沟槽管道安装工法
沟槽连接管道的施工工法
沟槽连接管道的施工工法沟槽连接管道的施工工法一、前言为确保沟槽连接管道的施工质量和安全性，本文将详细介绍沟槽连接管道的施工工法，包括工程准备、沟槽开挖、管道安装与连接、回填及保护等环节。
在施工过程中，必须严格按照像关规范和标准操作，保证工程质量。
二、工程准备1.施工前的准备工作在施工前，需对工程进行全面的勘察与设计，对沟槽连接管道的布局、尺寸、管材等进行详细规划。
同时，还需准备好相关施工设备、材料和人员。
2.安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定。
施工现场应设置明显的警示标志，同时安排专人负责安全监管，确保施工人员的人身安全。
三、沟槽开挖1.测量与标定在进行沟槽开挖前，需进行准确的测量与标定工作，确定沟槽的长度、宽度和深度，并进行标志。
2.开挖过程按照设计要求，使用机械设备进行沟槽的开挖工作。
开挖过程中要注意避免破坏周围已有的地下设施，并保持沟槽的坡度与平整度。
四、管道安装与连接1.管道铺设根据设计要求，在沟槽中进行管道的铺设工作。
确保管道的长度、位置、坡度等符合设计要求。
2.连接工艺根据管道类型和连接方式，采用相应的连接工艺进行连接，如焊接、罗纹连接等。
连接时要注意严格遵守操作规程，确保连接的坚固性和密封性。
五、回填及保护1.回填材料的选择根据设计要求和地质条件，选择合适的回填材料进行填充，包括砂、石、土等。
2.回填工艺按照工程要求，采取适当的回填工艺进行回填，保证管道的稳定性和安全性。
3.保护措施在回填完成后，需进行相应的保护措施，如设置护坡、护栏等，以确保管道的正常运行和使用寿命。
六、本文档所涉及附件本文档所涉及的附件如下：1.施工图纸；2.工程勘察报告；3.材料清单；4.施工设备清单；5.施工工艺图。
七、本文档所涉及的法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1.施工规范：指国家或者地方颁布的相关施工规范和标准，如《建造工程施工质量验收规范》等；2.安全规定：指国家或者地方颁布的相关施工安全规定和标准，如《建设项目安全生产管理规定》等；3.操作规程：指施工现场进行工程施工操作时的规范和要求。
沟槽管件的连接工法
沟槽管件的连接工法沟槽管件是建筑和工程中常用的一种管件，它是由管道连接系统中的管件和管道构成的，在工程领域中具有广泛的应用。
沟槽管道的连接工法是一个非常重要的环节，直接影响到管道的质量和使用效果。
本文将详细介绍沟槽管件的连接工法。
1. 管件连接前的准备首先，在进行管件连接之前必须对管道进行检查。
检查管道的表面是否平整，是否有毛刺或者损伤等问题。
如果有必须及时处理。
管道的表面应该干净、平整、无油污，以确保连接的质量。
2. 沟槽管件的连接方式沟槽管件的连接方式分为两种：机械连接和焊接连接。
机械连接是通过沟槽中的爪子和凸缘将管道和管件连接在一起，是目前使用最为广泛的一种连接方式。
这种方式连接简单、快速，并且易于拆卸，非常适用于需要经常更换管道元件的场合。
机械连接可以采用压力工具和手动工具完成。
焊接连接是指将管道和管件焊接在一起，一般适用于需要更高的连接强度和密封性的场合。
焊接方式分为手动电弧焊接和气焊两种。
手动电弧焊接需要经过训练才能灵活使用，但是这种方式需要消耗大量的人工，并且时间较长。
气焊则需要使用乙炔焊接设备和氧气压力机，适用于比较大的管道和管件的焊接。
3. 管件的安装管件的安装是管道工程的基础工作之一，需要注意以下几点：（1）在拆卸稳定和牢固的管件之前应该使用止漏膏进行包装保护。
（2）不同种类的管件应该用专门的工具进行安装，以保证连接质量。
（3）管件的安装需要垂直安装或按照指定的角度进行安装，以确保管道的顺畅运行。
（4）管道在安装时应保持水平稳定，并且不应有任何扭曲或者拐角区域。
（5）管件安装时应该避免使用力量过大的方法，容易导致管道的损坏。
4. 管件的检查和修复在管道使用过程中，管道连接处可能会发生裂纹或损伤，导致漏水或者出现其他问题。
这时候我们需要对管道的连接进行检查和修复。
（1）检查管道连接处，是否有漏水或出现其他异常情况。
（2）针对问题进行修复，可以使用修复装置和更换新的管件进行修复。
沟槽式管道安装施工工法
沟槽式管道安装施工工法1 前言沟槽式管道是我国在20世纪90年代研制开发的一种新型管道,是在管材、管件等管道接头部位加工成环形沟槽,用卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等组成的套筒式快速连接管道。
为了能更正确、合理地安装沟槽式管道，使管道安装工程做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工、确保质量，结合中山医院门急诊医疗综合楼、上海银行大厦、上海第一人民医院松江新院病房楼等多项工程沟槽式管道安装、应用的实践经验，编制了本工法。
2 工法特点沟槽式管道安装工艺具有不破坏镀锌管道锌层、施工快捷、密封性好、便于拆卸等优点,因此,在管道安装工程中得到了广泛的推广和应用。
本工法对管材切割、管道沟槽、支管开孔、管道连接支、吊架安装等作了详细的规定，便于操作人员进行沟槽式管道的施工。
根据本工法施工，可以保证管道的施工质量，确保工程的使用功能。
