3C首次工厂检查准备要点
3C认证工厂检查要求
3C认证工厂检查要求检查前准备1.进行3C认证的工厂需提前了解相关法规、标准和技术要求，熟悉3C认证的程序和流程。
2.工厂要根据产品的特点和目标市场要求，准备相关的文件和测试报告。
3.工厂需要为检查做好准备，包括提供必要的场地、设备和测试样品等。
检查内容1.首先是工厂的基本信息审核，包括公司注册证件、生产许可证、质量管理体系认证证书等。
2.对工厂的生产设备和检测设备进行检查，确认其数量和性能是否符合标准要求。
3.对工厂的生产过程进行检查，包括原材料采购、生产线布局、工艺流程、质量控制等。
4.对产品进行抽样检验，检验产品是否符合相关技术标准和安全要求。
5.检查工厂的质量管理体系，包括产品追溯和不良品管理等方面的要求。
6.进行现场验收，检查工厂是否具备3C认证的条件，包括技术能力、管理体系和质量保证。
检查结果反馈1.检查结束后，3C认证机构将对工厂的检查结果进行评估，包括合格、不合格或待整改等评定。
2.对于合格的工厂，认证机构将签发3C认证证书，工厂可以在产品上贴上3C认证标识。
3.对于不合格的工厂，认证机构将向工厂提出整改建议，要求工厂在一定时间内进行整改并重新申请检查。
4.工厂根据认证机构的整改建议，进行相应的改进和调整，并在整改完成后重新提交申请。
5.待整改的工厂需要按照要求完成整改，并向认证机构提交整改报告和相关证据。
6.认证机构将对工厂的整改报告进行审查，确认整改是否符合要求。
7.如果整改合格，认证机构将签发3C认证证书，否则将要求工厂进一步改进。
综上所述，3C认证工厂检查要求是一个严格的过程，需要工厂准备充分、符合标准要求。
通过3C认证的工厂可以证明其产品符合相关安全和质量要求，提高产品的竞争力和市场信任度。
同时，认证机构也会对工厂的整改过程进行监督，确保产品质量能够持续得到保障。
3C工厂检查要点及注意事项1
工厂检查的注意事项
1．生产厂地址如何确定
以工厂有效的营业执照为依据，原则上应 完全按照营业执照中的地址名称描述 如果有差异，且申请人与生产工厂为同一 家公司，以实际地址为准，但是工厂必须提 供实际工厂检查地址的合法租赁合同，如果 无法提供此合同，需要提供当地派出所或者 工商行政管理部门出具的说明材料/证明。
质量负责人
应是工厂组织内的人员 原则上应是最高管理层的或至少是能直接同最 高管理层沟通的人员 有能力协调、处理与认证产品质量相关的事宜 熟悉相关产品认证实施规则和强制性认证标志 的管理要求
质量负责人与管理者代表
前者是3C的概念，后者是管理体系的概念 可以合二为一，但是必须兼顾二者的职能 质量负责人一般需要有正式的任命书
工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系， 且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方 面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限: a）负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施 和保持 b）确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求 c）建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用 d）建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后 未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志 质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作
感谢您的参与!
如有问题，请联系： 罗敏刚 电子及电器产品检测中心 副主任 电话: +86-755-26001782 传真: +86-755-26941719 电子邮箱: luomg@
例行检验
目的：剔除偶然性损伤 要求：满足认证实施规则的要求 检验点：通常在生产的最终阶段 数量：100﹪ 性质：非破坏性试验 方法：可以等效，通常不采用型式试验条件
确认检验
目的：提供产品满足认证标准要求的证据 要求：满足认证实施规则的要求 时间间隔：按照实施规则规定，通常安全项目至少1 次/年，电磁兼容项目至少2次/年 样品来源：随机抽样 性质：验证产品的符合性 方法：按标准规定的条件和方法
