挂网喷锚技术交底
挂网喷锚防护安全技术交底模板
一、交底单位及时间单位名称：________________日期：________________二、工程概况1. 工程名称：________________2. 施工部位：________________3. 施工内容：________________4. 施工方法：挂网喷锚防护施工技术三、安全技术交底1. 施工准备（1）人员配备：施工人员必须经过专业培训，了解相关安全操作规程，具备相应的安全技能。
（2）材料设备：确保材料设备质量合格，检查无误后方可使用。
（3）施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
2. 施工工艺（1）锚杆施工：选用合适的锚杆，锚杆长度、直径、间距、锚固力等参数应符合设计要求。
（2）钢筋网施工：钢筋网选用符合要求的材质，搭接长度、焊接质量应符合规范要求。
（3）喷射混凝土施工：喷射混凝土强度、厚度、平整度应符合设计要求。
3. 安全注意事项（1）高空作业：施工人员必须佩戴安全带、安全帽，严格遵守高空作业安全操作规程。
（2）用电安全：施工用电必须符合规范要求，确保用电安全。
（3）机械操作：操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
（4）施工环境：确保施工现场环境整洁，通风良好，防止中毒、窒息等事故发生。
4. 应急处置（1）发生意外事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院救治。
（3）事故调查：事故发生后，立即进行调查，分析原因，制定整改措施。
四、交底内容1. 施工人员必须熟悉本安全技术交底内容，并严格遵守。
2. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止施工，报告相关负责人。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期检查施工现场，确保安全措施落实到位。
五、结语为确保施工安全，保障人民群众生命财产安全，请各参建单位严格按照本安全技术交底执行，共同做好挂网喷锚防护施工安全工作。
注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
桩间挂网喷锚技术交底【用心整理精品资料】
施工技术交底记录
编号：轨道交通通用表—052
重庆市轨道交通（集团）有限公司重庆市城市建设档案馆重庆市建设工程质量监督总站监制（BT）
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第9篇高边坡挂网喷锚安全交底 (2)
交底部门安全质量部编号工程名称高边坡、挂网喷锚日期一、安全技术交底内容:1、所有作业人员必须穿防滑鞋,戴安全帽,必要时系安全带。
2、路堑高边坡开挖前应先施工截水沟,完善排水系统,保证边坡稳定。
边坡开挖中必须严格遵守从上至下,水平分层开挖,开挖一级防护一级的施工措施,严禁掏洞取土。
3、边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。
4、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业。
5、弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;在必须通行地段必须设置专职安全员现场指挥,保证通行安全。
6、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径内工作。
7、路堤填筑时,施工机械应特别注意临边段行驶,倒车时要有专人指挥,驾驶员看清后视镜。
压路机不能紧靠边坡进行强振作业。
8、高边坡施工便道必须满足运输安全需要,坡度不宜过陡,宜控制在10%以内,路面宽度不小于5m,并在有利错车位置设置会车点。
所有运输车辆必须遵守行车安全规定,不开快车,不挂空档溜车。
9、在每班开始作业前,机械操作人员(司机)必须仔细检查机械状况,特别是转向装置、制动装置等,避免在重车陡坡时发生行车事故。
10、操作机械时,操作人员必须精神集中,不得抽烟、打电话等,启动机械时必须鸣笛警告,确实需要休息或是做其他工作时,必须将机械停稳制动、熄火后进行。
11、在高边坡需进行机具、材料运输时,应仔细查看运输道路,并有专人负责协调指挥,不得从上往下抛掷物品。
12、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾覆、坍塌可能时,人员要立即离开并及时处理。
13、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物体堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
14、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。
边坡挂网喷锚技术及安全交底
4、钢筋网保护层厚度不应小于2.5cm，在喷射前钢筋必须进行清除污锈。
三、喷射混凝土
1．喷射工艺
干喷砼是将集料、水泥按设计比例拌和均匀，用干式喷射机压送拌和好的混合料到喷头处，再在喷头上添加水后喷出，其工艺流程如下图所示。
3.3．喷射作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，应先待料喷完后，再关风。
3.4．喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷钢筋网与围护桩间隙部分，后喷钢筋网间部分。第一层喷射厚度为5cm，第二层应在第一层凝固后或间隔一小时后喷射，厚度为5cm 。喷射路线应自下而上，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。
二、坡面挂网
1．根据设计要求长、短锚杆交错布设，间距为1m，主锚杆采用Ф16钢筋，长度为3m，辅助锚杆采用Ф12钢筋，长度为2m；
2、锚杆孔为Ф91mm孔，孔深允许偏差±50mm、孔距允许偏差±100mm、成孔倾角允许偏差±5%；钻孔结束后先进行清孔，再放置锚杆，放入后采用M30砂浆进行注浆，注浆压力为0.1m-0.2MPa；