3 适用范围本工法适用于新建、扩建、改建的建筑物内部，DN20～DN600采用沟槽式连接的、温度不超过800C的生活和生产冷、热水及消防给水等钢管工程。
4 工艺原理沟槽式管道安装时，首先对需要连接的管道采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,然后在相邻管端套上橡胶密封圈，再用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件组成的拼装接头进行拼合式快速连接，完成管道安装。
沟槽连接示意见图1-2。
5 施工工艺流程（见图3）：图3 沟槽式管道安装工艺流程图6 操作要点6.1 管材切割和预加工6.1.1 管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。
6.1.2 管道切割应采用机械方法。
切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。
6.1.3 当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
6.2 滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：（l）管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。
（2）用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内衬层。
沟槽连接施工工艺
一、管道连接 二、管道防护 三、室内给水系统安装 四、室内排水系统安装 五、水表、阀门、水箱及水泵安装 水表、阀门、
一、管道连接
1.螺纹连接 1.螺纹连接
螺纹连接又叫丝扣连接。即将管端加工的外螺纹和管件的内螺纹紧密连 接。它适用于所有白铁管的连接，以及较小直径（公称直径100mm以内），较 低工作压力(如1MPa以内)焊接钢管的连接和带螺纹的阀类及设备接管的连接。 （1）管螺纹及连接形式： 用于管子连接的管螺纹为英制三角形右螺纹(正 丝扣)，有圆锥形和圆柱形两种。 （2）螺纹连接的管件：螺纹连接的管件又叫丝扣管件，是采用KT30—6 可锻铸铁铸造，并经车床车制内螺纹制成，俗称玛钢管件，有镀锌和不镀锌 两类，分别用于白、黑铁管的连接。
螺纹法兰
一、管道连接Hale Waihona Puke 2.法兰连接 2.法兰连接
（2） 按法兰的接触面可分为平焊法兰和对焊 法兰。 平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式， 平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法 兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面 焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法 兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至 少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般 的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。
一、管道连接
4.管道卡箍连接 4.管道卡箍连接
A B
（2）工艺流程 安装准备→管道滚槽→开孔→安装机械 三通、四通→管道安装→系统试压。 (3)管接头安装要求及步骤
下 压 力 管 道
管道滚槽
①检查钢管端部毛刺
②密封圈唇部及背部涂润滑剂
③将密封圈套入管端
一、管道连接
4.管道卡箍连接 4.管道卡箍连接
沟槽连接管道安装工艺
沟槽连接管道安装工艺
本文档旨在介绍沟槽连接管道的安装工艺。
以下是安装过程的步骤和要求。
步骤一：准备工作
1. 确定沟槽位置和尺寸，确保满足设计要求。
2. 清理沟槽，确保内部干净并无杂物。
3. 检查连接管道的材料和尺寸是否符合规格要求。
步骤二：安装预制管道
1. 将预制管道从中取出，并检查其尺寸和外观，确保无损坏或异物。
2. 依据设计要求，进行预制管道的定位和定线。
3. 使用适当的工具和方法，将预制管道安装到沟槽中。
4. 检查安装位置和角度，确保与设计要求一致。
步骤三：连接管道
1. 连接管道之前，确保端面清洁并无锈蚀。
2. 使用合适的连接方法，将管道连接器紧固到管道端面。
3. 使用扭矩扳手或其他适当工具进行紧固，确保连接牢固且密封。
步骤四：测试和检查
1. 完成管道安装后，进行压力测试和泄漏检查。
2. 根据设计要求，施加适当的压力并监测管道系统的泄漏情况。
3. 如发现泄漏或其他问题，及时进行修复或更换。
步骤五：清理和整理
1. 完成安装后，清理工作场地，确保无杂物和垃圾。
2. 将多余的材料和工具妥善存放或处理。
3. 整理和归档相关文件和记录。
以上是沟槽连接管道安装的一般工艺步骤。
在执行过程中，请
严格遵守安全操作规程和相关法规要求。
沟槽式管道安装施工工法
沟槽式管道安装施工工法1 前言沟槽式管道是我国在20世纪90年代研制开发的一种新型管道,是在管材、管件等管道接头部位加工成环形沟槽,用卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等组成的套筒式快速连接管道。