CCC初次工厂检查资料
初次工厂检查1、检查前准备1.1、检查组确认所收到的工厂检查资料，内容包括：1）工厂检查任务令2）工厂检查调查令3）认证申请书4）型式试验报告或产品描述报告1.2、检查组接到任务2日内与工厂联络，获取与现场检查有关的信息，确定工厂检查日期。
1.3、检查组编制“工厂检查计划”，并在现场检查实施前至少2日内通知工厂。
1.4、检查组根据工厂质量保证能力要求和产品特点制订详细的工厂检查日常安排，以保证检查的全面，不缺项、不漏项。
2、现场检查的实施2.1、检查组在正式检查开始前应召开首次会议1）主要目的在于双方项目沟通。
时间可视企业规模确定，一般15分钟为宜。
2）参加会议人员：检查组全体人员、企业领导授权的代表及有关工厂人员。
对于小规模企业不一定拘泥于会议形式，能达到相互沟通的目的即可。
3）会议有检查组组长主持，会议内容：a.介绍检查组成员和企业有关人员；b.确认检查的目的、范围和依据的文件；c.介绍检查的方式和程序d.落实检查组所需资源和设施e.建立双方正式联络渠道f.确认检查计划的各项安排；g.澄清可能存在的问题h.有关保密和自律的承诺与声明。
2.2申请人/持证人、制造商信息的核实按“认证申请书”核实。
如不一致，应根据具体情况采取相应行动：严重的（影响到检查是否继续）要同检查处/分中心联系；轻微的（不影响检查继续进行），应要求工厂提供说明性文件；2.3生产厂信息的核实：1）检查员根据现场获得的信息核实受检查工厂的名称、地址是否和“认证申请书”一致。
如不一致，应根据据具体情况采取相应行动；严重的腰痛检查处/分中心联系；轻微的（不影响检查继续进行），应要求工厂提供说明性文件。
工厂地址是指实际生产的地址。
2）若联系人、联系方式有变化时，及时更新“工厂调查表”。
2.4 现场检查现场检查采取随机抽样的方式进行，可根据工厂具体的部门或只能设置情况，结合各职能部门涉及工厂质量保证能力要求的具体条款进行检查。
现场若无生产申证产品，但至少应有类似产品在生产，同事应备有申证产品作制定试验和一致性检查。
3C认证工厂检查要求
3C认证工厂检查要求什么是3C认证？3C认证，也称中国强制性产品认证，是指在中国境内生产、销售的特定产品在上市前必须通过强制性产品认证，并标识3C认证标志，证明产品已符合中国政府规定的安全与环保标准。
为什么要进行工厂检查？3C认证标志代表着产品已符合中国政府规定的安全与环保标准。
为了保证3C 认证标志的有效性，工厂需要定期检查，以确保产品一直符合相关标准。
这不仅有助于提升产品质量，也有助于消费者信心的建立。
工厂检查要求以下内容为3C认证工厂检查的基本要求，以供参考。
1. 工厂安全检查工厂安全是3C认证的第一条要求。
生产工艺可能涉及危险化学品、高压电、热处理等因素，因此必须确保工厂的安全防范工作，防止意外和事故的发生。
安全检查的内容包括但不限于：•安全设施的正常运行状态，例如消防设备、防爆设备等；•工人佩戴安全防护用品的情况，例如手套、眼镜、口罩等；•生产过程中可能存在的危险物质的存放与使用情况。
2. 原材料检查原材料是产品质量的关键因素，生产厂家应对所有原材料进行测试和审核，并确保符合3C认证标准。
原材料检查的内容包括但不限于：•供应商选择及评估流程；•原材料的物理和化学测试；•原材料的来源以及相关质量证明文件等；3. 生产设备检查生产设备的检查是生产厂家质量保障的重要一环，被检查设备包括传感器、测量仪器、设备工作状态等。
生产设备检查的内容包括但不限于：•设备的使用安全性，例如接地、线路等；•设备的正常校验，例如传感器、测量仪器等；•工艺参数对设备的要求。
4. 生产环境检查生产环境对产品质量也有很大的关系，是否能满足特定的控制级别和干净等级都会影响产品的质量。
生产环境检查的内容包括但不限于：•工作场所的保洁情况；•工厂内部的环境温度；•工作场所对离子的控制等。
5. 检测设备和检测流程检查检测设备和检测流程的质量是检测产品质量的最后一道屏障。
由于检测设备和检测流程都是抽样检查的，因此必须确保抽样检查的质量和结果。
CCC工厂检查注意事项
一、审查内容：工厂质量保证能力＋产品一致性检查
1. 工厂质量保证能力审查. 按CQC《工厂质量保证能力要求》和《工厂检查记录表》进行审查。
2. 产品一致性检查3 :对申请认证的产品进行一致性检查，重点核实以下内容:
（1）认证产品的标识（铭牌）与型式试验报告所标明的一致性；（2）认证产品的结构与型式试验样品的一致性；
（3）认证产品重要部件/元器件与型式试验报告中《重要部件/元器件清单》的一致性；