2．泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行，不合格的材料严禁使用。每批进场材料均应认真检验，取样试验合格后方可使用。
3．所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用，保证施工时机械设备处于良好的运行状态。
4．施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。
5．喷射时要经常检查喷层表面，查看是否有松动，下坠滑移等现象，喷砼达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理。
挂网锚喷_安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工负责人：____________________二、施工工艺1. 挂网：采用直径为__________________的钢筋网，网格尺寸为__________________，搭接长度为__________________，每隔__________________用联网丝扭结一次。
2. 锚杆：采用__________________螺纹锚杆，锚杆长度为__________________，间排距为__________________，锚杆必须垂直墙壁，预紧力矩不低于__________________。
3. 喷射混凝土：采用__________________混凝土，厚度为__________________，强度等级为__________________。
三、安全技术措施1. 施工人员培训：所有施工人员必须经过安全技术培训，掌握本工种的安全操作规程和注意事项。
2. 施工现场管理：a. 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域和危险区域。
b. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
c. 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
3. 个人防护：a. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
b. 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
c. 电气作业人员必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套等绝缘防护用品。
4. 施工设备管理：a. 施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
b. 电气设备应按照规定进行接地，防止触电事故发生。
c. 高空作业设备应进行安全检查，确保设备符合安全要求。
5. 施工环境：a. 施工现场应保持良好的通风，确保空气质量。
b. 施工现场应保持适宜的温度和湿度，避免因环境因素导致安全事故。
挂网锚喷安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、施工日期：____________________五、交底内容：一、工程概况1. 本工程为____________________，位于____________________。
2. 施工范围为____________________，施工内容包括____________________。
二、施工工艺及要求1. 挂网锚喷施工采用____________________工艺，以确保边坡的稳定性和安全性。
2. 施工前，应对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
4. 施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防沙等，并定期检查和维护。
5. 施工机械、设备应定期检查、保养，确保其安全运行。
四、施工步骤及注意事项1. 施工准备（1）清理坡面，清除坡面浮石、浮根，使坡面尽可能平整。
（2）测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。
2. 钻孔（1）钻孔深度、孔径应符合设计要求。
（2）钻孔过程中，注意防止钻屑飞溅，确保施工人员安全。
3. 注浆（1）注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵注入锚杆孔。
（2）注浆过程中，注意观察注浆压力和浆液流动情况，确保注浆质量。
4. 安装锚杆和排水孔（1）将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
（2）安装锚杆时，注意锚杆的垂直度和预紧力矩。
5. 挂网（1）将钢筋网铺设在锚杆上，确保钢网与锚杆连接牢固。
（2）钢网下层之间的连接位置应交错，结长不应小于20d。
6. 喷射砼（1）喷射砼强度为C25，厚度12cm，二次喷砼每次6cm。
喷锚安全技术交底
喷锚安全技术交底一、前言喷锚作为矿业、建筑业、交通运输等众多领域中的常用技术之一，应用范围越来越广泛。
喷锚作为一种支护技术，对于保护人员安全、保护物资安全、维护道路、桥梁等工程建设安全至关重要。
但同时，喷锚技术也存在一定的风险，不得注意安全防范就极易导致事故发生。
因此，本文就喷锚安全技术进行简明扼要的交底，以期提高喷锚施工时安全防范意识。
二、喷锚技术的基本原理喷锚技术是指将钢筋等构件与地面或墙壁上的钢筋进行紧密粘结，以达到固定支撑的目的。
其基本定律是：利用高强度的含环氧树脂基体材料使其快速凝固，与外部的钢筋等构件实现紧密连接，形成整体的支撑结构。
喷锚技术是在混凝土结构中直接固定部件的一种有效方法。
通过对超高强的环氧树脂基材料的高压喷涂，将构件与建筑物内部钢筋完美结合，形成整体支撑结构。
实现对于建筑物、隧道、桥梁等建筑工程的牢固支撑。
三、喷锚施工的安全技术1.施工前的准备工作喷锚施工前需要进行如下准备工作：•巩固围挡及检查开挖深度和宽度是否符合设计要求。
•深入了解施工环境，确认地下存在的管线、电缆等对象，避免在施工过程中损害其安全。
•检查喷锚材料、设备、工具、防护用品是否齐全，并确认有无损坏和过期。
•搭建安全保护设施，包括防护栏杆、分隔带、告示牌和安全帽、胶鞋、手套等防护用品。