为了能更正确、合理地安装沟槽式管道，使管道安装工程做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工、确保质量，结合中山医院门急诊医疗综合楼、上海银行大厦、上海第一人民医院松江新院病房楼等多项工程沟槽式管道安装、应用的实践经验，编制了本工法。
2 工法特点沟槽式管道安装工艺具有不破坏镀锌管道锌层、施工快捷、密封性好、便于拆卸等优点,因此,在管道安装工程中得到了广泛的推广和应用。
本工法对管材切割、管道沟槽、支管开孔、管道连接支、吊架安装等作了详细的规定，便于操作人员进行沟槽式管道的施工。
根据本工法施工，可以保证管道的施工质量，确保工程的使用功能。
3 适用范围本工法适用于新建、扩建、改建的建筑物内部，DN20～DN600采用沟槽式连接的、温度不超过800C的生活和生产冷、热水及消防给水等钢管工程。
4 工艺原理沟槽式管道安装时，首先对需要连接的管道采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,然后在相邻管端套上橡胶密封圈，再用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件组成的拼装接头进行拼合式快速连接，完成管道安装。
沟槽连接示意见图1-2。
5 施工工艺流程（见图3）：图3 沟槽式管道安装工艺流程图6 操作要点6.1 管材切割和预加工6.1.1 管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。
6.1.2 管道切割应采用机械方法。
切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。
6.1.3 当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
6.2 滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：（l）管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。
（2）用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内衬层。
沟槽管道施工方案
沟槽管道施工方案1. 引言沟槽管道施工方案是指在工程建设中用于管道安装的施工计划和方案。
沟槽管道施工旨在保证管道的安全可靠运行，确保工程的质量和进度。
本文将介绍沟槽管道施工方案的要点和步骤。
2. 施工前的准备工作在进行沟槽管道施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤包括：2.1. 设计方案的审查在施工前，需对设计方案进行仔细的审查，确保设计合理可行。
审查内容包括管道布置、管道尺寸、施工标高等。
2.2. 施工材料的准备根据设计方案要求，准备好施工材料，包括管道、管件、阀门等。
2.3. 施工区域的准备对施工区域进行清理和平整，确保施工的安全和顺利进行。
除去施工区域内的障碍物和杂物，保证施工的空间。
3. 沟槽的开挖和处理沟槽的开挖和处理是沟槽管道施工的核心环节，包括以下步骤：3.1. 沟槽的标定和测量根据设计方案和标高要求，对沟槽进行标定和测量，确定沟槽的准确位置和尺寸。
3.2. 沟槽的开挖按照设计要求，使用适当的机械设备对沟槽进行开挖。
开挖深度和宽度应符合设计要求。
3.3. 沟槽的支护开挖的沟槽需要进行支护，以防止土方塌方。
支护材料可以使用槽石、支撑板等。
3.4. 沟槽底部的处理在沟槽的底部进行平整和夯实处理，防止管道在安装过程中出现位移和变形。
4. 管道的安装和连接在沟槽开挖和处理完成后，进行管道的安装和连接。
具体步骤如下：4.1. 管道的铺设和定位按照设计要求，将管道进行铺设，并进行定位。
管道的铺设要保证施工精度，确保管道的高程和坡度符合要求。
对铺设好的管道进行连接和焊接。
连接方式可以采用螺纹连接、法兰连接等。
焊接需要进行焊缝的处理和检测，确保焊接质量。
4.3. 管道的支撑和固定对安装好的管道进行支撑和固定，防止管道在使用过程中发生松动或变形。
支撑和固定方式可以采用支架、吊夹等设备。
5. 管道的试压和验收管道安装和连接完成后，需要进行试压和验收工作，以确保管道的质量和功能。
沟槽开挖及管道安装方法
沟槽开挖及管道安装方法（1）排水管道沟槽土方的开挖待清理场地完成后进行安排，每工作段每侧拟计划用挖掘机作业。
开挖前按排水管道中线放出边线，并用石灰画出两侧宽度，使机手更好掌握沟槽宽度，除现场施工员指挥机械外，测量人员更要时常在现场检测，防止挖偏。
挖土时自上而下分层开挖，严禁掏洞取土，以保证施工安全。
待机挖至距设计标高尚有20～30cm时，采用人工配合开挖，预防扰动槽底原状土。
机械开挖长度5～8m后，人工配合，其弃土往前抛给挖掘机搬离，可提高工效。
同时根据设计放坡要求进行放坡，防止塌方。
（2）管道基础在基底土方整平并经验收合格后即可进行安排，采用砂砾石垫层铺设，厚度为10cm。
然后浇筑砼基础。
基础砼捣制时两侧安装好模板，砼以流槽形式输入，防止离析。
其顶面按高程拉好线进行铺装，以保证流水面符合设计要求。
（3）管道安装前，先对管节进行外观检查：管身不得有漏水及裂纹，管口不得有残缺。
