宜超过六个月，经拆卸检修的张拉设备或经常强烈撞击的压力表，都必须重新标定。
张拉共分五个量级进行，即张拉荷载分别按设计吨位的25%、50%、75%、100%、110%逐级依次进行。
除最后一次超张拉要求静载持续30min 外，其余四个量级中，每级持续时间均为5min，上述五个量级的张拉均应在同一工作时段完成，否则应卸荷重新再依次张拉。
张拉各量级稳定前后，均应量测钢绞线的伸长值与回缩值，若实测伸长值与理论伸长值相差超过10%或小于5%，应停止张拉，查明原因后才能重新张拉。
加荷、卸荷速率应平稳。
张拉时，升荷速率每分钟不宜超过设计预应力值的0.1; 卸荷速率每分钟不宜超过设计预应力值的0.2。
锚索张拉完结锁定后,会产生一定的应力损失.因此在进行第二次注浆前,就进行一次补偿张拉,其间隔时间不得少于72h.补偿张拉完成后即右进行封孔注浆。
补偿张拉的施载吨位为设计吨位的105%，锚索注浆封孔7d后，还应对孔口段的离析沉缩部分，进行补封注浆。
松弛损失一般为锁定吨位的3%-4%，在补偿张拉前，应注意检查。
若发现异常吨位时要查明原因进行处理。
认真填定张拉记录，锚索施工全部完成后，施工单位应向监理工程师提交必须的验收资料。
9、外锚头保护
端头锚在补封注浆结束后，进行锚头混凝土保护帽封堵施工。
切去锁定板外多余的钢绞线（锁定板外预留100mm），按设计尺寸采用环氧砂浆浇封，保护帽最小厚度15mm，封头底部需包住承压钢板。
四、质量控制措施
1、钻孔的孔位、孔深、倾斜度应按设计要求进行严格控制，其孔距、排距偏差允许为±20cm，倾斜度及方位角允许偏差为±2.5°，有效孔深的超深不大于20cm，且每钻进5m，用测斜仪校正一次，保证孔位达到设计和规范要求。
2、严格执行“三检”制，作好班组自检，必须作好各工序的施工记录，施工中上道工序不合格或未经监理工程师验收签证的预应力锚索阶段产品，不得进入下一道工序施工。
3、认真做好施工记录，各道工序施工人员必须经培训并经考核合格后方可上岗作业，严禁违章操作。
4、工具锚夹片与工作锚夹片两者不可混用，工具锚夹片使用一般不宜超过10次。
工作锚板、限位板和工具锚板之间的钢绞线一定要保持顺直，不能相互扭结，以保证张拉的顺利进行。
5、锚固段和张拉段交界处的止浆环必须能承受大于0.5MPa的注浆压力,且不漏浆,止浆环处钢绞线与止浆环之间必须密封好,止浆环充气压力≥0.5MPa,并用压力表检查有无漏气现象。