2.施工中的安全技术喷锚施工中需要注意如下安全技术：•在喷锚施工现场采取警戒措施，设置警戒带、提示牌等防范措施。
•施工区域内建立操作台、堆料场、清理区域等区域，各区域内工人的职责以及细节处理都需要详细交代。
•对于混凝土表面和钢筋表面，需要进行清洗和处理，确保表面干净、无尘、无油，以防止涂料不附着、脱离。
•禁止在喷锚施工现场吸烟或使用明火，保持周边环境整洁卫生。
•施工现场需设置防护栏杆和安全带，确保施工人员的身体安全，防止其从高处坠落或被物体砸伤。
•在施工过程中，要注意喷锚零件的数量和粘贴位置是否符合要求，同时，密切关注材料和设备的使用情况，不得擅自改变施工步骤及规范。
挂网喷锚技术及安全交底
挂网喷锚技术及安全交底引言挂网喷锚技术是一种常用于建筑施工和岩土工程的工艺方法，主要用于加固和支撑岩土体，以提高施工安全性和坚固性。
本文档旨在对挂网喷锚技术进行详细介绍，并重点强调关于该技术的安全交底措施。
1. 挂网喷锚技术概述挂网喷锚技术是一种采用钢筋网、锚杆和喷锚材料结合的加固方法。
通过钢筋网的加入，可以有效地提高岩土体的抗拉强度和抗裂性能。
喷锚材料的使用，则可以增加岩土体的黏结力和一体性。
挂网喷锚技术适用于岩土体松散、不稳定以及存在岩体、土体结构破坏等问题的施工场景。
2. 挂网喷锚技术步骤挂网喷锚技术主要包括以下步骤：2.1 施工准备在进行挂网喷锚之前，首先需要进行施工准备工作。
这包括现场勘察和测量、施工设备和材料的检查和准备、施工人员的培训和安全交底等。
2.2 钢筋网安装钢筋网的安装是挂网喷锚技术的关键一步。
根据设计要求，在岩体或土体表面钻孔，然后将钢筋网放入钻孔中。
钢筋网的布置应符合设计要求，并且要确保钢筋网与岩体或土体之间紧密贴合。
2.3 锚杆安装安装钢筋网后，需要进行锚杆的安装。
锚杆根据设计要求，嵌入到岩体或土体中，并与钢筋网相连。
锚杆的安装要求锚杆的长度和数量符合设计要求，并且要确保锚杆与钢筋网之间的连接牢固可靠。
2.4 喷锚材料施工完成钢筋网和锚杆的安装后，进行喷锚材料的施工。
喷锚材料根据设计要求，通过特定的喷射设备，喷洒到钢筋网和锚杆之间，形成坚固的加固层。
喷锚材料的施工要求使用正确的喷锚材料类型和比例，并保证施工过程中的均匀喷涂。
2.5 技术验收完成喷锚施工后，需要进行技术验收。
技术验收包括验收样品的采集和试验，以验证挂网喷锚的效果和质量是否符合设计要求。
技术验收合格后，方可进行下一步的施工工序。
3. 挂网喷锚技术的安全交底挂网喷锚技术在施工过程中存在一定的安全风险，因此，安全交底是非常重要的环节，旨在提醒施工人员注意施工安全，减少事故和伤害的发生。
下面是挂网喷锚技术的安全交底要点：3.1 施工人员培训施工人员在进行挂网喷锚技术之前，应经过专门的培训。
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挂网喷锚分项工程质量技术交底卡
GD2301003
6.5@200*200双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。
(3)复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。
施工技术要求
1、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为50㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，最后一次喷至设计厚度100㎜。
3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。
面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d，圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。
4、喷混凝土终凝2小时后即开始浇水养护，养护时间不得少于7天。
5、为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在80～100㎝，喷射角度控制在90度±5度以内，喷头按螺旋形迹（直径300㎜左右）一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志事先做好。
6、网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行，每区片应留30㎝暂不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。
7、喷射混合料配合比：水泥、砂、石重量比为1：2：2.5。
石子的最大粒径不得大于15㎜，水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，混合料搅拌应采用强制式搅拌机，塌落度控制在8～12㎝，砂子采用中粗砂，细度模数大于2.5，级配良好且必须通过筛选，以免喷射混凝土时引起管路堵塞，只有当混合料送检测定的强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格后才能使用。
七、质量控制及保证措施
1、喷锚网施工是一项技术含量较高的工作，它的质量要求也较严，施工过程中加强质量管理，开展经常性的质量检查，每道工序完成后均应及时进行工序验收，未验收的工序不得从事下道工序。
2、泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行，不合格的材料严禁使用。
每批进场材料均应认真检验，取样试验合格后方可使用。
3、所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用，保证施工时机械设备处于良好的运行状态。
4、施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。
5、喷射时要经常检查喷层表面，查看是否有松动，下坠滑移等现象，喷砼达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理。
6、经常检查反弹现象，反弹如太大，应调整配比。
7、配合比应在室内试验确定，施工应严格按试验设计配合比配料。
8、锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行。
专业技术负责人交底人接受人。