管道安装时，按中线点位拉好线，该线既是中线又是高程，以保证管道安装顺直。
采用汽车吊吊装管节，人工配合安装。
管节吊入沟槽后，人工按线调整顺直，并立即用砼块垫塞管道侧边，使管节不至移（滚）动，随后对管子进行120°基础或全包管作业。
在对管基处理的同时，在管道接头处预埋钢丝网，对管节凿毛后铺上一层砂浆再在其上放钢丝网，然后用砂浆覆盖后抹平。
抹带高度要符合设计要求，并加强淋水保养，防止温差变化引起的裂缝。
（4）管道两侧回填土或砂砾石时应两侧对称、分层填压，每层厚度控制在15cm内，并采用振动器，蛙式打夯机或快速冲击夯夯实，填压至路基面后用轻型压路机碾压回填土，严格控制每层填土在20cm 内。
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高层建筑沟槽式消防管道施工工法
1. 前言
沟槽式管道是我国在20世纪90年代研制开发的一种新型管道,是在管材、管件等管道接头部位加工成环形沟槽,用卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等组成的套筒式快速连接管道。
为了能更正确、合理地安装沟槽式管道，使管道安装工程做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工、确保质量，结合中化二建丽泽花苑住宅小区高层建筑、金色长风地块二回迁楼等多项消防工程沟槽式管道安装、应用的实践经验，编制了本工法。
2. 工法特点
沟槽式管道安装工艺具有不破坏镀锌管道镀锌层、施工快捷、密封性好、便于维修等优点,因此,在管道安装工程中得到了广泛的推广和应用。
本工法对管材切割、管道沟槽、支管开孔、管道连接支、吊架安装等作了详细的规定，便于操作人员进行沟槽式管道的施工。
根据本工法施工，可以保证管道的施工质量，确保工程的使用功能。
3. 适用范围
本工法适用于新建、扩建、改建的建筑物内部，DN20～DN600采用沟槽式连接的、温度不超过800C 的生活和生产冷、热水及消防给水等钢管工程。
4. 工艺原理
沟槽式管道安装时，首先对需要连接的管道采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,然后在相邻管端套上橡胶密封圈，再用拼合式卡箍件、O型橡胶密封圈和紧固件组成的拼装接头进行拼装组合式快速连接，完成管道安装。
沟槽连接示意见图1-2。
5. 施工工艺流程（见图3）：
图3 沟槽式管道安装工艺流程图
6. 操作要点
6.1 管材切割和预加工
6.1.1 管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。
6.1.2管道切割应采用机械方法。
切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。
6.1.3 当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
6.2 滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：
6.2.1管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。
6.2.2用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内衬层。
6.2.3滚槽时，加工一个沟槽的时间不宜小于表1的要求。
表1 加工一个沟槽的时间
6.3支管接头的开孔直径应不小于支管外径。
6.4 接头连接和安装
6.4.1 沟槽式接头安装应符合下列要求：
6.4.1.1在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。
必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位；
6.4.1.2 压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓；
6.4.1.3安装完毕后，检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。
6.4.2支管接头安装应按符合下列要求：
6.4.2.1 在已开孔洞的管道上安装机械三通或机械四通时，卡箍件上连接支管的管中心必须与管道上孔洞的中心对准；
6.4.2.2安装后机械三通、机械四通内的橡胶密封圈，必须与管道上的孔洞同心，间隙均匀；
6.4.2.3压紧支管卡箍件至两端面闭合，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓；
6.5支(吊)架安装
6.5.1支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。
6.5.2支(吊)架的安装应按下列规定进行控制：
6.5.2.1立管支架(管卡)：当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高大于5m时，每层不少于2个。
当立管上无支管接出时，支架(管卡)安装高度宜距地面1.20～1.60m。
6.5.2.2横管吊架(托架)：每一直线管段必须设置1个；直线管段上2个吊架(托架)间的距离不得大于表2的规定。