（4）按《例行检验项目和确认检验项目表》进行现场检查。
3. 初次工厂审查方式;初次工厂审查可以单独进行，也可以与CCC 认证的初次审查或监督审查合并进行。
二、初次工厂审查时间;一般情况下型式试验合格后再进行初始工厂审查。
根据需要型式试验和工厂审查也可以同时进行。
工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的产规模，一般每个加工场所为1至4人日。
具体审查时间在相应产品的《产品认证实施规则特殊要求》中给出。
审核人员在路途的时间每天按半个工作日计算，不在上述列出的人/日数之内。
CCC工厂现场审核要求及注意事项
CCC工厂现场审核要求及注意事项CCC（中国强制性产品认证）是指在中国市场上销售的强制认证产品，必须符合国家规定的CCC认证要求。
为了确保产品的安全性和质量，CCC工厂现场审核是非常重要的环节。
下面将对CCC工厂现场审核的要求和注意事项进行详细介绍。
1.企业规模和组织结构：审核人员将对工厂的规模和组织结构进行评估，包括员工数量、工作流程、管理制度等。
工厂应合理安排人员并建立相应的职责制度。
2.设备和生产能力：工厂应具备适当的设备和生产能力，以确保产品能够稳定、高效地生产。
审核人员将检查设备的运行状况和维护记录，以及工厂的生产能力。
3.质量管理系统：工厂应建立完善的质量管理体系，包括从原材料采购到成品出厂的全过程控制。
审核人员将评估工厂的质量控制方法和过程，并审查相关文件、记录和报告。
4.产品测试和认证：工厂应具备产品测试和认证的能力，以确保产品符合相应的CCC认证要求。
审核人员将检查工厂的测试设备和方法，并审查相关的测试报告和认证文件。
5.安全生产和环境保护：工厂应建立健全的安全生产和环境保护制度，确保员工的安全和环境的保护。
审核人员将检查工厂的安全和环境管理措施，并审查相关的文件和记录。
1.确保工厂的真实性：审核人员应仔细核实工厂的基本信息，包括工厂的注册证件、经营许可证、税务登记等。
同时，要留意工厂的生产现场是否真实存在，是否符合审核要求。
2.保护商业机密：在审核过程中，审核人员应严格保护工厂的商业机密，不得将工厂的技术、工艺和商业秘密等泄露给第三方。
3.充分了解产品：审核人员应充分了解所审核的产品，包括产品的性能特点、使用范围、技术规格等，以便能够准确评估工厂的生产能力和质量管理体系。
4.详细记录审核过程：审核人员应详细记录现场审核的过程，包括发现的问题、提出的建议和工厂的整改情况等。
这些记录将作为审核结果的依据，并对工厂的改进起到重要的指导作用。
CCC工厂现场审核是确保产品符合国家强制性认证要求的重要环节。
CCC工厂现场审核要求及注意事项
CCC工厂现场审核要求及注意事项一、CCC工厂现场审核的要求：1.申请人需要准备相关的文件和资料，包括申请表、产品技术规范、质量手册等。
2.工厂现场审核应在厂房正常生产状态下进行，以确保审核的真实性和客观性。
3.工厂现场审核应由认证机构指派的审核员进行，审核员应具备相关的技术和专业知识。
4.工厂现场审核应对生产设备、生产线、工艺流程、质量检测等环节进行全面的检查和评估。
5.工厂现场审核应遵守相关的法律法规，尊重劳动者的合法权益，确保生产过程符合安全和环保标准。
6.工厂现场审核应依据CCC认证的具体要求进行，包括产品认证的范围、工艺技术的要求、质量控制体系等。
二、CCC工厂现场审核的注意事项：1.建立良好的沟通与配合机制：申请人应与认证机构保持密切的沟通，按时提供所需的文件和资料，确保审核进程不受阻碍。
同时，工厂方应配合审核员的工作，提供必要的协助和支持。
2.严格按照要求准备资料：申请人需要按照CCC认证的具体要求准备相关的文件和资料，确保其真实可靠，并满足认证机构的审核要求。
3.确保生产现场的整洁有序：工厂方应做好生产现场的整理和清洁工作，确保审核员能够有序地进行现场检查和评估。
4.保证质量控制体系的有效运行：工厂方应建立健全的质量控制体系，并确保其有效运行。
质量控制体系包括产品检测、质量记录、不良品处理等环节，审核员会对其进行详细的检查。
5.关注安全和环保问题：工厂方应重视生产过程中的安全和环保问题，按照相关的法律法规要求进行生产，确保产品安全、环保。
6.保障劳动者的合法权益：工厂方应尊重劳动者的合法权益，保障其工作环境安全，提供必要的劳动保护措施。
7.及时处理及期限内提交整改报告：如果审核中发现问题，工厂方应及时处理，并在规定的期限内提交整改报告。