表2 横管吊架(托架)允许间距(m)
注：本表适用于非保温管道。
对保温管道，应按管道上保温材料重量的影响相应缩小吊架的间距。
6.5.3横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、挠性接头，支管接头)两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。
吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。
6.5.4在管道系统中，应在下列位置固定支架(吊架)：
6.5.4.1 进水立管的底部；
6.5.4.2 立管接出支管的三通、四通、弯头的部位；
6.5.4.3 立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；
6.5.4.4 横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位；
6.5.4.5 高温管道设置补偿器，需要控制管道伸缩的部位。
6.5.5管道安装时，应及时固定和调整支(吊)架，且不宜使用临时支(吊)架。
支(吊)架与管子接触应紧密，滑动支架滑动面应洁净平整，应有防止脱落的设施。
6.6埋地管道敷设安装
6.6.1 在室内外地坪以下的埋地管道，应敷设在原状土层上或地坪经回填夯实后重新开挖的槽内。
埋地管道沟槽式管接头、沟槽式管件上的螺栓和螺母应进行防腐处理。
6.6.2埋地管道安装完毕后必须进行水压试验，试验合格后方可回填。
7. 材料与设备
7.1 沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管和焊接钢管，镀锌无缝钢管和无缝钢管，不锈钢管等，或内壁涂塑或衬塑的上列各种钢管,并且应符合国家现行有关产品标准的钢管材。
7.2镀锌焊接钢管应符合现行国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB／T3091的规定；无缝钢管应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB／T8163的规定；不锈钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB／T14976的规定；内壁涂塑或衬塑的各种钢管也应符合国家现行有关产品标准的规定.
7.3 连接管道用的卡箍件、管配件和配套的密封圈、紧固件等，必须符合现行行业标准《沟槽式管接头》CJ／T156，由专业生产厂配套供应，并具有相应的产品质量监测报告和出厂合格证。
7.4 主要机具设备（见表3）：
表3 主要机具设备一览表
8. 质量控制
8.1 沟槽式管道的安装质量应符合GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》及《沟槽式连接管道工程技术规程》的规定。
8.2管道的实测尺寸必须符合设计要求。
8.3沟槽式管道水平应有2‰～5 ‰的坡度坡向泄水装置。
8.4沟槽式管道安装的允许偏差应符合表4的规定：
表4 沟槽式管道安装的允许偏差和检验方法
8.5 连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。
8.6 明装管道成排安装时，应互相平行。
9. 安全措施
9.1 操作现场不得有明火。
9.2 使用人字梯登高时，梯子必须坚固，距梯脚40～60cm处要设拉绳，不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。
9.3 高空作业，无防护设施时，必须系安全带，并拴在牢固的部位上。
9.4 电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。
9.5 使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。
9.6 材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快，电饭煲)取暖、烧水、烹饪。
10. 环保措施
10.1 管道切割和开孔时,应及时收集铁屑、油麻丝等废料,并妥善处理。
10.2 管材加工和管道安装过程中,应尽量减少噪声对环境的影响。
10.3 尽量减少夜间作业，以免影响周围居民正常休息。
10.4各类电机械应勤加保养，及时清洗、注油，并及时清理掉落地面杂物，以免造成环境污染；在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。
11. 效益分析
从经济效益来看，由于沟槽式管道安装具有施工快捷、密封性好、便于拆卸等优点,因此, 在确保了工程安装质量的前提下,可大大减轻工人安装时的劳动强度，约可提高工效50%.沟槽式管道还具有不受安装场所限制，解决了热胀冷缩对管路的影响，便于维修保养等优点。
从环保效益来看，由于采用了沟槽式连接的新工艺,管道锌层不会被破坏,可大大提高管道中的水质, 并且由于管道锌层得到了有效保护,可大大延长管道的使用寿命,降低了建筑物维修保养的钢材使用量, 同时,由于沟槽式管道是软性连接,可吸收管路的震动,大大降低管道的噪音。
12. 应用实例（见表5）：
表5 沟槽式管道应用实例表。