总之，CCC工厂现场审核要求真实可靠，要求申请人提供相关的文件和资料，审核过程中应对各个环节进行全面检查和评估。
在工厂现场审核过程中，申请人需要与认证机构保持密切沟通和配合，严格按照要求准备资料，确保生产现场整洁有序，质量控制体系有效运行，关注安全和环保问题，保障劳动者的合法权益，并在发现问题时及时处理并提交整改报告。
3C工厂的检查要点
3C工厂的检查要点3C工厂是指生产电子产品（Computer、Communication、Consumer Electronics）的制造工厂。
由于3C产品在市场上的需求量大，因此3C工厂必须保证产品的质量和安全性，以满足消费者的需求。
为了达到这个目标，3C工厂需要进行定期的检查，以确保各个生产环节都符合质量标准。
以下是3C工厂检查的要点。
1. 原材料检查：3C产品的质量直接受制造材料的影响，因此原材料的检查非常重要。
3C工厂应该采购可靠的供应商的原材料，并进行严格的检查，以确保原材料符合质量标准。
原材料检查的内容包括材料的外观、尺寸、功能性能等。
2. 设备检查：3C工厂的生产过程依赖于各种设备，如生产线、自动化设备等。
这些设备需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行和性能稳定。
设备检查包括设备的外观、功能性能、操作界面等。
3. 工艺流程检查：3C产品通常需要经历多个工艺流程才能完成制造。
工艺流程检查是确保生产过程中各个环节符合要求的重要环节。
工艺流程检查包括工艺流程的合理性、稳定性、操作规范性等。
4. 生产线检查：生产线是3C工厂的核心设备，如果生产线出现故障或操作不当，会导致产品质量下降。
因此，3C工厂需要定期检查生产线的运行情况，包括生产线的平衡性、稳定性、设备连接情况等。
5. 抽样检查：3C工厂在生产过程中通常会进行抽样检查，以确保产品质量的稳定性。
抽样检查的要点包括产品外观、尺寸、功能性能、安全性能等。
6. 环境检查：3C工厂的生产环境对产品质量有重要影响。
因此，3C工厂需要定期检查生产环境的洁净度、温度、湿度、通风、电力供应等方面，以确保生产环境符合要求。
7. 检验记录和文件检查：3C工厂应该建立完善的质量管理体系，包括检验记录和文件的保存和管理。
检查人员需要检查检验记录和文件是否存在，并对其进行审核，以确保质量管理体系的有效性和合规性。
8. 产品质量检查：最后，3C工厂需要对生产的产品进行质量检查。
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定期确认检验分两个部分，一个是关键零部件确认检验，一般情况是让供应商其提供 配件的定期检测报告；另一个是认证产品 COP 试验，COP 试验是委托外部试验，试验后 记得索取检测报告并保存待查，首次审厂可以直接用产品定型（型式）试验报告。
三、样机
审厂时，一定会检查到样机，样机要与申报材料一致，下列项目常常被被抽查： 1、外形尺寸 2、质量参数 3、产品安全性能和环保性能 4、产品铭牌 5、产品安全标识 6、产品外观危险凸出物和尖角锐边等。 7、该产品的检验记录（包括原材料、配件、生产过程、例行检验、定型试验报告）
可知质量保证能力可以借用 11 文件，但还需要补充编制下列几个文件： 1、部门职责 2、认证产品变更管理规定 3、3C 标志使用管理规定 3、3C 一致性证书编号规则（获证后） 4、生产一致性控制计划（下详） 检测设备的配置是要满足产品出厂例行检验的需要，例行检验是不能委托外部完成 的。例行检验项目一般情况按产品国家/行业标准或企业标准要求，所以熟悉产品标准与 强制性认证规则同等重要。 产品安全和环保性能都属于强制性要求的，若出厂有这方面 的要求，检测设备一定要满足它。计量仪器要有检定或校准报告。
二、一致性控制计划
一致性控制计划包括一致性內容和控制方法两个部分，分叙如下： 一致性內容就是产品强制性标准的要求，主要是产品安全性能和环保性能，这个可从 从企业标准中获取，也可以从产品国家标或行业标准中获取；除此之外，还可以把产品 关键性能列进来。 控制方法一般是从采购、生产、例行检验和定期确定检验这四个方面来进行。具体如 何做，质保体系程序文件都会有，只不过这里只突出产品得安全、环保性能。 附件四：一致性控制计划书（简要）
【审厂时】 会检查一致性控制计划执行情况，企业要提交《一致性控制计划年度执行报告》 ，第 一次工厂审查则不需要，下列文件和记录必须准备好： 采购环节：关键件清单、关键件合格供应商选择与评价记录、关键件检验指导书、 关键件入库检验记录、关键件检测报告（供应商） 、关键件 3C 证书（属于 3C 认证范围 的） 。 生产环节：生产过程质量控制图、关键工序清单、关键工序作业指导书、关键工序 监控记录、关键自制件检验记录、产品质量特性检验记录（装配过程） 。
设施要有，灭火器要在有效期内。特种设备要有使用证（有效期内） ，操作人员要 持证。 仓库帐、物、卡要相符，危险品要单独存放，摆放整齐，标识清晰，除大件、 重件外，均应上架，交通畅通。安全标志齐全，并备有防火设施。 4、文件受控情况：审厂时所提供文件要签字审批整完、文件有效、标识清晰、要盖 受控章等。
附件一：程序文件（参考）
【审厂时】 质量保证能力企业要进行自查，自查后要形成书面报告，这个必查。附件 2 提供一 个参考格式。 质量保证体系运行要提供若干记录，这部分记录大致与 ISO9001 认证一样，可以共 用。附件三提供一个记录清单供参考。
附件二：工厂质量保证能力自查报告（参考） 附件三：3C 常见记录清单（参考）
例行检验：成品验收准则、产品出厂例行检验记录表、产品调试记录表、产品检测 台（线）检测报告。 定期确认检验：关键件确认检验记录，关键零部件定期检测报告；产品定型（型式） 试验报告，产品 COP 试验报告。 （产品 COP 试验一般是委托外部试验，试验后记得索取 检测报告并保存待查，首次工厂检查只需要产品定型试验报告）
下列为附件材料部分
附件一
3C 所需程序文件 14 个
文件控制程序
1 目的 确保体系文件的适宜性和正确使用，避免使用过期、作废文件。 2 适用范围 适用于公司管理文件、技术文件和外来文件。 3 职责
3.1 总经理负责三合一管理体系手册的批准、发布。 3.2 管理者对体系文件适宜性负责，负责体系文件会签。 3.3 各职能部门负责职责范围内的文件编制。分管领导批准其管辖部门的文件审批。 3.4 文控中心负责文件复制和分发，各部门负责本部门文件的保管，文控中心负责归 档文件的保管。 4 程序
4.1 文件编号 4.1.1 文件编号规则 a) 三合一管理体系手册：XGZG/QEOM -颁发年份-版次。 b) 程序文件：XGZG/MP +流水号-颁发年份-版次。 c) 作业指导性文件：XGZG/WI+部门代码-三位流水号+版次。 d) 记录文件：部门简称+年月日+两位流水号。 e) 设计图样按国家行业相关标准进行编号，具体见技术文件管理规定。 f) 外来文件沿用原编号，若原文件没有编号，按登记归档日期年月日加两位流 水号作为其编号， 如 2015080901， 代表 2015 年 8 月 9 日当天归档登记的第一 份外来文件。 4.1.2 部门简称及代码：见下表： 表一： 公司各部门简称代码一览表 部门名称 企业法定代表人 管理者代表 品质管理部 营销公司 简称 法人 管代 品管 营销 代码 部门名称 01 02 05 08 总经理 认证办 技术中心 生产制造部 简称 总经理 认办 技术 制造 代码 部门名称 01A 副总经理 03 06 09 综合管理部 财务管理部 采购仓储部 简称 副总 综合 财务 采仓 代码 01B 04 07 10
3C 首次工厂检查准备要点
一、质量保证能力
质量保证能力包括体系文件和检测设备两部分，分叙如下： 体系文件可以引用 ISO9001 程序文件，下列是两者对照表可以供你参考，
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
3C 质保体系 部门职责
ISO90ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1 程序文件
缺少 生产设备控制程序 资源管理 人力资源控制程序 文件控制 文件控制程序 记录控制 记录控制程序 采购与关键件控制 采购过程控制程序 生产提供控制程序 生产过程控制 过程监视和测量程序 例行检验和/或确认检验 产品监视和测量程序 检验试验仪器设备 监视和测量装置的控制程序 不合格品的控制 不合格品控制程序 内部质量审核 内部审核程序 认证产品的变更及一致 缺少 性控制 产品防护与交付 生产提供控制程序 CCC 证书和标志管理 缺少
四、其它事项
1、接待问题：接机、住宿、就餐、交通用车等 2、审厂现场配合：各职能部门指定专人配合，人选很重要，业务要熟悉、而且不能 乱说话，免得惹麻烦。审厂前组织配合人员开个会，统一认识、统一口径。 3、生产现场及仓库： 厂区整理整顿清扫清理，各作业区域划分、标志清晰，作业指导书悬挂张贴， 设备安全操作指南悬挂张贴，设备保养细则及维护保养记录现场易见。常用消防